摘 要：一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置及制備方法，涉及茶飲加工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有混合飲料制備裝置不便于對液體中的固體殘渣進行過濾處理，攪拌混合效率有限的問題。制備裝置包括制備罐、密封蓋、加熱組件和攪拌組件，攪拌組件設(shè)置在密封蓋上用于對制備罐內(nèi)的液體進行攪拌，所述加熱組件設(shè)置在制備罐上；還包括升降氣缸、托盤和振動組件，升降氣缸位于密封蓋和制備罐之間用于驅(qū)使密封蓋的上下移動，托盤滑動設(shè)置在制備罐內(nèi)并與密封蓋固定連接，托盤底部具有篩網(wǎng)，振動組件設(shè)置在制備罐底部對托盤進行振動。本發(fā)明通過托盤對原料進行過濾，通過振動增加復合飲料中成分的融合效果。
權(quán)利要求書
1.一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，包括制備罐、密封蓋、加熱組件和攪拌組件，所述密封蓋和制備罐上下設(shè)置，所述攪拌組件設(shè)置在密封蓋上用于對制備罐內(nèi)的液體進行攪拌，所述加熱組件設(shè)置在制備罐上；其特征在于，還包括升降氣缸、托盤和振動組件，所述升降氣缸位于密封蓋和制備罐之間用于驅(qū)使密封蓋的上下移動，所述托盤滑動設(shè)置在制備罐內(nèi)并與密封蓋固定連接，所述托盤底部具有篩網(wǎng)，所述振動組件包括振動環(huán)、彈性連接件和驅(qū)動機構(gòu)，所述振動環(huán)位于制備罐的下部內(nèi)且位于托盤的下方，所述振動環(huán)通過彈性連接件與制備罐底部彈性連接，所述驅(qū)動機構(gòu)位于托盤和振動環(huán)之間用于驅(qū)使托盤和振動環(huán)的先后振動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述彈性連接件包括固定桿、活動桿和彈簧，所述固定桿固定在制備罐的底部，所述活動桿的一端與固定桿滑動連接，所述活動桿的另一端與振動環(huán)固定連接，所述彈簧位于固定桿和活動桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述固定桿和活動桿上均具有彈簧座，所述彈簧的一端與固定桿上的彈簧座固定連接，所述彈簧的另一端與活動桿上的彈簧座固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述振動環(huán)的底部具有觸板，所述振動環(huán)下移至最低點時觸板與制備罐底部撞擊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述振動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、主動錐齒輪、從動錐齒輪、振動電機和振動凸輪，所述振動電機固定在制備罐的底部，所述主動錐齒輪固定在振動電機輸出端且位于制備罐的底部內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸位于托盤和振動環(huán)之間且與制備罐轉(zhuǎn)動連接，所述從動錐齒輪和振動凸輪均固定在轉(zhuǎn)軸上且從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述振動凸輪隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過程中先后與托盤底部和振動環(huán)頂部撞擊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述托盤的底部為彈性結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述密封蓋和托盤之間通過若干沿周向均勻設(shè)置的連接桿固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括固定在密封蓋頂部的攪拌電機、固定在攪拌電機輸出端的攪拌葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，其特征在于，所述制備罐的底部固定有底部支撐架，所述密封蓋上固定有頂部支撐架，所述升降氣缸的缸筒與底部支撐架固定連接，所述升降氣缸的活塞桿與頂部支撐架固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項所述的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、通過所述升降氣缸將密封蓋升起，將制備羅布麻茶復合飲料的各種固體原材料放在托盤上，并向所述制備罐內(nèi)加入水；
S2、啟動所述加熱組件對制備罐進行加熱，在此過程中啟動所述攪拌組件對制備罐內(nèi)水進行攪拌；
S3、啟動所述振動組件對托盤和振動環(huán)進行振動處理，促使所述制備罐內(nèi)復合飲料中成分的均勻融合，以及對所述托盤進行防堵處理；
S4、當復合飲料溫度下降至室溫時，將所述制備罐內(nèi)的復合飲料放出。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及茶飲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置及制備方法。
背景技術(shù)
羅布麻茶復合飲料具有降壓清脂、消炎止咳等作用，將羅布麻葉加工成茶飲，口感更佳?，F(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的飲料制備裝置，將復合飲料中的各種材料投放至制備罐中，通過攪拌混合制備飲品。如公開號為CN113545670A的飲料制備裝置，包括壺體，用于盛放液體；所述壺體頂部設(shè)有第一開孔，所述壺體的側(cè)壁下部設(shè)有第二開孔，所述第二開孔用于配合安裝可控出口組件，所述可控出口組件用于控制所盛放的液體的開始流出與停止流出；基座，用于放置所述壺體，在所述基座內(nèi)部形成用于放置溫控組件的容納腔，所述溫控組件用于實現(xiàn)對所述液體的加熱和恒溫控制。上述飲料制備裝置可實現(xiàn)溫度控制，進而實現(xiàn)不同飲料的制備，操作簡單、使用方便。但是，在使用的過程中不便于對液體中的固體殘渣進行過濾處理，制備的液體飲品中混合有部分原料殘渣，影響飲用口感。
現(xiàn)有的部分其它飲料制備裝置在制備混合飲品時，也僅通過攪拌的方式混合原材料，攪拌混合的效率有限，不利于快速制備飲品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置及制備方法，用于解決現(xiàn)有混合飲料制備裝置不便于對液體中的固體殘渣進行過濾處理，攪拌混合效率有限的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置，包括制備罐、密封蓋、加熱組件和攪拌組件，所述密封蓋和制備罐上下設(shè)置，所述攪拌組件設(shè)置在密封蓋上用于對制備罐內(nèi)的液體進行攪拌，所述加熱組件設(shè)置在制備罐上；還包括升降氣缸、托盤和振動組件，所述升降氣缸位于密封蓋和制備罐之間用于驅(qū)使密封蓋的上下移動，所述托盤滑動設(shè)置在制備罐內(nèi)并與密封蓋固定連接，所述托盤底部具有篩網(wǎng)，所述振動組件包括振動環(huán)、彈性連接件和驅(qū)動機構(gòu)，所述振動環(huán)位于制備罐的下部內(nèi)且位于托盤的下方，所述振動環(huán)通過彈性連接件與制備罐底部彈性連接，所述驅(qū)動機構(gòu)位于托盤和振動環(huán)之間用于驅(qū)使托盤和振動環(huán)的先后振動。
進一步地，所述彈性連接件包括固定桿、活動桿和彈簧，所述固定桿固定在制備罐的底部，所述活動桿的一端與固定桿滑動連接，所述活動桿的另一端與振動環(huán)固定連接，所述彈簧位于固定桿和活動桿之間。
進一步地，所述固定桿和活動桿上均具有彈簧座，所述彈簧的一端與固定桿上的彈簧座固定連接，所述彈簧的另一端與活動桿上的彈簧座固定連接。
進一步地，所述振動環(huán)的底部具有觸板，所述振動環(huán)下移至最低點時觸板與制備罐底部撞擊。
進一步地，所述振動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、主動錐齒輪、從動錐齒輪、振動電機和振動凸輪，所述振動電機固定在制備罐的底部，所述主動錐齒輪固定在振動電機輸出端且位于制備罐的底部內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸位于托盤和振動環(huán)之間且與制備罐轉(zhuǎn)動連接，所述從動錐齒輪和振動凸輪均固定在轉(zhuǎn)軸上且從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，所述振動凸輪隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)過程中先后與托盤底部和振動環(huán)頂部撞擊。
進一步地，所述托盤的底部為彈性結(jié)構(gòu)。
進一步地，所述密封蓋和托盤之間通過若干沿周向均勻設(shè)置的連接桿固定連接。
進一步地，所述攪拌組件包括固定在密封蓋頂部的攪拌電機、固定在攪拌電機輸出端的攪拌葉片。
進一步地，所述制備罐的底部固定有底部支撐架，所述密封蓋上固定有頂部支撐架，所述升降氣缸的缸筒與底部支撐架固定連接，所述升降氣缸的活塞桿與頂部支撐架固定連接。
本發(fā)明還提供一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備方法，包括以下步驟：
S1、通過所述升降氣缸將密封蓋升起，將制備羅布麻茶復合飲料的各種固體原材料放在托盤上，并向所述制備罐內(nèi)加入水；
S2、啟動所述加熱組件對制備罐進行加熱，在此過程中啟動所述攪拌組件對制備罐內(nèi)水及原材料進行輕微攪拌，避免原材料被大量破碎；
S3、啟動所述振動組件對托盤和振動環(huán)進行振動處理，促使所述制備罐內(nèi)復合飲料中成分的均勻融合，以及對所述托盤進行防堵處理；
S4、當復合飲料溫度下降至室溫時，將所述制備罐內(nèi)的復合飲料放出。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過托盤的設(shè)置，對原材料及殘渣進行過濾；振動組件的設(shè)置，對隔離復合飲料原材料的托盤進行振動，進而避免原材料堵塞托盤底部的篩網(wǎng)，并與攪拌組件配合促使復合飲料內(nèi)各成分的均勻融合；振動組件還可對制備罐底部進行振動，一方面避免復合飲料中的渣垢在制備罐底部堆積，污染制備罐；另一方面，制備罐底部振動引起整個制備罐的振動，進而促進復合飲料內(nèi)各成分的融合，確保復合飲料的口感。
圖中：1、制備罐；2、底部支撐架；3、升降氣缸；4、頂部支撐架；5、密封蓋；6、攪拌組件；61、攪拌電機；62、攪拌葉片；7、連接桿；8、托盤；9、篩網(wǎng)；10、振動面；11、主動錐齒輪；12、轉(zhuǎn)軸；13、從動錐齒輪；14、振動凸輪；15、彈性連接件；151、固定桿；152、活動桿；153、彈簧；154、彈簧座；16、振動環(huán)；17、觸板；18、排液口；19振動電機。
圖1為本發(fā)明的三維圖；
圖1
圖2為本發(fā)明的密封蓋打開后的三維圖；
圖2
圖3為密封蓋、托盤和攪拌組件的三維裝配圖；
圖3
圖4為制備罐下部的三維結(jié)構(gòu)圖；
圖4
圖5為彈性連接件、振動環(huán)和觸板的三維裝配圖；
圖5
圖6為托盤的三維圖；
圖6
具體實施方式
如圖1至圖6所示，本發(fā)明包括制備罐1、升降氣缸3、密封蓋5、攪拌組件6、托盤8和振動組件，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述。
如圖1至圖6所示，一種氣泡型羅布麻茶復合飲料制備裝置包括制備罐1、密封蓋5、加熱組件和攪拌組件6，密封蓋5和制備罐1上下設(shè)置，攪拌組件6設(shè)置在密封蓋5上用于對制備罐1內(nèi)的液體進行攪拌。攪拌組件6包括固定在密封蓋5頂部的攪拌電機61、固定在攪拌電機61輸出端的攪拌葉片62，攪拌葉片62包括攪拌軸和均勻設(shè)置在攪拌軸上的葉片。攪拌組件6工作時，對制備罐1內(nèi)的液體進行攪拌，以促使各原材料的融合。加熱組件設(shè)置在制備罐1的底部或側(cè)壁，用于對制備罐1內(nèi)的液體進行加熱處理。為便于對制備罐1內(nèi)復合飲料的放出，在制備罐1底部的側(cè)壁設(shè)有排液口18，排液口18上設(shè)置閥門。
如圖1至圖6所示，本發(fā)明包括升降氣缸3、托盤8和振動組件，升降氣缸3位于密封蓋5和制備罐1之間用于驅(qū)使密封蓋5的上下移動。具體為：如圖1、圖2所示，制備罐1的底部固定有底部支撐架2，密封蓋上5固定有頂部支撐架4，升降氣缸3的缸筒與底部支撐架2固定連接，升降氣缸3的活塞桿與頂部支撐架4固定連接。如圖2所示，托盤8滑動設(shè)置在制備罐1內(nèi)并與密封蓋5固定連接，具體為：密封蓋5和托盤8之間通過若干沿周向均勻設(shè)置的連接桿7固定連接成為一體。如圖6所示，托盤8底部具有篩網(wǎng)9，且篩網(wǎng)9為彈性結(jié)構(gòu)，即篩網(wǎng)9受到撞擊后可發(fā)生形變而振動，當外力撤銷后篩網(wǎng)9可恢復原狀。托盤8處于最低點時，托盤8高度高于排液口18高度，以保證托盤8對原材料及殘渣的濾除作用。
如圖4至圖6所示，振動組件包括振動環(huán)16、彈性連接件15和驅(qū)動機構(gòu)，振動環(huán)16位于制備罐1的下部內(nèi)且位于托盤8的下方，振動環(huán)16通過若干沿周向均勻設(shè)置的彈性連接件15與制備罐1底部彈性連接，驅(qū)動機構(gòu)位于托盤8和振動環(huán)16之間用于驅(qū)使托盤8和振動環(huán)16的先后振動。具體為：彈性連接件15包括固定桿151、活動桿152和彈簧153，固定桿151固定在制備罐1的底部，活動桿152的一端與固定桿151滑動連接，活動桿152的另一端與振動環(huán)16固定連接，彈簧153位于固定桿151和活動桿152之間。固定桿151和活動桿152上均具有彈簧座154，彈簧153的一端與固定桿151上的彈簧座154固定連接，彈簧153的另一端與活動桿152上的彈簧座154固定連接。在彈簧153的作用下，振動環(huán)16的高度最大。向下擠壓振動環(huán)16時，克服彈簧153彈力使得活動桿152相對固定桿151下移，外力撤銷后，在彈簧153彈力作用下活動桿152帶動振動環(huán)16上移直至恢復原位。活動桿152包括兩段豎直部分和一段水平部分，活動桿152的一段豎直部分與固定桿151滑動連接，活動桿152的另一段豎直部分與振動環(huán)16固定連接。
如圖5所示，振動環(huán)16的底部具有沿周向均勻設(shè)置的觸板17，振動環(huán)16下移至最低點時觸板17與制備罐1底部撞擊。振動環(huán)16的上下運動，帶動制備罐1底部液體的擾動，進而促使制備罐1內(nèi)下部復合飲料成分的融合。以振動的方式，促使復合飲料成分的融合，相比于單純使用攪拌促使融合均勻的方式，可以減小原材料的破碎率，減少原材料殘渣的產(chǎn)生。
如圖1、圖4和圖6所示，振動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸12、主動錐齒輪11、從動錐齒輪13、振動電機19和振動凸輪14，振動電機19固定在制備罐1的底部，主動錐齒輪11固定在振動電機19輸出端且位于制備罐1的底部內(nèi)，轉(zhuǎn)軸12位于托盤8和振動環(huán)16之間且與制備罐1轉(zhuǎn)動連接，從動錐齒輪13和振動凸輪14均固定在轉(zhuǎn)軸12上且從動錐齒輪13與主動錐齒輪11嚙合，振動凸輪14隨轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)過程中先后與托盤8底部和振動環(huán)16頂部撞擊。振動凸輪14為在轉(zhuǎn)軸12上左右設(shè)置的兩個，兩振動凸輪14隨轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)的過程中先后與托盤8接觸。且當其中一個振動凸輪14的最高點與托盤8接觸時，另外一個振動凸輪14的最低點與振動環(huán)16接觸，進而實現(xiàn)托盤8和振動環(huán)16的先后振動。
本發(fā)明的一種氣泡型羅布麻茶復合飲料的制備方法，包括以下步驟：
S1、通過升降氣缸3將密封蓋5升起，將制備羅布麻茶復合飲料的各種固體原材料放在托盤8上，并向制備罐1內(nèi)加入水；
S2、啟動加熱組件對制備罐1進行加熱，在此過程中啟動攪拌組件6對制備罐1內(nèi)水及原材料進行輕微攪拌，以避免原材料被大量破碎，減小原材料殘渣經(jīng)排液口18排出的可能；
S3、啟動振動組件對托盤8和振動環(huán)16進行振動處理，促使制備罐1內(nèi)復合飲料中成分的均勻融合，以及對托盤8進行防堵處理；
S4、當復合飲料溫度下降至室溫時，打開排液口18，將制備罐1內(nèi)的復合飲料放出。
此時復合飲料經(jīng)排液口18流出，而原材料及殘渣則被托盤8底部的篩網(wǎng)9濾除。
本發(fā)明通過托盤的設(shè)置，對原材料及殘渣進行過濾。通過振動組件的設(shè)置，對隔離復合飲料原材料的托盤進行振動，進而避免原材料堵塞托盤底部的篩網(wǎng)，并與攪拌組件配合促使復合飲料內(nèi)各成分的均勻融合；振動組件還可對制備罐底部進行振動，一方面避免復合飲料中的渣垢在制備罐底部堆積，污染制備罐；另一方面，制備罐底部振動引起整個制備罐的振動，進而促進復合飲料內(nèi)各成分的融合，確保復合飲料的口感。
