摘  要：本發(fā)明公開了一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，包括：第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的后側(cè)還設(shè)有平壓輥以及收窄壓輥，水平纖維網(wǎng)被兩側(cè)的豎直纖維網(wǎng)包裹后通過平壓輥進(jìn)行壓合，之后被收窄壓輥収壓成條。本發(fā)明通過第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)形成三層纖維網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，有效提高亞麻纖維條的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，輸出的纖維網(wǎng)從兩側(cè)將水平纖維網(wǎng)進(jìn)行包裹壓合，再從上下兩側(cè)進(jìn)行壓成復(fù)合的亞麻纖維條，改善纖維條內(nèi)測以及外側(cè)的纖維分布情況，使得復(fù)合形成的亞麻纖維條具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有提升棉麻纖維條強(qiáng)度的優(yōu)點。

權(quán)利要求

1.一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，包括：第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)分立在第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)輸出水平的纖維網(wǎng)，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)輸出豎直的纖維網(wǎng)并包裹在水平纖維網(wǎng)的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)的后側(cè)還設(shè)有平壓輥以及收窄壓輥，水平纖維網(wǎng)被兩側(cè)的豎直纖維網(wǎng)包裹后通過平壓輥進(jìn)行壓合，之后被收窄壓輥収壓成條。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料傳送帶(104)以及其上的進(jìn)料輥軸(103)組成，梳理機(jī)構(gòu)由錫林(101)以及設(shè)置在錫林(101)上的多組梳理輥組成，輸出機(jī)構(gòu)由道夫(107)以及剝離滾軸(108)、輸出傳送帶(109)組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述梳理輥有三組，每組梳理輥由一個工作輥(105)以及一個剝麻輥(106)組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料滾軸(103)與錫林(101)之間設(shè)有預(yù)梳理輥軸(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，三個工作輥(105)由第三鏈條(114)與第二驅(qū)動電機(jī)(113)相連，三個剝麻輥(106)由第一鏈條(111)與第一驅(qū)動電機(jī)(110)相連，所述進(jìn)料傳送帶(104)、進(jìn)料輥軸(103)、預(yù)梳理輥軸(102)由第四鏈條(115)與第二驅(qū)動電機(jī)(113)相連，所述道夫(107)、剝離滾軸(108)、輸出傳送帶(109)由第二鏈條(112)與第一驅(qū)動電機(jī)(110)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)與第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)結(jié)構(gòu)一致，并且第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)位于位于第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(1)的下側(cè)，所述第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(2)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)(3)的輸出機(jī)構(gòu)上還設(shè)有纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)，所述纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)將水平布置的纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)換成豎直狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)包多個連續(xù)布置的錐形刺輥(501)，第一端的錐形刺輥(501)與輸出傳送帶(109)相接，第二端的錐形刺輥(501)的側(cè)邊垂直于第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的輸出傳送帶(109)，從第一端到第二端的錐形刺輥(501)將輸出傳送帶上的纖維網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)剝離轉(zhuǎn)移。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，多個錐形刺輥(501)位于同一平面并形成直角扇形結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，多個錐形刺輥(501)依次交錯設(shè)置并投影形成直角扇形的面域。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，其特征在于，所述平壓滾由兩組豎直設(shè)置的主動壓輥(4)組成，兩組主動壓輥(4)分別位于第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)第二端的錐形刺輥(501)的后側(cè)。

說明書

一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)。

背景技術(shù)

一般的梳理機(jī)由自動喂毛機(jī)部分、喂入開松部分、主梳理部分、道夫及剝?nèi)〔糠?、成條(圈條)或成網(wǎng)部分組成，亞麻纖維作為一種重要的紡織纖維原料具有非常大的比重，梳理成網(wǎng)機(jī)作為現(xiàn)代紡紗系統(tǒng)的心臟對設(shè)備要求不斷提高，梳理機(jī)是紡織工藝中非常重要的設(shè)備，它的質(zhì)量好壞將影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，不同的纖維原料要選用合適的梳理機(jī)來梳理。梳理機(jī)的發(fā)展已有二百多年的歷史，從簡單的耙子式手工梳理到機(jī)械自動喂入的羅拉滾筒梳理，到后來發(fā)展的蓋板梳理和羅拉蓋板的結(jié)合式梳理結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)原理均是利用包覆不同針布的不同直徑的滾筒轉(zhuǎn)向和速比的不同使原料得以開松、梳理、除雜、轉(zhuǎn)移，最后成為均勻連續(xù)的網(wǎng)或纖維條。梳理機(jī)根據(jù)所紡原料的不同或工藝的不同分為很多品種，特別是近幾年來新型原料的不斷創(chuàng)新也促進(jìn)了新型梳理機(jī)的發(fā)展即特種纖維梳理機(jī)的發(fā)展。

當(dāng)前的梳理機(jī)大多形成單層的纖維網(wǎng)進(jìn)行輸出，通過大壓輥形成纖維條，但是纖維條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，通過壓輥對單層纖維壓制形成的纖維條結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所欠缺。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的梳理成網(wǎng)的網(wǎng)層單一、纖維條結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)高強(qiáng)度纖維條的麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，包括：第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)分立在第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)輸出水平的纖維網(wǎng)，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)輸出豎直的纖維網(wǎng)并包裹在水平纖維網(wǎng)的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的后側(cè)還設(shè)有平壓輥以及收窄壓輥，水平纖維網(wǎng)被兩側(cè)的豎直纖維網(wǎng)包裹后通過平壓輥進(jìn)行壓合，之后被收窄壓輥収壓成條。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料傳送帶以及其上的進(jìn)料輥軸組成，梳理機(jī)構(gòu)由錫林以及設(shè)置在錫林上的多組梳理輥組成，輸出機(jī)構(gòu)由道夫以及剝離滾軸、輸出傳送帶組成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述梳理輥有三組，每組梳理輥由一個工作輥以及一個剝麻輥組成。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料滾軸與錫林之間設(shè)有預(yù)梳理輥軸。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，三個工作輥由第三鏈條與第二驅(qū)動電機(jī)相連，三個剝麻輥由第一鏈條與第一驅(qū)動電機(jī)相連，所述進(jìn)料傳送帶、進(jìn)料輥軸、預(yù)梳理輥軸由第四鏈條與第二驅(qū)動電機(jī)相連，所述道夫、剝離滾軸、輸出傳送帶由第二鏈條與第一驅(qū)動電機(jī)相連。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)一致，并且第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)位于位于第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的下側(cè)，所述第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的輸出機(jī)構(gòu)上還設(shè)有纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將水平布置的纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)換成豎直狀態(tài)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包多個連續(xù)布置的錐形刺輥，第一端的錐形刺輥與輸出傳送帶相接，第二端的錐形刺輥的側(cè)邊垂直于第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的輸出傳送帶，從第一端到第二端的錐形刺輥將輸出傳送帶上的纖維網(wǎng)進(jìn)行連續(xù)剝離轉(zhuǎn)移。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，多個錐形刺輥位于同一平面并形成直角扇形結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，多個錐形刺輥依次交錯設(shè)置并投影形成直角扇形的面域。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述平壓滾由兩組豎直設(shè)置的主動壓輥組成，兩組主動壓輥分別位于第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)第二端的錐形刺輥的后側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述收窄壓輥由兩組上下設(shè)置的內(nèi)凹形壓輥組成，兩組內(nèi)凹形壓輥設(shè)置在兩個主動壓輥得到后側(cè)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明的通過第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)形成三層纖維網(wǎng)進(jìn)行復(fù)合，有效提高亞麻纖維條的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。

2.本發(fā)明第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)輸出的纖維網(wǎng)從兩側(cè)將第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)形成的纖維網(wǎng)進(jìn)行包裹壓合，再從上下兩側(cè)進(jìn)行壓成復(fù)合的亞麻纖維條，改善纖維條內(nèi)測以及外側(cè)的纖維分布情況，使得復(fù)合形成的亞麻纖維條具有更高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

3.本發(fā)明通過多個連續(xù)布置的錐形刺輥組成纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，從而實現(xiàn)第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)輸出的水平纖維網(wǎng)轉(zhuǎn)換成豎直纖維網(wǎng)；同時錐形刺輥可以改善纖維網(wǎng)的分布層次度，使得外側(cè)的纖維得到更好的梳理，由此復(fù)合成的亞麻纖維條表面更加的柔順光滑。

附圖說明

圖1為一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)的俯視圖；

圖3為第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖5為第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)；101-錫林；102-預(yù)梳理輥軸；103-進(jìn)料輥軸；104-進(jìn)料傳送帶；105-工作輥；106-剝麻輥；107-道夫；108-剝離滾軸；109-輸出傳送帶；110-第一驅(qū)動電機(jī)；111-第一鏈條；112-第二鏈條；113-第二驅(qū)動電機(jī)；114-第三鏈條；115-第四鏈條；2-第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)；3-第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)；4-主動壓輥；5-纖維網(wǎng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；501-錐形刺輥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種麻纖維梳理成網(wǎng)機(jī)，包括：第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)1、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)2、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)3，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)2與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)3分立在第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)1的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)1輸出水平的纖維網(wǎng)，第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)2與第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)3輸出豎直的纖維網(wǎng)并包裹在水平纖維網(wǎng)的兩側(cè)，第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)1、第二梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)2、第三梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)3的后側(cè)還設(shè)有平壓輥以及收窄壓輥，水平纖維網(wǎng)被兩側(cè)的豎直纖維網(wǎng)包裹后通過平壓輥進(jìn)行壓合，之后被收窄壓輥収壓成條。

如圖3-4所示，所述第一梳理成網(wǎng)機(jī)構(gòu)包括：進(jìn)料機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)、輸出機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)由進(jìn)料傳送帶104以及其上的進(jìn)料輥軸103組成，梳理機(jī)構(gòu)由錫林101以及設(shè)置在錫林101上的多組梳理輥組成，所述梳理輥有三組，每組梳理輥由一個工作輥105以及一個剝麻輥106組成，輸出機(jī)構(gòu)由道夫107以及剝離滾軸108、輸出傳送帶109組成，所述進(jìn)料滾軸103與錫林101之間設(shè)有預(yù)梳理輥軸102。

三個工作輥105由第三鏈條114與第二驅(qū)動電機(jī)113相連，三個剝麻輥106由第一鏈條111與第一驅(qū)動電機(jī)110相連，所述進(jìn)料傳送帶104、進(jìn)料輥軸103、預(yù)梳理輥軸102由第四鏈條115與第二驅(qū)動電機(jī)113相連，所述道夫107、剝離滾軸108、輸出傳送帶109由第二鏈條112與第一驅(qū)動電機(jī)110相連。

本發(fā)明的錫林直徑小于600mm；第一驅(qū)動電機(jī)110、第二驅(qū)動電機(jī)113、錫林101的驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速在300-800r/min無級可調(diào)、總牽伸倍數(shù)在200-500倍可調(diào)；輸出傳送帶109的輸出速度在3-20米/min連續(xù)可調(diào)。

本發(fā)明的刺輥(工作輥105)直徑為250mm，作用長度B＝1016mm，密度N＝36齒/(25.4mm)2，刺輥表面作用齒總數(shù)Zt＝250×1016×36/25.42＝4450齒。

錫林101與預(yù)梳理輥軸102、工作輥105、剝麻輥106、道夫107間隔距為0.1～0.2mm。

麻卷隨著退卷羅拉的回轉(zhuǎn)，逐層退卷經(jīng)進(jìn)料傳送帶104、進(jìn)料輥軸103喂入，先送進(jìn)預(yù)梳理輥軸102受到梳理，隨后進(jìn)入錫林101表面，錫林101針齒對轉(zhuǎn)移羅拉表面的纖維進(jìn)行剝?nèi)〔蚬ぷ鬏?/font>105和剝麻輥106工作區(qū)進(jìn)行反復(fù)剝?nèi)『突旌?，由錫林101針面帶向道夫107，在兩個針面的作用下，部分纖維被道夫107針面所抓取，被道夫107針面所抓取的纖維經(jīng)剝離滾軸108剝?nèi)『笮纬衫w維網(wǎng)由輸出傳送帶109輸出。