前 言
　　本標準是根據原中國紡織總會(1995)紡科標16號之通知對FZ／T 32001—1991的修訂。在原版本的基礎上，參照其他標準，結合1993～1995年與國外技術交流時的資料，對標準內容作了以下修改：
　　1．亞麻紗的公定回潮率標準由原來的10％修改為12％。
　　2．修改了亞麻紗的技術要求。包括：調整和修改支數系列；麻粒子單位由個／g改為個／100 m；紗的等別分優(yōu)等、一等、二等。優(yōu)等紗相當于國際先進水平，一等紗相當于國際一般水平。
　　3．增加售紗的采樣、出廠檢驗及買方驗收的有關規(guī)定。
　　4．修改黑板評定的方法。
　　5．參照成品布的檢驗標準，粗節(jié)的分類重新做了調整。
　　6．對檢驗粗節(jié)、粒子的現(xiàn)場進行了規(guī)定。
　　7．對樣照重新編號，且明確指出中間支數的樣照替代要求。
　　本標準附錄A為提示的附錄。
　　本標準于1991年首次發(fā)布。
　　本標準自實施之日起，代替FZ／T 32001—1991。
　　本標準由原中國紡織總會科技發(fā)展部提出。
　　本標準由全國亞麻紡織標準化技術歸口單位歸口。
　　本標準由黑龍江省紡織產品檢測中心、哈爾濱亞麻紡織廠共同起草。
　　本標準主要起草人：趙志娟、王雅琴、常玉坤、郭桂香。
中華人民共和國紡織行業(yè)標準
亞 麻 紗
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了亞麻(包括油纖兩用亞麻)紗的產品品種、規(guī)格、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和標志等。
　　本標準適用于鑒定濕紡細紗機、干紡細紗機生產的亞麻濕紡、煮練、漂白的長麻紗、濕紡普梳短麻紗、濕紡精梳短麻紗和干紡短麻紗的品質和作為交接驗收的統(tǒng)一規(guī)定。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB／T 3916--1997紡織品 卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定
　　GB／T 8170--1987數值修約規(guī)則
　　3 產品品種、規(guī)格
　　3•1 亞麻紗的粗細程度以公制支數表示，即在公定回潮率時以1 g重量紗的長度米數表示，見式(1)：

作者: 編輯:沈明明 發(fā)布時間:2006-08-04 14:01:51 瀏覽次數:36 屬性:轉載


4．2品等規(guī)定
4．2．1亞麻紗的品等評定以同品種一晝夜的生產量(不少于500Kg)為一批，按規(guī)定的試驗周期和各項試驗方法進行試驗，并按其結果評定紗的品等，以一次試驗結果為準。
4．2．2亞麻紗的品等分優(yōu)等、一等、二等；低于二等指標者作等外。
4． 2．3濕紡亞麻紗的品等由斷裂長度、斷裂強力變異系數CV(％)、百米重量變異系數CV(％)、條干均勻度、100 m紗內麻?？倲岛?00 m紗內粗節(jié)數評定，當六項的品等不同時，按六項中最低的一項品等評定。干紡亞麻紗的品等由斷裂長度、斷裂強力變異系數CV(％)、百米重量變異系數CV (％)和400 m紗內粗節(jié)數評定，當四項的品等不同時，按四項中最低的一項品等評定。 4．2．4亞麻紗的斷裂長度高于表2的指標，則斷裂強力變異系數可相應增加，見表3。

4．2．5亞麻紗百米重量偏差超出允許范圍時，在原評等的基礎上作順降一等處理，但順降至二等為止；已評定為二等的紗不再順降。
5 試驗方法
5．1試驗條件
5．1．1各項試驗應在各方法標準中規(guī)定的標準條件下進行。試驗的標準大氣條件：溫度20℃±2℃；相對濕度65％±3％。
5．1．2快速試驗：由于生產需要，要求迅速檢驗產品的質量，可采用快速試驗方法?？焖僭囼灴梢栽诮咏囬g溫濕度條件下進行，但試驗地點的溫濕度必須穩(wěn)定，并不得故意偏離標準條件。
5．1．3試樣的準備：將試樣在標準大氣條件下放置一定時間，使其達到回潮率平衡(相隔一小時前后二次的稱重相差不超過0．1％)，方可試驗每絞紗的重量。因亞麻濕紡紗含水量較大，故需先干燥去濕。
5．2試驗周期
生產廠可根據各自的具體情況，決定試驗的時間，作為該周期內紗線的品等依據，此周期不得隨意變動。
5．3采樣
5．3．1 試樣：生產廠對紗品等試驗采用管紗，用戶對產品進行質量驗收，提出異議時，則以成品質量檢驗為準。
5．3．2采樣要求：從生產同一品種的全部機臺頭、中、尾部兩側隨機拔取管紗，拔取時不準固定位置，小紗不準拔取，不準在同一錠帶上拔取兩個紗錠，共拔取30個紗管。
5．3．3品等試驗采樣及取紗管數規(guī)定見表4。

5．3．5物理性能試驗及回潮率用同一份試樣，單紗強力每份試樣為30個管紗，搖取30絞，測試總數為50次。如采用自動單紗強力機(儀)，測試總數為100次。
5．3．6對紗品等的外觀質量試驗的采樣，在斷裂長度試樣中取10個管紗，搖成10塊黑板，每塊搖取40 m，共400 m。
5．3．7對售紗的外觀檢驗，采用筒子紗進行測試，每個筒子紗搖一塊黑板，每份試驗共檢驗十塊黑板。
5．3．8成包回潮率采樣，在每批每品種隨機采樣兩份，每份抽取筒紗3只，分別去除表層，共取30 g～50 g，每批以兩份回潮率平均值表示，也可采用筒子測濕儀直接測量筒紗回潮率。
5．4設備
5．4．1提供和保持試驗室中試驗用標準大氣的設備。
5．4．2縷紗測長器：周長應為1 000 mm±1 mm，裝有勻速往復的橫動導紗裝置，其導紗動程要足夠大，避免搖紗時紗圈重疊，并裝有調節(jié)張力的裝置，測量周長最大差異應不大于0．1％。
5．4．3烘箱：烘箱內溫度控制為105℃±3℃。附有烘籃的感量為0．01 g的天平。
5．4．4鏈條天平：最大載荷200 g，感量10 mg。
5．4．5單紗強力試驗機：等速伸長型強力試驗儀(CRE)。
5．4．6搖黑板機：按照規(guī)定調節(jié)黑板繞的紗密度，紗在黑板上的密度規(guī)定為20根／50 mm。
5•4•7黑板：長300 mm，寬225 mm，厚1．5 mm，板面光滑無刺，黑板的背面粘上下兩條白色膠布(膠布規(guī)格長155 mm、寬12 mm、厚1 mm)。
5．4．8暗室：檢驗黑板條干應在暗室內進行。四周墻壁應涂以不反光黑色，檢驗一般應在500～800 lx的照度下進行。光源采用40 w青色或白色日光燈，兩支并列。
5．5程序
5．5．1單紗測長試驗

5．5．1．1 將試樣用縷紗測長器搖取細紗，每絞長100 m±0．03 m。
　　5．5．1．2 按表5要求取30支絞紗，送至干燥箱干燥，放在標準大氣下達到平衡回潮率(快速試驗時，可適當縮短調濕時間)。
　　5．5．2 絞紗稱重試驗
　　5．5．2．1 稱重前應先校正天平，使兩端秤盤平衡，指針在零位置上。
　　5．5．2．2 稱重時，絞紗輕放到秤盤上。
　　5．5．2．3 把稱重后的絞紗，立即放入封閉的鐵盒內。
　　5．5．3 單紗強力試驗
　　按GB／T 3916執(zhí)行。
　　5．5．4 回潮率試驗
　　5． 5．4．1 將稱重后的絞紗放在一起，并剪理成18 cm-～20 cm長紗捆好，及時記錄所稱烘前重量，然后放入105℃±3℃烘箱內烘至恒重(不變重量)，作為干后重量。恒重是繼續(xù)烘潮時，每隔10 min(不含稱重時間)的二次稱重差異不超過原稱重0．05％的重量，以最后一次稱重為準。
　　5．5．4．2 干燥后的試樣應在干燥前稱重的同一天平上稱重，并計算其回潮率和折算支數。
　　5．5．5 外觀質量檢驗
　　5．5．5．1 在同一批30只管紗中取出10只管紗，干燥后在黑板機上搖取，每只管紗搖取一塊板，每塊板搖取40 m，紗繞在黑板上，按規(guī)定密度排列均勻。
　　5．5．5．2 黑板機在開車前，應檢查密度調節(jié)刻度，開車后黑板回轉應無跳動。
　　5．5．5．3 條干均勻度檢驗：采用黑板檢驗方法，黑板與樣照垂直平齊地放置在暗室里的板架上開啟日光燈，檢驗員位于距離黑板2．5 m±0．3 m處進行檢驗，視線與黑板中心位置成水平線，逐塊對照樣照評等：
　　a)陰影普遍深于樣照時，即降等；
　　b)陰影深淺相當于樣照，但總面積顯著大于樣照時，即降等；
　　c)陰影總面積雖小于樣照，但顯著深于樣照，即降等。
　　5．5．5．4 粗節(jié)檢驗：檢驗地點要求盡量采用北向自然光源。正常檢驗時，必須有較大的窗戶，窗戶不能有障礙物，以保證室內光線充足。檢驗面的安放應與水平成45°±5°的角度。檢驗者的影子應避免投射到黑板上。逐塊對照疵點樣照檢驗，粗節(jié)分三類：
　　a)長粗節(jié)：長40 mm及以上，粗為原紗直徑3倍及以上者；
　　b)中粗節(jié)：長10 mm及以上，粗為原紗直徑4倍及以上者；
　　c)短粗節(jié)：長5 mm及以上，粗為原紗直徑6倍及以上者。
　　5．5．5．5 麻粒檢驗：要求同粗節(jié)檢驗，且需要黑色塑料薄片壓板(如圖1)，在壓板上剪去5個50 mm×50 mm的方形孔，壓板放在黑板上，紗與黑板間插入淺藍色紙板，正反兩面檢驗麻粒數。紗中纖維扭結呈明顯粒狀者，稱麻粒。


　　5．7 試驗結果的表示
　　5．7．1 計算時，遇到試驗結果過大或過小，均應一律計算。
　　5．7．2 計算時，有效位數按GB／T 8170進行修約，各種試驗結果的計算精確度按表7規(guī)定。

　　6 檢驗規(guī)則
　　亞麻紗收付驗收或復核，按本標準的技術要求、試驗方法及包裝與標志等有關規(guī)定進行。
　　6．1 驗收
　　6．1．1 生產廠根據產品檢驗結果，出具產品檢驗合格證，收貨方應根據該產品的標準對照合格證和包裝標志的內容進行修改。