摘 要:本申請?zhí)峁┝艘环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,涉及工業(yè)大麻籽加工領域,包括箱體,所述箱體內側壁的頂部固定連接有分散組件,所述箱體內側壁的底部固定連接有傾斜組件,所述箱體一側的中部固定安裝有扇動組件,所述箱體另一側的中部開設有貫穿槽,所述箱體另一側靠近貫穿槽的邊緣處固定連接有擋板,所述擋板的下表面搭接有收集組件。本申請通過分散組件和扇動組件的設置,將工業(yè)大麻籽傾倒至篩網上方,固定框受力使彈簧上下抖動,從而使工業(yè)大麻籽經篩網分散下落,同時外接電源啟動驅動電機,通過第一傳動桿帶動連接桿轉動,扇葉隨之轉動,將下落時工業(yè)大麻籽中的雜質吹出,便于提高工業(yè)大麻籽清潔度。
權利要求書
1.一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,包括箱體(1),所述箱體(1)內側壁的頂部固定連接有分散組件(2),所述箱體(1)內側壁的底部固定連接有傾斜組件(3),所述箱體(1)一側的中部固定安裝有扇動組件(4),所述箱體(1)另一側的中部開設有貫穿槽,所述箱體(1)另一側靠近貫穿槽的邊緣處固定連接有擋板(5),所述擋板(5)的下表面搭接有收集組件(6),所述箱體(1)內底壁的邊緣處固定連接有動力組件(7),所述動力組件(7)的正表面固定連接有篩分組件(8),所述篩分組件(8)的兩側均轉動連接有支撐組件(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述分散組件(2)包括固定桿(21),所述固定桿(21)的一側固定連接于箱體(1)內側壁的頂部,所述固定桿(21)的上表面搭接有受力桿(25),所述受力桿(25)的上表面固定連接有彈簧(22),所述彈簧(22)的頂端固定連接有固定框(23),所述固定框(23)的內部固定連接有篩網(24)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述傾斜組件(3)包括斜板(31),所述斜板(31)的外表面固定連接于箱體(1)內側壁的底部,所述斜板(31)的上表面鋪設有防刮漆(32),所述防刮漆(32)上表面的兩側均固定連接有聚集塊(33)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述扇動組件(4)包括驅動電機(41),所述驅動電機(41)的一側固定安裝于箱體(1)一側的中部,所述驅動電機(41)的輸出端花鍵連接有第一傳動桿(42),所述第一傳動桿(42)的一端固定連接有連接桿(43),所述連接桿(43)的一端固定連接有扇葉(44)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述收集組件(6)包括收集箱(61),所述收集箱(61)的上表面搭接于擋板(5)的下表面,所述收集箱(61)的下表面固定連接有滾輪(62),所述收集箱(61)的正表面固定連接有推桿(63)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述動力組件(7)包括墊塊(71),所述墊塊(71)的下表面固定連接于箱體(1)內底壁的邊緣處,所述墊塊(71)的上表面固定安裝有伺服電機(72),所述伺服電機(72)的輸出端花鍵連接有第二傳動桿(73),所述第二傳動桿(73)的一端固定連接有第一轉桿(74),所述第一轉桿(74)的一端固定連接有曲軸(75),所述曲軸(75)的外表面轉動連接有推動桿(76),所述推動桿(76)的一端轉動連接有固定架(77),所述曲軸(75)的一側固定連接有第二轉桿(78)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述篩分組件(8)包括盒體(81),所述盒體(81)的背面固定連接于固定架(77)的正表面,所述盒體(81)的內側壁固定連接有搭桿(84),所述搭桿(84)的上表面搭接有孔板(82),所述盒體(81)的正表面固定連接有延伸板(83)。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述支撐組件(9)包括吊板(91),所述吊板(91)一側的底端轉動連接于盒體(81)的一側,所述吊板(91)另一側的頂端轉動連接有立桿(92),所述立桿(92)的底端固定連接有底板(93)。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述第一轉桿(74)和第二轉桿(78)外表面的一端均轉動連接有支板(10),所述支板(10)的底端固定連接于箱體(1)內底壁的一側。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,其特征在于,所述箱體(1)一側位于驅動電機(41)的邊緣處開設有進風孔,所述進風孔與貫穿槽的位置相對應。
技術領域
本發(fā)明涉及工業(yè)大麻籽加工領域,具體而言,涉及一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置。
背景技術
工業(yè)大麻(CannabissativaL.)是一種用途廣泛的作物,有幾十種不同用途,其韌皮纖維可制造成繩索、紡織品,其種子(麻籽)營養(yǎng)成分豐富,可加工成保健食用油,麻仁也是一味傳統(tǒng)中藥材。此外,工業(yè)大麻在用作絕緣材料時具有很高的固碳潛力,當用作生物燃料時,工業(yè)大麻可以作為綠色碳和可再生能源的來源等。
工業(yè)大麻籽通常用于生產食品、保健油、提取蛋白粉等,也是洗面奶、眼霜等日化產品成分的理想選擇。在工業(yè)大麻籽收獲過程中,會存在工業(yè)大麻莖稈、葉片、土石粒、昆蟲尸體、蟲卵等雜質,因此必須對其進行加工,多通過篩選與清洗,去除其中的雜質與污染物。
然而,現(xiàn)有技術中,對其中的雜質清理不夠徹底,仍會存在部分較小體積的雜質不便于清除,且不方便對清理后的工業(yè)大麻籽進行分級收集,導致工業(yè)大麻籽中存在殘次品,影響整體質量。
因此我們對此做出改進,提出一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,解決了工業(yè)大麻籽中存在較小體積的雜質不便于清除,且不方便對清理后的工業(yè)大麻籽進行分級收集的問題。
本申請具體是這樣的:
包括箱體,所述箱體內側壁的頂部固定連接有分散組件,所述箱體內側壁的底部固定連接有傾斜組件,所述箱體一側的中部固定安裝有扇動組件,所述箱體另一側的中部開設有貫穿槽,所述箱體另一側靠近貫穿槽的邊緣處固定連接有擋板,所述擋板的下表面搭接有收集組件,所述箱體內底壁的邊緣處固定連接有動力組件,所述動力組件的正表面固定連接有篩分組件,所述篩分組件的兩側均轉動連接有支撐組件。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述分散組件包括固定桿,所述固定桿的一側固定連接于箱體內側壁的頂部,所述固定桿的上表面搭接有受力桿,所述受力桿的上表面固定連接有彈簧,所述彈簧的頂端固定連接有固定框,所述固定框的內部固定連接有篩網。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述傾斜組件包括斜板,所述斜板的外表面固定連接于箱體內側壁的底部,所述斜板的上表面鋪設有防刮漆,所述防刮漆上表面的兩側均固定連接有聚集塊。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述扇動組件包括驅動電機,所述驅動電機的一側固定安裝于箱體一側的中部,所述驅動電機的輸出端花鍵連接有第一傳動桿,所述第一傳動桿的一端固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有扇葉。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述收集組件包括收集箱,所述收集箱的上表面搭接于擋板的下表面,所述收集箱的下表面固定連接有滾輪,所述收集箱的正表面固定連接有推桿。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述動力組件包括墊塊,所述墊塊的下表面固定連接于箱體內底壁的邊緣處,所述墊塊的上表面固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出端花鍵連接有第二傳動桿,所述第二傳動桿的一端固定連接有第一轉桿,所述第一轉桿的一端固定連接有曲軸,所述曲軸的外表面轉動連接有推動桿,所述推動桿的一端轉動連接有固定架,所述曲軸的一側固定連接有第二轉桿。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述篩分組件包括盒體,所述盒體的背面固定連接于固定架的正表面,所述盒體的內側壁固定連接有搭桿,所述搭桿的上表面搭接有孔板,所述盒體的正表面固定連接有延伸板。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述支撐組件包括吊板,所述吊板一側的底端轉動連接于盒體的一側,所述吊板另一側的頂端轉動連接有立桿,所述立桿的底端固定連接有底板。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述第一轉桿和第二轉桿外表面的一端均轉動連接有支板,所述支板的底端固定連接于箱體內底壁的一側。
作為本申請優(yōu)選的技術方案,所述箱體一側位于驅動電機的邊緣處開設有進風孔,所述進風孔與貫穿槽的位置相對應。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
在本申請的方案中:
1.通過分散組件和扇動組件的設置,將工業(yè)大麻籽傾倒至篩網上方,固定框受力使彈簧上下抖動,從而使工業(yè)大麻籽經篩網分散下落,同時外接電源啟動驅動電機,通過第一傳動桿帶動連接桿轉動,扇葉隨之轉動,將下落時工業(yè)大麻籽中的雜質吹出,便于提高工業(yè)大麻籽清潔度,使清理更加徹底;
2.通過動力組件、篩分組件和支撐組件的設置,立桿通過吊板使盒體懸空設置,且呈可晃動形態(tài),外接電源啟動伺服電機,通過第二傳動桿帶動第一轉桿轉動,曲軸拉動推動桿活動,從而通過固定架帶動盒體左右晃動,在孔板的篩分下,對工業(yè)大麻籽進行分級,優(yōu)品沿孔板移動至延伸板上對其進行收集,次品掉落至盒體內底壁后,由端部對其進行收集,避免影響工業(yè)大麻籽的整體質量。
附圖說明
圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的結構示意圖;
圖1
圖2為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的分散組件結構示意圖;
圖2
圖3為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的傾斜組件結構示意圖;
圖3
圖4為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的扇動組件結構示意圖;
圖4
圖5為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的收集組件結構示意圖;
圖5
圖6為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的動力組件結構示意圖;
圖6
圖7為本申請?zhí)峁┑囊环N工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置的篩分組件結構示意圖。
圖7
圖中標示:
1?箱體;
2?分散組件;21?固定桿;22?彈簧;23?固定框;24?篩網;25?受力桿;
3?傾斜組件;31?斜板;32?防刮漆;33?聚集塊;
4?扇動組件;41?驅動電機;42?第一傳動桿;43?連接桿;44?扇葉;
5?擋板;
6?收集組件;61?收集箱;62?滾輪;63?推桿;
7?動力組件;71?墊塊;72?伺服電機;73?第二傳動桿;74?第一轉桿;75?曲軸;76?推動桿;77?固定架;78?第二轉桿;
8?篩分組件;81?盒體;82?孔板;83?延伸板;84?搭桿;
9?支撐組件;91?吊板;92?立桿;93?底板;
10?支板。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。
因此,以下對本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的部分實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征和技術方案可以相互組合。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系,這類術語僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
實施例1:
請參閱圖1至圖7,本發(fā)明提供一種技術方案:一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,包括箱體1,箱體1內側壁的頂部固定連接有分散組件2,箱體1內側壁的底部固定連接有傾斜組件3,箱體1一側的中部固定安裝有扇動組件4,箱體1另一側的中部開設有貫穿槽,箱體1另一側靠近貫穿槽的邊緣處固定連接有擋板5,擋板5的下表面搭接有收集組件6,箱體1內底壁的邊緣處固定連接有動力組件7,動力組件7的正表面固定連接有篩分組件8,篩分組件8的兩側均轉動連接有支撐組件9。
采用本發(fā)明的工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,首先,根據(jù)所需將合適的篩網24通過受力桿25搭接至固定桿21上方,再將工業(yè)大麻籽傾倒至篩網24上方,固定框23受力使彈簧22上下抖動,從而使工業(yè)大麻籽經篩網24分散下落,同時外接電源啟動驅動電機41,通過第一傳動桿42帶動連接桿43轉動,扇葉44隨之轉動,將下落時工業(yè)大麻籽中的雜質吹出,接著,雜質在擋板5的攔截下,進入到收集箱61內部,手握推桿63推動滾輪62移動,方便對收集的雜質進行清理,防刮漆32避免大工業(yè)麻籽對斜板31造成刮傷,影響其下滑速度,聚集塊33對斜板31的出口處進行限位,方便工業(yè)大麻籽經斜板31滑落至孔板82上方,其次,外接電源啟動伺服電機72,通過第二傳動桿73帶動第一轉桿74轉動,曲軸75拉動推動桿76活動,從而通過固定架77帶動盒體81左右晃動,最后,根據(jù)不同品種籽粒大小的區(qū)別,選擇合適的孔板82搭接至搭桿84上方,在孔板82的篩分下,對工業(yè)大麻籽進行分級,優(yōu)品沿孔板82移動至延伸板83上對其進行收集,次品掉落至盒體81內底壁后,由端部對其進行收集。
采用本發(fā)明的工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,將工業(yè)大麻籽傾倒至篩網24上方,固定框23受力使彈簧22上下抖動,從而使工業(yè)大麻籽經篩網24分散下落,同時外接電源啟動驅動電機41,通過第一傳動桿42帶動連接桿43轉動,扇葉44隨之轉動,將下落時工業(yè)大麻籽中的雜質吹出,便于提高工業(yè)大麻籽清潔度,使清理更加徹底,隨后工業(yè)大麻籽掉落至孔板82上方,立桿92通過吊板91使盒體81懸空設置,且呈可晃動形態(tài),外接電源啟動伺服電機72,通過第二傳動桿73帶動第一轉桿74轉動,曲軸75拉動推動桿76活動,從而通過固定架77帶動盒體81左右晃動,在孔板82的篩分下,對工業(yè)大麻籽進行分級,優(yōu)品沿孔板82移動至延伸板83上對其進行收集,次品掉落至盒體81內底壁后,由端部對其進行收集,避免影響工業(yè)大麻籽的整體質量。
如圖1和圖2所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,分散組件2包括固定桿21,固定桿21的一側固定連接于箱體1內側壁的頂部,固定桿21的上表面搭接有受力桿25,受力桿25的上表面固定連接有彈簧22,彈簧22的頂端固定連接有固定框23,固定框23的內部固定連接有篩網24,將工業(yè)大麻籽傾倒至篩網24上方,固定框23受力使彈簧22上下抖動,從而使工業(yè)大麻籽經篩網24分散下落,方便扇動組件4將其內部的雜質吹出,且受力桿25搭接至固定桿21上方,方便將篩網24取下,可根據(jù)所需更換不同網眼的篩網24,適用性強,同時,當篩網24堵塞時,方便將其取下進行清理。
如圖1和圖3所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,傾斜組件3包括斜板31,斜板31的外表面固定連接于箱體1內側壁的底部,斜板31的上表面鋪設有防刮漆32,防刮漆32上表面的兩側均固定連接有聚集塊33,防刮漆32避免工業(yè)大麻籽對斜板31造成刮傷,影響其下滑速度,聚集塊33對斜板31的出口處進行限位,方便工業(yè)大麻籽經斜板31滑落至孔板82上方。如圖1和圖4所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,扇動組件4包括驅動電機41,驅動電機41的一側固定安裝于箱體1一側的中部,驅動電機41的輸出端花鍵連接有第一傳動桿42,第一傳動桿42的一端固定連接有連接桿43,連接桿43的一端固定連接有扇葉44,外接電源啟動驅動電機41,通過第一傳動桿42帶動連接桿43轉動,扇葉44隨之轉動,將下落時工業(yè)大麻籽中的雜質吹出,便于提高工業(yè)大麻籽清潔度,使清理更加徹底。
如圖1和圖5所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,收集組件6包括收集箱61,收集箱61的上表面搭接于擋板5的下表面,收集箱61的下表面固定連接有滾輪62,收集箱61的正表面固定連接有推桿63,收集箱61的一側開設有出風口,經扇動組件4吹出的雜質在擋板5的攔截下,進入到收集箱61內部,手握推桿63推動滾輪62移動,方便對收集的雜質進行清理。
如圖1、圖6和圖7所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,動力組件7包括墊塊71,墊塊71的下表面固定連接于箱體1內底壁的邊緣處,墊塊71的上表面固定安裝有伺服電機72,伺服電機72的輸出端花鍵連接有第二傳動桿73,第二傳動桿73的一端固定連接有第一轉桿74,第一轉桿74的一端固定連接有曲軸75,曲軸75的外表面轉動連接有推動桿76,推動桿76的一端轉動連接有固定架77,曲軸75的一側固定連接有第二轉桿78,外接電源啟動伺服電機72,通過第二傳動桿73帶動第一轉桿74轉動,曲軸75拉動推動桿76活動,從而通過固定架77帶動盒體81左右晃動。
如圖1和圖7所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,篩分組件8包括盒體81,盒體81的背面固定連接于固定架77的正表面,盒體81的內側壁固定連接有搭桿84,搭桿84的上表面搭接有孔板82,盒體81的正表面固定連接有延伸板83,孔板82與延伸板83的位置相對應,根據(jù)不同品種籽粒大小的區(qū)別,選擇合適的孔板82搭接至搭桿84上方,在孔板82的篩分下,對工業(yè)大麻籽進行分級,優(yōu)品沿孔板82移動至延伸板83上對其進行收集,次品掉落至盒體81內底壁后,由端部對其進行收集,避免影響工業(yè)大麻籽的整體質量。
如圖1和圖7所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,支撐組件9包括吊板91,吊板91一側的底端轉動連接于盒體81的一側,吊板91另一側的頂端轉動連接有立桿92,立桿92的底端固定連接有底板93,立桿92通過吊板91使盒體81懸空設置,且呈可晃動形態(tài),便于提高篩分效果。
如圖6和圖7所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,第一轉桿74和第二轉桿78外表面的一端均轉動連接有支板10,支板10的底端固定連接于箱體1內底壁的一側,支板10對第一轉桿74和第二轉桿78進行支撐,方便其處于同一高度。
如圖1所示,作為優(yōu)選的實施方式,在上述方式的基礎上,進一步的,箱體1一側位于驅動電機41的邊緣處開設有進風孔,進風孔與貫穿槽的位置相對應,進風孔與貫穿槽對應,方便扇動組件4風力的貫通。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術方案,盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明,但本發(fā)明不局限于上述具體實施方式,因此任何對本發(fā)明進行修改或等同替換;而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術方案及其改進,其均涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
文章摘自國家發(fā)明專利,一種工業(yè)大麻籽篩選加工用殘品優(yōu)分裝置,高金虎,馮旭平,康紅梅,趙銘森,孔佳茜,孟曉康,申請?zhí)枺?/font>202411133522.9,申請日2024.08.19。
