摘 要:本發(fā)明公布了一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,包括處理筒、盛放框、座體和輸送裝置,處理筒的側(cè)板內(nèi)開(kāi)設(shè)安裝腔,盛放框位于安裝腔內(nèi)并盛裝有脫色顆粒,座體內(nèi)開(kāi)設(shè)有蒸汽腔,蒸汽腔的底部固接電阻加熱板,本發(fā)明的有益效果是,通過(guò)輸送裝置將蒸汽腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送到處理筒中,通過(guò)蒸汽加熱的方式對(duì)亞麻籽油進(jìn)行脫臭脫腥處理,輸送裝置還用于將處理筒底部的亞麻籽油輸送到安裝腔的上部,亞麻籽油在下落的過(guò)程中經(jīng)過(guò)盛放框,通過(guò)脫色顆粒進(jìn)行脫色處理,本申請(qǐng)可以使得亞麻籽油的脫色處理以及去除異味的處理同步進(jìn)行,提高生產(chǎn)的便利性和效率。
權(quán)利要求
1.一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,包括:
處理筒,所述處理筒的頂部敞口設(shè)置,處理筒的側(cè)板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝腔,所述安裝腔的底部開(kāi)設(shè)有下落腔,所述下落腔的底部沿指向處理筒中心的方向向下傾斜設(shè)置,處理筒的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)下落腔底部的位置圓周均勻開(kāi)設(shè)有通孔,處理筒的頂部通過(guò)蓋板封口,處理筒的左側(cè)底部固接有排出管,所述排出管上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén);
盛放框,所述盛放框活動(dòng)連接在安裝腔內(nèi),盛放框的底部圓周均勻固接有濾網(wǎng),盛放框內(nèi)盛裝有脫色顆粒;
座體,所述座體固接在處理筒的底部,座體內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形的蒸汽腔,所述蒸汽腔的底部固接有電阻加熱板;
輸送裝置,所述輸送裝置用于將蒸汽腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送到處理筒中,輸送裝置還用于將處理筒底部的亞麻籽油輸送到安裝腔的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述座體的底部圓周均勻固接有自鎖萬(wàn)向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述蓋板的下表面固接有環(huán)形的密封座,所述密封座的位置與安裝腔對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述輸送裝置包括電機(jī)、泵筒和活塞;所述處理筒的底板上表面固接有傳動(dòng)倉(cāng),所述座體的中心開(kāi)設(shè)有機(jī)腔,所述電機(jī)固接在機(jī)腔內(nèi),電機(jī)設(shè)有豎直向上的輸出軸,所述輸出軸與座體以及處理筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出軸的頂部固接有主動(dòng)錐齒輪,所述泵筒固接在傳動(dòng)倉(cāng)以及處理筒的內(nèi)壁之間,泵筒圓周均勻設(shè)置,泵筒的內(nèi)腔為矩形,泵筒的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的一端伸入到傳動(dòng)倉(cāng)內(nèi)并固接有從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相互嚙合,泵筒靠近傳動(dòng)倉(cāng)的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有出氣管和進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸入到蒸汽腔內(nèi),泵筒遠(yuǎn)離傳動(dòng)倉(cāng)的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有輸送管和抽吸管,所述輸送管的頭部連接到安裝腔的上部,出氣管和輸送管中分別設(shè)有第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén),第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)楸畴x泵筒內(nèi)腔的方向,進(jìn)氣管和抽吸管內(nèi)分別設(shè)有第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén),第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)橹赶虮猛矁?nèi)腔的方向,所述活塞密封滑動(dòng)連接在泵筒內(nèi)并與往復(fù)絲桿嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述傳動(dòng)倉(cāng)的頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底部與主動(dòng)錐齒輪的上表面中心固定連接,攪拌軸上圓周均勻固接有U形的支架,所述支架的頂板和底板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸,所述安裝軸上固接有螺旋狀的攪拌葉片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述處理筒的右側(cè)固接有水泵,所述水泵的進(jìn)口與外界的水源連接,水泵的出口通過(guò)管道與蒸汽腔連接,蒸汽腔內(nèi)固接有水位計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述蓋板上固接有氣壓計(jì)和泄壓管,所述泄壓管上設(shè)有電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,其特征在于,所述處理筒的右側(cè)固接有PLC控制器和控制開(kāi)關(guān),所述PLC控制器的電源接口通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外部電源電性連接,PLC控制器的信號(hào)輸入端與水位計(jì)以及氣壓計(jì)電性連接,PLC控制器的控制輸出端分別電性連接水泵、電機(jī)和電磁閥。
說(shuō)明書(shū)
一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及亞麻籽油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備。
背景技術(shù)
亞麻籽油由亞麻籽制取而成,亞麻籽油營(yíng)養(yǎng)豐富,具有改善皮膚脂肪含量的優(yōu)點(diǎn),亞麻籽油的生產(chǎn)過(guò)程中,由于棉籽油具有顏色、異味等物理特性,壓榨產(chǎn)生的亞麻籽油一般需要精煉后才能達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn),其精煉過(guò)程一般包括脫色以及脫臭脫腥處理。
在精煉時(shí),首先通過(guò)脫色顆粒吸附亞麻籽油中游離的色素,再通過(guò)蒸汽加熱的手段去除異味,脫色以及去除異味一般在兩個(gè)不同的罐體內(nèi)進(jìn)行,因此需要花費(fèi)較多的時(shí)間用于亞麻籽油在不同罐體之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移,造成操作比較麻煩,降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,包括:
處理筒,所述處理筒的頂部敞口設(shè)置,處理筒的側(cè)板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝腔,所述安裝腔的底部開(kāi)設(shè)有下落腔,所述下落腔的底部沿指向處理筒中心的方向向下傾斜設(shè)置,處理筒的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)下落腔底部的位置圓周均勻開(kāi)設(shè)有通孔,處理筒的頂部通過(guò)蓋板封口,處理筒的左側(cè)底部固接有排出管,所述排出管上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén);
盛放框,所述盛放框活動(dòng)連接在安裝腔內(nèi),盛放框的底部圓周均勻固接有濾網(wǎng),盛放框內(nèi)盛裝有脫色顆粒;
座體,所述座體固接在處理筒的底部,座體內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形的蒸汽腔,所述蒸汽腔的底部固接有電阻加熱板;
輸送裝置,所述輸送裝置用于將蒸汽腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送到處理筒中,輸送裝置還用于將處理筒底部的亞麻籽油輸送到安裝腔的上部。
優(yōu)選的,所述座體的底部圓周均勻固接有自鎖萬(wàn)向輪。
優(yōu)選的,所述蓋板的下表面固接有環(huán)形的密封座,所述密封座的位置與安裝腔對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的,所述輸送裝置包括電機(jī)、泵筒和活塞;所述處理筒的底板上表面固接有傳動(dòng)倉(cāng),所述座體的中心開(kāi)設(shè)有機(jī)腔,所述電機(jī)固接在機(jī)腔內(nèi),電機(jī)設(shè)有豎直向上的輸出軸,所述輸出軸與座體以及處理筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出軸的頂部固接有主動(dòng)錐齒輪,所述泵筒固接在傳動(dòng)倉(cāng)以及處理筒的內(nèi)壁之間,泵筒圓周均勻設(shè)置,泵筒的內(nèi)腔為矩形,泵筒的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿的一端伸入到傳動(dòng)倉(cāng)內(nèi)并固接有從動(dòng)錐齒輪,所述從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相互嚙合,泵筒靠近傳動(dòng)倉(cāng)的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有出氣管和進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管伸入到蒸汽腔內(nèi),泵筒遠(yuǎn)離傳動(dòng)倉(cāng)的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有輸送管和抽吸管,所述輸送管的頭部連接到安裝腔的上部,出氣管和輸送管中分別設(shè)有第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén),第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)楸畴x泵筒內(nèi)腔的方向,進(jìn)氣管和抽吸管內(nèi)分別設(shè)有第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén),第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)橹赶虮猛矁?nèi)腔的方向,所述活塞密封滑動(dòng)連接在泵筒內(nèi)并與往復(fù)絲桿嚙合。
優(yōu)選的,所述傳動(dòng)倉(cāng)的頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸的底部與主動(dòng)錐齒輪的上表面中心固定連接,攪拌軸上圓周均勻固接有U形的支架,所述支架的頂板和底板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸,所述安裝軸上固接有螺旋狀的攪拌葉片。
優(yōu)選的,所述處理筒的右側(cè)固接有水泵,所述水泵的進(jìn)口與外界的水源連接,水泵的出口通過(guò)管道與蒸汽腔連接,蒸汽腔內(nèi)固接有水位計(jì)。
優(yōu)選的,所述蓋板上固接有氣壓計(jì)和泄壓管,所述泄壓管上設(shè)有電磁閥。
優(yōu)選的,所述處理筒的右側(cè)固接有PLC控制器和控制開(kāi)關(guān),所述PLC控制器的電源接口通過(guò)控制開(kāi)關(guān)與外部電源電性連接,PLC控制器的信號(hào)輸入端與水位計(jì)以及氣壓計(jì)電性連接,PLC控制器的控制輸出端分別電性連接水泵、電機(jī)和電磁閥。
本發(fā)明的有益效果是,通過(guò)輸送裝置將蒸汽腔內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送到處理筒中,通過(guò)蒸汽加熱的方式對(duì)亞麻籽油進(jìn)行脫臭脫腥處理,輸送裝置還用于將處理筒底部的亞麻籽油輸送到安裝腔的上部,亞麻籽油在下落的過(guò)程中經(jīng)過(guò)盛放框,通過(guò)脫色顆粒進(jìn)行脫色處理,本申請(qǐng)可以使得亞麻籽油的脫色處理以及去除異味的處理同步進(jìn)行,提高生產(chǎn)的便利性和效率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1:本發(fā)明所述一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:圖1所示A處的局部放大圖;
圖3:本發(fā)明所述安裝腔和下落腔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4:本發(fā)明所述輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5:本發(fā)明中各電路元件的電路連接示意圖。
附圖標(biāo)記如下:
1-處理筒,11-安裝腔,12-下落腔,13-通孔,15-蓋板,15-排出管,16-手動(dòng)閥門(mén),17-密封座,2-盛放框,21-濾網(wǎng),22-脫色顆粒,3-座體,31-蒸汽腔,32-電阻加熱板,33-自鎖萬(wàn)向輪,41-電機(jī),42-泵筒,43-活塞,44-傳動(dòng)倉(cāng),45-機(jī)腔,46-輸出軸,47-主動(dòng)錐齒輪,48-往復(fù)絲桿,49-從動(dòng)錐齒輪,410-出氣管,411-進(jìn)氣管,412-輸送管,413-抽吸管,51-攪拌軸,52-支架,53-安裝軸,54-攪拌葉片,61-水泵,62-水位計(jì),63-氣壓計(jì),64-泄壓管,65-電磁閥,66-PLC控制器,67-控制開(kāi)關(guān),68-外部電源。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1-5所示,一種可脫除亞麻籽油苦味的脫色脫臭脫腥一體化設(shè)備,包括:
處理筒1,處理筒1的頂部敞口設(shè)置,處理筒1的側(cè)板內(nèi)部開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝腔11,安裝腔11的底部開(kāi)設(shè)有下落腔12,下落腔12的底部沿指向處理筒1中心的方向向下傾斜設(shè)置,處理筒1的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)下落腔12底部的位置圓周均勻開(kāi)設(shè)有通孔13,處理筒1的頂部通過(guò)蓋板14封口,處理筒1的左側(cè)底部固接有排出管15,排出管15上設(shè)有手動(dòng)閥門(mén)16;
盛放框2,盛放框2活動(dòng)連接在安裝腔11內(nèi),盛放框2的底部圓周均勻固接有濾網(wǎng)21,盛放框2內(nèi)盛裝有脫色顆粒22;
座體3,座體3固接在處理筒1的底部,座體3內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形的蒸汽腔31,蒸汽腔31的底部固接有電阻加熱板32;
輸送裝置,輸送裝置用于將蒸汽腔31內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送到處理筒1中,輸送裝置還用于將處理筒1底部的亞麻籽油輸送到安裝腔11的上部。
進(jìn)一步地,座體3的底部圓周均勻固接有自鎖萬(wàn)向輪33。
進(jìn)一步地,蓋板14的下表面固接有環(huán)形的密封座17,密封座17的位置與安裝腔11對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步地,輸送裝置包括電機(jī)41、泵筒42和活塞43;處理筒1的底板上表面固接有傳動(dòng)倉(cāng)44,座體3的中心開(kāi)設(shè)有機(jī)腔45,電機(jī)41固接在機(jī)腔45內(nèi),電機(jī)41設(shè)有豎直向上的輸出軸46,輸出軸46與座體3以及處理筒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,輸出軸46的頂部固接有主動(dòng)錐齒輪47,泵筒42固接在傳動(dòng)倉(cāng)44以及處理筒1的內(nèi)壁之間,泵筒42圓周均勻設(shè)置,泵筒42的內(nèi)腔為矩形,泵筒42的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿48,往復(fù)絲桿48的一端伸入到傳動(dòng)倉(cāng)44內(nèi)并固接有從動(dòng)錐齒輪49,從動(dòng)錐齒輪49與主動(dòng)錐齒輪47相互嚙合,泵筒42靠近傳動(dòng)倉(cāng)44的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有出氣管410和進(jìn)氣管411,進(jìn)氣管411伸入到蒸汽腔31內(nèi),泵筒42遠(yuǎn)離傳動(dòng)倉(cāng)44的一側(cè)上下對(duì)稱(chēng)固接有輸送管412和抽吸管413,輸送管412的頭部連接到安裝腔11的上部,出氣管410和輸送管412中分別設(shè)有第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén),第一單向閥門(mén)和第二單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)楸畴x泵筒42內(nèi)腔的方向,進(jìn)氣管411和抽吸管413內(nèi)分別設(shè)有第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén),第三單向閥門(mén)和第四單向閥門(mén)允許流體通過(guò)的方向?yàn)橹赶虮猛?/font>42內(nèi)腔的方向,活塞43密封滑動(dòng)連接在泵筒42內(nèi)并與往復(fù)絲桿48嚙合。
進(jìn)一步地,傳動(dòng)倉(cāng)44的頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸51,攪拌軸51的底部與主動(dòng)錐齒輪47的上表面中心固定連接,攪拌軸51上圓周均勻固接有U形的支架52,支架52的頂板和底板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝軸53,安裝軸53上固接有螺旋狀的攪拌葉片54。
進(jìn)一步地,處理筒1的右側(cè)固接有水泵61,水泵61的進(jìn)口與外界的水源連接,水泵61的出口通過(guò)管道與蒸汽腔31連接,蒸汽腔31內(nèi)固接有水位計(jì)62。
進(jìn)一步地,蓋板14上固接有氣壓計(jì)63和泄壓管64,泄壓管64上設(shè)有電磁閥65。
進(jìn)一步地,處理筒1的右側(cè)固接有PLC控制器66和控制開(kāi)關(guān)67,PLC控制器66的電源接口通過(guò)控制開(kāi)關(guān)67與外部電源68電性連接,PLC控制器66的信號(hào)輸入端與水位計(jì)62以及氣壓計(jì)63電性連接,PLC控制器66的控制輸出端分別電性連接水泵61、電機(jī)41和電磁閥65。
本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式為:
如圖1所示,通過(guò)自鎖萬(wàn)向輪33將設(shè)備移動(dòng)到工作的位置,將待處理的亞麻籽油輸送到處理筒1中并蓋上蓋板14,此時(shí)密封座17進(jìn)入到安裝腔11中,提高蓋板14的密封性能,將盛放框2置于安裝腔11內(nèi)并在盛放框2中盛裝脫色顆粒22。
蒸汽腔31中加入清水,電阻加熱板32工作時(shí)產(chǎn)生蒸汽。
如圖1和4所示,電機(jī)41工作時(shí)帶動(dòng)輸出軸46和主動(dòng)錐齒輪47轉(zhuǎn)動(dòng),與其嚙合的從動(dòng)錐齒輪49轉(zhuǎn)動(dòng),從而往復(fù)絲桿48轉(zhuǎn)動(dòng),由于泵筒42內(nèi)腔為矩形,活塞43密封滑動(dòng)連接在泵筒42中而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),且活塞43與往復(fù)絲桿48嚙合,往復(fù)絲桿48轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),活塞43進(jìn)行往復(fù)的移動(dòng)。
活塞43向靠近傳動(dòng)倉(cāng)44的方向移動(dòng)時(shí),抽吸管413抽吸油液且出氣管410排出蒸汽,通過(guò)蒸汽對(duì)油液進(jìn)行加熱,以達(dá)到脫臭和脫腥的目的;活塞43向遠(yuǎn)離傳動(dòng)倉(cāng)44的方向移動(dòng)時(shí),輸送管412將油液輸送到安裝腔11的上部,且進(jìn)氣管411抽取蒸汽。
安裝腔11中的油液下落并經(jīng)過(guò)盛放框2,通過(guò)脫色顆粒22進(jìn)行脫色處理,濾網(wǎng)21一方面供油液通過(guò),另一方面還對(duì)油液進(jìn)行過(guò)濾處理,脫色以及過(guò)濾處理后的油液經(jīng)下落腔12和通孔13回流到處理筒1中。
如圖1所示,主動(dòng)錐齒輪47轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還帶動(dòng)攪拌軸51轉(zhuǎn)動(dòng),從而支架52和攪拌葉片54轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)油液進(jìn)行攪拌,提高脫臭和脫腥處理的效果。
如圖5所示,通過(guò)水位計(jì)62檢測(cè)蒸汽腔31內(nèi)的液面高度,當(dāng)液面高度較低時(shí),PLC控制器66使得水泵61工作,對(duì)蒸汽腔31進(jìn)行水的輸送。
通過(guò)氣壓計(jì)63檢測(cè)處理筒1中的壓強(qiáng),當(dāng)壓強(qiáng)較高時(shí),PLC控制器66打開(kāi)電磁閥65,通過(guò)泄壓管64進(jìn)行泄氣。
以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利,發(fā)明人:孫鵬達(dá);朱淑萍;孫兵;賀軍;蘇全保,申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202311335754.8,申請(qǐng)日:2023.10.16
