摘  要：本發(fā)明中公開了一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，涉及書畫用麻布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；為了解決苧麻的莖皮纖維揉搓加工裝置在揉搓的過程中容易將纖維絲拉斷問題；具體包括箱體，所述箱體的頂端固定安裝有殼體，且殼體的內(nèi)部固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)的隔離板，所述殼體的頂部一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，且殼體的頂部另一側(cè)鉸接有活動(dòng)蓋，所述箱體的頂端開設(shè)有瀝液孔，且箱體的頂端通過軸承安裝有支撐桿。本發(fā)明中水流動(dòng)過程中配合弧形凸塊和揉搓機(jī)構(gòu)的螺旋狀分布，便于揉搓產(chǎn)生的纖維絲的輸送，避免將其拉斷，保證原料的品質(zhì)，定期抽出捕集排料機(jī)構(gòu)即可完成下料操作，整個(gè)裝置采用循環(huán)泵進(jìn)行大量的循環(huán)流動(dòng)，提高對(duì)苧麻原料的清洗質(zhì)量。

技術(shù)要點(diǎn)

1 .一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，包括箱體（1），所述箱體（1）的頂端固定安裝有殼體（2），且殼體（2）的內(nèi)部固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)的隔離板（14），所述殼體（2）的頂部一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗（6），且殼體（2）的頂部另一側(cè)鉸接有活動(dòng)蓋（10），其特征在于，所述箱體（1）的頂端開設(shè)有瀝液孔（17），且箱體（1）的頂端通過軸承安裝有支撐桿（16），所述支撐桿（16）的頂端與殼體（2）之間通過軸承安裝有多邊形結(jié)構(gòu)的揉搓筒（7），且殼體（2）的頂端固定安裝有與揉搓筒（7）傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述揉搓筒（7）的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)噴射孔（9），且揉搓筒（7）的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的矩形槽，矩形槽的內(nèi)部固定安裝有揉搓機(jī)構(gòu)（8），所述殼體（2）的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有喇叭狀結(jié)構(gòu)的罩殼（3），且罩殼（3）位于揉搓筒（7）的外側(cè)，所述罩殼（3）的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的條形槽孔（4），且條形槽孔（4）的間隙中分布有交錯(cuò)設(shè)置的弧形凸塊（5），所述殼體（2）的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)（12）的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵（11），循環(huán)泵（11）的出水端通過管道和旋轉(zhuǎn)管接頭與揉搓筒（7）內(nèi)部連通，所述殼體（2）的內(nèi)部一側(cè)插接有捕集排料機(jī)構(gòu)（13），且捕集排料機(jī)構(gòu)（13）位于活動(dòng)蓋（10）下方。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于殼體（2）側(cè)面的步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過鏈條和鏈輪與揉搓筒（7）傳動(dòng)連接。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述揉搓機(jī)構(gòu)（8）包括兩個(gè)安裝于矩形槽內(nèi)壁的安裝板（83），且兩個(gè)安裝板（83）之間通過軸承安裝有揉搓滾輪（82）。

根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述揉搓滾輪（82）的外側(cè)設(shè)置有柔性結(jié)構(gòu)的揉捻面，且揉搓滾輪（82）的揉捻面兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)弧形結(jié)構(gòu)的凹孔（81）。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述支撐桿（16）的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（15），且攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（15）的頂端延伸至罩殼（3）與殼體（2）之間。

根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（15）包括桿體（151）和固定安裝于桿體（151）側(cè)面的梯形板（152），且梯形板（152）的側(cè)面一端開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽（154）。

根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)（15）還包括多個(gè)設(shè)置于梯形板（152）側(cè)面和導(dǎo)流槽（154）內(nèi)壁的弧形鰭板（153）， 且弧形鰭板（153）的內(nèi)弧面向上設(shè)置。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述捕集排料機(jī)構(gòu)（13）包括U型結(jié)構(gòu)的捕集網(wǎng)兜（131），且捕集網(wǎng)兜（131）的底端設(shè)置有傾斜分布的底座板（132）。

根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，其特征在于，所述捕集排料機(jī)構(gòu)（13）還包括卡接于捕集網(wǎng)兜（131）外側(cè)的分離板（13），且分離板（133）的側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，分離板（133）的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)限流槽（134）。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及書畫用麻布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置。

背景技術(shù)

苧麻是中國(guó)特有的以紡織為主要用途的農(nóng)作物，是中國(guó)國(guó)寶，中國(guó)的苧麻產(chǎn)量約占全世界苧麻產(chǎn)量的90%以上，在國(guó)際上稱為“中國(guó)草”，苧麻的莖皮纖維細(xì)長(zhǎng)，強(qiáng)韌，潔白， 有光澤，拉力強(qiáng)，耐水濕，富彈力和絕緣性，莖部韌皮纖維有光澤，耐霉、易染色，為重要的紡織作物，優(yōu)質(zhì)紙?jiān)?，書畫用麻布在生產(chǎn)過程中，添加苧麻纖維進(jìn)行紡織，可以提高畫布的品質(zhì)。

在苧麻原料處理過程中，需要對(duì)苧麻的莖皮纖維進(jìn)行浸麻，剝麻，揉搓漂洗等多個(gè)步驟處理，苧麻的莖皮纖維揉搓加工，可以使得苧麻的莖皮纖維進(jìn)行軟化和分離，將纖維中的雜質(zhì)進(jìn)行脫除，便于后期的成絲加工，目前，對(duì)于苧麻的莖皮纖維揉搓加工裝置，大多只是簡(jiǎn)單的攪拌，在揉搓的過程中容易將纖維絲拉斷，影響書畫用麻布的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

 基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置。

 本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，包括箱體，所述箱體的頂端固定安裝有殼體，且殼體的內(nèi)部固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)的隔離板，所述殼體的頂部一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗，且殼體的頂部另一側(cè)鉸接有活動(dòng)蓋，所述箱體的頂端開設(shè)有瀝液孔，且箱體的頂端通過軸承安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂端與殼體之間通過軸承安裝有多邊形結(jié)構(gòu)的揉搓筒，且殼體的頂端固定安裝有與揉搓筒傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述揉搓筒的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)噴射孔，且揉搓筒的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的矩形槽，矩形槽的內(nèi)部固定安裝有揉搓機(jī)構(gòu)，所述殼體的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有喇叭狀結(jié)構(gòu)的罩殼，且罩殼位于揉搓筒的外側(cè)，所述罩殼的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的條形槽孔，且條形槽孔的間隙中分布有交錯(cuò)設(shè)置的弧形凸塊，所述殼體的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵，循環(huán)泵的出水端通過管道和旋轉(zhuǎn)管接頭與揉搓筒內(nèi)部連通，所述殼體的內(nèi)部一側(cè)插接有捕集排料機(jī)構(gòu)，且捕集排料機(jī)構(gòu)位于活動(dòng)蓋下方。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于殼體側(cè)面的步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過鏈條和鏈輪與揉搓筒傳動(dòng)連接。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述揉搓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)安裝于矩形槽內(nèi)壁的安裝板，且兩個(gè)安裝板之間通過軸承安裝有揉搓滾輪。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述揉搓滾輪的外側(cè)設(shè)置有柔性結(jié)構(gòu)的揉捻面，且揉搓滾輪的揉捻面兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)弧形結(jié)構(gòu)的凹孔。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述支撐桿的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)，且攪動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂端延伸至罩殼與殼體之間。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括桿體和固定安裝于桿體側(cè)面的梯形板，且梯形板的側(cè)面一端開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)設(shè)置于梯形板側(cè)面和導(dǎo)流槽內(nèi)壁的弧形鰭板，且弧形鰭板的內(nèi)弧面向上設(shè)置。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述捕集排料機(jī)構(gòu)包括U型結(jié)構(gòu)的捕集網(wǎng)兜，且捕集網(wǎng)兜的底端設(shè)置有傾斜分布的底座板。

本發(fā)明中優(yōu)選地：所述捕集排料機(jī)構(gòu)還包括卡接于捕集網(wǎng)兜外側(cè)的分離板，且分離板的側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，分離板的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)限流槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，具備以下有益效果：

一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，揉搓的過程中罩殼與揉搓筒之間間隙減少，逐步增加對(duì)苧麻原料的揉搓密度，提高揉搓的質(zhì)量，同時(shí)，在揉搓的過程中噴射出的水流可以將苧麻原料揉搓產(chǎn)生的廢料等帶走，水流動(dòng)過程中配合弧形凸塊和揉搓機(jī)構(gòu)的螺旋狀分布，便于揉搓產(chǎn)生的纖維絲的輸送，避免將其拉斷，保證原料的品質(zhì)，定期抽出捕集排料機(jī)構(gòu)即可完成下料操作，整個(gè)裝置采用循環(huán)泵進(jìn)行大量的循環(huán)流動(dòng)，提高對(duì)苧麻原料的清洗質(zhì)量。

一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，利用可以滾動(dòng)的揉搓滾輪在弧形凸塊和苧麻原料間隙中進(jìn)行滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)苧麻原料的擠壓和揉捻，避免直接摩擦造成纖維斷裂， 在揉捻的過程中安裝板可以將揉搓筒內(nèi)部的水進(jìn)行引導(dǎo)，從揉搓滾輪表面沖出，配合上下分布的噴射孔噴射出的水流，在揉捻過程中提高對(duì)苧麻纖維間隙中雜質(zhì)的沖洗效果，提高苧麻原料揉搓漂洗質(zhì)量。

一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，揉搓滾輪的柔性揉捻面設(shè)置，可以在對(duì)苧麻原料揉搓過程中提供緩沖保護(hù)，且形變時(shí)增加揉搓過程中與苧麻原料的接觸面積， 提高揉搓效率，配合凹孔的設(shè)置，提高苧麻原料在柔性揉捻面張弛過程中，對(duì)苧麻原料的揉捻效果，且苧麻原料滾動(dòng)過程中便于將水流進(jìn)行攪動(dòng)，提高對(duì)纖維間隙的沖洗效果。

一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)水進(jìn)行攪動(dòng)和導(dǎo)流過程中，弧形鰭板的設(shè)置賦予外側(cè)水流傾斜上升的力，進(jìn)而在罩殼與殼體之間產(chǎn)生翻滾的渦流， 帶動(dòng)罩殼與揉搓筒之間的原料進(jìn)行翻滾，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)揉搓，進(jìn)一步提高揉搓加工的質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置的殼體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置的揉搓筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置的攪動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置的捕集網(wǎng)兜結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2殼體、3罩殼、4條形槽孔、5弧形凸塊、6進(jìn)料斗、7揉搓筒、8揉搓機(jī)構(gòu)、 81凹孔、82揉搓滾輪、83安裝板、9噴射孔、10活動(dòng)蓋、11循環(huán)泵、12過濾網(wǎng)、13捕集排料機(jī)構(gòu)、131捕集網(wǎng)兜、132底座板、133分離板、134限流槽、14隔離板、15攪動(dòng)機(jī)構(gòu)、151桿體、152梯形板、153弧形鰭板、154導(dǎo)流槽、16支撐桿、17瀝液孔。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。

在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本專利的限制。 在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相 連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè) 置，或一體地連接、設(shè)置。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

參照?qǐng)D1-5，一種書畫用麻布生產(chǎn)用苧麻原料揉搓裝置，包括箱體1，箱體1的頂端固定安裝有殼體2，且殼體2的內(nèi)部固定安裝有弧形結(jié)構(gòu)的隔離板14，殼體2的頂部一側(cè)固定安裝有進(jìn)料斗6，且殼體2的頂部另一側(cè)鉸接有活動(dòng)蓋10，箱體1的頂端開設(shè)有瀝液孔17，且箱體1的頂端通過軸承安裝有支撐桿16，支撐桿16的頂端與殼體2之間通過軸承安裝有多邊形結(jié)構(gòu)的揉搓筒7，且殼體2的頂端固定安裝有與揉搓筒7傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，揉搓筒7的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)噴射孔9，且揉搓筒7的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的矩形槽，矩形槽的內(nèi)部固定安裝有揉搓機(jī)構(gòu)8，殼體2的頂部?jī)?nèi)壁固定安裝有喇叭狀結(jié)構(gòu)的罩殼3，且罩殼3位于揉搓筒7的外側(cè)，罩殼3的內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)螺旋狀分布的條形槽孔4，且條形槽孔4的間隙中分布有交錯(cuò)設(shè)置的弧形凸塊5，殼體2的內(nèi)部一側(cè)固定安裝有過濾網(wǎng)12，且過濾網(wǎng)12的內(nèi)部固定安裝有循環(huán)泵11，循環(huán)泵11的出水端通過管道和旋轉(zhuǎn)管接頭與揉搓筒7內(nèi)部連通，殼體 2的內(nèi)部一側(cè)插接有捕集排料機(jī)構(gòu)13，且捕集排料機(jī)構(gòu)13位于活動(dòng)蓋10下方，裝置在使用時(shí)將內(nèi)部注滿水，開啟循環(huán)泵11將水經(jīng)過揉搓筒7的噴射孔9排出進(jìn)行循環(huán)，將苧麻原料投放至罩殼3內(nèi)部，通過弧形凸塊5和揉搓機(jī)構(gòu)8之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入的苧麻原料進(jìn)行揉搓， 在揉搓的過程中罩殼3與揉搓筒7之間間隙減少，逐步增加對(duì)苧麻原料的揉搓密度，提高揉搓的質(zhì)量，同時(shí)，在揉搓的過程中噴射出的水流可以將苧麻原料揉搓產(chǎn)生的廢料等帶走，泥沙等落入到箱體1的內(nèi)部，揉搓產(chǎn)生的纖維和苧麻絲等隨著水流進(jìn)入到捕集排料機(jī)構(gòu)13內(nèi)部收集，水流動(dòng)過程中配合弧形凸塊5和揉搓機(jī)構(gòu)8的螺旋狀分布，便于揉搓產(chǎn)生的纖維絲的輸送，避免將其拉斷，保證原料的品質(zhì)，定期抽出捕集排料機(jī)構(gòu)13即可完成下料操作，整個(gè)裝置采用循環(huán)泵11進(jìn)行大量的循環(huán)流動(dòng)，提高對(duì)苧麻原料的清洗質(zhì)量。

本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于殼體2側(cè)面的步進(jìn)電機(jī)，且步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過鏈條和鏈輪與揉搓筒7傳動(dòng)連接。

本發(fā)明中，揉搓機(jī)構(gòu)8包括兩個(gè)安裝于矩形槽內(nèi)壁的安裝板83，且兩個(gè)安裝板83之間通過軸承安裝有揉搓滾輪82，利用可以滾動(dòng)的揉搓滾輪82在弧形凸塊5和苧麻原料間隙中進(jìn)行滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)苧麻原料的擠壓和揉捻，避免直接摩擦造成纖維斷裂，在揉捻的過程中安裝板83可以將揉搓筒7內(nèi)部的水進(jìn)行引導(dǎo)，從揉搓滾輪82表面沖出，配合上下分布的噴射孔9噴射出的水流，在揉捻過程中提高對(duì)苧麻纖維間隙中雜質(zhì)的沖洗效果，提高苧麻原料揉搓漂洗質(zhì)量。

本發(fā)明中，揉搓滾輪82的外側(cè)設(shè)置有柔性結(jié)構(gòu)的揉捻面，且揉搓滾輪82的揉捻面兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)弧形結(jié)構(gòu)的凹孔81，揉搓滾輪82的柔性揉捻面設(shè)置，可以在對(duì)苧麻原料揉搓過程中提供緩沖保護(hù)，且形變時(shí)增加揉搓過程中與苧麻原料的接觸面積，提高揉搓效率，配合凹孔81的設(shè)置，提高苧麻原料在柔性揉捻面張弛過程中，對(duì)苧麻原料的揉捻效果， 且苧麻原料滾動(dòng)過程中便于將水流進(jìn)行攪動(dòng)，提高對(duì)纖維間隙的沖洗效果。

本發(fā)明中，支撐桿16的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15，且攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15的頂端延伸至罩殼3與殼體2之間，揉搓筒7在旋轉(zhuǎn)過程中攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將罩殼3與殼體2 之間的水進(jìn)行攪動(dòng)，使其從條形槽孔4內(nèi)部噴出與噴射孔9的水流交匯，提高對(duì)原料的沖洗效果，且避免原料附著在罩殼3內(nèi)壁，提高揉搓效率。

本發(fā)明中，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括桿體151和固定安裝于桿體151側(cè)面的梯形板152，且梯形板152的側(cè)面一端開設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽154，梯形板152在旋轉(zhuǎn)的過程中，弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流槽154可以將水由外向內(nèi)進(jìn)行匯集，增加水穿過條形槽孔4的流速，進(jìn)一步提高對(duì)纖維絲的漂洗效果。

本發(fā)明中，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15還包括多個(gè)設(shè)置于梯形板152側(cè)面和導(dǎo)流槽154內(nèi)壁的弧形鰭板153，且弧形鰭板153的內(nèi)弧面向上設(shè)置，攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15在對(duì)水進(jìn)行攪動(dòng)和導(dǎo)流過程中，弧形鰭板153的設(shè)置賦予外側(cè)水流傾斜上升的力，進(jìn)而在罩殼3與殼體2之間產(chǎn)生翻滾的渦流， 帶動(dòng)罩殼3與揉搓筒7之間的原料進(jìn)行翻滾，對(duì)其進(jìn)行反復(fù)揉搓，進(jìn)一步提高揉搓加工的質(zhì)量和效率。

本發(fā)明中，捕集排料機(jī)構(gòu)13包括U型結(jié)構(gòu)的捕集網(wǎng)兜131，且捕集網(wǎng)兜131的底端設(shè)置有傾斜分布的底座板132，水在揉搓筒7和循環(huán)泵11之間流動(dòng)時(shí)，揉搓產(chǎn)生的纖維絲隨著水流進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，被捕集網(wǎng)兜131進(jìn)行過濾收集，在下料時(shí)只需將捕集網(wǎng)兜131抽出即可完成纖維絲的收集操作，下料簡(jiǎn)單方便，提高裝置操作的便捷性，降低勞動(dòng)量。

本發(fā)明中，捕集排料機(jī)構(gòu)13還包括卡接于捕集網(wǎng)兜131外側(cè)的分離板133，且分離板133的側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，分離板133的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)限流槽134，水流夾帶纖維絲進(jìn)入到分離板133和捕集網(wǎng)兜131之間后，分離板133可以避免纖維絲隨著揉搓筒7和攪動(dòng)機(jī)構(gòu)15的攪動(dòng)再次散出，提高捕集排料機(jī)構(gòu)13對(duì)纖維絲的捕集效率。

裝置在使用時(shí)將內(nèi)部注滿水，開啟循環(huán)泵11將水經(jīng)過揉搓筒7的噴射孔9排出進(jìn)行循環(huán)，將苧麻原料投放至罩殼3內(nèi)部，通過弧形凸塊5和揉搓機(jī)構(gòu)8之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入的苧麻原料進(jìn)行揉搓，在揉搓的過程中罩殼3與揉搓筒7之間間隙減少，逐步增加對(duì)苧麻原料的揉搓密度，提高揉搓的質(zhì)量，同時(shí)，在揉搓的過程中噴射出的水流可以將苧麻原料揉搓產(chǎn)生的廢料等帶走，泥沙等落入到箱體1的內(nèi)部，揉搓產(chǎn)生的纖維和苧麻絲等隨著水流進(jìn)入到捕集排料機(jī)構(gòu)13內(nèi)部收集，水流動(dòng)過程中配合弧形凸塊5和揉搓機(jī)構(gòu)8的螺旋狀分布，便

于揉搓產(chǎn)生的纖維絲的輸送，避免將其拉斷，保證原料的品質(zhì)，定期抽出捕集排料機(jī)構(gòu)13即可完成下料操作，整個(gè)裝置采用循環(huán)泵11進(jìn)行大量的循環(huán)流動(dòng)，提高對(duì)苧麻原料的清洗質(zhì)量。

說明書附圖

圖 1

圖 2

圖 3