0.前言 亞麻織物以其古樸、自然的風格，穿著吸濕、透氣、涼爽等優(yōu)點，深受國際市場的歡迎。然而，由于亞麻纖維的特性所致，亞麻織物的柔軟整理要比棉困難得多。下面就亞麻纖維的特性及亞麻織物的柔軟整理方法做如下討論。 1.亞麻纖維的特性： 在紡織纖維分類中，亞麻屬于天然纖維中的纖維素纖維，在纖維素纖維中亞麻屬于韌皮纖維。由于亞麻單纖維短，其長度為11-38mm(棉纖維長度為25- 45mm)，所以亞麻單纖維狀態(tài)不能紡紗，在漂紗過程中，不能完全脫膠，只能部分脫膠，留下一部分膠質(zhì)將若干個單纖維粘接在一起，形成符合紡紗長度要求的工藝纖維，即所謂的束狀纖維。由于這些膠質(zhì)的存在，是亞麻織物手感發(fā)硬的原因之一。 亞麻纖維結(jié)晶度高(70%左右)取向度高，原纖與纖維軸的交角小于10度，所以斷裂伸長小(棉纖維中原纖與纖維軸的交角在20-30度之間)纖維的斷裂伸長反映了纖維的柔韌性，以24支亞麻紗為例，斷裂伸長為 4.2%，以21支棉紗為例，斷裂伸長為7.7%，所以亞麻比棉剛性大。 綜上所述，亞麻織物手感硬的原因，主要是：束狀纖維中含有部分膠質(zhì)；亞麻纖維結(jié)晶度高，取向度高，所以斷裂伸長小，表現(xiàn)為剛性大，柔性小。 2.改善亞麻織物手感的方法 根據(jù)亞麻纖維的特點，結(jié)合我廠多年的生產(chǎn)實踐，改善亞麻織物物感可以從以下幾方面做起： 2.1加強織物前處理。 亞麻纖維含雜較多，大約在30%左右，需要在漂紗，漂布過程中逐步去除。考慮到對纖維的損傷，漂白過程中不可能一次將雜質(zhì)完全去掉，絲光后進行復漂對改善亞麻織物手感效果明顯，可將織物中的雜質(zhì)進一步去除，減少纖維之間的抱合力，使纖維相對松散，手感變軟。 2.2生物降解法。 采用纖維素酶與亞麻纖維作用，將亞麻纖維中有序排列破壞，將較大的分子鏈變成較小的分子鏈，使纖維取向度變小，結(jié)晶度變小，增大纖維斷裂伸長，使其柔軟性增加，改善織物手感。通過實踐，我們感到單純采用纖維素酶改善亞麻織物手感效果不太明顯。 2.3加柔軟劑。 加柔軟劑是改善亞麻織物手感的重要途徑。原則上講，用于棉的柔軟劑，都可以用于亞麻，但由于亞麻的特性所致，用加工棉的方法加工亞麻遠不能達到手感要求，除了在用量上加大外，在選擇柔軟劑種類上也要下功夫。我廠的做法是：以選擇反應型的柔軟劑為主，并根據(jù)不同的顏色，選擇不同種類的柔軟劑，如白色，選擇不泛黃的非離子型柔軟劑，這類柔軟劑手感一般，用量較大，一般濃度在：60-80g/1；對于敏感顏色，如藏藍、咖啡、大紅等，采用以氨基硅酮為主與弱陽離子復配的柔軟劑，氨基硅酮類柔軟劑手感好，不與染料反應，不出道子，缺點是連續(xù)使用時易粘輥，并有黑色膠狀物質(zhì)粘到布面上，與弱陽離子復配使用，可以改善粘輥情況。濃度為：30g/1左右，復配比例為2:1；對于一般顏色采用弱陽離子柔軟劑，手感較好，濃度為20g/1左右，但對一些敏感色易出道子。 2.4預縮整理。 亞麻織物經(jīng)預縮整理，不但能控制縮水率同時織物經(jīng)橡膠毯伸縮揉搓，使織物組織更蓬松，手感更軟些，更豐滿些。 2.5水洗整理。 為了滿足客戶的特殊要求，亞麻織物進行水洗整理，織物先經(jīng)水洗后，甩干，在滾筒式熱風烘干機中烘干，織物在烘干機中不停地翻轉(zhuǎn)，高溫熱空氣進入纖維內(nèi)部，使纖維蓬松，織物有變厚，表面變絨的感覺，手感非常豐滿。 在以上幾種手感整理方法中，我廠常用的以下三種的組合： (1)加強前處理，尤其是絲光后的復漂。 (2)根據(jù)不同顏色選擇不同類型的柔軟劑，白色選非離子型；敏感色選氨基硅硐為主與弱陽離子復配的柔軟劑；一般色選弱陽離子型。 (3)預縮整理，在控制縮水的同時，改善織物的手感。 近年來，我廠染色布年產(chǎn)500萬米，大多數(shù)出口美國，采用以上方法，基本上滿足了客戶要求，其它整理方法，在客戶有特殊要求時再做。
