摘  要：本發(fā)明適用于漢麻纖維漂白技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種漢麻纖維智能化漂白裝置，包括漂白箱，還包括：橫架、彈性伸縮缸、導(dǎo)套、導(dǎo)輥、支撐輥、升降板、伸縮缸和傳動(dòng)桿，當(dāng)伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板上升時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸向中間同步收縮；當(dāng)伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板下降時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸向兩側(cè)同步擴(kuò)展；緩沖提升組件，在升降板升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，緩沖提升組件用于抽取漂白箱內(nèi)部的漂白劑并向軟管緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿傳輸后，最終通過(guò)噴頭噴出并作用于纖維物料上。本發(fā)明通過(guò)纖維物料的穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)S形輸送、以及智能緩沖噴灑機(jī)制，顯著提升了漂白效率和質(zhì)量。

 

權(quán)利要求書(shū)

1.一種漢麻纖維智能化漂白裝置，包括漂白箱（3），所述漂白箱（3）的前側(cè)安裝有開(kāi)合門(mén)（9），所述漂白箱（3）的兩側(cè)壁上部還分別開(kāi)設(shè)有用于纖維物料（5）進(jìn)出的物料進(jìn)出口（4）；

所述漂白箱（3）的頂部還安裝有用于向漂白箱（3）內(nèi)添加漂白劑的漂白劑添加組件，其特征在于，還包括：

橫架（12），所述漂白箱（3）的內(nèi)側(cè)固定有橫架（12），橫架（12）的前側(cè)均勻分布設(shè)有多個(gè)彈性伸縮缸（16），且相鄰兩個(gè)所述彈性伸縮缸（16）的伸縮端交錯(cuò)設(shè)置，彈性伸縮缸（16）的缸體上還固定有導(dǎo)套（19），導(dǎo)套（19）與橫架（12）滑動(dòng)連接，位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸（16）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輥（15），其余的所述彈性伸縮缸（16）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥（22），所述導(dǎo)輥（15）和支撐輥（22）配合用于纖維物料（5）從漂白箱（3）兩側(cè)壁的物料進(jìn)出口（4）輸入和輸出，以及使得纖維物料（5）在漂白箱（3）內(nèi)呈S形輸送進(jìn)行漂白；

升降板（13），所述橫架（12）的后側(cè)設(shè)有升降板（13），升降板（13）的底部固定有伸縮缸（10），伸縮缸（10）的缸體與漂白箱（3）底部固定連接；所述升降板（13）上開(kāi)設(shè)有多條條形孔（17），彈性伸縮缸（16）的缸體上固定有與條形孔（17）配合滑動(dòng)的傳動(dòng)桿（20），且當(dāng)所述伸縮缸（10）驅(qū)動(dòng)升降板（13）上升時(shí)，在條形孔（17）對(duì)傳動(dòng)桿（20）限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸（16）向中間同步收縮；當(dāng)所述伸縮缸（10）驅(qū)動(dòng)升降板（13）下降時(shí)，在條形孔（17）對(duì)傳動(dòng)桿（20）限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸（16）向兩側(cè)同步擴(kuò)展；

緩沖提升組件，所述漂白箱（3）的底部安裝有緩沖提升組件，緩沖提升組件與升降板（13）的底部連接，緩沖提升組件還分別通過(guò)軟管（23）與支撐輥（22）對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸（16）上的傳動(dòng)桿（20）連接，傳動(dòng)桿（20）上還安裝有用于向纖維物料（5）噴灑漂白劑的噴頭（21）；在所述升降板（13）升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述緩沖提升組件用于抽取漂白箱（3）內(nèi)部的漂白劑并向軟管（23）緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿（20）傳輸后，最終通過(guò)噴頭（21）噴出并作用于纖維物料（5）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述彈性伸縮缸（16）豎直設(shè)置，彈性伸縮缸（16）的后側(cè)設(shè)有兩根橫架（12），兩根橫架（12）與彈性伸縮缸（16）的缸體上下兩端對(duì)應(yīng)；

所述彈性伸縮缸（16）的缸體后側(cè)上下兩端分別固定有一個(gè)導(dǎo)套（19），兩個(gè)所述導(dǎo)套（19）對(duì)應(yīng)與兩根所述橫架（12）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸（16）的伸縮端位于其上部，且在初始狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)輥（15）與物料進(jìn)出口（4）水平對(duì)應(yīng)；

所述導(dǎo)輥（15）和支撐輥（22）均通過(guò)輥軸（14）與彈性伸縮缸（16）的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述升降板（13）的底部?jī)啥朔謩e固定有一個(gè)伸縮缸（10），伸縮缸（10）的缸體貫穿漂白箱（3）的底部并固定安裝；

中間的一個(gè)所述條形孔（17）豎直設(shè)置，兩側(cè)的所述條形孔（17）其下端向遠(yuǎn)離中間的所述條形孔（17）逐漸傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，與所述支撐輥（22）對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸（16）上的傳動(dòng)桿（20）貫穿彈性伸縮缸（16）設(shè)置，且與所述支撐輥（22）對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸（16）上的傳動(dòng)桿（20）為空心結(jié)構(gòu)，軟管（23）通過(guò)傳動(dòng)桿（20）與噴頭（21）連通；

與所述支撐輥（22）對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸（16）上的傳動(dòng)桿（20）的左右兩側(cè)分別安裝有至少一個(gè)與纖維物料（5）對(duì)應(yīng)的噴頭（21）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述緩沖提升組件包括貫穿固定于漂白箱（3）的底部中間的提升筒（11），所述提升筒（11）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有活塞（28），活塞（28）的上側(cè)設(shè)有升降桿（26），升降桿（26）從提升筒（11）的頂部滑動(dòng)伸出并與升降板（13）底部固定連接；

所述升降桿（26）的下部開(kāi)設(shè)有空腔（30），空腔（30）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有套環(huán)（33），套環(huán)（33）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有內(nèi)管（36），內(nèi)管（36）的下端從升降桿（26）底部滑動(dòng)伸出并與活塞（28）固定連接；

所述內(nèi)管（36）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿（31），螺桿（31）的下端從活塞（28）底部轉(zhuǎn)動(dòng)伸出并固定有旋鈕（29）；

所述內(nèi)管（36）側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)口（32），調(diào)節(jié)口（32）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有螺紋塊（34），螺紋塊（34）的外端與套環(huán)（33）內(nèi)壁固定連接，螺紋塊（34）的內(nèi)端與螺桿（31）螺紋連接；

所述套環(huán)（33）的下側(cè)于內(nèi)管（36）上還套設(shè)有彈簧（35），彈簧（35）用于對(duì)套環(huán)（33）彈性支撐，并使得所述活塞（28）與升降桿（26）的下端彈性抵接；

所述提升筒（11）的上部分別設(shè)有提升出管（24）和提升進(jìn)管（25），提升進(jìn)管（25）與漂白箱（3）的內(nèi)側(cè)下部連通，軟管（23）遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿（20）的一端與提升出管（24）連接；

所述提升出管（24）和提升進(jìn)管（25）內(nèi)分別設(shè)有單向閥一和單向閥二，所述單向閥一用于提升筒（11）內(nèi)腔的漂白劑通過(guò)提升出管（24）向軟管（23）輸送，反向截止；所述單向閥二用于漂白箱（3）內(nèi)側(cè)下部的漂白劑通過(guò)提升進(jìn)管（25）進(jìn)入到漂白箱（3）的內(nèi)腔中，反向截止。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述漂白箱（3）的內(nèi)側(cè)下部還固定有中間向上突出的過(guò)濾板（18），提升進(jìn)管（25）與過(guò)濾板（18）的下側(cè)空間連通，過(guò)濾板（18）還分別與伸縮缸（10）的缸體、提升筒（11）和提升出管（24）密封固定連接；所述過(guò)濾板（18）的外圈上側(cè)于漂白箱（3）側(cè)壁上還設(shè)有清污排出口（2）。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述提升筒（11）的下端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，提升筒（11）的下端還可拆卸設(shè)有可拆卸網(wǎng)板（27）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的漢麻纖維智能化漂白裝置，其特征在于，所述漂白劑添加組件包括漂白劑添加管（6）、電磁閥（7）和漂白劑箱（8）；

所述漂白劑箱（8）固定于漂白箱（3）的頂部，所述漂白劑箱（8）的底部安裝有漂白劑添加管（6），漂白劑添加管（6）上安裝有電磁閥（7），漂白劑添加管（6）的另一端與漂白箱（3）的內(nèi)腔連通；

所述漂白箱（3）的內(nèi)腔還安裝有漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x，根據(jù)所述漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，控制所述電磁閥（7）開(kāi)啟。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于漢麻纖維漂白技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種漢麻纖維智能化漂白裝置。

 

背景技術(shù)

漢麻纖維是從漢麻植物莖稈的韌皮部提取的天然長(zhǎng)纖維。以下是關(guān)于漢麻纖維的一些特點(diǎn)和用途：吸濕透氣、抗菌防霉、防紫外線、環(huán)?？沙掷m(xù)以及耐用性強(qiáng)，可以制成紡織品、衛(wèi)生用品、復(fù)合材料以及包裝材料等。

在制造過(guò)程中，漢麻纖維通常需要經(jīng)過(guò)一系列的處理步驟來(lái)去除植物中的木質(zhì)素和其他非纖維成分，以便得到純凈的纖維。對(duì)于漢麻纖維的處理還包括漂白過(guò)程，但現(xiàn)有的漂白裝置結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)，無(wú)法對(duì)于纖維物料進(jìn)行穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)輸送，一般僅是單純的采用浸泡漂白方式，缺少智能緩沖噴灑輔助機(jī)制，影響對(duì)于纖維物料的漂白效率和質(zhì)量。

因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開(kāi)發(fā)一種漢麻纖維智能化漂白裝置，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

 

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種漢麻纖維智能化漂白裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種漢麻纖維智能化漂白裝置，包括漂白箱，所述漂白箱的前側(cè)安裝有開(kāi)合門(mén)，所述漂白箱的兩側(cè)壁上部還分別開(kāi)設(shè)有用于纖維物料進(jìn)出的物料進(jìn)出口，所述漂白箱的頂部還安裝有用于向漂白箱內(nèi)添加漂白劑的漂白劑添加組件，還包括：

橫架，所述漂白箱的內(nèi)側(cè)固定有橫架，橫架的前側(cè)均勻分布設(shè)有多個(gè)彈性伸縮缸，且相鄰兩個(gè)所述彈性伸縮缸的伸縮端交錯(cuò)設(shè)置，彈性伸縮缸的缸體上還固定有導(dǎo)套，導(dǎo)套與橫架滑動(dòng)連接，位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輥，其余的所述彈性伸縮缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥，所述導(dǎo)輥和支撐輥配合用于纖維物料從漂白箱兩側(cè)壁的物料進(jìn)出口輸入和輸出，以及使得纖維物料在漂白箱內(nèi)呈S形輸送進(jìn)行漂白；

升降板，所述橫架的后側(cè)設(shè)有升降板，升降板的底部固定有伸縮缸，伸縮缸的缸體與漂白箱底部固定連接，所述升降板上開(kāi)設(shè)有多條條形孔，彈性伸縮缸的缸體上固定有與條形孔配合滑動(dòng)的傳動(dòng)桿，且當(dāng)所述伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板上升時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸向中間同步收縮；當(dāng)所述伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板下降時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸向兩側(cè)同步擴(kuò)展；

緩沖提升組件，所述漂白箱的底部安裝有緩沖提升組件，緩沖提升組件與升降板的底部連接，緩沖提升組件還分別通過(guò)軟管與支撐輥對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸上的傳動(dòng)桿連接，傳動(dòng)桿上還安裝有用于向纖維物料噴灑漂白劑的噴頭；在所述升降板升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述緩沖提升組件用于抽取漂白箱內(nèi)部的漂白劑并向軟管緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿傳輸后，最終通過(guò)噴頭噴出并作用于纖維物料上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述彈性伸縮缸豎直設(shè)置，彈性伸縮缸的后側(cè)設(shè)有兩根橫架，兩根橫架與彈性伸縮缸的缸體上下兩端對(duì)應(yīng)，所述彈性伸縮缸的缸體后側(cè)上下兩端分別固定有一個(gè)導(dǎo)套，兩個(gè)所述導(dǎo)套對(duì)應(yīng)與兩根所述橫架滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸的伸縮端位于其上部，且在初始狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)輥與物料進(jìn)出口水平對(duì)應(yīng)；所述導(dǎo)輥和支撐輥均通過(guò)輥軸與彈性伸縮缸的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降板的底部?jī)啥朔謩e固定有一個(gè)伸縮缸，伸縮缸的缸體貫穿漂白箱的底部并固定安裝；中間的一個(gè)所述條形孔豎直設(shè)置，兩側(cè)的所述條形孔其下端向遠(yuǎn)離中間的所述條形孔逐漸傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，與所述支撐輥對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸上的傳動(dòng)桿貫穿彈性伸縮缸設(shè)置，且與所述支撐輥對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸上的傳動(dòng)桿為空心結(jié)構(gòu)，軟管通過(guò)傳動(dòng)桿與噴頭連通；與所述支撐輥對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸上的傳動(dòng)桿的左右兩側(cè)分別安裝有至少一個(gè)與纖維物料對(duì)應(yīng)的噴頭。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述緩沖提升組件包括貫穿固定于漂白箱的底部中間的提升筒，所述提升筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有活塞，活塞的上側(cè)設(shè)有升降桿，升降桿從提升筒的頂部滑動(dòng)伸出并與升降板底部固定連接，所述升降桿的下部開(kāi)設(shè)有空腔，空腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有套環(huán)，套環(huán)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有內(nèi)管，內(nèi)管的下端從升降桿底部滑動(dòng)伸出并與活塞固定連接，所述內(nèi)管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，螺桿的下端從活塞底部轉(zhuǎn)動(dòng)伸出并固定有旋鈕，所述內(nèi)管側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)口，調(diào)節(jié)口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有螺紋塊，螺紋塊的外端與套環(huán)內(nèi)壁固定連接，螺紋塊的內(nèi)端與螺桿螺紋連接，所述套環(huán)的下側(cè)于內(nèi)管上還套設(shè)有彈簧，彈簧用于對(duì)套環(huán)彈性支撐，并使得所述活塞與升降桿的下端彈性抵接；所述提升筒的上部分別設(shè)有提升出管和提升進(jìn)管，提升進(jìn)管與漂白箱的內(nèi)側(cè)下部連通，軟管遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿的一端與提升出管連接，所述提升出管和提升進(jìn)管內(nèi)分別設(shè)有單向閥一和單向閥二，所述單向閥一用于提升筒內(nèi)腔的漂白劑通過(guò)提升出管向軟管輸送，反向截止；所述單向閥二用于漂白箱內(nèi)側(cè)下部的漂白劑通過(guò)提升進(jìn)管進(jìn)入到漂白箱的內(nèi)腔中，反向截止。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述漂白箱的內(nèi)側(cè)下部還固定有中間向上突出的過(guò)濾板，提升進(jìn)管與過(guò)濾板的下側(cè)空間連通，過(guò)濾板還分別與伸縮缸的缸體、提升筒和提升出管密封固定連接，所述過(guò)濾板的外圈上側(cè)于漂白箱側(cè)壁上還設(shè)有清污排出口。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述提升筒的下端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，提升筒的下端還可拆卸設(shè)有可拆卸網(wǎng)板。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述漂白劑添加組件包括漂白劑添加管、電磁閥和漂白劑箱，所述漂白劑箱固定于漂白箱的頂部，所述漂白劑箱的底部安裝有漂白劑添加管，漂白劑添加管上安裝有電磁閥，漂白劑添加管的另一端與漂白箱的內(nèi)腔連通；所述漂白箱的內(nèi)腔還安裝有漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x，根據(jù)所述漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，控制所述電磁閥開(kāi)啟。

本發(fā)明提供的一種漢麻纖維智能化漂白裝置，具有以下有益效果：

通過(guò)漂白劑添加組件可以按需向漂白箱內(nèi)補(bǔ)充添加漂白劑，以保證漂白箱內(nèi)部的漂白劑量和濃度適宜，從而達(dá)到較佳的漂白效果。

通過(guò)橫架、彈性伸縮缸、導(dǎo)套、導(dǎo)輥和支撐輥的安裝結(jié)構(gòu)，可對(duì)纖維物料進(jìn)行穩(wěn)定輸送，并保證纖維物料在漂白箱內(nèi)呈S形輸送進(jìn)行漂白，而且利用彈性伸縮缸的伸縮結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)纖維物料輸送的力度變化，以及噴頭噴灑漂白劑對(duì)于纖維物料的沖擊形態(tài)變化，且利用纖維物料的晃動(dòng)使其與漂白劑充分接觸，提升漂白的質(zhì)量和效率。

此外，利用升降板及其上條形孔的開(kāi)設(shè)，并與傳動(dòng)桿配合，當(dāng)伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板上升時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸向中間同步收縮；當(dāng)伸縮缸驅(qū)動(dòng)升降板下降時(shí)，在條形孔對(duì)傳動(dòng)桿限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸向兩側(cè)同步擴(kuò)展，達(dá)到對(duì)于導(dǎo)輥和支撐輥位置控制的效果，且提升彈性伸縮缸的適配伸縮效果，提升纖維物料的位置動(dòng)態(tài)變化效果。進(jìn)一步限定緩沖提升組件，在升降板升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，緩沖提升組件用于抽取漂白箱內(nèi)部的漂白劑并向軟管緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿傳輸后，最終通過(guò)噴頭噴出并作用于纖維物料上，即噴頭噴出的漂白劑能夠作用于動(dòng)態(tài)位置變化的纖維物料上，顯著提升對(duì)于纖維物料的漂白效果和效率，應(yīng)用更加智能靈活。

綜上所述，該漢麻纖維智能化漂白裝置通過(guò)纖維物料的穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)S形輸送、以及智能緩沖噴灑機(jī)制，顯著提升了漂白效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了智能化和靈活性的優(yōu)化結(jié)合。

 

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的漢麻纖維智能化漂白裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖1

圖2為圖1的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖2

圖3為圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖3

圖4為圖1的后視角度局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖4

圖5為圖4中B部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖5

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的漢麻纖維智能化漂白裝置中提升筒部分的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖6

圖7為圖6中升降桿和活塞部分的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

  

圖7

圖中：1-底支腿，2-清污排出口，3-漂白箱，4-物料進(jìn)出口，5-纖維物料，6-漂白劑添加管，7-電磁閥，8-漂白劑箱，9-開(kāi)合門(mén)，10-伸縮缸，11-提升筒，12-橫架，13-升降板，14輥軸，15-導(dǎo)輥，16-彈性伸縮缸，17-條形孔，18-過(guò)濾板，19-導(dǎo)套，20-傳動(dòng)桿，21-噴頭，22支撐輥，23-軟管，24-提升出管，25-提升進(jìn)管，26-升降桿，27-可拆卸網(wǎng)板，28-活塞，29-旋鈕，30-空腔，31-螺桿，32-調(diào)節(jié)口，33-套環(huán)，34-螺紋塊，35-彈簧，36-內(nèi)管。

 

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-圖5所示，為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的一種漢麻纖維智能化漂白裝置，包括漂白箱3，所述漂白箱3的前側(cè)安裝有開(kāi)合門(mén)9，漂白箱3的底部固定有底支腿1，所述漂白箱3的兩側(cè)壁上部還分別開(kāi)設(shè)有用于纖維物料5進(jìn)出的物料進(jìn)出口4，所述漂白箱3的頂部還安裝有用于向漂白箱3內(nèi)添加漂白劑的漂白劑添加組件，還包括：

橫架12，所述漂白箱3的內(nèi)側(cè)固定有橫架12，橫架12的前側(cè)均勻分布設(shè)有多個(gè)彈性伸縮缸16，且相鄰兩個(gè)所述彈性伸縮缸16的伸縮端交錯(cuò)設(shè)置，彈性伸縮缸16的缸體上還固4/7頁(yè)定有導(dǎo)套19，導(dǎo)套19與橫架12滑動(dòng)連接，位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸16的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輥15，其余的所述彈性伸縮缸16的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輥22，所述導(dǎo)輥15和支撐輥22配合用于纖維物料5從漂白箱3兩側(cè)壁的物料進(jìn)出口4輸入和輸出，以及使得纖維物料5在漂白箱3內(nèi)呈S形輸送進(jìn)行漂白；

升降板13，所述橫架12的后側(cè)設(shè)有升降板13，升降板13的底部固定有伸縮缸10，伸縮缸10的缸體與漂白箱3底部固定連接，所述升降板13上開(kāi)設(shè)有多條條形孔17，彈性伸縮缸16的缸體上固定有與條形孔17配合滑動(dòng)的傳動(dòng)桿20，且當(dāng)所述伸縮缸10驅(qū)動(dòng)升降板13上升時(shí)，在條形孔17對(duì)傳動(dòng)桿20限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸16向中間同步收縮；當(dāng)所述伸縮缸10驅(qū)動(dòng)升降板13下降時(shí)，在條形孔17對(duì)傳動(dòng)桿20限位的作用下，多個(gè)所述彈性伸縮缸16向兩側(cè)同步擴(kuò)展；

緩沖提升組件，所述漂白箱3的底部安裝有緩沖提升組件，緩沖提升組件與升降板13的底部連接，緩沖提升組件還分別通過(guò)軟管23與支撐輥22對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸16上的傳動(dòng)桿20連接，傳動(dòng)桿20上還安裝有用于向纖維物料5噴灑漂白劑的噴頭21；在所述升降板13升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，所述緩沖提升組件用于抽取漂白箱3內(nèi)部的漂白劑并向軟管23緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿20傳輸后，最終通過(guò)噴頭21噴出并作用于纖維物料5上。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)漂白劑添加組件可以按需向漂白箱3內(nèi)補(bǔ)充添加漂白劑，以保證漂白箱3內(nèi)部的漂白劑量和濃度適宜，從而達(dá)到較佳的漂白效果。

通過(guò)橫架12、彈性伸縮缸16、導(dǎo)套19、導(dǎo)輥15和支撐輥22的安裝結(jié)構(gòu)，可對(duì)纖維物料5進(jìn)行穩(wěn)定輸送，并保證纖維物料5在漂白箱3內(nèi)呈S形輸送進(jìn)行漂白，而且利用彈性伸縮缸16的伸縮結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)纖維物料5輸送的力度變化，以及噴頭21噴灑漂白劑對(duì)于纖維物料5的沖擊形態(tài)變化，且利用纖維物料5的晃動(dòng)使其與漂白劑充分接觸，提升漂白的質(zhì)量和效率。

此外，利用升降板13及其上條形孔17的開(kāi)設(shè)，并與傳動(dòng)桿20配合，當(dāng)伸縮缸10驅(qū)動(dòng)升降板13上升時(shí)，在條形孔17對(duì)傳動(dòng)桿20限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸16向中間同步收縮；當(dāng)伸縮缸10驅(qū)動(dòng)升降板13下降時(shí)，在條形孔17對(duì)傳動(dòng)桿20限位的作用下，多個(gè)彈性伸縮缸16向兩側(cè)同步擴(kuò)展，達(dá)到對(duì)于導(dǎo)輥15和支撐輥22位置控制的效果，且提升彈性伸縮缸16的適配伸縮效果，提升纖維物料5的位置動(dòng)態(tài)變化效果。進(jìn)一步限定緩沖提升組件，在升降板13升降運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，緩沖提升組件用于抽取漂白箱3內(nèi)部的漂白劑并向軟管23緩沖輸送，經(jīng)傳動(dòng)桿20傳輸后，最終通過(guò)噴頭21噴出并作用于纖維物料5上，即噴頭21噴出的漂白劑能夠作用于動(dòng)態(tài)位置變化的纖維物料5上，顯著提升對(duì)于纖維物料5的漂白效果和效率，應(yīng)用更加智能靈活。

綜上所述，該漢麻纖維智能化漂白裝置通過(guò)纖維物料5的穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)S形輸送、以及智能緩沖噴灑機(jī)制，顯著提升了漂白效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了智能化和靈活性的優(yōu)化結(jié)合。

如圖1-圖4所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，所述彈性伸縮缸16豎直設(shè)置，彈性伸縮缸16的后側(cè)設(shè)有兩根橫架12，兩根橫架12與彈性伸縮缸16的缸體上下兩端對(duì)應(yīng)，所述彈性伸縮缸16的缸體后側(cè)上下兩端分別固定有一個(gè)導(dǎo)套19，兩個(gè)所述導(dǎo)套19對(duì)應(yīng)與兩根所述橫架12滑動(dòng)連接，從而提升彈性伸縮缸16水平移動(dòng)的穩(wěn)定性。

位于兩端的兩個(gè)所述彈性伸縮缸16的伸縮端位于其上部，且在初始狀態(tài)時(shí)，所述導(dǎo)輥15與物料進(jìn)出口4水平對(duì)應(yīng)，其余的彈性伸縮缸16的伸縮端能夠使得纖維物料5呈S形5/7頁(yè)輸送即可，不作限定；所述導(dǎo)輥15和支撐輥22均通過(guò)輥軸14與彈性伸縮缸16的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

需要說(shuō)明的是，導(dǎo)輥15和支撐輥22的長(zhǎng)度及結(jié)構(gòu)根據(jù)纖維物料5的類(lèi)型適配設(shè)置即可，纖維物料5可以為漢麻纖維絲、漢麻纖維繩或漢麻纖維布等，不進(jìn)行具體限定。對(duì)于彈性伸縮缸16的彈性伸縮結(jié)構(gòu)常規(guī)布置即可，注意彈性伸縮缸16的伸縮需對(duì)傳動(dòng)桿20進(jìn)行避讓或者未延伸到傳動(dòng)桿20的安裝位置，提升整體運(yùn)行的合理性和可靠性。

所述升降板13的底部?jī)啥朔謩e固定有一個(gè)伸縮缸10，伸縮缸10采用液壓缸或電動(dòng)伸縮缸等，伸縮缸10的缸體貫穿漂白箱3的底部并固定安裝，提升驅(qū)動(dòng)升降板13升降的可靠性。

中間的一個(gè)所述條形孔17豎直設(shè)置，兩側(cè)的所述條形孔17其下端向遠(yuǎn)離中間的所述條形孔17逐漸傾斜設(shè)置，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)于彈性伸縮缸16的同步收縮和擴(kuò)展控制，具體傾斜的角度自主設(shè)定即可，從而達(dá)到所需的收縮和擴(kuò)展效果。

與所述支撐輥22對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸16上的傳動(dòng)桿20貫穿彈性伸縮缸16設(shè)置，且與所述支撐輥22對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸16上的傳動(dòng)桿20為空心結(jié)構(gòu)，軟管23通過(guò)傳動(dòng)桿20與噴頭21連通。優(yōu)選的，與所述支撐輥22對(duì)應(yīng)的彈性伸縮缸16上的傳動(dòng)桿20的左右兩側(cè)分別安裝有至少一個(gè)與纖維物料5對(duì)應(yīng)的噴頭21，這樣可對(duì)兩側(cè)的纖維物料5進(jìn)行作用，并且噴頭21的數(shù)量與纖維物料5的類(lèi)型匹配，不作限定。

如圖1-圖7所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，所述緩沖提升組件包括貫穿固定于漂白箱3的底部中間的提升筒11，所述提升筒11的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有活塞28，活塞28的上側(cè)設(shè)有升降桿26，升降桿26從提升筒11的頂部滑動(dòng)伸出并與升降板13底部固定連接，所述升降桿26的下部開(kāi)設(shè)有空腔30，空腔30內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有套環(huán)33，套環(huán)33的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有內(nèi)管36，內(nèi)管36的下端從升降桿26底部滑動(dòng)伸出并與活塞28固定連接，所述內(nèi)管36的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿31，螺桿31的下端從活塞28底部轉(zhuǎn)動(dòng)伸出并固定有旋鈕29，所述內(nèi)管36側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)口32，調(diào)節(jié)口32內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有螺紋塊34，螺紋塊34的外端與套環(huán)33內(nèi)壁固定連接，螺紋塊34的內(nèi)端與螺桿31螺紋連接，所述套環(huán)33的下側(cè)于內(nèi)管36上還套設(shè)有彈簧35，彈簧35用于對(duì)套環(huán)33彈性支撐，并使得所述活塞28與升降桿26的下端彈性抵接。

所述提升筒11的上部分別設(shè)有提升出管24和提升進(jìn)管25，提升進(jìn)管25與漂白箱3的內(nèi)側(cè)下部連通，軟管23遠(yuǎn)離傳動(dòng)桿20的一端與提升出管24連接，所述提升出管24和提升進(jìn)管25內(nèi)分別設(shè)有單向閥一和單向閥二（未示出），所述單向閥一用于提升筒11內(nèi)腔的漂白劑通過(guò)提升出管24向軟管23輸送，反向截止；所述單向閥二用于漂白箱3內(nèi)側(cè)下部的漂白劑通過(guò)提升進(jìn)管25進(jìn)入到漂白箱3的內(nèi)腔中，反向截止。

優(yōu)選的，所述漂白箱3的內(nèi)側(cè)下部還固定有中間向上突出的過(guò)濾板18，提升進(jìn)管25與過(guò)濾板18的下側(cè)空間連通，過(guò)濾板18還分別與伸縮缸10的缸體、提升筒11和提升出管24密封固定連接，所述過(guò)濾板18的外圈上側(cè)于漂白箱3側(cè)壁上還設(shè)有清污排出口2，通過(guò)清污排出口2用于過(guò)濾板18上的雜質(zhì)清理以及漂白箱3內(nèi)側(cè)的漂白劑的更換等。

優(yōu)選的，所述提升筒11的下端為開(kāi)口結(jié)構(gòu)，提升筒11的下端還可拆卸設(shè)有可拆卸網(wǎng)板27，利于活塞28的升降移動(dòng)，以及對(duì)于旋鈕29進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在應(yīng)用時(shí)，升降桿26隨著升降板13進(jìn)行升降，從而利用活塞28的升降，使得提升進(jìn)管25抽取漂白劑，并通過(guò)提升出管24排出，達(dá)到對(duì)噴頭21泵送漂白劑的效果。當(dāng)輸送壓力增大時(shí)，活塞28克服彈簧35的彈力與升降桿26下端分離（活塞28、旋鈕29、螺桿31、套環(huán)33、螺紋塊34和內(nèi)管36作為一個(gè)整體相對(duì)升降桿26移動(dòng)），減緩漂白劑向提升出管24泵送的速度，從而達(dá)到緩沖泄壓的目的。此外，通過(guò)操作旋鈕29對(duì)螺桿31轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋塊34連帶套環(huán)33位置被調(diào)節(jié)，改變彈簧35對(duì)于活塞28的彈性支撐力，從而進(jìn)行緩沖泄壓的調(diào)節(jié)，保證了向噴頭21泵送漂白劑的效果。

如圖1所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例，所述開(kāi)合門(mén)9采用透明材質(zhì)制成即可，便于觀察；打開(kāi)開(kāi)合門(mén)9，即可進(jìn)行維護(hù)，以及將纖維物料5繞接于導(dǎo)輥15和支撐輥22上，方便快捷。此外，與開(kāi)合門(mén)9對(duì)應(yīng)的漂白箱3開(kāi)口位置及大小按需布置即可，將開(kāi)合門(mén)9布置為與漂白箱3密封連接，避免漂白劑滲出，提升可靠性。

所述漂白劑添加組件包括漂白劑添加管6、電磁閥7和漂白劑箱8，所述漂白劑箱8固定于漂白箱3的頂部，漂白劑箱8的頂部可以布置補(bǔ)充口，漂白劑箱8上可以布置視窗，所述漂白劑箱8的底部安裝有漂白劑添加管6，漂白劑添加管6上安裝有電磁閥7，漂白劑添加管6的另一端與漂白箱3的內(nèi)腔連通。

優(yōu)選的，所述漂白箱3的內(nèi)腔還安裝有漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x（未示出），這樣根據(jù)漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，可以實(shí)時(shí)控制電磁閥7開(kāi)啟，智能化程度高。

優(yōu)選的，在漂白處理時(shí)，使用的漂白劑種類(lèi)需要考慮到纖維的性質(zhì)和后續(xù)使用的要求。通常情況下，漂白劑的選擇需兼顧漂白效果與纖維損傷最小化的原則，漂白箱3內(nèi)的漂白劑包括但不限于過(guò)氧化氫、亞氯酸鈉、次氯酸鈉以及亞硫酸鹽類(lèi)漂白劑等。此外，漂白過(guò)程中還需布置與漂白劑相配合的助劑（如穩(wěn)定劑、螯合劑等）來(lái)優(yōu)化漂白效果并保護(hù)纖維不受損，不作限定和贅述。

需要說(shuō)明的是，利用彈性伸縮缸16的收縮和擴(kuò)展以及緩沖提升組件的漂白劑泵送，可以使得漂白劑混合均勻，保證漂白質(zhì)量的效率。

本發(fā)明上述實(shí)施例中提供了一種漢麻纖維智能化漂白裝置，工作原理如下：

（1）漂白箱3內(nèi)部設(shè)有橫架12，橫架12上設(shè)有多個(gè)彈性伸縮缸16，彈性伸縮缸16的伸縮端交錯(cuò)設(shè)置，其中兩端的伸縮端安裝導(dǎo)輥15，其余伸縮端安裝支撐輥22，導(dǎo)輥15和支撐輥22配合使用，使纖維物料5在漂白箱3內(nèi)呈S形輸送，確保纖維物料5能充分接觸漂白劑；

（2）升降板13由底部的伸縮缸10驅(qū)動(dòng)，升降過(guò)程中帶動(dòng)彈性伸縮缸16同步收縮或擴(kuò)展，進(jìn)而調(diào)整導(dǎo)輥15和支撐輥22的位置，增強(qiáng)纖維物料5的動(dòng)態(tài)變化效果；

（3）緩沖提升組件由提升筒11、活塞28、升降桿26等部件構(gòu)成，活塞28隨升降桿26的升降動(dòng)作抽取漂白箱3內(nèi)的漂白劑并通過(guò)軟管23輸送到噴頭21，噴頭21安裝在傳動(dòng)桿20上，向纖維物料5噴灑漂白劑；

（4）當(dāng)輸送漂白劑壓力增加時(shí)，活塞28與升降桿26下端分離，減少漂白劑泵送速度，起到緩沖作用；

（5）漂白劑添加組件由漂白劑添加管6、電磁閥7和漂白劑箱8組成，可根據(jù)需要向漂白箱3內(nèi)補(bǔ)充漂白劑；漂白箱3內(nèi)裝有漂白劑濃度測(cè)量?jī)x和漂白劑液位測(cè)量?jī)x，依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)控制電磁閥7啟閉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理；

（6）開(kāi)合門(mén)9為透明材質(zhì)，便于觀察設(shè)備運(yùn)行情況，同時(shí)方便進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和纖維物料5的安裝。

通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了漢麻纖維在漂白過(guò)程中的高效、均勻處理，同時(shí)提升了整個(gè)漂白工藝的智能化水平。

對(duì)各部件的控制采用現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)的PLC控制器即可，各部件的型號(hào)及電路連接不作具體限定，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可靈活設(shè)置。

涉及到的電路、電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)須贅言，本發(fā)明保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

 

文章摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，一種漢麻纖維智能化漂白裝置，發(fā)明人林玲，胡宇婕，顧炎輝，王子陳，王瓚嫙，韓方芹，申請(qǐng)?zhí)?/font>：202510019300.2，申請(qǐng)日：2025.01.07