生物酶技術(shù)在亞麻織物印染前處理加工中的應(yīng)用研究，在深圳新龍亞麻紡織漂染有限公司獲得成功。并已通過(guò)了以中國(guó)科學(xué)院院士姚穆為首的專(zhuān)家組技術(shù)鑒定。專(zhuān)家組評(píng)審認(rèn)定該項(xiàng)技術(shù)尚屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)，其先進(jìn)性達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
在深圳市科技局的支持下，深圳新龍亞麻紡織漂染有限公司與清華大學(xué)深圳研究生院、深圳紡織行業(yè)協(xié)會(huì)合作，承擔(dān)了亞麻織物應(yīng)用生物酶進(jìn)行前處理的科研項(xiàng)目。新工藝的技術(shù)要點(diǎn)是利用專(zhuān)用于亞麻的多功能酶制劑，對(duì)亞麻織物在溫和條件下同步進(jìn)行退漿、煮練酶處理，取代了過(guò)去采用高溫濃堿劇烈條件下分步進(jìn)行的一次退漿、兩次或三次煮練，并用次氯酸鈉漂白去除麻皮的傳統(tǒng)工藝。新工藝不僅大大縮短了退煮工序，而且廢除了次氯酸鈉漂白工序，酶處理后直接用雙氧水漂白即可去除麻皮達(dá)到理想的漂白效果，更重要的是徹底廢除了AOX（可吸附的有機(jī)鹵化物）對(duì)人體的嚴(yán)重危害。
亞麻是韌性纖維，其麻皮木質(zhì)素的去除一直是亞麻織物印染前處理的難題，而傳統(tǒng)工藝均采用高溫濃堿及次氯酸鈉漂白，甚至是雙煮雙漂或多煮多漂方可去除麻皮達(dá)到漂白效果。但往往還因麻皮去除不凈，造成漂白布、淺色布上的麻皮遮蓋不住或麻皮不著色等各類(lèi)疵點(diǎn)，并在生產(chǎn)環(huán)境和織物上潛伏嚴(yán)重的AOX危害。目前，其他眾多利用生物酶對(duì)亞麻前處理的酶制劑及工藝，在酶處理后漂白時(shí)仍在延用傳統(tǒng)的次氯酸鈉漂白，否則達(dá)不到去除麻皮的效果。為了攻克這個(gè)技術(shù)難關(guān)，徹底革除次氯酸鈉漂白工藝，新龍亞麻公司與丹麥諾維信（中國(guó)）投資有限公司緊密合作、反復(fù)改進(jìn)，終于研制成功適用于亞麻織物前處理加工的Scourzyme多組分復(fù)合生物酶制劑及新工藝，能較好地去除麻皮，這也正是該生物酶技術(shù)與眾不同的關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)。
新龍亞麻公司采用丹麥諾維信Scourzyme亞麻織物印染前處理專(zhuān)用復(fù)合酶制劑對(duì)純亞麻及其交織、混紡三大類(lèi)織物7個(gè)品種共20萬(wàn)米的批量生產(chǎn)結(jié)果表明，它的應(yīng)用不僅促進(jìn)了清潔生產(chǎn)，而且大大縮短了工藝流程，大幅度降低了水、電、汽等資源和能源的消耗，改善了生產(chǎn)環(huán)境，員工生產(chǎn)操作完全可以從傳統(tǒng)工藝中氯氣熏天的惡劣環(huán)境中解脫出來(lái)。經(jīng)測(cè)算，水污染物和污水排放量減少了50％以上，降低了污水處理費(fèi)用，綜合成本下降40％左右。該技術(shù)是較為成熟的，可應(yīng)用于間歇或連續(xù)性生產(chǎn)，具有廣闊的推廣前景，適用于亞麻織物、散纖維、紗線的前處理，對(duì)印染企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，促進(jìn)印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。