摘 要:本發(fā)明提出了一種將工業(yè)大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置,提供了一種將大麻花葉加入大麻花葉入口,然后通過攪碎裝置對大麻花葉進行攪碎,對電機驅(qū)動裝置進行通電,帶動攪碎裝置的工作,攪碎完的大麻花葉進入篩選裝置,將大麻花葉殘渣中的氣泡、雜質(zhì)篩選,然后通過傳送帶進入石灰水混合裝置,電機驅(qū)動裝置控制傳送帶的工作,在石灰水混合裝置中倒入石灰水并進行攪拌,與大麻花葉殘渣進行混合,得到卷煙紙毛坯,通過斜坡流入烘干裝置中進行處理,然后對電熱器通電,加熱電阻發(fā)熱,卷煙紙毛坯進行烘干處理,得到成品。本發(fā)明解決了大麻花葉殘渣處理不充分的問題提高了利用率,增加了經(jīng)濟收益?!?/font>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝置設(shè)計領(lǐng)域,尤其涉及了一種將大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)大麻的各個部位均有利用價值,其花葉常常被用來提取四氫大麻酚(THC)和大麻二酚(CBD)這兩種物質(zhì)。在提取大麻花葉的過程中使用乙醇和甲醇等高濃度的有機溶劑,提取之后的大麻花葉殘渣常常被處理,這既浪費人力財力資源,同時又有風險。因此對于大麻花葉提取后的殘渣進行利用處理就十分重要。由于大麻花葉的組成結(jié)構(gòu)含有大麻纖維等有機纖維,這種有機纖維是制作高級用紙的絕佳材料。因此,本發(fā)明將設(shè)計一種大麻花葉提取殘渣制作卷煙紙毛坯的裝置,提高的材料的利用率,同時帶來經(jīng)濟收益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供種將大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置。將大麻花葉加入大麻花葉入口,然后通過攪碎裝置對大麻花葉進行攪碎,對電機驅(qū)動裝置進行通電,帶動攪碎裝置的工作,攪碎完的大麻花葉進入篩選裝置,將大麻花葉殘渣中的氣泡,雜質(zhì)篩選,然后通過傳送帶進入石灰水混合裝置,電機驅(qū)動裝置控制傳送帶的工作,在石灰水混合裝置中倒入石灰水并進行攪拌,與大麻花葉殘渣進行混合,得到卷煙紙毛坯,通過斜坡流入烘干裝置中進行處理,然后對電熱器通電,加熱電阻發(fā)熱,卷煙紙毛坯進行烘干處理,得到成品。本發(fā)明解決了大麻花葉殘渣處理不充分的問題提高了利用率,增加了經(jīng)濟收益。上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
本發(fā)明提供的一種將大麻花葉提取殘渣制作卷煙紙毛坯的裝置,它包括大麻花葉入口、攪碎裝置、電機驅(qū)動裝置、篩選裝置、石灰水混合裝置、烘干裝置,其特征在于:所述大麻花葉入下方連接所述攪碎裝置,所述電機驅(qū)動裝置控制所述攪碎裝置和所述篩選裝置,所述篩選裝置通過運輸管道連接所述石灰水混合裝置,所述石灰水混合裝置與所述烘干裝置絕緣焊接;其中,所述的大麻花葉入口包括旋轉(zhuǎn)端蓋、保護套筒、物料出口;其中,旋轉(zhuǎn)端固定在保護套筒上端,可以進行旋轉(zhuǎn),保護套筒下端為物料出口,物料經(jīng)過保護套筒到達其余裝置;
所述的攪碎裝置,包括物料入口、保護外殼、旋轉(zhuǎn)葉片、旋轉(zhuǎn)軸、加熱板、物料篩選盤、其中物料入口在保護外的上方,物料篩選盤在保護外的下方,旋轉(zhuǎn)葉片固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸相連接,旋轉(zhuǎn)固定在保護外殼的兩側(cè),兩個旋轉(zhuǎn)軸相互反轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)葉片交錯連接,加熱板焊接在保護外殼外側(cè),物料篩選盤在旋轉(zhuǎn)葉片的下方;
所述的電機驅(qū)動裝置,包括傳動齒輪、驅(qū)動電機、傳送帶大帶輪、傳送帶、大錐齒輪、小錐齒輪、傳送帶小帶輪;其中兩個傳動齒輪,一個與驅(qū)動電機絕緣連接,另一個與傳送帶大帶輪絕緣連接。小錐齒輪與傳送帶小帶輪連接,大錐齒輪與小錐齒輪連接,大錐齒輪連接傳送帶。通過驅(qū)動電機驅(qū)動兩個裝置的工作。
進一步地,所述的篩選裝置,包括導(dǎo)向板、保護外殼、振動板、彈簧、磁極、傳送帶出口、主動輪、從動輪、傳送帶擋板、傳送皮帶、篩選擋板。其中導(dǎo)向板在保護外殼的上端,振動板對稱安裝在保護外殼的兩側(cè),振動板下方絕緣連接磁極,中間連接彈簧,主動輪與從動輪通過傳送皮帶連接,安裝在振動板之間。傳送帶擋板在傳送皮帶上,篩選擋板在振動板上方。
進一步地,所述的石灰水混合裝置,包括轉(zhuǎn)動電機、石灰水入口、管道、噴頭、攪拌器、混合箱體、物料入口、混合物出口。其中轉(zhuǎn)動電機與攪拌器絕緣連接,攪拌器在石灰水入口內(nèi)部,噴頭與管道末端連接,物料入口在混合箱體右側(cè),混合物出口在混合箱體左側(cè)。
進一步地,所述的烘干裝置,包括加熱電機、導(dǎo)體、加熱電阻、物料入口。其中,加熱電機與導(dǎo)體焊接,加熱電阻與導(dǎo)體連接,物料入口在機構(gòu)的右側(cè)。
進一步地,傳送帶采用防滑材料。
進一步地,振動板傾斜度為45度,保證了振動效率。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明對大麻花葉進行攪碎處理,可以控制大麻花葉的投入量,使大麻花葉能夠得到充分的攪碎,在振動板中去除氣泡與雜質(zhì),既可以將工業(yè)大麻花葉殘渣中的有機纖維切碎成所需制備麻漿的纖維大小,也可以更好的篩選,更充分的去除有機溶劑。通過電機驅(qū)動裝置可以調(diào)節(jié)攪碎裝置的轉(zhuǎn)速和傳送帶的工作速度,得到最高的效率。傳送帶傳入混合裝置與攪拌過后的石灰水充分混合,烘干裝置對卷煙紙毛坯進行烘干,提高效率,提高了利用率。
1.大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置,可以對大麻花葉進行充分攪碎處理,提高了效率
2.大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置,將振動板安裝為45度可以得到最高的篩選效率。
3.本發(fā)明可提高花葉的利用率,減少了風險,增大了經(jīng)濟收益
4.本發(fā)明將攪碎之后的大麻花葉殘渣與石灰水混合,提高了材料的利用率。
5.本發(fā)明通過引入烘干裝置可以得到干燥的物料。
附圖說明
為了方便說明,本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述:
圖1為本發(fā)明所述裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1
圖2為本發(fā)明所述裝置總體爆炸圖;
圖2
圖3、圖4為本發(fā)明大麻花葉入口裝置示意圖;
圖3
圖4
圖5、圖6為本發(fā)明攪碎裝置示意圖;
圖5
圖6
圖7為本發(fā)明電機驅(qū)動裝置示意圖;
圖7
圖8為本發(fā)明篩選裝置示意圖;
圖8
圖9為本發(fā)明石灰水混合裝置示意圖;
圖9
圖10為本發(fā)明烘干裝置示意圖;
圖10
圖11為振動板仿真流程圖;
圖11
圖12為振動板網(wǎng)格劃分圖;
圖12
圖13為振動板傾斜度為30度時的振動仿真云圖;
圖13
圖14為振動板傾斜度為45度時的振動仿真云圖;
圖14
圖15為振動板傾斜度為60度時的振動仿真云圖;
圖15
圖中,1、大麻花葉入口;2、攪碎裝置;3、電機驅(qū)動裝置;4、篩選裝置;5、石灰水混合裝置;6、烘干裝置;
具體實施方式
具體實施方式一
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
一種將工業(yè)大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置,它包括大麻花葉入口1、攪碎裝置2、電機驅(qū)動裝置3、篩選裝置4、石灰水混合裝置5、烘干裝置6其特征在于:所述大麻花葉入口1下方連接攪碎裝置2,電機驅(qū)動裝置3控制攪碎裝置2和篩選裝置4,篩選裝置4通過運輸管道連接石灰水混合裝置5,石灰水混合裝置5與烘干裝置6絕緣焊接;其中,所述的大麻花葉入口1包括旋轉(zhuǎn)端蓋1?1、保護套筒1?2、物料出口1?3;其中,旋轉(zhuǎn)端蓋1?1固定在保護套筒1?2上端,可以進行旋轉(zhuǎn),保護套筒1?2下端為物料出口1?3,物料經(jīng)過保護套筒1?2到達其余裝置;
所述的攪碎裝置2,包括物料入口2?1、保護外殼2?2、旋轉(zhuǎn)葉片2?3、旋轉(zhuǎn)軸2?4、加熱板(圖中數(shù)字標號為2?5)、物料篩選盤2?6、其中物料入口2?1在保護外殼2?2的上方,物料篩選盤2?6在保護外殼2?2的下方,旋轉(zhuǎn)葉片2?3固定焊接在旋轉(zhuǎn)軸2?4相連接,旋轉(zhuǎn)軸2?4固定在保護外殼2?2的兩側(cè),兩個旋轉(zhuǎn)軸2?4相互反轉(zhuǎn),使得旋轉(zhuǎn)葉片2?3交錯連接,加熱板(圖中數(shù)字標號為2?5)焊接在保護外殼2?2外側(cè),物料篩選盤2?6在旋轉(zhuǎn)葉片的下方;
所述的電機驅(qū)動裝置3,包括傳動齒輪(圖中數(shù)字標號3?1)、驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2)、傳送帶大帶輪3?3、傳送帶3?4、大錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?5)、小錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?6)、傳送帶小帶輪3?7;其中兩個傳動齒輪(圖中數(shù)字標號為3?1),一個與驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2)絕緣連接,另一個與傳送帶大帶輪3?3絕緣連接。小錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?6)與傳送帶小帶輪3?7連接,大錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?5)與小錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?6)連接,大錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?5)連接傳送帶3?4,通過驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2)驅(qū)動兩個裝置的工作。
具體實施方式二
本實施方式的一種工業(yè)大麻花葉殘渣提取及制作卷煙紙毛坯的裝置,與具體實施方式一不同的是,所述的篩選裝置4,包括導(dǎo)向板4?1、保護外殼4?2、振動板4?3、彈簧(圖中數(shù)字標號為4?4)、磁極4?5、傳送帶出口4?6、主動輪4?7、從動輪4?8、傳送帶擋板4?9、傳送皮帶4?10、篩選擋板4?11。其中導(dǎo)向板4?1在保護外殼4?2的上端,振動板4?3對稱安裝在保護外殼4?2的兩側(cè),振動板下方絕緣連接磁極4?5,中間連接彈簧(圖中數(shù)字標號為4?4),主動輪4?7與從動輪4?8通過傳送皮帶4?10連接,安裝在振動板4?3之間。傳送帶擋板4?9在傳送皮帶4?10上,篩選擋板4?11在振動板4?3上方。
具體實施方式三
本實施方式的一種工業(yè)大麻花葉殘渣提取及制作卷煙紙毛坯的裝置,與具體實施方式二不同的是,所述的石灰水混合裝置5,包括轉(zhuǎn)動電機(圖中數(shù)字標號為5?1)、石灰水入口5?2、管道5?3、噴頭5?4、攪拌器5?5、混合箱體5?6、物料入口5?7、混合物出口5?8。其中轉(zhuǎn)動電機(圖中數(shù)字標號為5?1)與攪拌器5?5絕緣連接,攪拌器5?5在石灰水入口5?2內(nèi)部,噴頭5?4與管道5?3末端連接,物料入口5?7在混合箱體5?6右側(cè),混合物出口5?8在混合箱體5?6左側(cè)。
具體實施方式四:
本實施方式的一種工業(yè)大麻花葉殘渣提取及制作卷煙紙毛坯的裝置,與具體實施方式三不同的是,所述的烘干裝置6,包括加熱電機(圖中數(shù)字標號為6?1)、導(dǎo)體6?2、加熱電阻6?3、物料入口6?4。其中,加熱電機(圖中數(shù)字標號為6?1)與導(dǎo)體(圖中數(shù)字標號為6?2)焊接,加熱電阻(圖中數(shù)字標號為6?3)與導(dǎo)體(圖中數(shù)字標號為6?2)連接,物料入口6?4在機構(gòu)的右側(cè)。
具體實施方式五:
本實施方式的一種工業(yè)大麻花葉殘渣提取及制作卷煙紙毛坯的裝置,與具體實施方式四不同的是,所述的傳送帶3?4采用防滑材料。
具體實施方式六:
本實施方式的一種工業(yè)大麻花葉殘渣提取及制作卷煙紙毛坯的裝置,與具體實施方式五不同的是,其特征在于:如說明書附圖所示,圖13為振動板4?3傾斜度為30度時的振動仿真云圖,變形比例為7.31953×108;圖14為振動板4?3傾斜度為45度時的振動仿真云圖,變形比例為9.75098×108;圖15為振動板4?3傾斜度為60度時的振動仿真云圖,變形比例為6.47969×108;由仿真結(jié)果可知,振動板4?3傾斜度為45度是振動效率最高。
工作原理:
在下入工業(yè)大麻花葉之前,對加熱板(圖中數(shù)字標號為2?5)進行通電加熱,將機構(gòu)的溫度加熱到60攝氏度左右,然后打開驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2),使旋轉(zhuǎn)軸2?4開始轉(zhuǎn)動,帶動兩個旋轉(zhuǎn)葉片2?3轉(zhuǎn)動。此時,轉(zhuǎn)動大麻花葉入口旋轉(zhuǎn)端蓋1?1,將入口調(diào)到最大,然后加入大麻花葉,加入一部分之后再次轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)端蓋1?1,將入口關(guān)閉。此時,兩個旋轉(zhuǎn)葉片2?3對大麻花葉進行攪碎,攪碎后落到篩選盤2?6對大麻花葉進行篩選,直徑大的大麻花葉無法通過篩選盤2?6,直徑小的大麻花葉,落到篩選機構(gòu),通過引流板4?1到達振動板4?3 上進行篩選,振動板4?3由磁極(圖中數(shù)字標號為4?5)之間的作用力開始振動,彈簧4?4控制其穩(wěn)定,除去大麻花葉中的氣泡與雜質(zhì),然后經(jīng)過處理之后的大麻花葉,進入傳送帶,傳送帶通過驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2)帶動錐齒輪(圖中數(shù)字標號為3?6)轉(zhuǎn)動使傳送帶工作,通過傳送帶擋板4?9的推動進入混合機構(gòu)。此時,關(guān)閉驅(qū)動電機(圖中數(shù)字標號為3?2),同時對轉(zhuǎn)動電機(圖中數(shù)字標號為5?1)開始通電,攪拌器5?5開始轉(zhuǎn)動,在石灰水入口5?2倒入石灰水,通過攪拌器5?5的攪拌后,通過管道5?3,由噴頭5?4噴出,與處理后的大麻花葉進行混合,得到卷煙紙毛坯。卷煙紙毛坯由斜坡流到混合物出口。此時,對加熱電機(圖中數(shù)字標號為6?1)通電,由導(dǎo)體(圖中數(shù)字標號為6?2)將電流傳導(dǎo)入加熱電阻(圖中數(shù)字標號為6?3),對烘干機構(gòu)進行加熱,當機構(gòu)達到較高的溫度時對卷煙紙毛坯進行烘干,烘干完成后,關(guān)閉加熱電機,得到成品。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
文章摘自國家發(fā)明專利,一種將工業(yè)大麻花葉充分攪碎制作卷煙紙毛坯的裝置,發(fā)明人:李玉強,董松林,王磊,徐先壯,黃澤海,申請?zhí)枺?/font>202410530960.2,申請日:2024.04.29
