摘  要：本發(fā)明涉及一種提純裝置，具體地說，涉及一種亞麻籽油精煉用提純裝置。其包括裝置本體，裝置本體由上料蓋、裝置盒體和下料管構(gòu)成，下料管固定安裝在裝置盒體的下端外壁，上料蓋的內(nèi)部安裝有入料組件，入料組件還能夠?qū)喡樽延蛢?nèi)相對較大的雜質(zhì)進行隔擋，裝置盒體的內(nèi)部開設(shè)有混合腔，混合腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有提純組件，提純組件轉(zhuǎn)動的同時，還能夠?qū)θ肓辖M件的下端進行升溫。本發(fā)明在混合軸攪拌的過程中，通過平衡支撐桿對混合軸的上端進行穩(wěn)定支撐，同時，混合軸的上端部位在轉(zhuǎn)動過程中與平衡支撐桿的內(nèi)部摩擦，產(chǎn)生的熱量會傳輸至上料蓋的底部，可對螺旋下料槽的下端部位進行導(dǎo)熱，提升了亞麻籽油的流動性。

 

技術(shù)要點

1.一種亞麻籽油精煉用提純裝置，包括裝置本體（1），所述裝置本體（1）由上料蓋（11）、裝置盒體（12）和下料管（13）構(gòu)成，所述下料管（13）固定安裝在裝置盒體（12）的下端外壁，其特征在于：所述上料蓋（11）的內(nèi)部安裝有用于輔助亞麻籽油進行入料提純的入料組件（2），所述入料組件（2）還能夠?qū)喡樽延蛢?nèi)相對較大的雜質(zhì)進行隔擋，所述裝置盒體（12）的內(nèi)部開設(shè)有混合腔（15），所述下料管（13）遠離裝置盒體（12）的一側(cè)內(nèi)部密封安裝有下料塞（14）；

所述混合腔（15）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有用于對亞麻籽油進行混合過濾的提純組件（3），所述提純組件（3）轉(zhuǎn)動的同時，還能夠?qū)θ肓辖M件（2）的下端進行升溫，用于提升亞麻籽油的流動性，所述上料蓋（11）展開清潔時，所述提純組件（3）能夠?qū)ι狭仙w（11）進行支撐。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述入料組件（2）包括固定連接在上料蓋（11）頂部的入料斗（21），所述上料蓋（11）的內(nèi)部開設(shè)有螺旋下料槽（22），且螺旋下料槽（22）的上下兩側(cè)開口處分別與入料斗（21）的底端和混合腔（15）的頂部相連通，所述上料蓋（11）的底部開設(shè)有支撐槽（28）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述入料組件（2）還包括開設(shè)在螺旋下料槽（22）內(nèi)壁上端的多個端凹槽（23），所述上料蓋（11）由固定頁板（24）與活動頁板（25）構(gòu)成，所述固定頁板（24）與裝置盒體（12）的頂部固定連接，所述固定頁板（24）與活動頁板（25）的其中一端通過鉸鏈（26）活動連接，所述固定頁板（24）與活動頁板（25）的另一端通過固定螺栓（27）相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述提純組件（3）包括固定連接在混合腔（15）上端內(nèi)壁的平衡支撐桿（31），且平衡支撐桿（31）的中部位于混合腔（15）的中心部位，所述平衡支撐桿（31）的外壁開設(shè)有下油孔（30），所述混合腔（15）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有混合軸（32），所述混合軸（32）的上端與平衡支撐桿（31）的內(nèi)壁貼合，所述混合軸（32）的底端伸出裝置盒體（12）的底部與啟動件（33）同軸相連，所述混合軸（32）的表面安裝有多個攪拌頁（34），所述下料管（13）的內(nèi)部安裝有用于對亞麻籽油進行過濾提純的過篩板（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述下油孔（30）的內(nèi)壁開設(shè)有傾斜槽（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述固定頁板（24）與活動頁板（25）的貼合面均固定連接有密封墊片（41），且密封墊片（41）為彈性材質(zhì)，所述固定頁板（24）與活動頁板（25）的外壁連接處均安裝有安裝頁（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的亞麻籽油精煉用提純裝置，其特征在于：所述過篩板（35）的其中一側(cè)外壁固定連接有篩板啟動軸（5），所述裝置盒體（12）的外側(cè)開設(shè)有啟動槽（52），所述篩板啟動軸（5）位于啟動槽（52）的內(nèi)部，所述過篩板（35）的兩側(cè)表面均安裝有延伸頁（51），兩個所述延伸頁（51）均為彈性材質(zhì)。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種提純裝置，具體地說，涉及一種亞麻籽油精煉用提純裝置。

背景技術(shù)

亞麻籽油是亞麻籽榨取的油類，亞麻籽又稱胡麻籽，是亞麻科、亞麻屬的一年生或多年生草本植物亞麻的種子，亞麻是世界上最古老的纖維作物之一，品種較多，其種子均可榨油，已成為世界十大油料作物之一，由于亞麻籽油在榨出后，其內(nèi)部含有不溶性固體雜質(zhì)，使得亞麻籽油在加工時需要進行精煉提純處理；

如中國專利公開號為：CN207062228U的一種亞麻籽油提純裝置，包括：底板，所述底板頂端一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板頂端設(shè)有頂板，所述頂板一側(cè)設(shè)有扣板，所述扣板遠離頂板的一側(cè)設(shè)有提純罐，所述底板頂端遠離支撐板的一側(cè)設(shè)有吸油泵，所述吸油泵的進口端與吸油管連通，所述吸油泵的出口端與排油管連通，所述排油管另一端連接提純罐；所述提純罐下端設(shè)有提純機構(gòu)，所述提純機構(gòu)包括出油管，所述出油管與提純罐內(nèi)部連通；在亞麻籽油進行精煉提純時，可以通過對亞麻籽油進行攪拌混合再進行過濾的方法對其進行過濾提純，現(xiàn)如今的提純裝置多數(shù)針對大產(chǎn)量的亞麻籽油，其采用大管道進行入油，大管道雖可以提高亞麻籽油的入油量，但卻因油液流速快、沖擊力強，可能導(dǎo)致油液在攪拌機內(nèi)的分布不均勻，影響攪拌效果，從而影響到亞麻籽油的整體提純效果，鑒于此，我們提出一種亞麻籽油精煉用提純裝置。

 

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種亞麻籽油精煉用提純裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的在于，提供了一種亞麻籽油精煉用提純裝置，包括裝置本體，所述裝置本體由上料蓋、裝置盒體和下料管構(gòu)成，所述下料管固定安裝在裝置盒體的下端外壁，所述上料蓋的內(nèi)部安裝有用于輔助亞麻籽油進行入料提純的入料組件，所述入料組件還能夠?qū)喡樽延蛢?nèi)相對較大的雜質(zhì)進行隔擋，所述裝置盒體的內(nèi)部開設(shè)有混合腔，所述下料管遠離裝置盒體的一側(cè)內(nèi)部密封安裝有下料塞；

所述混合腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有用于對亞麻籽油進行混合過濾的提純組件，所述提純組件轉(zhuǎn)動的同時，還能夠?qū)θ肓辖M件的下端進行升溫，用于提升亞麻籽油的流動性。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述入料組件包括固定連接在上料蓋頂部的入料斗，所述上料蓋的內(nèi)部開設(shè)有螺旋下料槽，且螺旋下料槽的上下兩側(cè)開口處分別與入料斗的底端和混合腔的頂部相連通，所述上料蓋的底部開設(shè)有支撐槽。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述入料組件還包括開設(shè)在螺旋下料槽內(nèi)壁上端的多個端凹槽，所述上料蓋由固定頁板與活動頁板構(gòu)成，所述固定頁板與裝置盒體的頂部固定連接，所述固定頁板與活動頁板的其中一端通過鉸鏈活動連接，所述固定頁板與活動頁板的另一端通過固定螺栓相連。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述提純組件包括固定連接在混合腔上端內(nèi)壁的平衡支撐桿，且平衡支撐桿的中部位于混合腔的中心部位，所述平衡支撐桿的外壁開設(shè)有下油孔，所述混合腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有混合軸，所述混合軸的上端與平衡支撐桿的內(nèi)壁貼合，所述混合軸的底端伸出裝置盒體的底部與啟動件同軸相連，所述混合軸的表面安裝有多個攪拌頁，所述下料管的內(nèi)部安裝有用于對亞麻籽油進行過濾提純的過篩板。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述下油孔的內(nèi)壁開設(shè)有傾斜槽。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述固定頁板與活動頁板的貼合面均固定連接有密封墊片，且密封墊片為彈性材質(zhì)，所述固定頁板與活動頁板的外壁連接處均安裝有安裝頁。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述過篩板的其中一側(cè)外壁固定連接有篩板啟動軸，所述裝置盒體的外側(cè)開設(shè)有啟動槽，所述篩板啟動軸位于啟動槽的內(nèi)部，所述過篩板的兩側(cè)表面均安裝有延伸頁，兩個所述延伸頁均為彈性材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、該亞麻籽油精煉用提純裝置中，將需要進行精煉提純的亞麻籽油通過入料斗倒入上料蓋的內(nèi)部，再通過上料蓋內(nèi)開設(shè)的螺旋下料槽進入到混合腔的內(nèi)部進行攪拌過濾，在亞麻籽油通過螺旋式小管道下料時，一方面可以減緩油液的流速，使油液在進入攪拌機前得到初步的分散，同時，還可以對亞麻籽油中的部分雜質(zhì)進行格擋過濾，提升了對亞麻籽油的提純效果；

2、該亞麻籽油精煉用提純裝置中，通過轉(zhuǎn)動混合軸，可對進入到混合腔內(nèi)部的亞麻籽油進行均勻混合攪拌，使油脂中的雜質(zhì)分散或聚集，達到提升亞麻籽油過濾提純的效果；

3、該亞麻籽油精煉用提純裝置中，在混合軸攪拌的過程中，通過平衡支撐桿對混合軸的上端進行穩(wěn)定支撐，提升了混合軸在混合腔內(nèi)部轉(zhuǎn)動的平衡性，同時，混合軸的上端部位在轉(zhuǎn)動過程中與平衡支撐桿的內(nèi)部摩擦，產(chǎn)生的熱量會傳輸至上料蓋的底部，可對螺旋下料槽的下端部位進行導(dǎo)熱，繼而對亞麻籽油進行加熱升溫，提升了亞麻籽油的流動性。

 

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖 1

圖2為本發(fā)明的亞麻籽油入油結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖 2

圖3為本發(fā)明的上料蓋開啟結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖 3

 

圖4為本發(fā)明的下料管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖 4

 

圖5為本發(fā)明的裝置盒體剖切側(cè)視圖；

  

圖 5

 

 

圖6為本發(fā)明的裝置盒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

 

圖 6

 

圖7為本發(fā)明的提純組件結(jié)構(gòu)示意圖。

  

圖 7

圖中各個標號意義為：

1、裝置本體；11、上料蓋；12、裝置盒體；13、下料管；14、下料塞；15、混合腔；

2、入料組件；21、入料斗；22、螺旋下料槽；23、端凹槽；24、固定頁板；25、活動頁板；26、鉸鏈；27、固定螺栓；28、支撐槽；

3、提純組件；30、下油孔；31、平衡支撐桿；32、混合軸；33、啟動件；34、攪拌頁；35、過篩板；36、傾斜槽；

4、安裝頁；41、密封墊片；

5、篩板啟動軸；51、延伸頁；52、啟動槽。

 

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

 

實施例

請參閱圖1?圖7所示，本實施例目的在于，提供了一種亞麻籽油精煉用提純裝置，包括裝置本體1，裝置本體1由上料蓋11、裝置盒體12和下料管13構(gòu)成，下料管13固定安裝在裝置盒體12的下端外壁，上料蓋11的內(nèi)部安裝有用于輔助亞麻籽油進行入料提純的入料組件2，入料組件2還能夠?qū)喡樽延蛢?nèi)相對較大的雜質(zhì)進行隔擋，裝置盒體12的內(nèi)部開設(shè)有混合腔15，下料管13遠離裝置盒體12的一側(cè)內(nèi)部密封安裝有下料塞14，混合腔15的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有用于對亞麻籽油進行混合過濾的提純組件3，提純組件3轉(zhuǎn)動的同時，還能夠?qū)θ肓辖M件2的下端進行升溫，用于提升亞麻籽油的流動性。

首先對入料組件2的具體結(jié)構(gòu)進行公開，入料組件2包括固定連接在上料蓋11頂部的入料斗21，上料蓋11的內(nèi)部開設(shè)有螺旋下料槽22，且螺旋下料槽22的上下兩側(cè)開口處分別與入料斗21的底端和混合腔15的頂部相連通，上料蓋11的底部開設(shè)有支撐槽28。將需要進行精煉提純的亞麻籽油通過入料斗21倒入，亞麻籽油隨后進入到螺旋下料槽22的內(nèi)部，通過螺旋下料槽22的螺旋輸送，能夠更均勻地分散油液，使其在攪拌機內(nèi)形成更均勻的混合效果，也可以減緩油液的流速，更便于后續(xù)對亞麻籽油進行打散攪拌過濾。

亞麻籽作為亞麻籽油的原料，在精煉前需要進行清洗和干燥處理，然而，即使經(jīng)過這些初步處理，原料中仍可能含有一定量的雜質(zhì)，如灰塵、石子等，若亞麻籽油在入料過程中，直接通過螺旋下料槽22進入到混合腔15的內(nèi)部，很有可能對螺旋下料槽22的彎管處和混合腔15的內(nèi)壁進行磨損，鑒于此，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)之上，進一步對入料組件2的結(jié)構(gòu)進行公開，入料組件2還包括開設(shè)在螺旋下料槽22內(nèi)壁上端的多個端凹槽23，上料蓋11由固定頁板24與活動頁板25構(gòu)成，固定頁板24與裝置盒體12的頂部固定連接，固定頁板24與活動頁板25的其中一端通過鉸鏈26活動連接，固定頁板24與活動頁板25的另一端通過固定螺栓27相連。由此得知，螺旋下料槽22的上端內(nèi)壁設(shè)有一節(jié)水平流道，在水平流道的內(nèi)壁開設(shè)有多個端凹槽23，亞麻籽油在經(jīng)過水平流道時，其內(nèi)部體積相對較大的雜質(zhì)會進行沉淀，隨著亞麻籽油的流動，沉淀在亞麻籽油下端的雜質(zhì)會卡在端凹槽23的內(nèi)部，且端凹槽23的內(nèi)壁處于弧形狀態(tài)，降低了卡在端凹槽23內(nèi)壁的雜質(zhì)滑出的情況，因此，亞麻籽油在進行輸送入料時，可進行初步過濾，減少了雜質(zhì)對螺旋下料槽22內(nèi)壁造成刮損的情況；

由于上料蓋11是由固定頁板24與活動頁板25通過鉸鏈26和固定螺栓27安裝構(gòu)成，使得上料蓋11整體可進行拆分，在經(jīng)過一次或多次亞麻籽油流動后，可將上料蓋11開啟，對端凹槽23的內(nèi)部進行清理，不影響亞麻籽油的流動入料情況

然后對提純組件3的具體結(jié)構(gòu)進行公開,提純組件3包括固定連接在混合腔15上端內(nèi)壁的平衡支撐桿31，且平衡支撐桿31的中部位于混合腔15的中心部位，平衡支撐桿31的外壁開設(shè)有下油孔30，混合腔15的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有混合軸32，混合軸32的上端與平衡支撐桿31的內(nèi)壁貼合，混合軸32的底端伸出裝置盒體12的底部與啟動件33同軸相連，混合軸32的表面安裝有多個攪拌頁34，下料管13的內(nèi)部安裝有用于對亞麻籽油進行過濾提純的過篩板35。螺旋下料槽22輸送的亞麻籽油，會通過平衡支撐桿31表面開設(shè)的下油孔30進入混合腔15的內(nèi)部，通過啟動件33（優(yōu)選電機結(jié)構(gòu)）帶動混合軸32和其表面固定連接的攪拌頁34轉(zhuǎn)動在混合腔15的內(nèi)部，攪拌結(jié)束后，利用安裝在下料管13內(nèi)的過篩板35對亞麻籽油進行排放，達到對亞麻籽油進行混合過篩提純的效果；

在固定頁板24與活動頁板25貼合安裝時，通過平衡支撐桿31還可以對活動頁板25進行支撐，提升了活動頁板25的安裝穩(wěn)定性。

在混合軸32轉(zhuǎn)動時，其上端在轉(zhuǎn)動過程中會對平衡支撐桿31的內(nèi)部進行摩擦，而平衡支撐桿31的頂部與支撐槽28的內(nèi)壁為貼合狀態(tài)，且平衡支撐桿31與支撐槽28的內(nèi)壁為導(dǎo)熱性較強的金屬材質(zhì)（如鋁制），使得混合軸32在轉(zhuǎn)動時，摩擦生熱，熱量通過平衡支撐桿31傳輸至支撐槽28的內(nèi)部，支撐槽28將熱量傳輸至螺旋下料槽22的下端部位，達到對流動在螺旋下料槽22內(nèi)部的亞麻籽油進行升溫的效果；

需要注意的是：由于摩擦和傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱量有限，使得傳輸至亞麻籽油內(nèi)的溫度不會過高，在達到提升亞麻籽油流動性的同時，不會影響到亞麻籽油的品質(zhì)效果。

亞麻籽油需要通過下油孔30進入到混合腔15的內(nèi)部，因此，為了更便于亞麻籽油進行分散入料，下油孔30的內(nèi)壁開設(shè)有傾斜槽36。在亞麻籽油經(jīng)過下油孔30時，可通過下油孔30內(nèi)壁開設(shè)的傾斜槽36調(diào)整亞麻籽油的流動方位，更便于亞麻籽油向混合軸32的外側(cè)流動，提升了亞麻籽油的入料效果。

由于上料蓋11是由固定頁板24和活動頁板25拼接形成，使得螺旋下料槽22同樣為拼接形成，所以，為了提升螺旋下料槽22的密封效果，固定頁板24與活動頁板25的貼合面均固定連接有密封墊片41，且密封墊片41為彈性材質(zhì)，固定頁板24與活動頁板25的外壁連接處均安裝有安裝頁4。

改進之處在于：通過將密封墊片41置于固定頁板24與活動頁板25的貼合處，使得上料蓋11在拼接過程中更加緊密，繼而提升了螺旋下料槽22的連接密封性，更便于亞麻籽油的輸送，利用設(shè)置在固定頁板24與活動頁板25外壁的安裝頁4，可對固定頁板24與活動頁板25的貼合效果進行更直觀的展示，若兩個安裝頁4貼合對齊，則代表著固定頁板24與活動頁板25為對齊貼合狀態(tài)，反之，若兩個安裝頁4對齊出現(xiàn)偏差，則需要對活動頁板25的位置重新轉(zhuǎn)動對準。

在對亞麻籽油進行過濾后，混合腔15的內(nèi)腔底部會殘留油液中過濾出的雜質(zhì)，此時，需要對雜質(zhì)進行取出，以便后續(xù)油液的精煉提純，由附圖4結(jié)合附圖5所示，過篩板35的其中一側(cè)外壁固定連接有篩板啟動軸5，裝置盒體12的外側(cè)開設(shè)有啟動槽52，篩板啟動軸5位于啟動槽52的內(nèi)部，過篩板35的兩側(cè)表面均安裝有延伸頁51，兩個延伸頁51均為彈性材質(zhì)。當混合腔15內(nèi)部的油液過濾完畢后，轉(zhuǎn)動篩板啟動軸5，將過篩板35翻轉(zhuǎn)在下料管13的內(nèi)部，在過篩板35翻轉(zhuǎn)的同時，位于過篩板35表面的延伸頁51同步轉(zhuǎn)動，此時，可通過靠近混合腔15內(nèi)部一側(cè)的延伸頁51對位于下料口的雜質(zhì)進行輔助挖動，帶動雜質(zhì)排出混合腔5/5頁15，值得一提的是：延伸頁51為相對較厚的橡膠材質(zhì)，且油液中的雜質(zhì)相對細小，使得延伸頁51可對雜質(zhì)進行挖動。

另外，靠近混合腔15一側(cè)的延伸頁51達到對雜質(zhì)進行挖動的效果，而靠近下料管13一側(cè)的延伸頁51可以在亞麻籽油出油過程中起到引流的作用，篩板啟動軸5的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)（圖中未示出），使得篩板啟動軸5在外力帶動下，才可進行轉(zhuǎn)動，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。

綜上所示，本方案的工作原理如下：在亞麻籽油需要進行精煉提純時，將需要進行精煉提純的亞麻籽油通過入料斗21倒入，亞麻籽油隨后進入到螺旋下料槽22的內(nèi)部，通過螺旋下料槽22的螺旋輸送，螺旋下料槽22的上端內(nèi)壁設(shè)有一節(jié)水平流道，在水平流道的內(nèi)壁開設(shè)有多個端凹槽23，亞麻籽油在經(jīng)過水平流道時，其內(nèi)部體積相對較大的雜質(zhì)會進行沉淀，隨著亞麻籽油的流動，沉淀在亞麻籽油下端的雜質(zhì)會卡在端凹槽23的內(nèi)部，且端凹槽23的內(nèi)壁處于弧形狀態(tài)，降低了卡在端凹槽23內(nèi)壁的雜質(zhì)滑出的情況，因此，亞麻籽油在進行輸送入料時，可進行初步過濾，減少了雜質(zhì)對螺旋下料槽22內(nèi)壁造成刮損的情況；

螺旋下料槽22輸送的亞麻籽油，會通過平衡支撐桿31表面開設(shè)的下油孔30進入混合腔15的內(nèi)部，通過啟動件33帶動混合軸32和其表面固定連接的攪拌頁34轉(zhuǎn)動在混合腔15的內(nèi)部，攪拌結(jié)束后，利用安裝在下料管13內(nèi)的過篩板35對亞麻籽油進行排放，達到對亞麻籽油進行混合過篩提純的效果；

在混合軸32轉(zhuǎn)動時，其上端在轉(zhuǎn)動過程中會對平衡支撐桿31的內(nèi)部進行摩擦，而平衡支撐桿31的頂部與支撐槽28的內(nèi)壁為貼合狀態(tài)，且平衡支撐桿31與支撐槽28的內(nèi)壁為導(dǎo)熱性較強的金屬材質(zhì)，使得混合軸32在轉(zhuǎn)動時，摩擦生熱，熱量通過平衡支撐桿31傳輸至支撐槽28的內(nèi)部，支撐槽28將熱量傳輸至螺旋下料槽22的下端部位，達到對流動在螺旋下料槽22內(nèi)部的亞麻籽油進行升溫的效果；

當混合腔15內(nèi)部的油液過濾完畢后，拔出下料塞14，轉(zhuǎn)動篩板啟動軸5，將過篩板35翻轉(zhuǎn)在下料管13的內(nèi)部，在過篩板35翻轉(zhuǎn)的同時，位于過篩板35表面的延伸頁51同步轉(zhuǎn)動，此時，可通過靠近混合腔15內(nèi)部一側(cè)的延伸頁51對位于下料口的雜質(zhì)進行輔助挖動，帶動雜質(zhì)排出混合腔15。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

文章摘自國家發(fā)明專利，一種亞麻籽油精煉用提純裝置，發(fā)明人：韓建軍；申請?zhí)?/font>：202410716053.7；申請日：2024.06.04