摘  要:本發(fā)明涉及亞麻籽油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，包括底板、輸送架、輸送帶、壓榨組件、過濾組件、沖洗組件和下料組件，所述輸送架安裝在底板的頂部，所述輸送帶安裝在輸送架的頂端，所述輸送帶上設(shè)有多個油桶，所述壓榨組件安裝在底板的頂部，并且壓榨組件的頂端位于輸送帶的上方，所述過濾組件安裝在底板的頂部，并且過濾組件用于將壓榨組件流出的亞麻籽油進行過濾，所述沖洗組件安裝在底板的頂部，并且沖洗組件的一端延伸至過濾組件上，所述下料組件安裝在底板的頂部，并且下料組件位于輸送帶的尾端，本發(fā)明無需停機對濾膜進行清理或更換，提高了過濾效率。

 

權(quán)利要求書

1.一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括底板(1)、輸送架(2)、輸送帶(3)、壓榨組件(4)、過濾組件(5)、沖洗組件(6)和下料組件(7)，所述輸送架(2)安裝在底板(1)的頂部，所述輸送帶(3)安裝在輸送架(2)的頂端，所述輸送帶(3)上設(shè)有多個油桶(31)，所述壓榨組件(4)安裝在底板(1)的頂部，并且壓榨組件(4)的頂端位于輸送帶(3)的上方，所述過濾組件(5)安裝在底板(1)的頂部，并且過濾組件(5)用于將壓榨組件(4)流出的亞麻籽油進行過濾，所述沖洗組件(6)安裝在底板(1)的頂部，并且沖洗組件(6)的一端延伸至過濾組件(5)上，所述下料組件(7)安裝在底板(1)的頂部，并且下料組件(7)位于輸送帶(3)的尾端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述壓榨組件(4)包括承載架(41)、壓濾桶(42)、入料管(43)、出料管(44)和電磁閥(45)，所述承載架(41)架設(shè)在底板(1)的頂部，所述壓濾桶(42)豎直設(shè)置在承載架(41)的頂端，所述入料管(43)安裝在壓濾桶(42)的頂部，并且入料管(43)與壓濾桶(42)的內(nèi)部相連通，所述出料管(44)安裝在壓濾桶(42)的底部，并且出料管(44)與壓濾桶(42)的內(nèi)部相連通，所述電磁閥(45)安裝在出料管(44)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述過濾組件(5)包括支撐架(51)、轉(zhuǎn)軸(52)、轉(zhuǎn)盤(53)、轉(zhuǎn)動電機(54)、主動齒輪(55)、從動齒輪(56)和四個過濾部件(57)，所述支撐架(51)架設(shè)在底板(1)的頂部，所述轉(zhuǎn)軸(52)轉(zhuǎn)動安裝在支撐架(51)的頂端，所述轉(zhuǎn)盤(53)安裝在轉(zhuǎn)軸(52)的底端，所述轉(zhuǎn)動電機(54)豎直設(shè)置在支撐架(51)的頂部，所述主動齒輪(55)安裝在轉(zhuǎn)動電機(54)的輸出軸上，所述從動齒輪(56)安裝在轉(zhuǎn)軸(52)的頂端，所述從動齒輪(56)與主動齒輪(55)嚙合，四個所述過濾部件(57)繞轉(zhuǎn)盤(53)的盤心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(53)的頂部，其中一個所述過濾部件(57)位于出料管(44)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：每個所述過濾部件(57)均包括L型架(571)、過濾架(572)、過濾桶(573)、翻轉(zhuǎn)電機(574)、主動輪(575)、從動輪(576)、皮帶(577)和兩個翻轉(zhuǎn)軸(578)，所述L型架(571)安裝在轉(zhuǎn)盤(53)的頂部，所述過濾架(572)安裝在L型架(571)的頂部，兩個所述翻轉(zhuǎn)軸(578)轉(zhuǎn)動安裝在過濾架(572)上，所述過濾桶(573)的兩側(cè)分別與兩個翻轉(zhuǎn)軸(578)連接，所述過濾桶(573)的底端設(shè)有濾膜(579)，所述翻轉(zhuǎn)電機(574)水平設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(53)的頂部，所述主動輪(575)安裝在翻轉(zhuǎn)電機(574)的輸出軸上，所述從動輪(576)安裝在其中一個翻轉(zhuǎn)軸(578)的端部，所述皮帶(577)套設(shè)在主動輪(575)和從動輪(576)的外部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述沖洗組件(6)包括升降臺(61)、液壓推桿(62)、存水箱(63)、沖洗箱(64)、沖洗部件(65)、增壓泵(66)、第一連接管(67)、第二連接管(68)和兩個滑軌(69)，兩個所述滑軌(69)對稱設(shè)置在支撐架(51)的內(nèi)壁上，所述升降臺(61)滑動安裝在兩個滑軌(69)上，所述液壓推桿(62)豎直設(shè)置在支撐架(51)的底端，并且液壓推桿(62)的輸出端與升降臺(61)的底部連接，所述存水箱(63)安裝在底板(1)的頂部，所述沖洗箱(64)安裝在升降臺(61)的頂部，所述沖洗部件(65)安裝在沖洗箱(64)的內(nèi)部頂端，所述增壓泵(66)水平設(shè)置在底板(1)的頂部，所述第一連接管(67)的兩端分別與增壓泵(66)的輸入端和存水箱(63)的內(nèi)部底端相連通，所述第二連接管(68)的兩端分別與增壓泵(66)的輸出端和沖洗部件(65)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述沖洗部件(65)包括沖洗盤(651)、兩個固定塊(652)和多個沖洗頭(653)，兩個所述固定塊(652)對稱設(shè)置在沖洗箱(64)的內(nèi)部頂端，所述沖洗盤(651)的兩側(cè)分別與兩個固定塊(652)連接，多個所述沖洗頭(653)設(shè)置在沖洗盤(651)的頂部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述沖洗箱(64)的內(nèi)部底端與存水箱(63)的內(nèi)部頂端之間連通有回水管(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述下料組件(7)包括下料架(71)、下料推桿(72)和弧形推塊(73)，所述下料架(71)安裝在底板(1)的頂部，所述下料推桿(72)水平設(shè)置在下料架(71)的頂端外壁上，所述弧形推塊(73)安裝在下料推桿(72)的輸出端上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)有下料滑臺(74)，所述下料滑臺(74)位于輸送帶(3)的尾端。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，其特征在于：包括以下步驟，

S1、輸送帶(3)依次將多個油桶(31)進行移動輸送，多個油桶(31)依次經(jīng)過出料管(44)的下方，電磁閥(45)開啟，壓濾桶(42)內(nèi)壓榨好的亞麻籽油經(jīng)過出料管(44)落入至過濾桶(573)內(nèi)；

S2、位于出料管(44)下方的這個過濾部件(57)中的濾膜(579)對過濾桶(573)內(nèi)的亞麻籽油進行過濾，過濾后的亞麻籽油落入至油桶(31)內(nèi)收集；

S3、位于出料管(44)下方的這個過濾部件(57)中的濾膜(579)需要清理時，轉(zhuǎn)動電機(54)帶動主動齒輪(55)轉(zhuǎn)動，主動齒輪(55)利用從動齒輪(56)帶動轉(zhuǎn)軸(52)和轉(zhuǎn)盤(53)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤(53)帶動另一個過濾部件(57)轉(zhuǎn)動至出料管(44)的下方進行過濾作業(yè)；

S4、位于沖洗組件(6)上方的這個需要清洗的過濾部件(57)中的翻轉(zhuǎn)電機(574)工作，翻轉(zhuǎn)電機(574)利用主動輪(575)、從動輪(576)和皮帶(577)帶動過濾桶(573)轉(zhuǎn)動180°；

S5、液壓推桿(62)帶動升降臺(61)在兩個滑軌(69)上向上移動，升降臺(61)帶動沖洗部件(65)靠近需要清洗的這個過濾部件(57)，壓泵(66)抽取存水箱(63)內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管(67)和第二連接管(68)進入至沖洗盤(651)內(nèi)，然后多個沖洗頭(653)將沖洗盤(651)內(nèi)的水噴至濾膜(579)表面進行沖洗；

S6、沖洗后落下的雜質(zhì)和污水進入至沖洗箱(64)內(nèi)，回水管(8)將污水流回至存水箱(63)內(nèi)循環(huán)使用；

S7、下料推桿(72)帶動弧形推塊(73)靠近下料滑臺(74)移動，弧形推塊(73)將位于輸送帶(3)尾端的油桶(31)推送至下料滑臺(74)上進行下料操作。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及亞麻籽油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法。

 

背景技術(shù)

亞麻籽油由亞麻籽制取而成，亞麻籽是亞麻的籽實，屬亞麻科，別稱胡麻。亞麻籽油在加工過程中需要進行過濾處理。

現(xiàn)有的亞麻籽油生產(chǎn)設(shè)備中的濾膜在對亞麻籽油過濾一定時間后，濾膜表面會堆積大量的雜質(zhì)，需要停機對濾膜進行清理或更換，大大影響過濾效率。

 

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出濾膜表面會堆積大量的雜質(zhì)，需要停機對濾膜進行清理或更換，影響過濾效率的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，包括底板、輸送架、輸送帶、壓榨組件、過濾組件、沖洗組件和下料組件，所述輸送架安裝在底板的頂部，所述輸送帶安裝在輸送架的頂端，所述輸送帶上設(shè)有多個油桶，所述壓榨組件安裝在底板的頂部，并且壓榨組件的頂端位于輸送帶的上方，所述過濾組件安裝在底板的頂部，并且過濾組件用于將壓榨組件流出的亞麻籽油進行過濾，所述沖洗組件安裝在底板的頂部，并且沖洗組件的一端延伸至過濾組件上，所述下料組件安裝在底板的頂部，并且下料組件位于輸送帶的尾端。

進一步的，所述壓榨組件包括承載架、壓濾桶、入料管、出料管和電磁閥，所述承載架架設(shè)在底板的頂部，所述壓濾桶豎直設(shè)置在承載架的頂端，所述入料管安裝在壓濾桶的頂部，并且入料管與壓濾桶的內(nèi)部相連通，所述出料管安裝在壓濾桶的底部，并且出料管與壓濾桶的內(nèi)部相連通，所述電磁閥安裝在出料管上。

進一步的，所述過濾組件包括支撐架、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動電機、主動齒輪、從動齒輪和四個過濾部件，所述支撐架架設(shè)在底板的頂部，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐架的頂端，所述轉(zhuǎn)盤安裝在轉(zhuǎn)軸的底端，所述轉(zhuǎn)動電機豎直設(shè)置在支撐架的頂部，所述主動齒輪安裝在轉(zhuǎn)動電機的輸出軸上，所述從動齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸的頂端，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合，四個所述過濾部件繞轉(zhuǎn)盤的盤心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，其中一個所述過濾部件位于出料管的下方。

進一步的，每個所述過濾部件均包括L型架、過濾架、過濾桶、翻轉(zhuǎn)電機、主動輪、從動輪、皮帶和兩個翻轉(zhuǎn)軸，所述L型架安裝在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述過濾架安裝在L型架的頂部，兩個所述翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在過濾架上，所述過濾桶的兩側(cè)分別與兩個翻轉(zhuǎn)軸連接，所述過濾桶的底端設(shè)有濾膜，所述翻轉(zhuǎn)電機水平設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述主動輪安裝在翻轉(zhuǎn)電機的輸出軸上，所述從動輪安裝在其中一個翻轉(zhuǎn)軸的端部，所述皮帶套設(shè)在主動輪和從動輪的外部。

進一步的，所述沖洗組件包括升降臺、液壓推桿、存水箱、沖洗箱、沖洗部件、增壓泵、第一連接管、第二連接管和兩個滑軌，兩個所述滑軌對稱設(shè)置在支撐架的內(nèi)壁上，所述升降臺滑動安裝在兩個滑軌上，所述液壓推桿豎直設(shè)置在支撐架的底端，并且液壓推桿的輸出端與升降臺的底部連接，所述存水箱安裝在底板的頂部，所述沖洗箱安裝在升降臺的頂部，所述沖洗部件安裝在沖洗箱的內(nèi)部頂端，所述增壓泵水平設(shè)置在底板的頂部，所述第一連接管的兩端分別與增壓泵的輸入端和存水箱的內(nèi)部底端相連通，所述第二連接管的兩端分別與增壓泵的輸出端和沖洗部件相連通。

進一步的，述沖洗部件包括沖洗盤、兩個固定塊和多個沖洗頭，兩個所述固定塊對稱設(shè)置在沖洗箱的內(nèi)部頂端，所述沖洗盤的兩側(cè)分別與兩個固定塊連接，多個所述沖洗頭設(shè)置在沖洗盤的頂部。

進一步的，所述沖洗箱的內(nèi)部底端與存水箱的內(nèi)部頂端之間連通有回水管。

進一步的，所述下料組件包括下料架、下料推桿和弧形推塊，所述下料架安裝在底板的頂部，所述下料推桿水平設(shè)置在下料架的頂端外壁上，所述弧形推塊安裝在下料推桿的輸出端上。

進一步的，所述底板的頂部設(shè)有下料滑臺，所述下料滑臺位于輸送帶的尾端。

一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，包括以下步驟，

S1、輸送帶依次將多個油桶進行移動輸送，多個油桶依次經(jīng)過出料管的下方，電磁閥開啟，壓濾桶內(nèi)壓榨好的亞麻籽油經(jīng)過出料管落入至過濾桶內(nèi)；

S2、位于出料管下方的這個過濾部件中的濾膜對過濾桶內(nèi)的亞麻籽油進行過濾，過濾后的亞麻籽油落入至油桶內(nèi)收集；

S3、位于出料管下方的這個過濾部件中的濾膜需要清理時，轉(zhuǎn)動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪利用從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動另一個過濾部件轉(zhuǎn)動至出料管的下方進行過濾作業(yè)；

S4、位于沖洗組件上方的這個需要清洗的過濾部件中的翻轉(zhuǎn)電機工作，翻轉(zhuǎn)電機利用主動輪、從動輪和皮帶帶動過濾桶轉(zhuǎn)動180°；

S5、液壓推桿帶動升降臺在兩個滑軌上向上移動，升降臺帶動沖洗部件靠近需要清洗的這個過濾部件，增壓泵抽取存水箱內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管和第二連接管進入至沖洗盤內(nèi)，然后多個沖洗頭將沖洗盤內(nèi)的水噴至濾膜表面進行沖洗；

S6、沖洗后落下的雜質(zhì)和污水進入至沖洗箱內(nèi)，回水管將污水流回至存水箱內(nèi)循環(huán)使用；

S7、下料推桿帶動弧形推塊靠近下料滑臺移動，弧形推塊將位于輸送帶尾端的油桶推送至下料滑臺上進行下料操作。

本發(fā)明通過改進在此提供一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進及優(yōu)點：

其一：本發(fā)明通過位于出料管下方的這個過濾部件中對出料管流出的亞麻籽油進行過濾，當位于出料管下方的這個過濾部件需要清理時，轉(zhuǎn)動電機工作帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪利用從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動另一個過濾部件轉(zhuǎn)動至出料管的下方進行過濾作業(yè)，需要清理的這個過濾部件則轉(zhuǎn)動至沖洗組件的上方，無需停機對濾膜進行清理或更換，提高了過濾效率。

其二：本發(fā)明濾膜對過濾桶內(nèi)的亞麻籽油進行過濾處理，當過濾桶轉(zhuǎn)動至沖洗組件上方時，翻轉(zhuǎn)電機工作，翻轉(zhuǎn)電機利用主動輪、從動輪和皮帶帶動過濾桶轉(zhuǎn)動180°，便于沖洗組件對濾膜進行噴水清洗作業(yè)。

其三：本發(fā)明通過液壓推桿工作帶動升降臺在兩個滑軌上向上移動，升降臺帶動沖洗部件靠近濾膜，然后增壓泵抽取存水箱內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管和第二連接管進入至沖洗部件中，沖洗部件將其中的水噴至濾膜表面進行沖洗作業(yè)，沖洗后落下的雜質(zhì)和污水進入至沖洗箱內(nèi)收集。

 

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步解釋:

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

  

圖1

圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；

  

圖2

圖3是本發(fā)明的壓榨組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖3

圖4是本發(fā)明的過濾組件和沖洗組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖4

圖5是本發(fā)明的過濾組件的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖5

圖6是本發(fā)明的沖洗組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

  

圖6

圖7是本發(fā)明的沖洗組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖二。

  

圖7

附圖標記說明：

底板1，輸送架2，輸送帶3，油桶31，壓榨組件4，承載架41，壓濾桶42，入料管43，出料管44，電磁閥45，過濾組件5，支撐架51，轉(zhuǎn)軸52，轉(zhuǎn)盤53，轉(zhuǎn)動電機54，主動齒輪55，從動齒輪56，過濾部件57，L型架571，過濾架572，過濾桶573，翻轉(zhuǎn)電機574，主動輪575，從動輪576，皮帶577，翻轉(zhuǎn)軸578，濾膜579，沖洗組件6，升降臺61，液壓推桿62，存水箱63，沖洗箱64，沖洗部件65，沖洗盤651，固定塊652，沖洗頭653，增壓泵66，第一連接管67，第二連接管68，滑軌69，下料組件7，下料架71，下料推桿72，弧形推塊73，下料滑臺74，回水管8。

 

具體實施方式

下面對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明通過改進在此提供一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備，如圖1圖7所示，包括底板1、輸送架2、輸送帶3、壓榨組件4、過濾組件5、沖洗組件6和下料組件7，所述輸送架2安裝在底板1的頂部，所述輸送帶3安裝在輸送架2的頂端，所述輸送帶3上設(shè)有多個油桶31，所述壓榨組件4安裝在底板1的頂部，并且壓榨組件4的頂端位于輸送帶3的上方，所述過濾組件5安裝在底板1的頂部，并且過濾組件5用于將壓榨組件4流出的亞麻籽油進行過濾，所述沖洗組件6安裝在底板1的頂部，并且沖洗組件6的一端延伸至過濾組件5上，所述下料組件7安裝在底板1的頂部，并且下料組件7位于輸送帶3的尾端；通過輸送帶3工作將多個油桶31進行移動輸送，多個油桶31依次經(jīng)過壓榨組件4，壓榨組件4工作將其中壓榨好的亞麻籽油落入至過濾組件5中，過濾組件5對亞麻籽油進行過濾后落入至油桶31內(nèi)收集，過濾組件5內(nèi)的濾膜579能夠自動切換，需要清理的濾膜579切換轉(zhuǎn)動至沖洗組件6的上方，沖洗組件6對其進行自動清理，無需停機對濾膜579進行清理或更換，提高了過濾效率，最后下料組件7工作將油桶31從輸送帶3的尾端進行下料處理。

具體的，所述壓榨組件4包括承載架41、壓濾桶42、入料管43、出料管44和電磁閥45，所述承載架41架設(shè)在底板1的頂部，所述壓濾桶42豎直設(shè)置在承載架41的頂端，所述入料管43安裝在壓濾桶42的頂部，并且入料管43與壓濾桶42的內(nèi)部相連通，所述出料管44安裝在壓濾桶42的底部，并且出料管44與壓濾桶42的內(nèi)部相連通，所述電磁閥45安裝在出料管44上；通過電磁閥45開啟，壓濾桶42內(nèi)壓榨好的亞麻籽油經(jīng)過出料管44落入至過濾組件5中，方便過濾組件5對亞麻籽油進行過濾處理。

具體的，所述過濾組件5包括支撐架51、轉(zhuǎn)軸52、轉(zhuǎn)盤53、轉(zhuǎn)動電機54、主動齒輪55、從動齒輪56和四個過濾部件57，所述支撐架51架設(shè)在底板1的頂部，所述轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動安裝在支撐架51的頂端，所述轉(zhuǎn)盤53安裝在轉(zhuǎn)軸52的底端，所述轉(zhuǎn)動電機54豎直設(shè)置在支撐架51的頂部，所述主動齒輪55安裝在轉(zhuǎn)動電機54的輸出軸上，所述從動齒輪56安裝在轉(zhuǎn)軸52的頂端，所述從動齒輪56與主動齒輪55嚙合，四個所述過濾部件57繞轉(zhuǎn)盤53的盤心等間距設(shè)置在轉(zhuǎn)盤53的頂部，其中一個所述過濾部件57位于出料管44的下方；通過位于出料管44下方的這個過濾部件57中對出料管44流出的亞麻籽油進行過濾，當位于出料管44下方的這個過濾部件57需要清理時，轉(zhuǎn)動電機54工作帶動主動齒輪55轉(zhuǎn)動，主動齒輪55利用從動齒輪56帶動轉(zhuǎn)軸52和轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤53帶動另一個過濾部件57轉(zhuǎn)動至出料管44的下方進行過濾作業(yè)，需要清理的這個過濾部件57則轉(zhuǎn)動至沖洗組件6的上方，無需停機對濾膜579進行清理或更換，提高了過濾效率。

具體的，每個所述過濾部件57均包括L型架571、過濾架572、過濾桶573、翻轉(zhuǎn)電機574、主動輪575、從動輪576、皮帶577和兩個翻轉(zhuǎn)軸578，所述L型架571安裝在轉(zhuǎn)盤53的頂部，所述過濾架572安裝在L型架571的頂部，兩個所述翻轉(zhuǎn)軸578轉(zhuǎn)動安裝在過濾架572上，所述過濾桶573的兩側(cè)分別與兩個翻轉(zhuǎn)軸578連接，所述過濾桶573的底端設(shè)有濾膜579，所述翻轉(zhuǎn)電機574水平設(shè)置在轉(zhuǎn)盤53的頂部，所述主動輪575安裝在翻轉(zhuǎn)電機574的輸出軸上，所述從動輪576安裝在其中一個翻轉(zhuǎn)軸578的端部，所述皮帶577套設(shè)在主動輪575和從動輪576的外部；濾膜579對過濾桶573內(nèi)的亞麻籽油進行過濾處理，當過濾桶573轉(zhuǎn)動至沖洗組件6上方時，翻轉(zhuǎn)電機574工作，翻轉(zhuǎn)電機574利用主動輪575、從動輪576和皮帶577帶動過濾桶573轉(zhuǎn)動180°，便于沖洗組件6對濾膜579進行噴水清洗作業(yè)。

具體的，所述沖洗組件6包括升降臺61、液壓推桿62、存水箱63、沖洗箱64、沖洗部件65、增壓泵66、第一連接管67、第二連接管68和兩個滑軌69，兩個所述滑軌69對稱設(shè)置在支撐架51的內(nèi)壁上，所述升降臺61滑動安裝在兩個滑軌69上，所述液壓推桿62豎直設(shè)置在支撐架51的底端，并且液壓推桿62的輸出端與升降臺61的底部連接，所述存水箱63安裝在底板1的頂部，所述沖洗箱64安裝在升降臺61的頂部，所述沖洗部件65安裝在沖洗箱64的內(nèi)部頂端，所述增壓泵66水平設(shè)置在底板1的頂部，所述第一連接管67的兩端分別與增壓泵66的輸入端和存水箱63的內(nèi)部底端相連通，所述第二連接管68的兩端分別與增壓泵66的輸出端和沖洗部件65相連通；通過液壓推桿62工作帶動升降臺61在兩個滑軌69上向上移動，升降臺61帶動沖洗部件65靠近濾膜579，然后增壓泵66抽取存水箱63內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管67和第二連接管68進入至沖洗部件65中，沖洗部件65將其中的水噴至濾膜579表面進行沖洗作業(yè)，沖洗后落下的雜質(zhì)和污水進入至沖洗箱64內(nèi)收集。

具體的，所述沖洗部件65包括沖洗盤651、兩個固定塊652和多個沖洗頭653，兩個所述固定塊652對稱設(shè)置在沖洗箱64的內(nèi)部頂端，所述沖洗盤651的兩側(cè)分別與兩個固定塊652連接，多個所述沖洗頭653設(shè)置在沖洗盤651的頂部；增壓泵66抽取存水箱63內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管67和第二連接管68進入至沖洗盤651內(nèi)，然后多個沖洗頭653將沖洗盤651內(nèi)的水噴至濾膜579表面進行沖洗。

具體的，所述沖洗箱64的內(nèi)部底端與存水箱63的內(nèi)部頂端之間連通有回水管8；回水管8將污水流回至存水箱63內(nèi)循環(huán)使用。

具體的，所述下料組件7包括下料架71、下料推桿72和弧形推塊73，所述下料架71安裝在底板1的頂部，所述下料推桿72水平設(shè)置在下料架71的頂端外壁上，所述弧形推塊73安裝在下料推桿72的輸出端上；通過下料推桿72工作帶動弧形推塊73靠近下料滑臺74移動，弧形推塊73將位于輸送帶3尾端的油桶31推出進行下料處理。

具體的，所述底板1的頂部設(shè)有下料滑臺74，所述下料滑臺74位于輸送帶3的尾端；弧形推塊73將位于輸送帶3尾端的油桶31推送至下料滑臺74上進行下料操作。

本發(fā)明還提供一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，包括以下步驟，

S1、輸送帶3依次將多個油桶31進行移動輸送，多個油桶31依次經(jīng)過出料管44的下方，電磁閥45開啟，壓濾桶42內(nèi)壓榨好的亞麻籽油經(jīng)過出料管44落入至過濾桶573內(nèi)；

S2、位于出料管44下方的這個過濾部件57中的濾膜579對過濾桶573內(nèi)的亞麻籽油進行過濾，過濾后的亞麻籽油落入至油桶31內(nèi)收集；

S3、位于出料管44下方的這個過濾部件57中的濾膜579需要清理時，轉(zhuǎn)動電機54帶動主動齒輪55轉(zhuǎn)動，主動齒輪55利用從動齒輪56帶動轉(zhuǎn)軸52和轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤53帶動另一個過濾部件57轉(zhuǎn)動至出料管44的下方進行過濾作業(yè)；

S4、位于沖洗組件6上方的這個需要清洗的過濾部件57中的翻轉(zhuǎn)電機574工作，翻轉(zhuǎn)電機574利用主動輪575、從動輪576和皮帶577帶動過濾桶573轉(zhuǎn)動180°；

S5、液壓推桿62帶動升降臺61在兩個滑軌69上向上移動，升降臺61帶動沖洗部件65靠近需要清洗的這個過濾部件57，增壓泵66抽取存水箱63內(nèi)的水經(jīng)過第一連接管67和第二連接管68進入至沖洗盤651內(nèi)，然后多個沖洗頭653將沖洗盤651內(nèi)的水噴至濾膜579表面進行沖洗；

S6、沖洗后落下的雜質(zhì)和污水進入至沖洗箱64內(nèi)，回水管8將污水流回至存水箱63內(nèi)循環(huán)使用；

S7、下料推桿72帶動弧形推塊73靠近下料滑臺74移動，弧形推塊73將位于輸送帶3尾端的油桶31推送至下料滑臺74上進行下料操作。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

 

文章摘自國家發(fā)明專利，一種亞麻籽油的生產(chǎn)設(shè)備及其使用方法，發(fā)明人：韓登侖,毛雪琴,付連杰,張大波,王吉元,劉建軍,申請?zhí)?/font>：202411319384.3，申請日：2024.09.22