本標(biāo)準(zhǔn)為切段稱重法測(cè)定苧麻纖維(精干麻及精梳后的纖維)支數(shù)的方法。凡生產(chǎn)、驗(yàn)收和交貨中提請(qǐng)檢驗(yàn)時(shí)均按照本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)。
1、取樣
按照GB5881—86《苧麻理化性能試驗(yàn)取樣方法》規(guī)定進(jìn)行。
2、試驗(yàn)條件
試驗(yàn)可在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行,也可在非標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行,但試驗(yàn)條件必須穩(wěn)定。記錄及報(bào)表中均需注明試驗(yàn)時(shí)的溫濕度條件。
量進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果均按公定回潮率時(shí)的重修正。
3、試驗(yàn)周期
可根據(jù)需要進(jìn)行周期性試驗(yàn)。各產(chǎn)品品種每天試驗(yàn)不得少于一次。驗(yàn)收和交貨時(shí)的試驗(yàn)周期由雙方商定。
4、試驗(yàn)儀器
4.1纖維切斷器具
纖維長(zhǎng)度切割器。
技術(shù)參數(shù)參考型號(hào)
切割長(zhǎng)度:
4.2稱量?jī)x器
a.精密扭力天平。
技術(shù)參數(shù)參考型號(hào)
載荷范圍:0~5mg;JN-A-5型
最小分度值:0.01mg。
b.精密扭力天平。
技術(shù)參數(shù)參考型號(hào)
載荷范圍:0~25mg;JN-A-25型
最小分度值:0.05mg;
4.3 其它
a.黑板絨;
b.絨板擦:
c.鑷子:不銹鋼:12~
d.稀梳:8~10針/cm;
e.玻璃板:
5、試樣方法
5.1試樣準(zhǔn)備
將已取好的試樣分別平鋪于臺(tái)面上,自精干麻基、梢對(duì)折處剪斷,再向基部剪下
將已取好的試樣平鋪于臺(tái)面上,從不同部位隨機(jī)抽取總量約為
5.2試驗(yàn)步驟
從試樣中取出約300mg纖維,先用右手拇指與食指握住纖維束,然后按纖維的長(zhǎng)短次序,一端平齊地逐步轉(zhuǎn)移到左手的拇指與食指之間的握持點(diǎn)上,如此左、右手反復(fù)轉(zhuǎn)移整理兩次,即可得到一端排列整齊的長(zhǎng)纖維在下、短纖維在上、寬10~
仔細(xì)地用鑷子揀除麻束中的并絲、雜質(zhì)、并用稀梳輕輕地梳理,除凈麻束中的游離纖維。
將已梳理完畢的麻束按纖維長(zhǎng)短在玻璃板上一層層地疊合在一起(
將麻束平直地放置在切割器夾板中間,麻束應(yīng)與切刀垂直。整齊的一端露出約
將已切好的麻束,依次放在清潔的玻璃板上,并用另一玻璃板壓住。其切刀兩端剩余的纖維留做測(cè)回潮率試樣用。
用鑷子仔細(xì)地取出玻璃板上的麻束,依次在精密扭力天平上稱重(每個(gè)麻束切割重量約為1.5mg)并記錄。
該試驗(yàn)共做十次。
6、計(jì)算方法
苧麻纖維支數(shù)按下無(wú)計(jì)算:
式中:Nm—公定回潮率下的纖維支數(shù),支;
L—切割器的切割長(zhǎng)度,
n—麻束中纖維根數(shù);
g1—麻束在非標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下的重量,mg;
W1—纖維的實(shí)際回潮率,%;
W0—纖維的公定回潮率,%;本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定為12%。
纖維支數(shù)取整數(shù)。數(shù)字的修約按GB1.1—81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定》附錄C數(shù)字修約規(guī)則(補(bǔ)充件)進(jìn)行。
