摘 要：本發(fā)明一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗；S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。本發(fā)明一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料及其制備方法，所得面料具有較高的涼爽性能，同時(shí)保持有良好的抗菌性。
權(quán)利要求書
1.一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗；
S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。
2.如權(quán)利要求1所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述改性天絲亞麻經(jīng)紗的制備方法具體為：
將天絲亞麻經(jīng)紗于蛋白溶液中浸泡，并于25?30℃下攪拌2?3h，晾干，即得改性天絲亞麻經(jīng)紗。
3.如權(quán)利要求2所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述蛋白溶液的制備方法為：將雞蛋白和聚乙二醇水溶液混合，室溫下攪拌20?30min，得蛋白溶液。
4.如權(quán)利要求3所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述雞蛋白和聚乙二醇水溶液的重量份比為1:2。
5.如權(quán)利要求1所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述改性竹纖維緯紗的制備方法具體為：
將竹纖維緯紗于抗菌溶液中浸泡，并于25?30℃下攪拌2?3h，晾干，即得改性竹纖維緯紗。
6.如權(quán)利要求5所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述抗菌溶液的制備方法為：將殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的檸檬酸鈉混合，35?40℃下攪拌1h，得抗菌溶液。
7.如權(quán)利要求6所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和檸檬酸鈉的重量份比為1:1:1:2。
8.如權(quán)利要求1所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為20?25孔/cm2。
9.如權(quán)利要求1所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，其特征在于，所述烘干的工藝參數(shù)為：烘干溫度為50?60℃，烘干時(shí)間為3?5min。
10.一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由如權(quán)利要求1?9所述的冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域，具體涉及一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著全球溫室效應(yīng)的加劇，全球氣溫升高的現(xiàn)象越來(lái)越明顯，一些大城市的夏季氣溫屢創(chuàng)新高，因此，夏季人們對(duì)涼爽織物的需求越來(lái)越多。具備涼爽性能的纖維的研發(fā)可以上溯到上世紀(jì)70年代。但現(xiàn)有的面料除了需要具備優(yōu)異的涼爽性、親膚性、可紡性等性能，還需更注重抗菌性能。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料及其制備方法，所得面料具有較高的涼爽性能，同時(shí)保持有良好的抗菌性。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗；
S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。
優(yōu)選的，所述改性天絲亞麻經(jīng)紗的制備方法具體為：
將天絲亞麻經(jīng)紗于蛋白溶液中浸泡，并于25?30℃下攪拌2?3h，晾干，即得改性天絲亞麻經(jīng)紗。
優(yōu)選的，所述蛋白溶液的制備方法為：將雞蛋白和聚乙二醇水溶液混合，室溫下攪拌20?30min，得蛋白溶液。
優(yōu)選的，所述雞蛋白和聚乙二醇水溶液的重量份比為1:2。
優(yōu)選的，所述改性竹纖維緯紗的制備方法具體為：
將竹纖維緯紗于抗菌溶液中浸泡，并于25?30℃下攪拌2?3h，晾干，即得改性竹纖維緯紗。
優(yōu)選的，所述抗菌溶液的制備方法為：將殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50％的檸檬酸鈉混合，35?40℃下攪拌1h，得抗菌溶液。
優(yōu)選的，所述殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和檸檬酸鈉的重量份比為1:1:1:2。
優(yōu)選的，所述織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為20?25孔/cm2。
優(yōu)選的，所述烘干的工藝參數(shù)為：烘干溫度為50?60℃，烘干時(shí)間為3?5min。
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。
本發(fā)明天絲亞麻經(jīng)紗經(jīng)蛋白溶液改性，使得大分子蛋白質(zhì)鏈和高分子鏈交聯(lián)至纖維表面，擴(kuò)大了纖維比表面積，同時(shí)于纖維表面形成微細(xì)的鏈?zhǔn)浇徊鏈喜?，從而產(chǎn)生毛細(xì)效應(yīng)，使汗水經(jīng)芯吸、擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔?，迅速遷移至織物的表面并散發(fā)出去，從而達(dá)到導(dǎo)濕快干的目的。
另外，竹纖維經(jīng)抗菌溶液改性，首先，納米云母顆粒具有較強(qiáng)的水合效應(yīng)，從而提高了竹纖維的吸水能力，另外，竹纖維本身邊沿具有不規(guī)則的鋸齒形，橫截面上布滿橢圓型的空隙，能夠?qū)⒕哂锌咕Ч臍ぞ厶呛蜋幟仕徕c吸附至纖維的表面，另一方面，在經(jīng)過(guò)改性之后，纖維表面呈多條較淺的溝槽，毛細(xì)管效應(yīng)強(qiáng)，增加了芯吸效應(yīng)，有利于導(dǎo)濕和吸放濕，由此，天絲亞麻經(jīng)紗纖維和竹纖維之間形成芯吸通道，提高了涼感效果。
下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。另，特別說(shuō)明，本發(fā)明原料和設(shè)備均可從市售所得，不再一一列舉，其中，本發(fā)明原材料均可從市售獲得，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的。
實(shí)施例一：
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗：將天絲亞麻經(jīng)紗于蛋白溶液中浸泡，并于30℃下攪拌3h，晾干，即得改性天絲亞麻經(jīng)紗；
制備改性竹纖維緯紗：將竹纖維緯紗于抗菌溶液中浸泡，并于30℃下攪拌3h，晾干，即得改性竹纖維緯紗；
S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為25孔/cm2，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，烘干溫度為60℃，烘干時(shí)間為5min，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。
其中，步驟S1中蛋白溶液的制備方法為：將雞蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比為1:2的比例混合，室溫下攪拌30min，得蛋白溶液。
其中，步驟S1中抗菌溶液的制備方法為：將殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和質(zhì)量分數(shù)為50％的檸檬酸鈉按照重量份比為1:1:1:2的比例混合，40℃下攪拌1h，得抗菌溶液。
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。
實(shí)施例二：
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗：將天絲亞麻經(jīng)紗于蛋白溶液中浸泡，并于25℃下攪拌2h，晾干，即得改性天絲亞麻經(jīng)紗；
制備改性竹纖維緯紗：將竹纖維緯紗于抗菌溶液中浸泡，并于25℃下攪拌2h，晾干，即得改性竹纖維緯紗；
S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為20孔/cm2，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，烘干溫度為50℃，烘干時(shí)間為3min，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。
其中，步驟S1中蛋白溶液的制備方法為：將雞蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比為1:2的比例混合，室溫下攪拌20min，得蛋白溶液。
其中，步驟S1中抗菌溶液的制備方法為：將殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和質(zhì)量分數(shù)為50％的檸檬酸鈉按照重量份比為1:1:1:2的比例混合，35℃下攪拌1h，得抗菌溶液。一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。
實(shí)施例三：
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：
S1：制備改性天絲亞麻經(jīng)紗：將天絲亞麻經(jīng)紗于蛋白溶液中浸泡，并于28℃下攪拌2.5h，晾干，即得改性天絲亞麻經(jīng)紗；制備改性竹纖維緯紗：將竹纖維緯紗于抗菌溶液中浸泡，并于28℃下攪拌2.5h，晾干，即得改性竹纖維緯紗；
S2：將改性天絲亞麻經(jīng)紗和改性竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為23孔/cm2，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，烘干溫度為55℃，烘干時(shí)間為4min，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。
其中，步驟S1中蛋白溶液的制備方法為：將雞蛋白和聚乙二醇水溶液按照重量份比為1:2的比例混合，室溫下攪拌25min，得蛋白溶液。其中，步驟S1中抗菌溶液的制備方法為：將殼聚糖、納米云母顆粒、乙酸和質(zhì)量分數(shù)為50％的檸檬酸鈉按照重量份比為1:1:1:2的比例混合，38℃下攪拌1h，得抗菌溶液。一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。
對(duì)比例1：
對(duì)比例1與實(shí)施例1的制備方法基本相同，不同的是，不對(duì)天絲亞麻經(jīng)紗和竹纖維緯紗進(jìn)行改性，具體為：
一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法，包括以下步驟：
將天絲亞麻經(jīng)紗和竹纖維緯紗送入織布機(jī)中制得面料，織布機(jī)的單位面積網(wǎng)眼數(shù)為25孔/cm2，經(jīng)烘干、打卷、入庫(kù)，烘干溫度為60℃，烘干時(shí)間為5min，即得到冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料。一種冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料，由上述冰感抑菌防蚊天絲亞麻面料的制備方法所制得。分別對(duì)實(shí)施例1?3、市售廣州恒嘉泰紡織有限公司和對(duì)比例1所得的面料，進(jìn)行性能測(cè)試。測(cè)試方法：
抗菌性能：根據(jù)GB/T20944.3?2008《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第3部分：振蕩法》的檢測(cè)方法，對(duì)實(shí)施例1?3、對(duì)比例1制備的紡織面料樣品進(jìn)行抗菌性檢測(cè)，檢測(cè)菌種為大腸桿菌和金黃色葡萄球菌。涼感性能：將織物包覆一熱敏電阻感應(yīng)器(額定溫度為50℃)一定時(shí)間(5min)后，在一恒溫的環(huán)境中(25℃)放置5min后，測(cè)試包覆有熱敏電阻感應(yīng)器處織物的溫度。
測(cè)試結(jié)果，如表1所示。
表1實(shí)施例1?3和對(duì)比例1的面料的抗菌性測(cè)試和涼感性能測(cè)試數(shù)據(jù)
從上表可以看出，實(shí)施例1?3的織物抗菌性能較對(duì)比例1有所提高，甚至較接近市售面料的抗菌性，且實(shí)施例1?3的面料經(jīng)水洗后仍然具有較高的抗菌效果，同時(shí)，實(shí)施例1?3的織物與對(duì)比例1的織物以及市售織物相比，在相同的溫度環(huán)境中吸收相同的熱量后，能夠保持較低的溫度。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
