亞麻是優(yōu)良的紡織原料作物。我國亞麻生產(chǎn)規(guī)模僅次于俄羅斯，居世界第二位，年創(chuàng)匯近3.5億美元，亞麻產(chǎn)業(yè)已成為我國出口創(chuàng)匯的重要產(chǎn)業(yè)之一。但國內(nèi)外普遍采用溫水漚麻和雨露漚麻等傳統(tǒng)脫膠方法，存在著脫膠時(shí)間長、脫膠程度不一、纖維強(qiáng)度和出麻率低、環(huán)境污染嚴(yán)重等諸多問題，嚴(yán)重制約著亞麻業(yè)的做大做強(qiáng)。為此，自2002年以來，中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所在國家農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整重大技術(shù)專項(xiàng)和“948”后續(xù)項(xiàng)目的資助下，開展了亞麻快速生物脫膠技術(shù)專題的研究。日前，該技術(shù)提前1年在浙江省開化亞麻原料廠成功地進(jìn)行了中間試驗(yàn)，進(jìn)入了穩(wěn)定生產(chǎn)階段，取得重大進(jìn)展。
　　一、技術(shù)簡介
　　該技術(shù)主要是將我所加工與環(huán)保研究室選育的脫膠菌株Ym68′經(jīng)擴(kuò)大培養(yǎng)后，接種到亞麻原莖上，通過一系列的生化反應(yīng)，在較短時(shí)間（16-20h）內(nèi)達(dá)到降解亞麻非纖維素物質(zhì)的目的。其工藝流程為：
原種制備→擴(kuò)大培養(yǎng) → 配液 ← 漚麻水
↓ ↑
原莖分級(jí)打捆 → 裝池→ 接種→ 生物發(fā)酵→ 曬麻→干莖→ 養(yǎng)生→ 制纖
　　二、應(yīng)用效果
　　中間試驗(yàn)結(jié)果表明，與傳統(tǒng)亞麻脫膠方法相比，該技術(shù)具有脫膠周期短、產(chǎn)量高、品質(zhì)好和環(huán)境污染輕等特點(diǎn)。其中，脫膠時(shí)間縮短80%左右（由溫水漚麻的 96h縮短到16-20h），可控性強(qiáng)，能有效地避免脫膠完成后，因天氣不好，干莖無法曬干，造成大面積爛麻現(xiàn)象的發(fā)生；亞麻干莖制成率提高2-3個(gè)百分點(diǎn)（由77%-78%提高到80%），長麻率提高4個(gè)百分點(diǎn)左右（由11.5%提高到15.5%），相當(dāng)于同等土地面積增加34%以上的原莖產(chǎn)量；纖維品質(zhì)大幅度提高；污水排放量減少1/2以上；每加工1噸原莖增收節(jié)支在360元以上，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)生態(tài)效益十分顯著。
　　三、適用范圍
　　該技術(shù)既適用于亞麻產(chǎn)地興建的新型企業(yè)，又適用于現(xiàn)有亞麻原料加工企業(yè)的技術(shù)改造。
　　六安特色農(nóng)產(chǎn)品資源漢麻與中科院高新技術(shù)嫁接成功。3月26日，填補(bǔ)國內(nèi)空白的“汽爆制備漢麻纖維及其綜合利用技術(shù)”在合肥通過專家鑒定?！笆晃濉逼陂g，這項(xiàng)技術(shù)將帶動(dòng)六安25萬農(nóng)戶調(diào)整種植結(jié)構(gòu)，80萬農(nóng)民人均年增收可達(dá)600元。
　　漢麻纖維是21世紀(jì)“綠色”紡織材料，具有廣闊的市場前景，但漢麻纖維脫膠是一項(xiàng)世界性難題。由六安市星星輕紡制品有限公司與中科院合作開發(fā)的“汽爆制備漢麻纖維及其綜合利用技術(shù)”，大大提高脫膠率和分解度，又不損傷纖維，顯著提高漢麻的可紡性和棉質(zhì)化，還簡化了生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，杜絕酸堿脫膠過程中所產(chǎn)生的大量有機(jī)廢水。同時(shí)，其副產(chǎn)品還可分別用來制作可降解纖維板、木糖、果膠和有機(jī)肥料，實(shí)現(xiàn)植物原料所有成分“吃干榨盡”。專家鑒定，該項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國內(nèi)空白，關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
　　第一條3000噸漢麻纖維示范生產(chǎn)線，4月將在六安市星星輕紡制品有限公司正式籌建?！笆晃濉逼陂g，該項(xiàng)技術(shù)將全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，項(xiàng)目總投資達(dá)15億元，建成后產(chǎn)品年銷售收入達(dá)30億元。