摘 要：一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，屬于工業(yè)裝置領(lǐng)域。現(xiàn)有對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)幕厥绽醚b置發(fā)展不足。蒸發(fā)罐體（26）內(nèi)設(shè)置多級(jí)振動(dòng)裝置（4）；蒸發(fā)罐體（26）的上端設(shè)置進(jìn)料口（1）；蒸發(fā)罐體（26）的下端連通烘干洗滌罐體（14），蒸發(fā)罐體（26）的一側(cè)連通管道（24），管道（24）連接減壓裝置（21）和儲(chǔ)液箱b（23）；烘干洗滌罐體（14）內(nèi)部的中上部設(shè)置一組攪拌裝置（7），烘干洗滌罐體（14）內(nèi)部的下端設(shè)置一張紗網(wǎng)（8），烘干洗滌罐體（14）外部側(cè)壁上安裝一組微波發(fā)生器（12），烘干洗滌罐體（14）外部的底端設(shè)置一組聲波發(fā)生器（9）。本發(fā)明對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)械挠袡C(jī)溶劑提取，并進(jìn)行回收，同時(shí)將工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行洗滌和烘干。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，其特征在于，所述的回收裝置包括進(jìn)料口（1）、物料閥a（2）、加熱器（3）、多級(jí)振動(dòng)裝置（4）、物料閥b（5）、一組攪拌裝置（7）、紗網(wǎng)（8）、聲波發(fā)生器（9）、出水閥（10）、微波發(fā)生器（12）、烘干洗滌罐體（14）、進(jìn)水閥（15）、儲(chǔ)液箱a（19）、減壓裝置（21）、冷凝裝置（22）、儲(chǔ)液箱b（23）、管道（24）、閥c（25）、蒸發(fā)罐體（26）；
每個(gè)所述的攪拌裝置（7）包括傳動(dòng)軸（7-1）和一組扇葉（7-2），扇葉（7-2）均勻的分布在傳動(dòng)軸（7-1）外壁上，傳動(dòng)軸（7-1）的兩端插裝在烘干洗滌罐體（14）側(cè)壁上，且傳動(dòng)軸（7-1）與設(shè)置在烘干洗滌罐體（14）外部的電機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸（7-1）的旋轉(zhuǎn)；
所述的管道（24）包括前管（24-1）和后管（24-2），前管（24-1）和后管（24-2）的中軸線(xiàn)縱呈V形，前管（24-1）和后管（24-2）連接處的水平高度高于前管（24-1）的進(jìn)氣端和后管（24-2）的出液端，且前管（24-1）的進(jìn)氣端高于后管（24-2）的出液端；后管（24-2）上設(shè)置冷凝裝置（22）；
其中，所述的蒸發(fā)罐體（26）的內(nèi)部設(shè)置多級(jí)振動(dòng)裝置（4）；蒸發(fā)罐體（26）的側(cè)壁的內(nèi)層設(shè)置加熱器（3），蒸發(fā)罐體（26）的外部設(shè)置保溫層；蒸發(fā)罐體（26）的上端設(shè)置進(jìn)料口（1），且進(jìn)料口（1）與蒸發(fā)罐體（26）之間設(shè)置物料閥a（2）；蒸發(fā)罐體（26）的下端依次通過(guò)物料閥b（5）和物料儲(chǔ)存裝置（6）連通烘干洗滌罐體（14），蒸發(fā)罐體（26）的一側(cè)連通管道（24）的進(jìn)氣端，管道（24）的出液端為三通結(jié)構(gòu)，三通結(jié)構(gòu)的上端連接減壓裝置（21），三通結(jié)構(gòu)的下端連接儲(chǔ)液箱a（19），管道（24）的進(jìn)氣端的下方還通過(guò)閥c（25）連通儲(chǔ)液箱b（23）；
所述的烘干洗滌罐體（14）內(nèi)部的中上部設(shè)置一組攪拌裝置（7），烘干洗滌罐體（14）內(nèi)承裝過(guò)濾水，烘干洗滌罐體（14）內(nèi)部的下端設(shè)置一張紗網(wǎng)（8），烘干洗滌罐體（14）側(cè)壁下端安裝出水閥（10）；烘干洗滌罐體（14）外部側(cè)壁上安裝一組微波發(fā)生器（12），烘干洗滌罐體（14）外部的底端設(shè)置一組聲波發(fā)生器（9）；烘干洗滌罐體（14）的上方還設(shè)置洗滌進(jìn)水管，洗滌進(jìn)水管上安裝進(jìn)水閥（15）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，其特征在于：所述的多級(jí)振動(dòng)裝置（4）包括一組振動(dòng)結(jié)構(gòu)，每個(gè)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)板（4-1）、一組彈簧（4-2）、支撐底座（4-3）、一組電磁線(xiàn)圈（4-4）、一組套筒軌道（4-5）、一組電磁鐵（4-6）、一組楔形結(jié)構(gòu)（4-7）；振動(dòng)板（4-1）的上表面均勻排布一組楔形結(jié)構(gòu)（4-7），各楔形結(jié)構(gòu)（4-7）之間是平行設(shè)置；振動(dòng)板（4-1）的下表面的四周設(shè)置一組電磁鐵（4-6），每個(gè)電磁鐵（4-6）上套裝有套筒軌道（4-5），每個(gè)套筒軌道（4-5）的底端設(shè)置電磁線(xiàn)圈（4-4）；振動(dòng)板（4-1）的下表面的中部通過(guò)一組彈簧（4-2）連接支撐底座（4-3），且一組彈簧（4-2）在振動(dòng)板（4-1）和支撐底座（4-3）之間是均勻分布的；支撐底座（4-3）和套筒軌道（4-5）固定在蒸發(fā)罐體（26）的內(nèi)壁上；
所述的楔形結(jié)構(gòu)（4-7）的截面為三角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，其特征在于：所述的回收裝置還包括閥a（17）、液面?zhèn)鞲衅鳎?8）和閥b（20），閥a（17）設(shè)置在儲(chǔ)液箱a（19）外壁上，液面?zhèn)鞲衅鳎?8）設(shè)置在儲(chǔ)液箱a（19）的側(cè)壁上，閥b（20）設(shè)置在三通結(jié)構(gòu)下端和儲(chǔ)液箱a（19）之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，其特征在于：所述紗網(wǎng)（8）的材質(zhì)為金屬細(xì)紗網(wǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，特別涉及一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥?/font>。
背景技術(shù)
工業(yè)大麻，其四氫大麻酚含量低于0.3%，在我國(guó)的黑龍江省和云南省允許大規(guī)模種植。工業(yè)大麻應(yīng)用廣泛，包括食品、醫(yī)藥、建筑和紡織等。其中，工業(yè)大麻中含有大麻二酚（CBD），可作為止痛抗炎藥、抗癲癇藥和抗焦慮藥等藥物成分，其具有非常大的醫(yī)藥價(jià)值，故工業(yè)上廣泛提取工業(yè)大麻中的大麻二酚（CBD）。工業(yè)大麻提取大麻二酚的方法有，二氧化碳提取法和溶劑提取法等。其中溶劑提取法通常以乙醇為主要的萃取溶劑，在提取大麻二酚后，工業(yè)大麻殘?jiān)杂幸欢ǖ幕厥諆r(jià)值，但殘?jiān)锌赡軞埩粲袡C(jī)萃取溶劑，所以需要對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行處理，包括回收工業(yè)大麻殘?jiān)坝袡C(jī)溶劑。
目前針對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行處理的裝置較少，本文發(fā)明主要目的是對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)厥赵倮茫厥盏墓I(yè)大麻殘?jiān)罂衫^續(xù)用于造紙、紡織和建筑等用途，回收的有機(jī)萃取溶劑可繼續(xù)用于提取工業(yè)大麻中的大麻二酚（CBD）。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了將工業(yè)大麻殘?jiān)械挠袡C(jī)溶劑提取，并進(jìn)行回收，同時(shí)將工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行洗滌和烘干的裝置，而提出一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置。
上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，所述的回收裝置包括進(jìn)料口、物料閥a、加熱器、多級(jí)振動(dòng)裝置、物料閥b、一組攪拌裝置、紗網(wǎng)、聲波發(fā)生器、出水閥、微波發(fā)生器、烘干洗滌罐體、進(jìn)水閥、儲(chǔ)液箱a、減壓裝置、冷凝裝置、儲(chǔ)液箱b、管道、閥c、蒸發(fā)罐體；
每個(gè)攪拌裝置包括傳動(dòng)軸和一組扇葉，扇葉均勻的分布在傳動(dòng)軸外壁上，傳動(dòng)軸的兩端插裝在烘干洗滌罐體側(cè)壁上，且傳動(dòng)軸與設(shè)置在烘干洗滌罐體外部的電機(jī)連接，以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)；
所述管道包括前管和后管，前管和后管的中軸線(xiàn)縱呈V形，前管和后管連接處的水平高度高于前管的進(jìn)氣端和后管的出液端，且前管的進(jìn)氣端高于后管的出液端；后管上設(shè)置冷凝裝置；
其中，所述的蒸發(fā)罐體的內(nèi)部設(shè)置多級(jí)振動(dòng)裝置；蒸發(fā)罐體的側(cè)壁的內(nèi)層設(shè)置加熱器，蒸發(fā)罐體的外部設(shè)置保溫層；蒸發(fā)罐體的上端設(shè)置進(jìn)料口，且進(jìn)料口與蒸發(fā)罐體之間設(shè)置物料閥a；蒸發(fā)罐體的下端依次通過(guò)物料閥b和物料儲(chǔ)存裝置連通烘干洗滌罐體，蒸發(fā)罐體的一側(cè)連通管道的進(jìn)氣端，管道的出液端為三通結(jié)構(gòu)，三通結(jié)構(gòu)的上端連接減壓裝置，三通結(jié)構(gòu)的下端連接儲(chǔ)液箱a，管道的進(jìn)氣端的下方還通過(guò)閥c連通儲(chǔ)液箱b；
所述的烘干洗滌罐體內(nèi)部的中上部設(shè)置一組攪拌裝置，烘干洗滌罐體內(nèi)承裝過(guò)濾水，烘干洗滌罐體內(nèi)部的下端設(shè)置一張紗網(wǎng)，烘干洗滌罐體側(cè)壁下端安裝出水閥；烘干洗滌罐體外部側(cè)壁上安裝一組微波發(fā)生器，烘干洗滌罐體外部的底端設(shè)置一組聲波發(fā)生器；烘干洗滌罐體的上方還設(shè)置洗滌進(jìn)水管，洗滌進(jìn)水管上安裝進(jìn)水閥。
進(jìn)一步地，所述的多級(jí)振動(dòng)裝置包括一組振動(dòng)結(jié)構(gòu)，每個(gè)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)板、一組彈簧、支撐底座、一組電磁線(xiàn)圈、一組套筒軌道、一組電磁鐵、一組楔形結(jié)構(gòu)；振動(dòng)板的上表面均勻排布一組楔形結(jié)構(gòu)，各楔形結(jié)構(gòu)之間是平行設(shè)置；振動(dòng)板的下表面的四周設(shè)置一組電磁鐵，每個(gè)電磁鐵上套裝有套筒軌道，每個(gè)套筒軌道的底端設(shè)置電磁線(xiàn)圈；振動(dòng)板的下表面的中部通過(guò)一組彈簧連接支撐底座，且一組彈簧在振動(dòng)板和支撐底座之間是均勻分布的；
支撐底座和套筒軌道固定在蒸發(fā)罐體的內(nèi)壁上；所述的楔形結(jié)構(gòu)的截面為三角形。
進(jìn)一步地，所述的回收裝置還包括閥a、液面?zhèn)鞲衅骱烷yb，閥a設(shè)置在儲(chǔ)液箱a外壁上，液面?zhèn)鞲衅髟O(shè)置在儲(chǔ)液箱a的側(cè)壁上，閥b設(shè)置在三通結(jié)構(gòu)下端和儲(chǔ)液箱a之間。
進(jìn)一步地，所述紗網(wǎng)的材質(zhì)為金屬細(xì)紗網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明使用多級(jí)振動(dòng)裝置、加熱器和減壓裝置使有機(jī)溶劑充分蒸發(fā)，并利用冷凝裝置回收有機(jī)溶劑，使用攪拌裝置進(jìn)行工業(yè)大麻殘?jiān)礈?，利用微波發(fā)生器和聲波發(fā)生器實(shí)現(xiàn)工業(yè)大麻殘?jiān)募訜岷驼駝?dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料烘干。利用本發(fā)明裝置對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行回收再利用，回收的工業(yè)大麻殘?jiān)衫^續(xù)用于造紙、紡織和建筑等用途，回收的有機(jī)萃取溶劑可繼續(xù)用于提取工業(yè)大麻中的大麻二酚（CBD）。具體地：
利用本發(fā)明裝置對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行回收處理，回收過(guò)的工業(yè)大麻殘?jiān)梢栽倮?，同時(shí)將有機(jī)溶劑回收減少污染，同時(shí)也可以作為其在工業(yè)大麻提取大麻二酚（CBD）的有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及的多級(jí)振動(dòng)裝置將電磁傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，使得物料分散，可以更好的蒸發(fā)有機(jī)溶劑。同時(shí)可根據(jù)實(shí)際有機(jī)溶劑的蒸發(fā)效果，增加更多級(jí)的振動(dòng)或者改變振動(dòng)幅度。
本發(fā)明涉及的減壓裝置，實(shí)現(xiàn)減少蒸發(fā)罐體內(nèi)的壓強(qiáng)，使得蒸發(fā)有機(jī)溶劑的溫度降低，減少熱量供應(yīng)，節(jié)省能源，并且能夠快速的將蒸發(fā)出來(lái)的有機(jī)溶劑快速回收。
4.本發(fā)明涉及的微波發(fā)生器和聲波發(fā)生器，分別實(shí)現(xiàn)對(duì)洗滌過(guò)的物料進(jìn)行加熱和振動(dòng)，微波加熱速度快、加熱均勻，節(jié)省電能，具有即時(shí)性，再結(jié)合聲波振動(dòng)使得烘干效果更佳。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置的平面示意圖
圖 1
圖2為本發(fā)明所述多級(jí)振動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖 2
圖3為本發(fā)明所述攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖 3
圖中，1、進(jìn)料口；2、物料閥a；3、加熱器；4、多級(jí)振動(dòng)裝置；4-1、振動(dòng)板；4-2、彈簧；4-3、支撐底座；4-4、電磁線(xiàn)圈；4-5、套筒軌道；4-6、電磁鐵；4-7、斜坡結(jié)構(gòu)；5、物料閥b；6、物料儲(chǔ)存裝置；7、攪拌裝置；7-1、傳動(dòng)軸；7-2、扇葉；8、紗網(wǎng)；9、聲波發(fā)生器；10、出水閥；11、過(guò)濾水；12、微波發(fā)生器；13、水平面；14、烘干洗滌罐體；15、進(jìn)水閥；16、有機(jī)溶劑；17、閥a；18、液面?zhèn)鞲衅鳎?9、儲(chǔ)液箱a；20、閥b；21、減壓裝置；22、冷凝裝置；23、儲(chǔ)液箱b；24、管道；25、閥c；26、蒸發(fā)罐體。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施方式
本實(shí)施方式的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，所述的回收裝置包括進(jìn)料口1、物料閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為2）、加熱器3、多級(jí)振動(dòng)裝置4、物料閥b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為5）、一組攪拌裝置7、紗網(wǎng)8、聲波發(fā)生器9、出水閥10、微波發(fā)生器12、烘干洗滌罐體14、進(jìn)水閥15、儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）、減壓裝置21、冷凝裝置22、儲(chǔ)液箱b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為23）、管道24、閥c（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為25）、蒸發(fā)罐體26；
每個(gè)攪拌裝置7包括傳動(dòng)軸7-1和一組扇葉7-2，扇葉7-2均勻的分布在傳動(dòng)軸7-1外壁上，傳動(dòng)軸7-1的兩端插裝在烘干洗滌罐體14側(cè)壁上，且傳動(dòng)軸7-1與設(shè)置在烘干洗滌罐體14外部的電機(jī)連接，通過(guò)電機(jī)以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸7-1的旋轉(zhuǎn)；
所述管道24包括前管24-1和后管24-2，前管24-1和后管24-2連接形成縱截面呈V形的管道，即前管24-1和后管24-2的中軸線(xiàn)縱呈V形，前管24-1和后管24-2連接處的水平高度高于前管24-1的進(jìn)氣端和后管24-2的出液端，且前管24-1的進(jìn)氣端高于后管24-2的出液端；管道24的進(jìn)氣端水平高度低于管道24中部連接處的水平高度，使其內(nèi)部氣體走向呈斜向上方向，一方面利于熱流氣體通過(guò)，另一方面防止部分有機(jī)溶劑氣體提前冷凝回流；后管24-2上設(shè)置冷凝裝置22；
其中，所述的蒸發(fā)罐體26的內(nèi)部設(shè)置多級(jí)振動(dòng)裝置4；蒸發(fā)罐體26的側(cè)壁的內(nèi)層設(shè)置加熱器3，以保持整體空間溫度均衡，蒸發(fā)罐體26的外部設(shè)置保溫層，以防止熱量散失；蒸發(fā)罐體26的上端設(shè)置進(jìn)料口1，且進(jìn)料口1與蒸發(fā)罐體26之間設(shè)置物料閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為2）；蒸發(fā)罐體26的下端依次通過(guò)物料閥b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為5）和物料儲(chǔ)存裝置6連通烘干洗滌罐體14，蒸發(fā)罐體26的一側(cè)連通管道24的進(jìn)氣端，管道24的出液端為三通結(jié)構(gòu)，三通結(jié)構(gòu)的上端連接減壓裝置21，三通結(jié)構(gòu)的下端連接儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19），管道24的進(jìn)氣端的下方還通過(guò)閥c（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為25）連通儲(chǔ)液箱b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為23）；
所述的烘干洗滌罐體14內(nèi)部的中上部設(shè)置一組攪拌裝置7，烘干洗滌罐體14內(nèi)承裝過(guò)濾水11，烘干洗滌罐體14內(nèi)部的下端于過(guò)濾水11的水面上方設(shè)置一張紗網(wǎng)8，烘干洗滌罐體14側(cè)壁下端安裝出水閥10；烘干洗滌罐體14外部側(cè)壁上安裝一組微波發(fā)生器12，烘干洗滌罐體14外部的底端設(shè)置一組聲波發(fā)生器9；烘干洗滌罐體14的上方還設(shè)置洗滌進(jìn)水管，洗滌進(jìn)水管上安裝進(jìn)水閥15。
通過(guò)物料閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為2），用于控制向所述的回收裝置內(nèi)投入物料的量；
減壓裝置21，用于降低蒸發(fā)罐體26內(nèi)部的壓強(qiáng)；加熱器3，用于對(duì)蒸發(fā)罐體26內(nèi)部加熱并使蒸發(fā)罐體26內(nèi)部有機(jī)溶劑蒸發(fā)；多級(jí)振動(dòng)裝置4，用于分散和收集物料，多級(jí)振動(dòng)裝置4的振動(dòng)動(dòng)力由電磁力和機(jī)械力共同提供；進(jìn)水閥15，用于向烘干洗滌罐體14內(nèi)注水；攪拌裝置7，用于攪拌、洗滌和分散物料；紗網(wǎng)8用于收集物料；微波發(fā)生器12，用于加熱物料；聲波發(fā)生器9，用于為紗網(wǎng)8和物料提供振動(dòng)動(dòng)力；所述的回收裝置采用冷凝裝置22將蒸發(fā)出來(lái)有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行冷凝液化，通過(guò)儲(chǔ)液箱19收集有機(jī)溶劑，所述回收裝置的物料為工業(yè)大麻殘?jiān)?，通過(guò)加熱、減小壓強(qiáng)和振動(dòng)以分離物料中的有機(jī)溶劑16，并將其冷凝回收，回收的有機(jī)溶劑繼續(xù)用于萃取工業(yè)大麻中的大麻二酚（CBD），實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，將分離有機(jī)溶劑的工業(yè)大麻殘?jiān)M(jìn)行洗滌和烘干，如此進(jìn)行對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)厥仗幚恚厥蘸蟮墓I(yè)大麻殘?jiān)衫^續(xù)用于造紙、紡織和建筑等用途。本發(fā)明通過(guò)將分離有機(jī)溶劑的物料進(jìn)行洗滌和烘干，如此進(jìn)行對(duì)工業(yè)大麻殘?jiān)厥仗幚怼?/font>
實(shí)施方式
本實(shí)施方式的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，與具體實(shí)施方式一不同的是，所述的多級(jí)振動(dòng)裝置4包括一組振動(dòng)結(jié)構(gòu)，每個(gè)結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)板4-1、一組彈簧4-2、支撐底座4-3、一組電磁線(xiàn)圈4-4、一組套筒軌道4-5、一組電磁鐵4-6、一組楔形結(jié)構(gòu)4-7；振動(dòng)板4-1的上表面均勻排布一組楔形結(jié)構(gòu)4-7，各楔形結(jié)構(gòu)4-7之間是平行設(shè)置；振動(dòng)板4-1的下表面的四周設(shè)置一組電磁鐵4-6，每個(gè)電磁鐵4-6上套裝有套筒軌道4-5，每個(gè)套筒軌道4-5的底端設(shè)置電磁線(xiàn)圈4-4；振動(dòng)板4-1的下表面的中部通過(guò)一組彈簧4-2連接支撐底座4-3，且一組彈簧4-2在振動(dòng)板4-1和支撐底座4-3之間是均勻分布的；所述多級(jí)振動(dòng)裝置4的級(jí)數(shù)不固定，可增加級(jí)數(shù)以增加振動(dòng)時(shí)間，也可以通過(guò)改變磁力大小或者彈簧4-2以此改變振動(dòng)幅度，支撐底座4-3和套筒軌道4-5通過(guò)螺紋固定在蒸發(fā)罐體26的內(nèi)壁上；
所述的楔形結(jié)構(gòu)4-7的截面為三角形。
實(shí)施方式
本實(shí)施方式的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，與具體實(shí)施方式二不同的是，所述的回收裝置還包括閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為17）、液面?zhèn)鞲衅?8和閥b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為20），閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為17）設(shè)置在儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）外壁上，液面?zhèn)鞲衅?8設(shè)置在儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）的側(cè)壁上，閥b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為20）設(shè)置在后管24-2上三通結(jié)構(gòu)下端和儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）之間。
實(shí)施方式
本實(shí)施方式的一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，與具體實(shí)施方式三不同的是，所述紗網(wǎng)8的材質(zhì)為金屬的細(xì)紗網(wǎng)；
工作原理：
利用本發(fā)明設(shè)計(jì)的回收裝置進(jìn)行工業(yè)大麻殘?jiān)幕厥者^(guò)程是，將工業(yè)大麻殘?jiān)锪系谷脒M(jìn)料口1，通過(guò)控制物料閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為2）控制進(jìn)入量，打開(kāi)減壓裝置21，同時(shí)打開(kāi)加熱器3提高蒸發(fā)罐體26內(nèi)部溫度，經(jīng)過(guò)一段加熱和減壓之后，電磁線(xiàn)圈4-4通電吸附電磁鐵4-6實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板4-1向下收縮，電磁線(xiàn)圈斷電，彈簧4-2受力壓縮實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板4-1往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如此電磁線(xiàn)圈往復(fù)通斷電，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)板4-1持續(xù)振動(dòng)，物料由于受到振動(dòng)作用以及自身重力作用實(shí)現(xiàn)在楔形結(jié)構(gòu)4-7下一級(jí)一級(jí)向下運(yùn)動(dòng)，在振動(dòng)過(guò)程中，由于蒸發(fā)罐體26溫度高氣壓低等特點(diǎn)使得有機(jī)溶劑能更快更好的蒸發(fā)，在減壓裝置21的作用下，攜帶有機(jī)溶劑的氣體快速通過(guò)管道24，儲(chǔ)液箱b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為23）用于存儲(chǔ)部分提前液化的有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑氣體通過(guò)冷凝裝置22流入儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）中，液面?zhèn)鞲衅?8用于檢測(cè)儲(chǔ)液箱a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為19）中溶液含量，當(dāng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后通過(guò)閥a（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為17）收集，當(dāng)通過(guò)振動(dòng)并揮發(fā)出有機(jī)溶劑后的物料經(jīng)過(guò)物料閥b（圖中數(shù)字標(biāo)號(hào)為5）存儲(chǔ)在物料存儲(chǔ)裝置6中，達(dá)到一定質(zhì)量后，進(jìn)入到烘干洗滌罐體14，通過(guò)攪拌裝置7將物料進(jìn)行攪拌、分散并進(jìn)行洗滌，當(dāng)洗滌一定時(shí)間后，將出水閥10打開(kāi)，隨著水流出，物料分散在紗網(wǎng)上，打開(kāi)微波發(fā)生器12和聲波發(fā)生器9，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料烘干加熱并振動(dòng)，以提高烘干效果。
本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本發(fā)明的精神，都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
文章摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，一種減壓式工業(yè)大麻殘?jiān)厥昭b置，發(fā)明人：曾祥俊，趙起發(fā)，朱遲；申請(qǐng)?zhí)?/font>：202410185488.3；申請(qǐng)日：2024.02.19
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