摘  要：本發(fā)明公開了具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，屬于亞麻紗加工設(shè)備領(lǐng)域，本發(fā)明包括固定架一和固定架二，固定架一位于固定架二一側(cè)，固定架二頂部固定安裝有下料機構(gòu)，固定架一內(nèi)部活動安裝有漂煮機構(gòu)，固定架一遠離固定架二的一側(cè)固定安裝有進液管一、進液管二和控制面板；本發(fā)明是利用下料板的震動，有效提高亞麻紗的松散度，同時在亞麻紗漂煮的過程中，還利用移動板一和移動板二對亞麻紗進行周期性的擠壓和頂升，以此實現(xiàn)對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除，同時使結(jié)團亞麻紗分散。

 

技術(shù)要點

1.具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，包括固定架一(1)和固定架二(2)，其特征在于，所述固定架一(1)位于固定架二(2)一側(cè)，所述固定架二(2)頂部固定安裝有下料機構(gòu)(3)，所述固定架一(1)內(nèi)部活動安裝有漂煮機構(gòu)(4)，所述固定架一(1)遠離固定架二(2)的一側(cè)固定安裝有進液管一(101)、進液管二(102)和控制面板(5)；

所述固定架一(1)內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)動桿一(103)和轉(zhuǎn)動桿二(104)，所述轉(zhuǎn)動桿一(103)和轉(zhuǎn)動桿二(104)在固定架一(1)內(nèi)部對稱設(shè)置，所述固定架一(1)頂部固定安裝有電機一(105)，所述電機一(105)輸出端與轉(zhuǎn)動桿一(103)頂部固定連接；

所述轉(zhuǎn)動桿一(103)上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒一(106)，所述轉(zhuǎn)動桿二(104)上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒二(107)，所述螺紋套筒一(106)固定連接有橫板一(108)，所述螺紋套筒二(107)上固定連接有橫板二(109)，所述橫板一(108)和橫板二(109)上均開設(shè)有通槽一(111)，所述橫板一(108)和橫板二(109)位于漂煮機構(gòu)(4)下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動桿一(103)與轉(zhuǎn)動桿二(104)底部均貫穿固定架一(1)后與傳動輪(110)固定連接，所述傳動輪(110)之間通過皮帶傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述下料機構(gòu)(3)包括料箱(301)和推板(302)，所述推板(302)活動安裝在料箱(301)中，所述料箱(301)底部開設(shè)有移動槽(303)，所述移動槽(303)中活動安裝有轉(zhuǎn)動桿三(304)，所述轉(zhuǎn)動桿三(304)上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒三(305)，所述螺紋套筒三(305)頂部與推板(302)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述料箱(301)遠離固定架一(1)的一側(cè)固定安裝有電機二(306)，所述電機二(306)輸出端與轉(zhuǎn)動桿三(304)固定連接，所述轉(zhuǎn)動桿三(304)遠離電機二(306)的一端貫穿料箱(301)后固定連接有凸輪(307)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述料箱(301)靠近固定架一(1)的一側(cè)活動安裝有下料板(308)，所述下料板(308)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸一(309)與料箱(301)活動連接，所述下料板(308)遠離料箱(301)的一側(cè)通過彈簧與固定架一(1)活動連接，所述下料板(308)傾斜設(shè)置，傾斜方向由固定架二(2)向固定架一(1)傾斜，所述凸輪(307)與下料板(308)底部貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述漂煮機構(gòu)(4)包括移動板一(401)和移動板二(402)，所述移動板一(401)和移動板二(402)均活動安裝在固定架一(1)內(nèi)部，所述移動板一(401)和移動板二(402)沿固定架一(1)中軸線對稱設(shè)置，所述移動板一(401)通過轉(zhuǎn)軸二(403)與移動板二(402)活動連接，所述轉(zhuǎn)軸二(403)底部活動安裝有連接板(404)，所述固定架一(1)底部固定安裝有液壓缸(405)，所述液壓缸(405)輸出端與連接板(404)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述移動板一(401)和移動板二(402)均包括豎直段(406)和傾斜段(407)，所述移動板一(401)上開設(shè)有通槽二(408)，所述移動板二(402)上開設(shè)有通槽三(409)，所述通槽二(408)和通槽三(409)交錯設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，其特征在于，所述控制面板(5)的內(nèi)部設(shè)置有處理器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和信號執(zhí)行模塊；

數(shù)據(jù)采集模塊用于采集在固定架一(1)使用期間，位于固定架一(1)內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi，將固定架一(1)內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi經(jīng)處理器發(fā)送至數(shù)據(jù)分析模塊；

數(shù)據(jù)分析模塊在接收到藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi后，立即對固定架一(1)內(nèi)漂煮過程進行分析，具體分析步驟如下：獲得到藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi，經(jīng)公式獲得漂煮系數(shù)Vo，并從處理器中調(diào)取存儲錄入的預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo與漂煮系數(shù)Vo進行比對分析；

若漂煮系數(shù)Vo≤預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號一，并將生成的調(diào)控信號一經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號一后，立即控制進液管一(101)進行工作；

若漂煮系數(shù)Vo＞預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號二，并將生成的調(diào)控信號二經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號二后，立即控制進液管二(102)進行工作。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及亞麻紗加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置。

 

背景技術(shù)

亞麻紗是由亞麻纖維紡制而成的紗線，亞麻纖維是一種天然植物纖維，常被用于制作面料、繩索、紗線等，亞麻紗加工的煮漂設(shè)備通常是專門設(shè)計用于處理天然纖維的一類設(shè)備，用于去除亞麻纖維中的天然油脂、雜質(zhì)和非纖維成分，以及漂白和染色前的預(yù)處理。

但現(xiàn)有技術(shù)中的煮漂裝置在使用過程中，僅是將紡織品在漂煮設(shè)備中過一遍水，漂白效果并不明顯，易造成紡織品表面可能仍然存在污漬、顏色殘留或其他污染物。

針對上述問題，現(xiàn)有專利提供一種亞麻紗低溫煮漂設(shè)備(公開號為：CN117512905A)，是通過設(shè)置攪拌葉片和攪拌板，將亞麻紗和漂白劑充分混合，確保漂白劑均勻分布在紗線中，有助于實現(xiàn)更均一的漂白效果，避免出現(xiàn)斑點或不均勻的問題。

但上述方案在實際使用過程中，由于亞麻纖維內(nèi)部含有一定量的膠質(zhì)物質(zhì)，單靠攪拌難以對膠質(zhì)進行去除，而膠質(zhì)影響煮漂藥劑與亞麻纖維之間的有效接觸，導(dǎo)致煮漂效果不佳，難以在漂煮過程中對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除；

且由于亞麻紗纖維的表面粘性以及在處理過程中纖維之間的摩擦，同時捆狀亞麻紗較重，在下料過程中，易導(dǎo)致亞麻紗在漂煮過程中發(fā)生纏繞結(jié)團現(xiàn)象，難以在下料和漂煮過程中使結(jié)團亞麻紗分散；

針對上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

 

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，是通過設(shè)置的下料機構(gòu)和漂煮機構(gòu)，在漂煮過程中對內(nèi)部膠質(zhì)去除的同時，還在下料和漂煮過程中使結(jié)團亞麻紗分散，以解決背景技術(shù)所提出的技術(shù)缺陷。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，包括固定架一和固定架二，固定架一位于固定架二一側(cè)，固定架二頂部固定安裝有下料機構(gòu)，固定架一內(nèi)部活動安裝有漂煮機構(gòu)，固定架一遠離固定架二的一側(cè)固定安裝有進液管一、進液管二和控制面板；

固定架一內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二，轉(zhuǎn)動桿一和轉(zhuǎn)動桿二在固定架一內(nèi)部對稱設(shè)置，固定架一頂部固定安裝有電機一，電機一輸出端與轉(zhuǎn)動桿一頂部固定連接；

轉(zhuǎn)動桿一上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒一，轉(zhuǎn)動桿二上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒二，螺紋套筒一固定連接有橫板一，螺紋套筒二上固定連接有橫板二，橫板一和橫板二上均開設(shè)有通槽一，橫板一和橫板二位于漂煮機構(gòu)下方。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)動桿一與轉(zhuǎn)動桿二底部均貫穿固定架一后與傳動輪固定連接，傳動輪之間通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，下料機構(gòu)包括料箱和推板，推板活動安裝在料箱中，料箱底部開設(shè)有移動槽，移動槽中活動安裝有轉(zhuǎn)動桿三，轉(zhuǎn)動桿三上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒三，螺紋套筒三頂部與推板固定連接。

優(yōu)選的，料箱遠離固定架一的一側(cè)固定安裝有電機二，電機二輸出端與轉(zhuǎn)動桿三固定連接，轉(zhuǎn)動桿三遠離電機二的一端貫穿料箱后固定連接有凸輪。

優(yōu)選的，料箱靠近固定架一的一側(cè)活動安裝有下料板，下料板一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸一與料箱活動連接，下料板遠離料箱的一側(cè)通過彈簧與固定架一活動連接，下料板傾斜設(shè)置，傾斜方向由固定架二向固定架一傾斜，凸輪與下料板底部貼合。

優(yōu)選的，漂煮機構(gòu)包括移動板一和移動板二，移動板一和移動板二均活動安裝在固定架一內(nèi)部，移動板一和移動板二沿固定架一中軸線對稱設(shè)置，移動板一通過轉(zhuǎn)軸二與移動板二活動連接，轉(zhuǎn)軸二底部活動安裝有連接板，固定架一底部固定安裝有液壓缸，液壓缸輸出端與連接板固定連接。

優(yōu)選的，移動板一和移動板二均包括豎直段和傾斜段，移動板一上開設(shè)有通槽二，移動板二上開設(shè)有通槽三，通槽二和通槽三交錯設(shè)置。

優(yōu)選的，控制面板內(nèi)部設(shè)置有處理器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和信號執(zhí)行模塊；

數(shù)據(jù)采集模塊用于采集在固定架一使用期間，位于固定架一內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi，將固定架一內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi經(jīng)處理器發(fā)送至數(shù)據(jù)分析模塊；

數(shù)據(jù)分析模塊在接收到藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi后，立即對固定架一內(nèi)漂煮過程進行分析，具體分析步驟如下：獲得到藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi，經(jīng)公式獲得漂煮系數(shù)Vo，并從處理器中調(diào)取存儲錄入的預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo與漂煮系數(shù)Vo進行比對分析；

若漂煮系數(shù)Vo≤預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號一，并將生成的調(diào)控信號一經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號一后，立即控制進液管一進行工作；

若漂煮系數(shù)Vo＞預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號二，并將生成的調(diào)控信號二經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號二后，立即控制進液管二進行工作。

本發(fā)明的有益效果如下：

(1)本發(fā)明是通過設(shè)置的漂煮機構(gòu)，在亞麻紗進入固定架一內(nèi)部后，落在移動板一和移動板二上，漂煮開始后，啟動液壓缸，帶動轉(zhuǎn)軸二做上下往復(fù)運動，以此帶動移動板一和移動板二運動，當轉(zhuǎn)軸二向下移動，移動板一和移動板二豎直段同時向固定架一中軸線方向移動，以此對亞麻紗進行周期性的擠壓，以此使亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)排出，有效提高漂煮效果，實現(xiàn)在漂煮過程中對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除；

(2)本發(fā)明還通過下料機構(gòu)和漂煮機構(gòu)的配合使用，將待漂煮的亞麻紗放置在料箱中，啟動電機二，帶動轉(zhuǎn)動桿三轉(zhuǎn)動，利用螺紋帶動螺紋套筒三移動，進而帶動推板將亞麻紗向固定架一推動，同時在轉(zhuǎn)動桿三轉(zhuǎn)動的同時，帶動凸輪對下料板周期性的頂升，進而使下料板開始震動，在亞麻紗運動到下料板時，通過震動有效提高亞麻紗的松散度；

同時在移動板一和移動板二移動的過程中，當轉(zhuǎn)軸二向上運動后，利用移動板一和移動板二的傾斜段對亞麻紗進行周期性的頂升，一方面帶動固定架一內(nèi)部藥液流動，另一方面有效避免亞麻紗結(jié)團，以此實現(xiàn)在下料和漂煮過程中使結(jié)團亞麻紗分散。

(3)以及將使用期間的固定架一內(nèi)部漂煮環(huán)境進行數(shù)據(jù)采集，獲得藥液占比值和亞麻紗重量，及在漂煮前對固定架一內(nèi)部的漂煮環(huán)境進行全面高效監(jiān)管，即將采集數(shù)據(jù)范圍與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍進行綜合分析、比對，故而獲得相關(guān)的評價信號，據(jù)此控制相關(guān)的部件進行彌補式操作處理，極大的提高漂煮的精確度，根據(jù)下料的不同，進行相應(yīng)的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，與下料機構(gòu)和漂煮機構(gòu)共同配合，提高漂煮效果。

 

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明；

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖1

圖2是本發(fā)明中固定架一的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖2

圖3是本發(fā)明中下料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖3

圖4是本發(fā)明中推板的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖4

圖5是本發(fā)明中橫板一和橫板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖5

圖6是本發(fā)明中漂煮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖6

圖7是本發(fā)明中移動板一和移動板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖7

圖8是本發(fā)明中擠壓時的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖8

圖9是本發(fā)明系統(tǒng)流程框圖。

  

圖9

圖例說明：1、固定架一；101、進液管一；102、進液管二；103、轉(zhuǎn)動桿一；104、轉(zhuǎn)動桿二；105、電機一；106、螺紋套筒一；107、螺紋套筒二；108、橫板一；109、橫板二；110、傳動輪；111、通槽一；2、固定架二；3、下料機構(gòu)；301、料箱；302、推板；303、移動槽；304、轉(zhuǎn)動桿三；305、螺紋套筒三；306、電機二；307、凸輪；308、下料板；309、轉(zhuǎn)軸一；4、漂煮機構(gòu)；401、移動板一；402、移動板二；403、轉(zhuǎn)軸二；404、連接板；405、液壓缸；406、豎直段；407、傾斜段；408、通槽二；409、通槽三；5、控制面板。

 

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：本實施例用于解決由于亞麻纖維內(nèi)部含有一定量的膠質(zhì)物質(zhì)，單靠攪拌難以對膠質(zhì)進行去除，而膠質(zhì)影響煮漂藥劑與亞麻纖維之間的有效接觸，導(dǎo)致煮漂效果不佳，難以在漂煮過程中對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除的問題。

請參閱圖1－圖6所示，本實施例為具有除雜整理功能的亞麻紗加工煮漂裝置，包括固定架一1和固定架二2，固定架一1位于固定架二2一側(cè)，固定架二2頂部固定安裝有下料機構(gòu)3，固定架一1內(nèi)部活動安裝有漂煮機構(gòu)4，固定架一1遠離固定架二2的一側(cè)固定安裝有進液管一101、進液管二102和控制面板5；

固定架一1內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)動桿一103和轉(zhuǎn)動桿二104，轉(zhuǎn)動桿一103和轉(zhuǎn)動桿二104在固定架一1內(nèi)部對稱設(shè)置，固定架一1頂部固定安裝有電機一105，電機一105輸出端與轉(zhuǎn)動桿一103頂部固定連接，其中電機一105用于帶動轉(zhuǎn)動桿一103轉(zhuǎn)動；

轉(zhuǎn)動桿一103上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒一106，轉(zhuǎn)動桿二104上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒二107，螺紋套筒一106固定連接有橫板一108，螺紋套筒二107上固定連接有橫板二109，橫板一108和橫板二109上均開設(shè)有通槽一111，其中橫板一108上開設(shè)的通槽一111與通槽二408相錯設(shè)置，橫板二109上開設(shè)的通槽一111與通槽三409相錯設(shè)置。

橫板一108和橫板二109位于漂煮機構(gòu)4下方，轉(zhuǎn)動桿一103與轉(zhuǎn)動桿二104底部均貫穿固定架一1后與傳動輪110固定連接，傳動輪110之間通過皮帶傳動連接。

在對亞麻紗漂煮完成后，啟動電機一105，帶動轉(zhuǎn)動桿一103轉(zhuǎn)動，在傳動輪110的作用下，轉(zhuǎn)動桿二104同步轉(zhuǎn)動，進而利用螺紋帶動螺紋套筒一106和螺紋套筒二107同步移動，其中轉(zhuǎn)動桿一103和轉(zhuǎn)動桿二104上均開設(shè)有螺紋，并通過螺紋形成絲桿傳動結(jié)構(gòu)，通過螺紋套筒一106和螺紋套筒二107帶動橫板一108和橫板二109移動，在其分別穿過橫板一108和橫板二109后，將亞麻紗輸送至固定架頂部，以此實現(xiàn)亞麻紗的出料，方便快捷，同時通槽一111的設(shè)置，使亞麻紗提升過程中，便于藥液流出，降低出料難度。

漂煮機構(gòu)4包括移動板一401和移動板二402，移動板一401和移動板二402均活動安裝在固定架一1內(nèi)部，移動板一401和移動板二402沿固定架一1中軸線對稱設(shè)置，移動板一401通過轉(zhuǎn)軸二403與移動板二402活動連接，轉(zhuǎn)軸二403底部活動安裝有連接板404，固定架一1底部固定安裝有液壓缸405，液壓缸405輸出端與連接板404固定連接。

移動板一401和移動板二402均包括豎直段406和傾斜段407，移動板一401上開設(shè)有通槽二408，移動板二402上開設(shè)有通槽三409，通槽二408和通槽三409交錯設(shè)置，初始狀態(tài)下，移動板一401和移動板二402豎直端均豎直向上，傾斜段407均由轉(zhuǎn)軸二403向兩側(cè)傾斜向下。

在亞麻紗進入固定架一1內(nèi)部后，落在移動板一401和移動板二402上，漂煮開始后，啟動液壓缸405，帶動轉(zhuǎn)軸二403做上下往復(fù)運動，以此帶動移動板一401和移動板二402運動，當轉(zhuǎn)軸二403向下移動，移動板一401和移動板二402的傾斜端逐漸變?yōu)樗?，豎直段406逐漸交叉，其中通槽二408和通槽三409由于交錯設(shè)置，因此不會對豎直段406移動產(chǎn)生影響，以此對內(nèi)部亞麻紗進行周期性的擠壓，以此使亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)排出，有效提高漂煮效果，實現(xiàn)在漂煮過程中對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除。

實施例二：本實施例用于解決由于亞麻紗纖維的表面粘性以及在處理過程中纖維之間的摩擦，同時捆狀亞麻紗較重，易導(dǎo)致亞麻紗在漂煮過程中發(fā)生纏繞結(jié)團現(xiàn)象，難以在下料和漂煮過程中使結(jié)團亞麻紗分散的問題。

請參閱圖7－圖9所示，本發(fā)明還包括下料機構(gòu)3，下料機構(gòu)3包括料箱301和推板302，推板302活動安裝在料箱301中，料箱301底部開設(shè)有移動槽303，移動槽303中活動安裝有轉(zhuǎn)動桿三304，轉(zhuǎn)動桿三304上通過螺紋活動安裝有螺紋套筒三305，螺紋套筒三305頂部與推板302固定連接，料箱301遠離固定架一1的一側(cè)固定安裝有電機二306，電機二306輸出端與轉(zhuǎn)動桿三304固定連接，轉(zhuǎn)動桿三304遠離電機二306的一端貫穿料箱301后固定連接有凸輪307。

料箱301靠近固定架一1的一側(cè)活動安裝有下料板308，下料板308一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸一309與料箱301活動連接，下料板308遠離料箱301的一側(cè)通過彈簧與固定架一1活動連接，下料板308傾斜設(shè)置，傾斜方向由固定架二2向固定架一1傾斜，凸輪307與下料板308底部貼合。

將待漂煮的亞麻紗放置在料箱301中，啟動電機二306，帶動轉(zhuǎn)動桿三304轉(zhuǎn)動，利用螺紋帶動螺紋套筒三305移動，進而帶動推板302將亞麻紗向固定架一1推動，同時在轉(zhuǎn)動桿三304轉(zhuǎn)動的同時，帶動凸輪307對下料板308周期性的頂升，進而使下料板308開始震動，在亞麻紗運動到下料板308時，通過震動有效提高亞麻紗的松散度；

同時在移動板一401和移動板二402移動的過程中，當轉(zhuǎn)軸二403向上運動后，移動板一401和移動板二402逐漸復(fù)原，利用移動板一401和移動板二402的傾斜段407對亞麻紗進行周期性的頂升，一方面帶動固定架一1內(nèi)部藥液流動，另一方面有效避免亞麻紗結(jié)團，以此實現(xiàn)在下料和漂煮過程中使結(jié)團亞麻紗分散。

控制面板5內(nèi)部設(shè)置有處理器、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)分析模塊和信號執(zhí)行模塊；

數(shù)據(jù)采集模塊用于采集在固定架一1使用期間，位于固定架一1內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi，將固定架一1內(nèi)部藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi經(jīng)處理器發(fā)送至數(shù)據(jù)分析模塊，數(shù)據(jù)采集節(jié)點具體為，當亞麻紗進入料箱301中后即對固定架一1內(nèi)部數(shù)據(jù)進行采集；

需要說明的是：藥液占比值WEi表示固定架一1內(nèi)部漂煮液中藥劑濃度，藥液占比值WEi的值越大，則表示固定架一1內(nèi)部藥劑濃度越高，亞麻紗重量Kgi表示要投入固定架一1中亞麻紗原料的重量，此外，藥液占比值WEi是位于安裝在固定架內(nèi)壁上的多組濃度傳感器采集得到的，亞麻紗重量Kgi是位于安裝在料箱301底部的稱重傳感器采集得到的；

數(shù)據(jù)分析模塊在接收到藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi后，立即對固定架一1內(nèi)漂煮過程進行分析，具體分析步驟如下：經(jīng)公式

  

獲得到漂煮系數(shù)Vo，其中，a和b分別為藥液占比值WEi和亞麻紗重量Kgi的比例系數(shù)，a＞b＞0，Vo表示為漂煮系數(shù)，并從處理器中調(diào)取存儲錄入的預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo與漂煮系數(shù)Vo進行比對分析；

若漂煮系數(shù)Vo≤預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號一，并將生成的調(diào)控信號一經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號一后，立即控制進液管一101進行工作；

若漂煮系數(shù)Vo＞預(yù)設(shè)漂煮系數(shù)Yo，則生成調(diào)控信號二，并將生成的調(diào)控信號二經(jīng)處理器發(fā)送至信號執(zhí)行模塊，信號執(zhí)行模塊在接收到調(diào)控信號二后，立即控制進液管二102進行工作；

其中進液管一101和進液管二102上均固定安裝有電磁閥，其中控制工作的方式即控制電磁閥的工作狀態(tài)，當進液管一101工作時，進液管一101上電磁閥開啟，向固定架一1內(nèi)部輸送藥劑，的那個進液管二102工作時，進液管二102上電磁閥開啟，向固定架一1內(nèi)部輸送凈水。

則通過對使用期間的固定架一1內(nèi)部漂煮環(huán)境進行數(shù)據(jù)采集，獲得藥液占比值和亞麻紗重量，及在漂煮前對固定架一1內(nèi)部的漂煮環(huán)境進行全面高效監(jiān)管，即將采集數(shù)據(jù)范圍與預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)范圍進行綜合分析、比對，故而獲得相關(guān)的評價信號，據(jù)此控制相關(guān)的部件進行彌補式操作處理，極大的提高漂煮的精確度，根據(jù)下料的不同，進行相應(yīng)的自適應(yīng)調(diào)節(jié)，與下料機構(gòu)3和漂煮機構(gòu)4共同配合，提高漂煮效果。

結(jié)合實施例一和實施例二可知，本發(fā)明是通過設(shè)置的下料機構(gòu)3，利用下料板308的震動，有效提高亞麻紗的松散度，同時在亞麻紗漂煮的過程中，利用移動板一401和移動板二402對亞麻紗進行周期性的擠壓和頂升，以此實現(xiàn)對亞麻紗內(nèi)部膠質(zhì)進行去除，同時使結(jié)團亞麻紗分散，有效提高亞麻紗漂煮效率，且通過對使用期間的固定架一1內(nèi)部漂煮環(huán)境進行數(shù)據(jù)采集，據(jù)此控制相關(guān)的部件進行彌補式操作處理，與下料機構(gòu)3和漂煮機構(gòu)4共同配合，有效提高漂煮效果。

以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可做很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

 

摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：余若暉、薛嚇峰，申請?zhí)枺?/font>202410583562.7，申請日：2024.05.11