摘 要:本申請涉及一種苧麻根加工用的切片裝置,涉及苧麻加工領(lǐng)域,以解決人工對苧麻根切片時勞動量較大和切片效率較低的問題,其包括操作平臺和設(shè)置于操作平臺上的輸送機構(gòu)、切片機構(gòu)和收集機構(gòu);輸送機構(gòu)包括輸送平臺和若干輸送輥,輸送輥沿輸送平臺的長度方向設(shè)置;切片機構(gòu)設(shè)置于輸送平臺的輸送方向末端用于對輸送輥輸送的苧麻根進行切片;收集機構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺的底部用于收集苧麻根片。本申請具有對苧麻根部進行加工時,將苧麻根部放置于輸送平臺上,通過驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動對苧麻根進行輸送,苧麻根輸送至輸送平臺端部位置時,切片機構(gòu)對苧麻根進行切片,并通過收集機構(gòu)對切片的苧麻根進行收集,降低工人勞動量,提高苧麻根切片效率的效果。
技術(shù)要點
1.一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:包括操作平臺(1)和設(shè)置于操作平臺(1)上的輸送機構(gòu)(2)、切片機構(gòu)(3)和收集機構(gòu)(4);
所述輸送機構(gòu)(2)包括輸送平臺(21)和若干輸送輥(22),所述輸送平臺(21)設(shè)置于操作平臺(1)上,所述輸送輥(22)沿所述輸送平臺(21)的長度方向設(shè)置;
所述切片機構(gòu)(3)設(shè)置于所述輸送平臺(21)的輸送方向末端用于對輸送輥(22)輸送的苧麻根進行切片;
所述收集機構(gòu)(4)設(shè)置于所述輸送平臺(21)的底部用于收集苧麻根片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述輸送機構(gòu)(2)還包括兩個滑動架(23),兩個所述滑動架(23)分別設(shè)置于所述輸送平臺(21)的兩側(cè),所述滑動架(23)沿垂直于所屬輸送平臺(21)長度方向滑動設(shè)置,所述輸送輥(22)轉(zhuǎn)動連接于滑動架(23)上,所述滑動架(23)上設(shè)置有用于驅(qū)動所述輸送輥(22)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述輸送平臺(21)的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽(211),所述滑動架(23)滑動設(shè)置于滑槽(211)內(nèi),所述滑槽(211)內(nèi)設(shè)置有第一彈簧(25),所述第一彈簧(25)用于驅(qū)動兩個所述滑動架(23)相互靠近。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述驅(qū)動件(24)包括驅(qū)動電機(241)和連接帶(242),所述驅(qū)動電機(241)固定安裝于所述滑動架(23)上,所述連接帶(242)套設(shè)于多個所述輸送輥(22)和驅(qū)動電機(241)輸出軸的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述切片機構(gòu)(3)包括兩組切刀(31),兩組所述切刀(31)分別滑動連接于所述輸送平臺(21)上,所述切刀(31)與所述驅(qū)動電機(241)之間設(shè)置有驅(qū)動連接機構(gòu)(5),所述驅(qū)動電機(241)通過所述驅(qū)動連接機構(gòu)(5)驅(qū)動切刀(31)滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述驅(qū)動連接機構(gòu)(5)包括往復絲桿(51)和螺紋套(52),所述往復絲桿(51)沿所述切刀(31)的滑動方向設(shè)置且轉(zhuǎn)動連接于所述輸送平臺(21)上,所述螺紋套(52)設(shè)置于切刀(31)上且與螺紋套(52)螺紋連接適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述驅(qū)動連接機構(gòu)(5)還包括連接套(53)和第二彈簧(54),所述連接套(53)沿所述往復絲桿(51)的軸線方向套設(shè)于往復絲桿(51)上,所述往復絲桿(51)上設(shè)置有限位塊(511),所述連接套(53)上開設(shè)有限位槽(531),所述限位塊(511)嵌設(shè)于限位槽(531)中,所述連接套(53)的端部和所述驅(qū)動電機(241)的輸出軸上均設(shè)置有相互嚙合的錐齒輪(45),所述第二彈簧(54)用于驅(qū)動連接套(53)運動使兩個錐齒輪(45)相互嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述收集機構(gòu)(4)包括導流槽(41)和收集筒(42),所述導流槽(41)設(shè)置于所述輸送平臺(21)上且位于所述切刀(31)的下方,所述導流槽(41)遠離所述輸送平臺(21)的一端傾斜向下設(shè)置,所述收集筒(42)設(shè)置于導流槽(41)遠離所述輸送平臺(21)的一端的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種苧麻根加工用的切片裝置,其特征在于:所述收集機構(gòu)(4)還包括旋轉(zhuǎn)電機(43)、齒環(huán)(44)和齒輪(45),所述收集筒(42)與操作平臺(1)轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述齒環(huán)(44)同軸套設(shè)于所述收集筒(42)的外部,所述旋轉(zhuǎn)電機(43)設(shè)置于所述操作平臺(1)上,所述齒輪(45)同軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機(43)的輸出軸上,所述齒環(huán)(44)和齒輪(45)相互嚙合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻根加工用的切片裝置的切片方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:將待切片的苧麻根放置于輸送平臺(21)上,使苧麻根位于兩個滑動架(23)之間;
步驟二:第一彈簧(25)驅(qū)動滑動架(23)使輸送輥(22)的外壁與苧麻根接觸;
步驟三:啟動驅(qū)動電機(241)帶動連接帶(242)和輸送輥(22)轉(zhuǎn)動,從而對輸送平臺(21)上的苧麻根進行輸送;
步驟四:驅(qū)動電機(241)通過錐齒輪(45)帶動連接套(53)、往復絲桿(51)轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動切刀(31)往復運動,對苧麻根進行切片;
步驟五:苧麻根片通過導流槽(41)落入收集筒(42)中,旋轉(zhuǎn)電機(43)通過齒輪(45)帶動齒環(huán)(44)和收集筒(42)轉(zhuǎn)動,使苧麻根片均勻分布于收集筒(42)中。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及苧麻加工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種苧麻根加工用的切片裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的苧麻根在進行切片加工時,通常通過人工方式切片,進行切片時,手持苧麻根進行輸送,另一只手控制切刀進行切割,在切刀底部放置收集盒對苧麻根片進行收集。
現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中存在以下問題:苧麻根在放置一段時間后根部會失去水分,從而導致植物的根部質(zhì)地較硬,在進行切片時較為難切,導致工人的勞動量增大,且切片效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
為了降低工人勞動量和切片效率,本申請?zhí)峁┮环N苧麻根加工用的切片裝置。
本申請?zhí)峁┑囊环N苧麻根加工用的切片裝置,采用如下的技術(shù)方案:
一種苧麻根加工用的切片裝置,包括操作平臺和設(shè)置于操作平臺上的輸送機構(gòu)、切片機構(gòu)和收集機構(gòu);所述輸送機構(gòu)包括輸送平臺和若干輸送輥,所述輸送平臺設(shè)置于操作平臺上,所述輸送輥沿所述輸送平臺的長度方向設(shè)置;所述切片機構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺的輸送方向末端用于對輸送輥輸送的苧麻根進行切片;所述收集機構(gòu)設(shè)置于所述輸送平臺的底部用于收集苧麻根片。
通過采用上述技術(shù)方案,對苧麻根部進行加工時,將苧麻根部放置于輸送平臺上,通過驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動對苧麻根進行輸送,苧麻根輸送至輸送平臺端部位置時,切片機構(gòu)對苧麻根進行切片,并通過收集機構(gòu)對切片的苧麻根進行收集,降低工人勞動量,提高苧麻根切片效率。
可選的,所述輸送機構(gòu)還包括兩個滑動架,兩個所述滑動架分別設(shè)置于所述輸送平臺的兩側(cè),所述滑動架沿垂直于輸送平臺長度方向滑動設(shè)置,所述輸送輥轉(zhuǎn)動連接于滑動架上,所述滑動架上設(shè)置有用于驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。
通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動件驅(qū)動滑動架上的輸送輥轉(zhuǎn)動,通過輸送輥轉(zhuǎn)動對苧麻根進行輸送,且兩個滑動架可沿垂直于輸送平臺長度方向滑動,從而便于調(diào)節(jié)兩個滑動架之間的距離,便于對不同寬度的苧麻根進行輸送。
可選的,所述輸送平臺的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽,所述滑動架滑動設(shè)置于滑槽內(nèi),所述滑槽內(nèi)設(shè)置有第一彈簧,所述第一彈簧用于驅(qū)動兩個滑動架相互靠近。
通過采用上述技術(shù)方案,滑動架在滑槽內(nèi)部滑動,使滑動架滑動更加穩(wěn)定,同時第一彈簧驅(qū)動滑動架運動對輸送平臺上的苧麻根進行夾緊,使苧麻根輸送更加穩(wěn)定,提高輸送效果。
可選的,所述驅(qū)動件包括驅(qū)動電機和連接帶,所述驅(qū)動電機固定安裝于所述滑動架上,所述連接帶套設(shè)于多個所述輸送輥和驅(qū)動電機輸出軸的外部。
通過采用上述技術(shù)方案,啟動驅(qū)動電機帶動連接帶轉(zhuǎn)動,通過連接帶帶動多個輸送輥同時轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)ζr麻根進行穩(wěn)定輸送,且無需手動操作,使用更加安全,效率更高。
可選的,所述切片機構(gòu)包括兩組切刀,兩組所述切刀分別滑動連接于所述輸送平臺上,所述切刀與所述驅(qū)動電機之間設(shè)置有驅(qū)動連接機構(gòu),所述驅(qū)動電機通過驅(qū)動連接機構(gòu)驅(qū)動切刀滑動。
通過采用上述技術(shù)方案,啟動驅(qū)動電機使輸送輥轉(zhuǎn)動的同時,驅(qū)動電機通過驅(qū)動連接機構(gòu)帶動切刀運動,切刀相互靠近或者相互遠離能夠?qū)崿F(xiàn)對苧麻根進行切割,無需設(shè)置額外的驅(qū)動裝置,降低裝置制造成本。
可選的,所述驅(qū)動連接機構(gòu)包括往復絲桿和螺紋套,所述往復絲桿沿所述切刀的滑動方向設(shè)置且轉(zhuǎn)動連接于所述輸送平臺上,所述螺紋套設(shè)置于切刀上且與螺紋套螺紋連接適配。
通過采用上述技術(shù)方案,往復絲桿與螺紋套之間螺紋連接,轉(zhuǎn)動往復絲桿,能夠驅(qū)動切刀進行往復運動,進而能夠?qū)ζr麻根進行切片,切刀運動較為穩(wěn)定,切片效果較好。
可選的,所述驅(qū)動連接機構(gòu)還包括連接套和第二彈簧,所述連接套沿所述往復絲桿的軸線方向套設(shè)于往復絲桿上,所述往復絲桿上設(shè)置有限位塊,所述連接套上開設(shè)有限位槽,所述限位塊嵌設(shè)于限位槽中,所述連接套的端部和所述驅(qū)動電機的輸出軸上均設(shè)置有相互嚙合的錐齒輪,所述第二彈簧用于驅(qū)動連接套運動使兩個錐齒輪相互嚙合。
通過采用上述技術(shù)方案,第二彈簧驅(qū)動連接套運動,使連接套上的錐齒輪與驅(qū)動電機輸出軸上的錐齒輪保持嚙合,往復絲桿上的限位塊嵌入連接套上的限位槽中,從而當連接套轉(zhuǎn)動時帶動往復絲桿轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)切刀的運動,結(jié)構(gòu)簡單,能夠較好的對苧麻根進行切片。
可選的,所述收集機構(gòu)包括導流槽和收集筒,所述導流槽設(shè)置于所述輸送平臺上且位于所述切刀的下方,所述導流槽遠離所述輸送平臺的一端傾斜向下設(shè)置,所述收集筒設(shè)置于導流槽遠離所述輸送平臺的一端的下方。
通過采用上述技術(shù)方案,苧麻根切片后落至導流槽上,苧麻根片順著導流槽落入收集筒中,完成收集,無需人工進行收集,降低工人的勞動量。
可選的,所述收集機構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)電機、齒環(huán)和齒輪,所述收集筒與操作平臺轉(zhuǎn)動連接設(shè)置,所述齒環(huán)同軸套設(shè)于所述收集筒的外部,所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置于所述操作平臺上,所述齒輪同軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上,所述齒環(huán)和齒輪相互嚙合。
通過采用上述技術(shù)方案,啟動旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪與收集筒外壁上的齒環(huán)嚙合,從而啟動收集筒發(fā)生轉(zhuǎn)動,苧麻根片順著導流槽落下能夠均勻落入收集筒中,提高收集效果。
本申請?zhí)峁┑囊环N苧麻根加工用的切片裝置的切片方法,采用如下的技術(shù)方案:
一種苧麻根加工用的切片裝置的切片方法,包括如下步驟:
步驟一:將待切片的苧麻根放置于輸送平臺上,使苧麻根位于兩個滑動架之間;
步驟二:第一彈簧驅(qū)動滑動架使輸送輥的外壁與苧麻根接觸;
步驟三:啟動驅(qū)動電機帶動連接帶和輸送輥轉(zhuǎn)動,從而對輸送平臺上的苧麻根進行輸送;
步驟四:驅(qū)動電機通過錐齒輪帶動連接套、往復絲桿轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動切刀往復運動,對苧麻根進行切片;
步驟五:苧麻根片通過導流槽落入收集筒中,旋轉(zhuǎn)電機通過齒輪帶動齒環(huán)和收集筒轉(zhuǎn)動,使苧麻根片均勻分布于收集筒中。
綜上所述,本申請包括以下至少有益技術(shù)效果:
1.對苧麻根部進行切片加工時,將苧麻根部放置于輸送平臺上,通過驅(qū)動輸送輥轉(zhuǎn)動對苧麻根進行輸送,苧麻根輸送至輸送平臺端部位置時,切片機構(gòu)對苧麻根進行切片,并通過收集機構(gòu)對切片的苧麻根進行收集,降低工人勞動量,提高苧麻根切片效率;
2.驅(qū)動件驅(qū)動滑動架上的輸送輥轉(zhuǎn)動,啟動驅(qū)動電機帶動連接帶轉(zhuǎn)動,通過連接帶帶動多個輸送輥同時轉(zhuǎn)動,通過輸送輥轉(zhuǎn)動對苧麻根進行輸送,且兩個滑動架可沿垂直于輸送平臺長度方向滑動,從而便于調(diào)節(jié)兩個滑動架之間的距離,便于對不同寬度的苧麻根進行輸送;
3.啟動驅(qū)動電機使輸送輥轉(zhuǎn)動的同時,驅(qū)動電機通過驅(qū)動連接機構(gòu)帶動切刀運動,切刀相互靠近或者相互遠離能夠?qū)崿F(xiàn)對苧麻根進行切割,無需設(shè)置額外的驅(qū)動裝置,降低裝置制造成本。
附圖說明
圖1是本申請實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請實施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本申請實施例的展示驅(qū)動連接機構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本申請實施例的展示連接套整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記:1、操作平臺;2、輸送機構(gòu);21、輸送平臺;211、滑槽;22、輸送輥;23、滑動架;24、驅(qū)動件;241、驅(qū)動電機;242、連接帶;25、第一彈簧;3、切片機構(gòu);31、切刀;4、收集機構(gòu);41、導流槽;42、收集筒;43、旋轉(zhuǎn)電機;44、齒環(huán);45、齒輪;5、驅(qū)動連接機構(gòu);51、往復絲桿;511、限位塊;52、螺紋套;53、連接套;531、限位槽;54、第二彈簧;55、錐齒輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-4對本申請作進一步詳細說明。
本申請實施例公開一種苧麻根加工用的切片裝置。
參照圖1,一種苧麻根加工用的切片裝置包括操作平臺1、輸送機構(gòu)2、切片機構(gòu)3、收集機構(gòu)4和驅(qū)動連接機構(gòu)5,其中輸送機構(gòu)2、切片機構(gòu)3、收集機構(gòu)4和驅(qū)動連接機構(gòu)5均設(shè)置于操作平臺1上,使用時,通過輸送機構(gòu)2對苧麻根進行輸送,通過驅(qū)動連接機構(gòu)5使輸送機構(gòu)2在輸送苧麻根的同時,切片機構(gòu)3能夠?qū)ζr麻根進行切片,切片后通過收集機構(gòu)4進行收集儲放,提高了切片的效率,降低人工的勞動強度。
為便于對苧麻根進行輸送,輸送機構(gòu)2包括輸送平臺21、兩個滑動架23和若干輸送輥22,輸送平臺21固定安裝于操作平臺1上,兩個滑動架23分別設(shè)置于輸送平臺21的兩側(cè),輸送平臺21的兩側(cè)均開設(shè)有垂直于輸送平臺21長度方向的滑槽211,滑動架23滑動設(shè)置于滑槽211內(nèi),使滑動架23沿垂直于輸送平臺21長度方向滑動,輸送輥22沿輸送平臺21的長度方向設(shè)置于滑動架23上,且輸送輥22與滑動架23轉(zhuǎn)動連接,輸送輥22的轉(zhuǎn)動軸呈豎直設(shè)置,滑槽211內(nèi)固定連接有第一彈簧25,第一彈簧25的軸線與滑槽211開設(shè)方向相同,通過第一彈簧25用于驅(qū)動兩個滑動架23相互靠近,使滑動架23上的輸送輥22與苧麻根抵接;
兩個滑動架23可沿垂直于輸送平臺21長度方向滑動,從而便于調(diào)節(jié)兩個滑動架23之間的距離,便于對不同寬度的苧麻根進行輸送,且滑動架23在滑槽211內(nèi)部滑動,使滑動架23滑動更加穩(wěn)定,同時第一彈簧25驅(qū)動滑動架23運動對輸送平臺21上的苧麻根進行夾緊,使苧麻根輸送更加穩(wěn)定;
為驅(qū)動輸送輥22轉(zhuǎn)動,滑動架23上設(shè)置有用于驅(qū)動輸送輥22轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件24,本實施例中,驅(qū)動件24包括驅(qū)動電機241和連接帶242,驅(qū)動電機241固定安裝于滑動架23上,連接帶242套設(shè)于多個輸送輥22和驅(qū)動電機241輸出軸的外部,驅(qū)動電機241隨滑動架23同步運動,啟動驅(qū)動電機241帶動連接帶242轉(zhuǎn)動,通過連接帶242帶動多個輸送輥22同時轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)ζr麻根進行穩(wěn)定輸送。
為了實現(xiàn)對苧麻根進行切片,切片機構(gòu)3設(shè)置于輸送平臺21的輸送方向末端從而對輸送輥22輸送的苧麻根進行切片,切片機構(gòu)3包括兩組切刀31,兩組切刀31分別滑動連接于輸送平臺21的兩側(cè),驅(qū)動連接機構(gòu)5設(shè)置于切刀31與驅(qū)動電機241之間,驅(qū)動電機241通過驅(qū)動連接機構(gòu)5驅(qū)動切刀31滑動,具體的,驅(qū)動連接機構(gòu)5包括往復絲桿51、螺紋套52、連接套53和第二彈簧54,往復絲桿51沿切刀31的滑動方向設(shè)置且轉(zhuǎn)動連接于輸送平臺21上,螺紋套52固定連接于切刀31上且與螺紋套52螺紋連接適配;
驅(qū)動連接機構(gòu)5還包括連接套53和第二彈簧54,連接套53沿往復絲桿51的軸線方向套設(shè)于往復絲桿51上,往復絲桿51上一體成型有限位塊511,連接套53上開設(shè)有限位槽531,限位塊511嵌設(shè)于限位槽531中,連接套53的端部和驅(qū)動電機241的輸出軸上均同軸固定連接有錐齒輪45,兩個錐齒輪45相互嚙合,第二彈簧54用于驅(qū)動連接套53運動使兩個錐齒輪45相互嚙合,第二彈簧54驅(qū)動連接套53運動,使連接套53上的錐齒輪45與驅(qū)動電機241輸出軸上的錐齒輪45保持嚙合,往復絲桿51上的限位塊511嵌入連接套53上的限位槽531中,從而當連接套53轉(zhuǎn)動時帶動往復絲桿51轉(zhuǎn)動,往復絲桿51與螺紋套52之間螺紋連接,轉(zhuǎn)動往復絲桿51,能夠驅(qū)動切刀31進行往復運動,進而能夠?qū)ζr麻根進行切片,切刀31運動較為穩(wěn)定,切片效果較好。
為便于對切片的苧麻根進行收集,收集機構(gòu)4包括導流槽41、收集筒42、旋轉(zhuǎn)電機43、齒環(huán)44和齒輪45,導流槽41的一端固定連接于輸送平臺21上且位于切刀31的下方,導流槽41遠離所述輸送平臺21的一端傾斜向下設(shè)置,收集筒42設(shè)置于導流槽41遠離輸送平臺21的一端的下方,且收集筒42的開口處于導流槽41的正下方,收集筒42與操作平臺1之間轉(zhuǎn)動連接,旋轉(zhuǎn)電機43固定安裝于操作平臺1上,苧麻根切片后落至導流槽41上,苧麻根片順著導流槽41落入收集筒42中;
齒環(huán)44同軸套設(shè)于收集筒42的外部,旋轉(zhuǎn)電機43固定安裝于操作平臺1上,齒輪45同軸固定連接于旋轉(zhuǎn)電機43的輸出軸上,齒環(huán)44和齒輪45相互嚙合,啟動旋轉(zhuǎn)電機43驅(qū)動齒輪45轉(zhuǎn)動,齒輪45與收集筒42外壁上的齒環(huán)44嚙合,從而啟動收集筒42發(fā)生轉(zhuǎn)動,苧麻根片順著導流槽41落下能夠均勻落入收集筒42中。
本申請還公開一種苧麻根加工用的切片裝置的切片方法。
一種苧麻根加工用的切片裝置的切片方法,包括如下步驟:
步驟一:將待切片的苧麻根放置于輸送平臺21上,使苧麻根位于兩個滑動架23之間;
步驟二:第一彈簧25驅(qū)動滑動架23使輸送輥22的外壁與苧麻根接觸;
步驟三:啟動驅(qū)動電機241帶動連接帶242和輸送輥22轉(zhuǎn)動,從而對輸送平臺21上的苧麻根進行輸送;
步驟四:驅(qū)動電機241通過錐齒輪45帶動連接套53、往復絲桿51轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動切刀31往復運動,對苧麻根進行切片;
步驟五:苧麻根片通過導流槽41落入收集筒42中,旋轉(zhuǎn)電機43通過齒輪45帶動齒環(huán)44和收集筒42轉(zhuǎn)動,使苧麻根片均勻分布于收集筒42中。
以上均為本申請的較佳實施例,并非依此限制本申請的保護范圍,故凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。
文章摘自國家發(fā)明專利,發(fā)明人:萬虎,赫煥麗,舒金意,何娜,張小麗,申請?zhí)枺?/font>202311016995.6,申請日:2023.08.11
