(中華人民共和國國家標準GB5882-86)
Testing method of bundle breaking tenacity of ramie fiber
本標準為測定苧麻纖維(精干麻及精梳后纖維)束纖維斷裂強度的試驗方法、凡生產、驗收和交貨中提請檢驗時均按照本標準試驗。
取樣
按照GB5881-86《苧麻理化性能試驗取樣方法》規(guī)定進行。
試驗條件
1試驗應在標準大氣條件下進行。試驗室的標準大氣條件:溫度20±
2如不具備該標準大氣條件,試驗可在非標準大氣條件下進行,但試驗條件必須穩(wěn)定。記錄及報表中需注明試驗時的溫濕度條件,數(shù)據(jù)應按標準條件修正。
試驗周期
可根據(jù)需要進行周期性試驗。各產品品種每天試驗不得少于一次。驗收和交貨時的試驗周期由雙方商定。
試驗儀器
1強力試驗機
技術參數(shù)參考型號
強力測定范圍:0~
下夾持器下降動程:0~
下夾持器下降速度:4~
上、下夾持器距離調節(jié)范圍:0~
重錘重量:
2稱量儀器
精密扭力天平
技術參數(shù)參考型號
載超范圍:0~5mg;JN-A-5型
最小分度值:0.01mg。
3纖維切段器具
纖維長度切割器。
技術參數(shù)參考型號
切割長度:
4其他
絨板擦;
稀梳8~10針/cm;
隔距片:
秒表:1/10s;
玻璃板:
鑷子:不銹鋼,12~
黑絨板:
試驗方法
1試前準備
將已取好的試樣分別平鋪于臺面上,自精干麻基、梢對折處剪斷,再向基部剪取
1.2精梳纖維試樣準備
將已取好的試樣平鋪于臺面上,從不同部位隨機抽取部重量約為
1.3試樣預調濕處理
交已取好的試樣置于40~
快速試驗的結果應予修正。
1.4儀器設備
將儀器調至正常狀態(tài),使上下夾持器間的距離為
2試驗步驟
在已平衡過的試樣中取出約300mg纖維,先用右手拇指與食指握持纖維束,然后按纖維的長短次序一端平齊地逐步移到左手的拇指與食指之間的握持點上,如此左、右手反復轉移兩次,即可得到一端排列整齊的長纖維在下、短纖維在上、寬10~
2.2梳理
仔細地用鑷子揀除麻束中的并絲、雜質,并用稀梳輕輕地梳理,除凈麻束中的游離纖維。
2.3分束
將已梳理完畢的麻束按纖維長短在玻璃板上一層層地疊合在一起(
2.4切段
交麻束平直放置在切割器夾板中間,麻束應與切刀垂直。整齊的一端露出約
將已切好的麻束,依次放在清潔的玻璃板上,并用另一玻璃板壓住。其切刀兩端剩余的纖維留做測回潮率試樣用。
2.5稱重
用鑷子仔細地取出玻璃板上的麻束,依次在精密扭力天平上稱重(每只麻束切割重量約1.5mg),并記錄。
2.6拉伸
將已稱好重量的小麻束夾進上夾持器約
板動束纖維強力試驗機手柄,下夾持器開始下降,直至麻束斷裂,記錄斷裂強力值。
退回小扇形桿至零點,取下上夾持器,松開夾緊螺絲,清除其內的纖維束。
使下夾持器恢復到原來的位置上,松開夾緊螺絲,取出下夾持器內的纖維束,可供測試纖維支數(shù)用。
該項試驗共做十次。各次斷裂強力值應在1700±
計算方法
1束纖維斷裂強度
苧麻束纖維斷裂強度按式(1)計算:
式中:Pc—束纖維斷裂強度g/d;
P1—麻束的斷裂強度g/d;
Q1—麻束的斷裂強度,g;
g1—麻束的切割重量,mg;
L—麻束的切割長度,
2束纖維斷裂強度標準差系數(shù)
苧麻束纖維強度標準差系數(shù)
按式(3)計算:
式中:CVn-1—束纖維斷裂強度標準差系數(shù)。%
Qn-1—束纖維斷裂強度標準差,g/d
Qn-1—按式(4)計算:
式中:n—試驗次數(shù)(10次)。
3數(shù)字的修約
束纖維平均斷裂強度及其標準差系數(shù)均保留到小數(shù)點后第二位。數(shù)字的修約按GB1.1-81《標準化工作導則編寫標準的一般規(guī)定》附錄C數(shù)字修約規(guī)則(補充件)進行。
