摘 要：本發(fā)明屬于土工格柵制備技術領域，特別涉及一種黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法。該黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是，包括以下步驟：（1）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；（2）、將黃麻纖維緯向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；（3）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線和黃麻纖維緯向紗線通過經(jīng)編機編織成網(wǎng)格狀的坯布；（4）、將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠；（5）、將坯布進行烘干制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。本發(fā)明的有益效果是：采用黃麻纖維制成的土工格柵，應用于公路、鐵路、河道、堤壩、山體等邊坡防護，既滿足了防止滑坡、水土保持，待草皮長成一段時間后可逐漸降解，不會對環(huán)境造成污染。
權利要求書
1.一種黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
（1）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；
（2）、將黃麻纖維緯向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；
（3）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線和黃麻纖維緯向紗線通過經(jīng)編機編織成網(wǎng)格狀的坯布；
（4）、將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠；
（5）、將坯布進行烘干制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
2.根據(jù)權利要求1所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（1）和（2）中，采用浸漬的方式完成硅烷偶聯(lián)劑的涂抹。
3.根據(jù)權利要求1所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（3）中，編織成的坯布經(jīng)緯紗根數(shù)為2?10根。
4.根據(jù)權利要求1所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（3）中，編織成的坯布網(wǎng)孔大小為20?100mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（3）中，編織成的坯布經(jīng)緯紗根數(shù)為6根。
6.根據(jù)權利要求4所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（3）中，編織成的坯布網(wǎng)孔大小為60mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（5）中，經(jīng)立窯和平窯完成對坯布的烘干。
8.根據(jù)權利要求1所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（5）中，烘干溫度為85?95℃。
9.根據(jù)權利要求8所述的黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是：在步驟（5）中，烘干溫度為90℃。
本發(fā)明屬于土工格柵制備技術領域，特別涉及一種黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法。
背景技術
目前在公路、鐵路、河堤、垃圾填埋場等領域，廣泛使用土工格柵，主要用于加固軟弱地基，加筋瀝青或水泥路面，加固堤壩及擋土墻等。主要采用塑料成型的土工格柵、滌綸經(jīng)編格柵、玻纖格柵等。但是，制備土工格柵的聚丙烯、聚乙烯材料、玻璃纖維等不能降解，給環(huán)境造成了污染，不是環(huán)境友好型材料。黃麻纖維素有“黃金纖維“的美稱，是世界上最有經(jīng)濟價值、用途廣泛的纖維之一。它在紡織工業(yè)和無紡工業(yè)中起著不可或缺的作用，重要的是黃麻具有生物降解作用。目前黃麻的應用僅局限于民用、農(nóng)業(yè)領域，應用于工業(yè)的潛能還遠遠未開發(fā)出來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的：
一種黃麻纖維經(jīng)編土工格柵的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
（1）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；
（2）、將黃麻纖維緯向紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑；
（3）、將黃麻纖維經(jīng)向紗線和黃麻纖維緯向紗線通過經(jīng)編機編織成網(wǎng)格狀的坯布；
（4）、將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠；
（5）、將坯布進行烘干制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
優(yōu)選的，在步驟（1）和（2）中，采用浸漬的方式完成硅烷偶聯(lián)劑的涂抹。
優(yōu)選的，在步驟（3）中，編織成的坯布經(jīng)緯紗根數(shù)為2?10根。
優(yōu)選的，在步驟（3）中，編織成的坯布網(wǎng)孔大小為20?100mm。
優(yōu)選的，在步驟（3）中，編織成的坯布經(jīng)緯紗根數(shù)為6根。
優(yōu)選的，在步驟（3）中，編織成的坯布網(wǎng)孔大小為60mm。
優(yōu)選的，在步驟（5）中，經(jīng)立窯和平窯完成對坯布的烘干。
優(yōu)選的，在步驟（5）中，烘干溫度為85?95℃。
優(yōu)選的，在步驟（5）中，烘干溫度為90℃。
本發(fā)明的有益效果是：采用黃麻纖維制成的土工格柵，應用于公路、鐵路、河道、堤壩、山體等邊坡防護，既滿足了防止滑坡、水土保持，待草皮長成一段時間后可逐漸降解，不會對環(huán)境造成污染。
實施例1：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為2根，網(wǎng)孔大小為25mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在85℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例2：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為6根，網(wǎng)孔大小為50mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在90℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例3：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為10根，網(wǎng)孔大小為100mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在95℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例4：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為8根，網(wǎng)孔大小為42mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在92℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例5：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為4根，網(wǎng)孔大小為80mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在87℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例6：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為2根，網(wǎng)孔大小為20mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在85℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
實施例7：
對黃麻纖維紗進行預處理，經(jīng)向紗線經(jīng)過放置硅烷偶聯(lián)劑的裝置，紗線表面均勻涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，對紗線進行預定型，減少黃麻纖維紗表面的毛糙，利于順利編織，同時提高了黃麻纖維的強度，緯向紗線同樣涂抹一層硅烷偶聯(lián)劑，將涂抹完硅烷偶聯(lián)劑的經(jīng)向紗線和緯向紗線通過經(jīng)編機織成網(wǎng)格狀，其經(jīng)緯紗根數(shù)為6根，網(wǎng)孔大小為60mm。將編織成網(wǎng)格狀的坯布表面涂覆一層丁苯乳膠，經(jīng)立窯和平窯烘干定型，烘干溫度控制在90℃，繼而制得黃麻纖維經(jīng)編土工格柵。
