5 試驗(yàn)方法
　　5．1 試驗(yàn)條件
　　5．1．1 各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在各方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行。
　　5．1．2 快速試驗(yàn)：在一般溫濕度條件下進(jìn)行，不作預(yù)調(diào)濕平衡，但試驗(yàn)場所的溫濕度必須穩(wěn)定。
　　5．2 試驗(yàn)周期
　　生產(chǎn)廠可根據(jù)各自的具體情況，決定一天或二天試驗(yàn)一次，作為該周期內(nèi)紗的分等依據(jù)，但周期一經(jīng)確定，不得任意變更。
　　5．3 取樣
　　每次取樣15只，是從生產(chǎn)同一品種全部機(jī)臺(tái)兩側(cè)隨機(jī)采取筒子紗，作為試樣，采樣時(shí)不得固定部位或故意在剛清掃畢紡杯時(shí)取，體積大小不夠全部試樣者不取。
　　5.3.1 百米重量變異系數(shù)CV(％)、百米重量偏差的取樣數(shù)及試驗(yàn)次數(shù)見表5。

　　5.3.2 黑板條干均勻度及結(jié)雜試驗(yàn)取樣，在百米重量變異系數(shù)、百米重量偏差試驗(yàn)的15只筒子紗中任取10只筒子紗，每只筒子紗搖一塊黑板，每次共檢驗(yàn)10塊黑板。
　　5.3.3 單紗斷裂強(qiáng)度及單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV(％)的試驗(yàn)可與百米重量變異系數(shù)CV(%)、百米重量偏差用同一份試樣，每份試樣10個(gè)筒子紗，每個(gè)筒子紗測6 次，總數(shù)為60次，采用全自動(dòng)單紗強(qiáng)力試驗(yàn)儀時(shí)，每份試樣10只筒子紗，每筒測10次，總數(shù)為100次，試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明所用強(qiáng)力試驗(yàn)儀類型。
　　5.3.4 成包回潮率取樣
在每批紗每品種的成包中隨機(jī)抽取兩份試樣，每份抽取筒子紗不少于兩只，分別取紗的內(nèi)層共取50 g左右，每批以兩份回潮率平均值表示。
　　5.4 百米重量變異系數(shù)cv(％)和百米重量偏差的試驗(yàn)方法按照GB／T 4743執(zhí)行，百米重量偏差的計(jì)算見式(3)。

　　5.5 單紗斷裂強(qiáng)度及單紗斷裂強(qiáng)力變異系數(shù)CV(％)的試驗(yàn)方法按GB／T 3916執(zhí)行。
　　5.5.1 單紗斷裂強(qiáng)度如不在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)，其測試強(qiáng)力按附錄A進(jìn)行修正。
　　5.5.2 單紗斷裂強(qiáng)度的回潮率可采用百米重量偏差試驗(yàn)的同一份回潮率數(shù)據(jù)，核算修正強(qiáng)力，但如兩種試驗(yàn)不在同一條件下測試時(shí)，其回潮率應(yīng)另行測試，每份試樣重量不少于50 g 。
　　5.6 黑板條干均勻度試驗(yàn)方法、一克內(nèi)粒結(jié)雜質(zhì)數(shù)試驗(yàn)方法按FZ／T 32005--1998中附錄A執(zhí)行。
　　5．7 氣流紡苧麻棉混紡紗捻度試驗(yàn)方法按FZ／T 10001執(zhí)行。
　　5.7.1 氣流紡苧麻棉混紡紗捻度試驗(yàn)的取樣，各品種各機(jī)臺(tái)每季度至少輪試一次，試樣在各機(jī)臺(tái)上均勻隨機(jī)采取，取l0只筒子，每只測4次，總數(shù)40次。
　　5.7.2 捻度齒輪調(diào)換或其他機(jī)械工藝上的調(diào)整影響捻度時(shí)，都應(yīng)隨機(jī)試驗(yàn)，以便采取措施，務(wù)使實(shí)際捻系數(shù)符合技術(shù)要求規(guī)定范圍。
　　5.8 氣流紡苧麻棉混紡紗紗條條干均勻度試驗(yàn)方法按GB／T 3292執(zhí)行。
　　5．9 成包回潮率試驗(yàn)按GB／T 4743執(zhí)行。
　　5．10 試驗(yàn)結(jié)果的表示按照GB／T 398—1993中5．11規(guī)定執(zhí)行。
　　6 檢驗(yàn)規(guī)則
　　按FZ／T 10007規(guī)定執(zhí)行。
　　7 標(biāo)志與包裝
　　按FZ／T 10008規(guī)定執(zhí)行。
　　8 其他
　　用戶對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)有特殊要求者，生產(chǎn)廠與用戶可另訂協(xié)議。