經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，公開(kāi)號(hào)為CN112760892A公開(kāi)了紡織布料用整平熨燙去皺裝置，包括支撐組件和去皺組件，當(dāng)布料運(yùn)輸至第二板材上端時(shí)，可啟動(dòng)伸縮氣缸伸長(zhǎng)，使得加熱熨斗壓實(shí)在布料的上端，經(jīng)過(guò)加熱熨斗的加熱，即可使得布料平整，且加熱過(guò)程中，擠壓時(shí)內(nèi)部的高溫氣體可通過(guò)槽體散至泄壓腔的內(nèi)部，防止布料表面出現(xiàn)小氣泡，影響去皺效果，注水口加工在冷卻腔的一側(cè)，出水管設(shè)置在冷卻腔的上端，且一端外接水泵，操作人員可提前通過(guò)注水口向冷卻腔內(nèi)注入冷卻水，去皺完成后，布料經(jīng)過(guò)第一板材的上端，第一板材為不銹鋼材質(zhì)制成的構(gòu)件，導(dǎo)熱效果好，可使得布料快速進(jìn)行冷卻，開(kāi)啟水泵工作，冷卻水可通過(guò)出水管注入存水箱的內(nèi)部，便于將海綿頭沾濕，避免分開(kāi)注水，使用方便。

但是，該裝置和現(xiàn)有技術(shù)中仍存在以下缺陷：

現(xiàn)有整平去褶皺設(shè)備通常依靠張緊輥產(chǎn)生的張力對(duì)紡織物進(jìn)行平整，會(huì)對(duì)紡織物產(chǎn)生過(guò)大的拉伸，破壞紡織物的結(jié)構(gòu)，容易造成亞麻紡織物被撕壞，后續(xù)存在縮水的現(xiàn)象，降低整平去褶皺效果，不能滿足使用需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種紡織用亞麻紡織物整平去褶皺設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種紡織用亞麻紡織物整平去褶皺設(shè)備，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有蒸燙框，且蒸燙框與底座固定連接，所述蒸燙框的下方設(shè)置有蒸汽產(chǎn)生設(shè)備，所述蒸燙框的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留腔，所述蒸燙框的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴嘴，噴嘴設(shè)置有至少六個(gè)，且噴嘴與蒸燙框連接為一體，所述噴嘴與預(yù)留腔連通設(shè)置，所述蒸汽產(chǎn)生設(shè)備與蒸燙框之間設(shè)置有連接管，且連接管的兩端分別與蒸燙框和蒸汽產(chǎn)生設(shè)備連接為一體，所述蒸燙框的一側(cè)設(shè)置有安裝架，且安裝架與底座固定連接，所述安裝架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加工板，且加工板與安裝架固定連接，所述加工板的上方設(shè)置有整平板，所述整平板的上方設(shè)置有連接板，所述連接板與整平板之間設(shè)置有第二壓縮彈簧，第二壓縮彈簧設(shè)置有至少四個(gè)，且第二壓縮彈簧的兩端分別與整平板和連接板固定連接，所述連接板的上方設(shè)置有第一電推桿，且第一電推桿與安裝架和連接板通過(guò)螺釘連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將亞麻紡織物穿過(guò)蒸燙框并平鋪在加工板上，開(kāi)啟蒸汽產(chǎn)生設(shè)備產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽順著連接管注入預(yù)留腔中，再通過(guò)噴嘴將蒸汽噴向亞麻紡織物，對(duì)亞麻紡織物先進(jìn)行蒸燙處理，驅(qū)動(dòng)第一電推桿帶動(dòng)連接板下降，隨著連接板的下降將整平板與平放在加工板上的亞麻紡織物接觸，整平板對(duì)亞麻紡織物施加均勻的壓力，在壓力的作用下將亞麻紡織物壓平，實(shí)現(xiàn)亞麻紡織物整平去褶皺功能。

進(jìn)一步地，所述安裝架和連接板上均設(shè)置有通孔，所述整平板兩端的上方均設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿設(shè)置有兩個(gè)，且導(dǎo)桿的一端與整平板固定連接，所述導(dǎo)桿與通孔貫通設(shè)置，且導(dǎo)桿與安裝架和連接板滑動(dòng)連接，所述整平板下端的一角呈弧形設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)桿隨著連接板的升降與安裝架滑動(dòng)，對(duì)升降的連接板起到導(dǎo)向作用，提高整平機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性，第二壓縮彈簧使得整平板具有緩沖作用，在對(duì)亞麻紡織物整平時(shí)避免亞麻紡織物過(guò)度擠壓損壞，提高亞麻紡織物整平去褶皺效果。

進(jìn)一步地，所述底座的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)，且收卷機(jī)構(gòu)與底座通過(guò)螺釘連接，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架的一側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，整平去褶皺后的亞麻紡織物與收卷機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)對(duì)亞麻紡織物施加拉力，并將處理后的亞麻紡織物收卷。

進(jìn)一步地，所述底座的上方設(shè)置有立架，立架設(shè)置有兩個(gè)，且立架與底座固定連接，兩個(gè)所述立架之間設(shè)置有上料輥，且上料輥與立架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述立架上均設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，且滑塊與立架滑動(dòng)連接，所述上料輥的上方設(shè)置有壓輥，且壓輥與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，壓輥與立架之間通過(guò)滑塊活動(dòng)連接，亞麻紡織物穿過(guò)上料輥和壓輥，壓輥和上料輥分別與亞麻紡織物上下端接觸，將輸送的亞麻紡織物拉緊。

進(jìn)一步地，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第一壓縮彈簧，且第一壓縮彈簧設(shè)置在滑塊的上方，所述第一壓縮彈簧的兩端分別與立架和滑塊固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一壓縮彈簧對(duì)滑塊施加推力，使得亞麻紡織物與壓輥和上料輥緊密接觸，確保亞麻紡織物的張力，可滿足不同厚度的亞麻紡織物壓緊需求，進(jìn)一步地，所述上料輥一側(cè)的下方設(shè)置有限位塊，限位塊設(shè)置有兩個(gè)，且限位塊與上料輥滑動(dòng)連接，所述限位塊呈L型設(shè)置，兩個(gè)所述限位塊與立架之間均設(shè)置有第二電推桿，且第二電推桿與立架和限位塊通過(guò)螺釘連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二電推桿帶動(dòng)限位塊移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)限位塊之間的距離，限位塊與亞麻紡織物兩側(cè)面接觸，對(duì)輸送的亞麻紡織物進(jìn)行限位。

綜上所述，本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：

1、采用了蒸燙框、噴嘴、蒸汽產(chǎn)生設(shè)備、預(yù)留腔、連接管、加工板、整平板、連接板、第一電推桿和第二壓縮彈簧的設(shè)置，亞麻紡織物穿過(guò)蒸燙框并平鋪在加工板上，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽順著連接管注入預(yù)留腔中，再通過(guò)噴嘴將蒸汽噴向亞麻紡織物，對(duì)亞麻紡織物先進(jìn)行蒸燙處理，第一電推桿帶動(dòng)連接板下降，隨著連接板的下降將整平板與平放在加工板上的亞麻紡織物接觸，整平板對(duì)亞麻紡織物施加均勻的壓力，在壓力的作用下將亞麻紡織物壓平，實(shí)現(xiàn)亞麻紡織物整平去褶皺功能，第二壓縮彈簧使得整平板具有緩沖作用，在對(duì)亞麻紡織物整平時(shí)避免亞麻紡織物過(guò)度擠壓損壞，提高亞麻紡織物整平去褶皺效果；

2、采用了立架、上料輥、限位塊、第二電推桿、安裝槽、滑塊、壓輥和第一壓縮彈簧的設(shè)置，壓輥與立架之間通過(guò)滑塊活動(dòng)連接，亞麻紡織物穿過(guò)上料輥和壓輥，壓輥和上料輥分別與亞麻紡織物上下端接觸，將輸送的亞麻紡織物拉緊，第一壓縮彈簧對(duì)滑塊施加推力，使得亞麻紡織物與壓輥和上料輥緊密接觸，確保亞麻紡織物的張力，可滿足不同厚度的亞麻紡織物壓緊需求，第二電推桿帶動(dòng)限位塊移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)限位塊之間的距離，限位塊與亞麻紡織物兩側(cè)面接觸，對(duì)輸送的亞麻紡織物進(jìn)行限位。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1

圖2是本發(fā)明圖1的A區(qū)局部放大圖；

圖2

圖3是本發(fā)明上料輥和壓輥與立架連接關(guān)系圖；

圖3

圖4是本發(fā)明蒸燙框與蒸汽產(chǎn)生設(shè)備連接關(guān)系圖；

圖4

圖5是本發(fā)明整平板與安裝架連接關(guān)系圖。

圖5

圖中，1、底座；2、立架；3、蒸燙框；4、噴嘴；5、蒸汽產(chǎn)生設(shè)備；6、安裝架；7、加工板；8、整平板；9、連接板；10、第一電推桿；11、導(dǎo)桿；12、收卷機(jī)構(gòu)；13、上料輥；14、限位塊；15、第二電推桿；16、安裝槽；17、滑塊；18、壓輥；19、第一壓縮彈簧；20、預(yù)留腔；21、第二壓縮彈簧；22、通孔；23、連接管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖15，本發(fā)明提供技術(shù)方案：一種紡織用亞麻紡織物整平去褶皺設(shè)備，包括底座1，底座1的上方設(shè)置有蒸燙框3，且蒸燙框3與底座1固定連接，蒸燙框3的下方設(shè)置有蒸汽產(chǎn)生設(shè)備5，蒸燙框3的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)留腔20，蒸燙框3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有噴嘴4，噴嘴4設(shè)置有至少六個(gè)，且噴嘴4與蒸燙框3連接為一體，噴嘴4與預(yù)留腔20連通設(shè)置，蒸汽產(chǎn)生設(shè)備5與蒸燙框3之間設(shè)置有連接管23，且連接管23的兩端分別與蒸燙框3和蒸汽產(chǎn)生設(shè)備5連接為一體，蒸燙框3的一側(cè)設(shè)置有安裝架6，且安裝架6與底座1固定連接，安裝架6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加工板7，且加工板7與安裝架6固定連接，加工板7的上方設(shè)置有整平板8，整平板8的上方設(shè)置有連接板9，連接板9與整平板8之間設(shè)置有第二壓縮彈簧21，第二壓縮彈簧21設(shè)置有至少四個(gè)，且第二壓縮彈簧21的兩端分別與整平板8和連接板9固定連接，連接板9的上方設(shè)置有第一電推桿10，且第一電推桿10與安裝架6和連接板9通過(guò)螺釘連接，將亞麻紡織物穿過(guò)蒸燙框3并平鋪在加工板7上，開(kāi)啟蒸汽產(chǎn)生設(shè)備5產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽順著連接管23注入預(yù)留腔20中，再通過(guò)噴嘴4將蒸汽噴向亞麻紡織物，對(duì)亞麻紡織物先進(jìn)行蒸燙處理，驅(qū)動(dòng)第一電推桿10帶動(dòng)連接板9下降，隨著連接板9的下降將整平板8與平放在加工板7上的亞麻紡織物接觸，整平板8對(duì)亞麻紡織物施加均勻的壓力，在壓力的作用下將亞麻紡織物壓平，實(shí)現(xiàn)亞麻紡織物整平去褶皺功能。

請(qǐng)參閱圖1和圖5，安裝架6和連接板9上均設(shè)置有通孔22，整平板8兩端的上方均設(shè)置有導(dǎo)桿11，導(dǎo)桿11設(shè)置有兩個(gè)，且導(dǎo)桿11的一端與整平板8固定連接，導(dǎo)桿11與通孔22貫通設(shè)置，且導(dǎo)桿11與安裝架6和連接板9滑動(dòng)連接，整平板8下端的一角呈弧形設(shè)置，導(dǎo)桿11隨著連接板9的升降與安裝架6滑動(dòng)，對(duì)升降的連接板9起到導(dǎo)向作用，提高整平機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性，第二壓縮彈簧21使得整平板8具有緩沖作用，在對(duì)亞麻紡織物整平時(shí)避免亞麻紡織物過(guò)度擠壓損壞，提高亞麻紡織物整平去褶皺效果。

請(qǐng)參閱圖1，底座1的上方設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)12，且收卷機(jī)構(gòu)12與底座1通過(guò)螺釘連接，收卷機(jī)構(gòu)12設(shè)置在安裝架6的一側(cè)，整平去褶皺后的亞麻紡織物與收卷機(jī)構(gòu)12連接，通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)12對(duì)亞麻紡織物施加拉力，并將處理后的亞麻紡織物收卷。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，底座1的上方設(shè)置有立架2，立架2設(shè)置有兩個(gè)，且立架2與底座1固定連接，兩個(gè)立架2之間設(shè)置有上料輥13，且上料輥13與立架2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)立架2上均設(shè)置有安裝槽16，安裝槽16的內(nèi)部設(shè)置有滑塊17，且滑塊17與立架2滑動(dòng)連接，上料輥13的上方設(shè)置有壓輥18，且壓輥18與滑塊17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝槽16的內(nèi)部設(shè)置有第一壓縮彈簧19，且第一壓縮彈簧19設(shè)置在滑塊17的上方，第一壓縮彈簧19的兩端分別與立架2和滑塊17固定連接，上料輥13一側(cè)的下方設(shè)置有限位塊14，限位塊14設(shè)置有兩個(gè)，且限位塊14與上料輥13滑動(dòng)連接，限位塊14呈L型設(shè)置，兩個(gè)限位塊14與立架2之間均設(shè)置有第二電推桿15，且第二電推桿15與立架2和限位塊14通過(guò)螺釘連接，壓輥18與立架2之間通過(guò)滑塊17活動(dòng)連接，亞麻紡織物穿過(guò)上料輥13和壓輥18，壓輥18和上料輥13分別與亞麻紡織物上下端接觸，將輸送的亞麻紡織物拉緊，第一壓縮彈簧19對(duì)滑塊17施加推力，使得亞麻紡織物與壓輥18和上料輥13緊密接觸，確保亞麻紡織物的張力，可滿足不同厚度的亞麻紡織物壓緊需求，第二電推桿15帶動(dòng)限位塊14移動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)限位塊14之間的距離，限位塊14與亞麻紡織物兩側(cè)面接觸，對(duì)輸送的亞麻紡織物進(jìn)行限位。

工作原理：將亞麻紡織物穿過(guò)立架2和蒸燙框3并平鋪在加工板7上，第一壓縮彈簧19對(duì)滑塊17施加推力，亞麻紡織物與壓輥18和上料輥13緊密接觸，驅(qū)動(dòng)第二電推桿15帶動(dòng)限位塊14移動(dòng)與亞麻紡織物兩側(cè)面接觸；開(kāi)啟蒸汽產(chǎn)生設(shè)備5產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽順著連接管23注入預(yù)留腔20中，再通過(guò)噴嘴4將蒸汽噴向亞麻紡織物，對(duì)亞麻紡織物先進(jìn)行蒸燙處理，驅(qū)動(dòng)第一電推桿10帶動(dòng)連接板9下降，隨著連接板9的下降將整平板8與平放在加工板7上的亞麻紡織物接觸，整平板8對(duì)亞麻紡織物施加均勻的壓力，在壓力的作用下將亞麻紡織物壓平，實(shí)現(xiàn)亞麻紡織物整平去褶皺功能，整平去褶皺后的亞麻紡織物與收卷機(jī)構(gòu)12連接，通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)12對(duì)亞麻紡織物施加拉力，并將處理后的亞麻紡織物收卷。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

文章摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，一種紡織用亞麻紡織物整平去褶皺設(shè)備，發(fā)明人:徐壽坤，吳海峰，申請(qǐng)?zhí)?/font>:202411966712.9，申請(qǐng)日:2024.12.30。