摘  要：本發(fā)明公開一種胡麻籽晾曬設(shè)備及一種胡麻籽降溫方法，該設(shè)備包括晾曬堆料箱、行駛組件、翻料組件以及吹料組件，其中，晾曬堆料箱用于鋪灑胡麻籽；行駛組件架設(shè)于所述晾曬堆料箱縱向側(cè)壁上，且沿所述晾曬堆料箱一側(cè)進(jìn)行直線運(yùn)動；翻料組件架設(shè)于行駛組件上，用于在行駛組件移動過程中向后翻動胡麻籽；吹料組件包括若干根吹氣管，用于向翻料組件的翻料方向吹冷卻氣體，以延長胡麻籽的滯空時間，并冷卻和干燥胡麻籽。

 

技術(shù)要點

1.一種胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，包括：

晾曬堆料箱，用于鋪灑胡麻籽；

行駛組件，架設(shè)于所述晾曬堆料箱縱向側(cè)壁上，且沿所述晾曬堆料箱一側(cè)進(jìn)行直線運(yùn)動；

翻料組件，所述翻料組件包括安裝架、鏟斗以及揚(yáng)料器，所述安裝架架設(shè)在所述行駛組件上，所述鏟斗通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝架底部可轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)所述鏟斗繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至第一角度時，所述鏟斗一端鏟起所述晾曬堆料箱中的胡麻籽；所述揚(yáng)料器數(shù)量至少為兩組，所述揚(yáng)料器分別鄰近所述鏟斗的兩端與所述安裝架連接，所述揚(yáng)料器分別用于向所述行駛組件運(yùn)動方向的反向拋灑所述鏟斗鏟起的胡麻籽；

以及吹料組件，所述吹料組件包括若干根吹氣管，所述吹氣管分兩組分別延伸至所述鏟斗兩端且分別朝向所述揚(yáng)料器的拋灑方向，所述吹氣管用于引導(dǎo)冷卻氣體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述行駛組件包括行駛車架、第一進(jìn)步電機(jī)以及第一驅(qū)動控制器，所述安裝架架設(shè)于所述行駛車架上部，所述第一進(jìn)步電機(jī)固定于所述行駛車架一側(cè)且與所述行駛車架的驅(qū)動輪傳動連接，所述第一驅(qū)動控制器與所述第一進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第一驅(qū)動控制器用于間歇控制所述進(jìn)步電機(jī)的驅(qū)動方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述行駛組件還包括第一接近開關(guān)，所述第一接近開關(guān)分別與所述第一驅(qū)動控制器及所述第一進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第一接近開關(guān)用于根據(jù)所述行駛車架與所述晾曬堆料箱橫向側(cè)壁之間的距離通、斷所述第一驅(qū)動控制器與所述第一進(jìn)步電機(jī)之間的電路。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述行駛車架上部沿所述晾曬堆料箱橫向側(cè)壁設(shè)置有滑軌，所述安裝架與所述滑軌滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述行駛組件還包括第二進(jìn)步電機(jī)、第二驅(qū)動控制器以及驅(qū)動帶，所述第二進(jìn)步電機(jī)設(shè)置于所述行駛車架一端，所述驅(qū)動帶兩端沿所述滑軌分別與所述第二進(jìn)步電機(jī)以及所述行駛車架轉(zhuǎn)動連接；所述安裝架與所述驅(qū)動帶固定連接，所述第二驅(qū)動控制器與所述第二進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第二驅(qū)動控制器用于間歇控制所述第二進(jìn)步電機(jī)的驅(qū)動方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述行駛組件還包括第二接近開關(guān)，所述第二接近開關(guān)分別與所述第二驅(qū)動控制器及所述第二進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第二接近開關(guān)用于根據(jù)所述安裝架與所述晾曬堆料箱縱向側(cè)壁之間的距離通、斷所述第二驅(qū)動控制器與所述第二進(jìn)步電機(jī)之間的電路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述吹料組件還包括風(fēng)機(jī)以及氣體分流器，所述氣體分流器的入氣口與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述氣體分流器上的若干分流支路分別與所述吹氣管一端連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述吹料組件還包括至少兩個風(fēng)刀噴嘴，所述風(fēng)刀噴嘴分別與所述吹氣管的出風(fēng)端連接，所述風(fēng)刀噴嘴用于向所述揚(yáng)料器的拋灑方向吹出風(fēng)刀。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，所述揚(yáng)料器包括轉(zhuǎn)動輥以及驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動輥分別鄰近于所述鏟斗兩側(cè)上部與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輥側(cè)面繞軸向均勻分布有若干撥料葉片，且所述轉(zhuǎn)動輥一端與所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端固定連接。

10.一種胡麻籽降溫方法，基于如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的胡麻籽晾曬設(shè)備，其特征在于，包括以下步驟：

S1.所述行駛組件從所述晾曬堆料箱一側(cè)移動至另一側(cè)的過程中，偏轉(zhuǎn)所述鏟斗，使所述鏟斗一端傾斜向下貼近所述晾曬堆料箱；同時啟動遠(yuǎn)離鏟斗下端一側(cè)的揚(yáng)料器，揚(yáng)料器將從所述鏟斗上端翻出的胡麻籽向后均勻揚(yáng)撒；同時向鄰近于正在作業(yè)的所述揚(yáng)料器的所述吹氣管通入冷卻氣體，冷卻胡麻籽；

S2.所述行駛組件到達(dá)所述晾曬堆料箱一側(cè)后原路返回，返回過程中，所述鏟斗、揚(yáng)料器以及吹氣管按照步驟S1記載的作業(yè)方式進(jìn)行反向作業(yè)；

S3.間歇重復(fù)步驟S1和S2，每重復(fù)一次后靜置胡麻籽不少于2h，并檢測晾曬堆料箱中的胡麻籽的溫度、含水量。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于胡麻籽制油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種胡麻籽晾曬設(shè)備及一種胡麻籽降溫方法。

 

背景技術(shù)

在胡麻籽制油工藝中，被炒熟的胡麻籽需要進(jìn)行晾曬處理，降低胡麻籽的溫度以及含水率，保證胡麻籽能夠制出較高品質(zhì)的胡麻油。

現(xiàn)有技術(shù)中，通過人工或撒料機(jī)將胡麻籽鋪撒在平面或用于晾曬的料槽中，進(jìn)行自然干燥和降溫，然而，人工或撒料機(jī)容易造成胡麻籽堆積厚度不均，較厚的料層導(dǎo)致積溫嚴(yán)重；另一方面，下層以及角落的胡麻籽不易受到日光照射，容易受潮發(fā)霉，最終影響制油品質(zhì)。

 

發(fā)明內(nèi)容

基于上述背景技術(shù)需要，本發(fā)明公開一種胡麻籽晾曬設(shè)備及一種胡麻籽降溫方法，能夠解決胡麻籽因堆料厚度不均引發(fā)的上述問題，提高制油品質(zhì)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種胡麻籽晾曬設(shè)備，包括晾曬堆料箱、行駛組件、翻料組件以及吹料組件，其中，所述晾曬堆料箱用于鋪灑胡麻籽；所述行駛組件架設(shè)于所述晾曬堆料箱縱向側(cè)壁上，且沿所述晾曬堆料箱一側(cè)進(jìn)行直線運(yùn)動；所述翻料組件包括安裝架、鏟斗以及揚(yáng)料器，所述安裝架架設(shè)在所述行駛組件上，所述鏟斗通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝架底部可轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)所述鏟斗繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動至第一角度時，所述鏟斗一端鏟起所述晾曬堆料箱中的胡麻籽；所述揚(yáng)料器數(shù)量至少為兩組，所述揚(yáng)料器分別鄰近所述鏟斗的兩端與所述安裝架連接，所述揚(yáng)料器分別用于向所述行駛組件運(yùn)動方向的反向拋灑所述鏟斗鏟起的胡麻籽；所述吹料組件包括若干根吹氣管，所述吹氣管分兩組分別延伸至所述鏟斗兩端且分別朝向所述揚(yáng)料器的拋灑方向，所述吹氣管用于引導(dǎo)冷卻氣體。

優(yōu)選地，所述行駛組件包括行駛車架、第一進(jìn)步電機(jī)以及第一驅(qū)動控制器，所述安裝架架設(shè)于所述行駛車架上部，所述第一進(jìn)步電機(jī)固定于所述行駛車架一側(cè)且與所述行駛車架的驅(qū)動輪傳動連接，所述第一驅(qū)動控制器與所述第一進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第一驅(qū)動控制器用于間歇控制所述進(jìn)步電機(jī)的驅(qū)動方向。

優(yōu)選地，所述行駛組件還包括第一接近開關(guān)，所述第一接近開關(guān)分別與所述第一驅(qū)動控制器及所述第一進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第一接近開關(guān)用于根據(jù)所述行駛車架與所述晾曬堆料箱橫向側(cè)壁之間的距離通、斷所述第一驅(qū)動控制器與所述第一進(jìn)步電機(jī)之間的電路。

優(yōu)選地，所述行駛車架上部沿所述晾曬堆料箱橫向側(cè)壁設(shè)置有滑軌，所述安裝架與所述滑軌滑動連接。

優(yōu)選地，所述行駛組件還包括第二進(jìn)步電機(jī)、第二驅(qū)動控制器以及驅(qū)動帶，所述第二進(jìn)步電機(jī)設(shè)置于所述行駛車架一端，所述驅(qū)動帶兩端沿所述滑軌分別與所述第二進(jìn)步電機(jī)以及所述行駛車架轉(zhuǎn)動連接；所述安裝架與所述驅(qū)動帶固定連接，所述第二驅(qū)動控制器與所述第二進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第二驅(qū)動控制器用于間歇控制所述第二進(jìn)步電機(jī)的驅(qū)動方向。

優(yōu)選地，所述行駛組件還包括第二接近開關(guān)，所述第二接近開關(guān)分別與所述第二驅(qū)動控制器及所述第二進(jìn)步電機(jī)電性連接，所述第二接近開關(guān)用于根據(jù)所述安裝架與所述晾曬堆料箱縱向側(cè)壁之間的距離通、斷所述第二驅(qū)動控制器與所述第二進(jìn)步電機(jī)之間的電路。

優(yōu)選地，所述吹料組件還包括風(fēng)機(jī)以及氣體分流器，所述氣體分流器的入氣口與所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，所述氣體分流器上的若干分流支路分別與所述吹氣管一端連通。

優(yōu)選地，所述吹料組件還包括至少兩個風(fēng)刀噴嘴，所述風(fēng)刀噴嘴分別與所述吹氣管的出風(fēng)端連接，所述風(fēng)刀噴嘴用于向所述揚(yáng)料器的拋灑方向吹出風(fēng)刀。

優(yōu)選地，所述揚(yáng)料器包括轉(zhuǎn)動輥以及驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動輥分別鄰近于所述鏟斗兩端上部與所述安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輥側(cè)面繞軸向均勻分布有若干撥料葉片，且所述轉(zhuǎn)動輥一端與所述驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動端固定連接。

本發(fā)明還公開一種胡麻籽降溫方法，基于上述胡麻籽晾曬設(shè)備，包括以下步驟：

S1.所述行駛組件從所述晾曬堆料箱一側(cè)移動至另一側(cè)的過程中，偏轉(zhuǎn)所述鏟斗，使所述鏟斗一端傾斜向下貼近所述晾曬堆料箱；同時啟動遠(yuǎn)離鏟斗下端一側(cè)的揚(yáng)料器，揚(yáng)料器將從所述鏟斗上端翻出的胡麻籽向后均勻揚(yáng)撒；同時向鄰近于正在作業(yè)的所述揚(yáng)料器的所述吹氣管通入冷卻氣體，冷卻胡麻籽；

S2.所述行駛組件到達(dá)所述晾曬堆料箱一側(cè)后原路返回，返回過程中，所述鏟斗、揚(yáng)料器以及吹氣管按照步驟S1記載的作業(yè)方式進(jìn)行反向作業(yè)；

S3.間歇重復(fù)步驟S1和S2，每重復(fù)一次后靜置胡麻籽不少于2h，并檢測晾曬堆料箱中的胡麻籽的溫度、含水量。

通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

所述行駛組件帶動所述鏟斗沿所述晾曬堆料箱縱向移動，使所述鏟斗在前進(jìn)過程中鏟起胡麻籽，使胡麻籽沿所述鏟斗向后翻動，此過程中所述晾曬堆料箱下層的胡麻籽被鏟起，緩解了胡麻籽堆的積溫問題；同時啟動所述鏟斗后側(cè)的所述揚(yáng)料器，所述揚(yáng)料器向后撥打從所述鏟斗后端掉落的胡麻籽，增加胡麻籽的離散程度，達(dá)到除濕和降溫效果；同時通過上述被啟動的揚(yáng)料器一側(cè)的所述吹氣管向后吹冷卻氣體，延長胡麻籽的滯空時間，且迅速冷卻和干燥被揚(yáng)起的胡麻籽。在此過程中，胡麻籽堆積厚度不均、積溫、受潮等問題皆被妥善解決。

 

附圖說明

圖1為一實施例的胡麻籽晾曬設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

  

圖2為一實施例中行駛組件的局部示意圖。

  

圖3為一實施例中吹料組件的局部示意圖。

  

圖4為一實施例中翻料組件的局部示意圖。

  

圖中：晾曬堆料箱10、行駛組件20、行駛車架21、滑軌211、第一進(jìn)步電機(jī)22、第一驅(qū)動控制器23、第一接近開關(guān)24、第二進(jìn)步電機(jī)25、第二驅(qū)動控制器26、驅(qū)動帶27、第二接近開關(guān)28、翻料組件30、安裝架31、鏟斗32、揚(yáng)料器33、轉(zhuǎn)動輥331、驅(qū)動電機(jī)332、撥料葉片333、吹料組件40、吹氣管41、風(fēng)機(jī)42、氣體分流器43、風(fēng)刀噴嘴44。

 

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征能夠相互組合。以下將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步描述，本發(fā)明不僅限于以下具體實施方式。

需要理解的是，實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”“下”“內(nèi)”“外”“左”“右”“前”“后”“頂部”“底部”等指示的方向或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的結(jié)構(gòu)或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

下面結(jié)合附圖1－4及具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本實施例公開一種胡麻籽晾曬設(shè)備，如圖1所示，包括晾曬堆料箱10、行駛組件20、翻料組件30以及吹料組件40，其中，晾曬堆料箱10為無蓋方形盒體，其底部平面可作為晾曬場地鋪灑胡麻籽，有利于晾曬后胡麻籽的轉(zhuǎn)運(yùn)和收集；行駛組件20架設(shè)于晾曬堆料箱10縱向側(cè)壁上，用于承載翻料組件30沿晾曬堆料箱10的縱向側(cè)壁做直線運(yùn)動；翻料組件30包括安裝架31、鏟斗32以及至少兩組揚(yáng)料器33，上述安裝架31相對晾曬堆料箱10底部架設(shè)在行駛組件20上；鏟斗32通過在其兩側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸與安裝架31靠近晾曬堆料箱10底部的一側(cè)實現(xiàn)可轉(zhuǎn)動連接；揚(yáng)料器33分別相對鏟斗32兩端安裝在上述安裝架31兩側(cè)，用于向行駛組件20運(yùn)動方向的反向拋灑鏟斗32鏟起的胡麻籽；吹料組件40包括若干根吹氣管41，如圖3所示，若干根吹氣管41分兩組分別延伸至鏟斗32兩端上部，且分別朝向揚(yáng)料器33拋灑胡麻籽的方向。

具體地，上述行駛組件20具有能夠縱向移動的側(cè)板和用于承載安裝架31的橫梁；安裝架31呈框架結(jié)構(gòu)，以便于鏟斗32翻轉(zhuǎn)；鏟斗32的轉(zhuǎn)軸通過連接回轉(zhuǎn)電機(jī)實現(xiàn)驅(qū)動和鎖止；鏟斗32的長度能夠橫列于晾曬堆料箱10的兩個縱向側(cè)壁之間。

使用上述胡麻籽晾曬設(shè)備時，行駛組件20帶動翻料組件30沿晾曬堆料箱10縱向側(cè)壁移動，轉(zhuǎn)動鏟斗32至第一角度并鎖定（鏟斗32一側(cè)能夠抵近晾曬堆料箱10底部），使鏟斗32在隨行駛組件20前進(jìn)過程中鏟起胡麻，使胡麻沿鏟斗32向后翻動，此過程中深層的胡麻籽被翻出，緩解了積溫問題，增加胡麻籽的流動性；同時啟動鏟斗32后側(cè)的揚(yáng)料器33，從鏟斗32后側(cè)掉落的胡麻被揚(yáng)料器33繼續(xù)向后撥打，增加胡麻籽的離散程度，以便達(dá)到除濕和降溫效果；同時向靠近鏟斗32后側(cè)的吹氣管41通入冷卻干燥的氣體，在若干吹氣管41的作用下，不僅延長胡麻籽的滯空時間，且能夠迅速冷卻并干燥被揚(yáng)起的胡麻籽。在此過程下，胡麻籽堆積厚度不均以及積溫、受潮的問題皆被妥善解決。

作為優(yōu)選實施方案之一：

進(jìn)一步地，如圖2所示，上述行駛組件20包括行駛車架21、第一進(jìn)步電機(jī)22以及第一驅(qū)動控制器23，行駛車架21由上述側(cè)板和橫梁組成，且側(cè)板一側(cè)設(shè)置有用于移動的驅(qū)動輪，橫梁用于架設(shè)上述安裝架31，第一進(jìn)步電機(jī)22固定于行駛車架21一側(cè)且其驅(qū)動軸與側(cè)板上的驅(qū)動輪通過聯(lián)軸器固定連接，以驅(qū)動上述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動；第一驅(qū)動控制器23與第一進(jìn)步電機(jī)22電性連接，用于控制第一進(jìn)步電機(jī)22的驅(qū)動方向。

使用上述設(shè)備時，當(dāng)行駛車架21驅(qū)動鏟斗32從晾曬堆料箱10一側(cè)到達(dá)另一側(cè)時，通過第一驅(qū)動控制器23改變第一進(jìn)步電機(jī)22的轉(zhuǎn)動方向，同時反向轉(zhuǎn)動鏟斗32，使行式車架21帶動鏟斗32原路返回，并對胡麻進(jìn)行二次翻動作業(yè)。

進(jìn)一步地，上述行駛組件20還包括第一接近開關(guān)24，將第一接近開關(guān)24接入第一驅(qū)動控制器23與第一進(jìn)步電機(jī)22的控制回路中，使其用于觸發(fā)第一驅(qū)動控制器23對第一進(jìn)步電機(jī)22進(jìn)行自動轉(zhuǎn)向。

具體的，上述第一接近開關(guān)24采用光電式接近開關(guān)或壓力式接近開關(guān)，將其感應(yīng)端和觸發(fā)端分別相對設(shè)置于行駛車架21一側(cè)以及晾曬堆料箱10橫向側(cè)壁處，當(dāng)行駛車架21移動至接近晾曬堆料箱10任意一橫向側(cè)壁處時（此時鏟斗32的前端已抵達(dá)或即將抵達(dá)該橫向側(cè)壁），上述第一接近開關(guān)24進(jìn)行閉合，觸發(fā)第一驅(qū)動控制器23控制第一進(jìn)步電機(jī)22反向轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動鏟斗32沿相反方向翻動胡麻籽。

在另一實施例中，為降低行駛組件20的驅(qū)動能耗，上述鏟斗32以及安裝架31的長度縮短，以降低重量和體型?；谏鲜鰲l件，在本實施例中，于行駛車架21的橫梁上部沿晾曬堆料箱10的橫向側(cè)壁設(shè)置滑軌211，并使安裝架31能夠沿滑軌211滑動。

使用本實施例中的胡麻籽晾曬設(shè)備時，通過行駛車架21帶動鏟斗32沿縱向翻動一行胡麻籽后，再滑動安裝架31使鏟斗32沿橫向移動其長度數(shù)值的一段距離，以對另一行胡麻籽進(jìn)行翻動。如此雖損失了一部分效率（相較長度能夠橫列于晾曬堆料箱10的兩個縱向側(cè)壁之間的鏟斗32而言），但能夠降低第一進(jìn)步電機(jī)22的功率，以節(jié)省能耗。

進(jìn)一步地，如圖2所示，上述行駛組件20還包括第二進(jìn)步電機(jī)25、第二驅(qū)動控制器26以及驅(qū)動帶27，第二進(jìn)步電機(jī)25設(shè)置于行駛車架21一側(cè)，驅(qū)動帶27沿滑軌211設(shè)置，驅(qū)動帶27采用回轉(zhuǎn)式驅(qū)動帶，其兩端分別通過定滑輪固定于行駛車架21兩側(cè)，且其中一個定滑輪與第二進(jìn)步電機(jī)25的驅(qū)動軸連接；安裝架31的一側(cè)通過設(shè)置卡扣或固定夾等部件，使其與驅(qū)動帶27進(jìn)行固定；第二驅(qū)動控制器26與第二進(jìn)步電機(jī)25電性連接，用于控制所述第二進(jìn)步電機(jī)25的驅(qū)動方向。

具體地，間歇啟動第二進(jìn)步電機(jī)25轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動帶27帶動安裝架31沿滑軌211向晾曬堆料箱10一側(cè)移動，實現(xiàn)上述鏟斗32的換行操作。

進(jìn)一步地，上述行駛組件20還包括第二接近開關(guān)28，將第二接近開關(guān)28接入第二進(jìn)步電機(jī)25和第二驅(qū)動控制器26的控制回路中，使其用于觸發(fā)第二驅(qū)動控制器26對第二進(jìn)步電機(jī)25進(jìn)行自動轉(zhuǎn)向。

具體地，第二接近開關(guān)28與上述第一接近開關(guān)24采用相似工作原理，將其感應(yīng)端和觸發(fā)端分別相對設(shè)置于安裝架31一側(cè)和滑軌211兩端一側(cè)，當(dāng)安裝架31移動至滑軌211任意一端時（此時鏟斗32已抵達(dá)或即將抵達(dá)晾曬堆料箱10的縱向側(cè)壁），上述第二接近開關(guān)28閉合，觸發(fā)第二驅(qū)動控制器26控制第二進(jìn)步電機(jī)25反向轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動上述驅(qū)動帶27帶動安裝架31反向換行作業(yè)。

進(jìn)一步地，如圖3所示，上述吹料組件40還包括風(fēng)機(jī)42以及氣體分流器43，氣體分流器43的入氣口與風(fēng)機(jī)42的出風(fēng)口連通，氣體分流器43上的若干分流支路管口分別與上述吹氣管41一端連通。

具體地，將風(fēng)機(jī)42以及氣體分流器43設(shè)置于安裝架31頂部，能夠隨安裝架31移動，以實時為吹氣管41供氣；氣體分流器43由主供氣管和對稱設(shè)置于主供氣管兩側(cè)的分流支路管組成，且每個分流支路管上獨立設(shè)置有節(jié)流閥。

使用上述設(shè)備時，根據(jù)鏟斗32移動方向的反向開啟氣體分流器43相對應(yīng)一側(cè)的分流支路管的節(jié)流閥，使風(fēng)機(jī)42產(chǎn)生的冷卻風(fēng)能夠通過吹氣管41向鏟斗32后方吹出，冷卻被揚(yáng)料器33揚(yáng)起的胡麻籽。

進(jìn)一步地，上述吹料組件40還包括至少兩個風(fēng)刀噴嘴44，風(fēng)刀噴嘴44分別與吹氣管41的出風(fēng)端連接。

具體地，風(fēng)刀噴嘴44一側(cè)設(shè)置有與任意一側(cè)的吹氣管41數(shù)量相同的進(jìn)氣口，通過進(jìn)氣口與吹氣管41聯(lián)通后，能夠向揚(yáng)料器33的撒料方向吹出風(fēng)刀，以增加吹氣管41的出風(fēng)均勻程度和冷卻面積，提高胡麻籽冷卻效率。

進(jìn)一步地，如圖4所示，上述揚(yáng)料器33包括轉(zhuǎn)動輥331以及驅(qū)動電機(jī)332，轉(zhuǎn)動輥331分別鄰近于鏟斗32兩端上部與安裝架31通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)動輥331側(cè)面繞其軸向均勻設(shè)置有若干呈長條形的撥料葉片333，且轉(zhuǎn)動輥331一端與驅(qū)動電機(jī)332的驅(qū)動端通過聯(lián)軸器固定連接。

使用時，啟動驅(qū)動電機(jī)332驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥331轉(zhuǎn)動，撥料葉片333順轉(zhuǎn)動輥331轉(zhuǎn)動方向撥打胡麻籽，使胡麻籽均勻散落。

本發(fā)明還公開一種胡麻籽降溫方法，基于上述胡麻籽晾曬設(shè)備，包括以下步驟：

S1.行駛組件20從晾曬堆料箱10一側(cè)移動至另一側(cè)的過程中，偏轉(zhuǎn)鏟斗32，使其一端傾斜向下貼近晾曬堆料箱10底面；同時啟動遠(yuǎn)離鏟斗32下端一側(cè)的揚(yáng)料器33，揚(yáng)料器33將從鏟斗32后端翻出的胡麻籽向后均勻揚(yáng)撒；同時向鄰近于正在作業(yè)的揚(yáng)料器33的吹氣管41通入冷卻氣體，冷卻胡麻籽；

S2.當(dāng)行駛組件20到達(dá)晾曬堆料箱10一側(cè)后原路返回，返回過程中，鏟斗32、揚(yáng)料器33以及吹氣管41按照步驟S1記載的作業(yè)方式進(jìn)行反向作業(yè)；

S3.間歇重復(fù)步驟S1和S2，每重復(fù)一次后靜置胡麻籽不少于2h，使翻動后的胡麻籽得到充分晾曬，并檢測晾曬堆料箱10中的胡麻籽的溫度、含水量，直至胡麻籽的平均溫度和含水量達(dá)到使用要求。

本方法具體實施過程內(nèi)容詳見上述胡麻籽晾曬設(shè)備的具體實施方式。

通過上述實施方式，至少實現(xiàn)以下技術(shù)效果：

行駛組件20帶動鏟斗32沿晾曬堆料箱10縱向移動，使鏟斗32在前進(jìn)過程中鏟起胡麻籽，使胡麻籽沿鏟斗32向后翻動，此過程中晾曬堆料箱10下層的胡麻籽被鏟起，緩解了胡麻籽堆的積溫問題；同時啟動鏟斗32后側(cè)的揚(yáng)料器33，揚(yáng)料器33向后撥打從鏟斗32后端掉落的胡麻籽，增加胡麻籽的離散程度，達(dá)到除濕和降溫效果；同時通過上述被啟動的揚(yáng)料器33一側(cè)的吹氣管41向后吹冷卻氣體，延長胡麻籽的滯空時間，且迅速冷卻和干燥被揚(yáng)起的胡麻籽。在此過程中，胡麻籽堆積厚度不均、積溫、受潮等問題皆被妥善解決。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無須也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

文章摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：丁國海，丁國民，丁陽；申請?zhí)枺?/font>202311658319.9；申請日：2023.12.06