摘 要：本發(fā)明涉及工業(yè)大麻加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，包括烘干箱體，烘干箱體底端安裝驅(qū)動(dòng)箱體，驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸中部安裝至少三個(gè)凸輪塊，凸輪塊上端接觸有凸輪球，左側(cè)凸輪球上端固定連接有第一連桿，第一連桿上端穿過烘干箱體鉸接有第一擋板，右側(cè)凸輪球上端固定連接有第二連桿，第二連桿上端穿過烘干箱體以及第一擋板鉸接有第二擋板，中側(cè)凸輪球上端固定連接有第三連桿，第三連桿上端穿過烘干箱體、第一擋板和第二擋板連接有升降擋板，烘干箱體上端內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明，對工業(yè)大麻進(jìn)行分料多次烘干，增加了工業(yè)大麻的烘干效果，同時(shí)設(shè)置動(dòng)力箱體不僅可以將高溫高壓氣體作為整個(gè)裝置的動(dòng)力來源。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，包括烘干箱體（1），所述烘干箱體（1）底端安裝驅(qū)動(dòng)箱體（2），驅(qū)動(dòng)箱體（2）內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)軸（4），其特征在于，驅(qū)動(dòng)軸（4）中部安裝至少三個(gè)凸輪塊（5），凸輪塊（5）上端接觸有凸輪球（6），左側(cè)凸輪球（6）上端固定連接有第一連桿（32），第一連桿（32）上端穿過烘干箱體（1）鉸接有第一擋板（10），右側(cè)凸輪球（6）上端固定連接有第二連桿（9），第二連桿（9）上端穿過烘干箱體（1）以及第一擋板（10）鉸接有第二擋板（14），中側(cè)凸輪球（6）上端固定連接有第三連桿（15），第三連桿（15）上端穿過烘干箱體、第一擋板（10）和第二擋板（14）連接有升降擋板（16），所述烘干箱體（1）上端內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)軸（23），旋轉(zhuǎn)軸（23）內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸（23）中部連接有若干旋轉(zhuǎn)葉（24），旋轉(zhuǎn)葉（24）中部設(shè)有若干出氣孔（25），所述旋轉(zhuǎn)軸（23）左側(cè)穿過固定在烘干箱體（1）左側(cè)上端的動(dòng)力箱體（19）且設(shè)于動(dòng)力箱體（19）內(nèi)壁，位于動(dòng)力箱體（19）內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸（23）外側(cè)連接有若干動(dòng)力葉（28），且位于動(dòng)力箱體（19）內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸（23）右側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣孔（29），所述動(dòng)力箱體（19）上端中部連接有進(jìn)氣管（20）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)箱體（2）下端兩側(cè)安裝支撐腿（3）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱體（1）左側(cè)中部設(shè)有排料斗（11），上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)料斗（22）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)軸（23）右端穿過烘干箱體（1）連接有主動(dòng)帶輪（26），主動(dòng)帶輪（26）下端通過皮帶（27）連接有從動(dòng)帶輪（7），從動(dòng)帶輪（7）固定于驅(qū)動(dòng)軸（4）右端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述凸輪球（6）與烘干箱體（1）底部之間的第一連桿（32）、第二連桿（9）以及第三連桿（15）外側(cè)分別套設(shè)有伸縮彈簧（8）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述烘干箱體（1）內(nèi)壁兩端安裝噴氣腔（13），噴氣腔（13）中部設(shè)有若干噴氣孔（30），所述噴氣腔（13）分別通過噴氣管（12）連通有動(dòng)力箱體（19）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管（20）上端連接有高壓加熱管（21），高壓加熱管（21）內(nèi)部通入高壓高溫氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述升降擋板（16）兩側(cè)中部分別安裝導(dǎo)塊（18），所述烘干箱體（1）內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)塊（18）相互配合的導(dǎo)槽（17）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述升降擋板（16）中部設(shè)有若干出料通孔（31）。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣管（20）下端與動(dòng)力葉（28）位于同一豎直線上，且數(shù)量等同。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)大麻加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置。
背景技術(shù)
獲準(zhǔn)合法種植的工業(yè)大麻，均是低含毒量的品種，THC值均低于0 .3%。這些工業(yè)大麻(THC<0 .3%)被認(rèn)為不具備毒品利用價(jià)值，但依舊全身是寶，其應(yīng)用至少包括紡織、造紙、食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生、日化、皮革、汽車、建筑、裝飾、包裝等領(lǐng)域。是經(jīng)典的生產(chǎn)材料。
漢麻主要應(yīng)用于農(nóng)業(yè)種植、紡織、服裝、造紙、軍需、化工、新型建材、生物能源、食品保健、醫(yī)藥和飼料等方面。多年來，漢麻育種的研究工作主要集中在如何提高出麻率方面，但由于漢麻是雌雄異株的異花作物，同一群體內(nèi)不同個(gè)體間表現(xiàn)多樣性，遺傳基礎(chǔ)復(fù)雜，優(yōu)良性狀不穩(wěn)定性等給育種工作帶來困難，但可通過對漢麻的組織培養(yǎng)技術(shù)來穩(wěn)定其優(yōu)良特性，為穩(wěn)定雜種優(yōu)勢、繁殖優(yōu)良單株和品種(系)的提純以及建立無性繁殖系提供新的途徑。
二氫大麻酚提取自雌性大麻植株，是大麻中的非成癮性成分，具有抗痙攣、抗焦慮、抗炎等藥理作用。此外，二氫大麻酚還可以有效地消除大麻中的四氫大麻酚對人體產(chǎn)生的致幻作用，被稱為“反毒品化合物”。因此，大麻二酚現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、健康行業(yè)、美容行業(yè)及其它行業(yè)。在工業(yè)大麻提取二氫大麻酚之前，需要將工業(yè)大麻花葉打粉除塵，形成工業(yè)大麻花葉原料，再將原料烘干，以便于對二氫大麻酚的提取。中國專利（公告號：CN209470438U）公開了一種工業(yè)大麻提取二氫大麻酚用烘干機(jī)，包括烘干箱、鋪平機(jī)構(gòu)、推板架和出口開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述的烘干箱包括箱體、滑道、導(dǎo)出板、支腿、滑板和電熱板，支腿設(shè)有四個(gè)，四個(gè)支腿分別固定連接在箱體的下端面的四底角上，滑道設(shè)置在箱體前端面上，導(dǎo)出板固定連接在箱體前端面上，滑板固定連接在箱體后端面上，電熱板固定連接在箱體的下端面，鋪平機(jī)構(gòu)與箱體連接，鋪平機(jī)構(gòu)與滑板滑動(dòng)連接推板架與鋪平機(jī)構(gòu)連接，推板架滑動(dòng)連接在箱體內(nèi)，出口開關(guān)機(jī)構(gòu)與滑道滑動(dòng)連接，出口開關(guān)機(jī)構(gòu)與箱體連接，雖然該裝置在一定程度上可以實(shí)現(xiàn)對提取前大麻的有效烘干，但是在實(shí)際操作中，上述裝置中并不能起到分料烘干的目的，因此，我們需要對該裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體底端安裝驅(qū)動(dòng)箱體，驅(qū)動(dòng)箱體內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸中部安裝至少三個(gè)凸輪塊，凸輪塊上端接觸有凸輪球，左側(cè)凸輪球上端固定連接有第一連桿，第一連桿上端穿過烘干箱體鉸接有第一擋板，右側(cè)凸輪球上端固定連接有第二連桿，第二連桿上端穿過烘干箱體以及第一擋板鉸接有第二
擋板，中側(cè)凸輪球上端固定連接有第三連桿，第三連桿上端穿過烘干箱體、第一擋板和第二擋板連接有升降擋板，所述烘干箱體上端內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸中部連接有若干旋轉(zhuǎn)葉，旋轉(zhuǎn)葉中部設(shè)有若干出氣孔，所述旋轉(zhuǎn)軸左側(cè)穿過固定在烘干箱體左側(cè)上端的動(dòng)力箱體且設(shè)于動(dòng)力箱體內(nèi)壁，位于動(dòng)力箱體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)連接有若干動(dòng)力葉，且位于動(dòng)力箱體內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣孔，所述動(dòng)力箱體上端中部連接有進(jìn)氣管。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)箱體下端兩側(cè)安裝支撐腿。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干箱體左側(cè)中部設(shè)有排料斗，上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)料斗。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸右端穿過烘干箱體連接有主動(dòng)帶輪，主動(dòng)帶輪下端通過皮帶連接有從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪固定于驅(qū)動(dòng)軸右端。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述凸輪球與烘干箱體底部之間的第一連桿、第二連桿以及第三連桿外側(cè)分別套設(shè)有伸縮彈簧。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干箱體內(nèi)壁兩端安裝噴氣腔，噴氣腔中部設(shè)有若干噴氣孔，所述噴氣腔分別通過噴氣管連通有動(dòng)力箱體。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管上端連接有高壓加熱管，高壓加熱管內(nèi)部通入高壓高溫氣體。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降擋板兩側(cè)中部分別安裝導(dǎo)塊，所述烘干箱體內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)塊相互配合的導(dǎo)槽。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述升降擋板中部設(shè)有若干出料通孔。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管下端與動(dòng)力葉位于同一豎直線上，且數(shù)量等同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
所述一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有的凸輪球以及凸輪塊之間的相互配合，分別實(shí)現(xiàn)了第一連桿、第二連桿以及第三連桿的上下擺動(dòng)，從而可以對工業(yè)大麻進(jìn)行分料多次烘干，進(jìn)一步增加了工業(yè)大麻的烘干效果，同時(shí)設(shè)置動(dòng)力箱體不僅可以將高溫高壓氣體作為整個(gè)裝置的動(dòng)力來源，也確保了烘干時(shí)所需要的溫度需要，并且整個(gè)裝置只存在一個(gè)動(dòng)力源，進(jìn)一步降低了裝置成本，實(shí)用性強(qiáng)，可靠性高。
附圖說明
圖1為一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置中動(dòng)力箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置中噴氣腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置中升降擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-烘干箱體、2-驅(qū)動(dòng)箱體、3-支撐腿、4-驅(qū)動(dòng)軸、5-凸輪塊、6-凸輪球、7-從動(dòng)帶輪、8-伸縮彈簧、9-第二連桿、10-第一擋板、11-排料斗、12-噴氣管、13-噴氣腔、14-第二擋板、15-第三連桿、16-升降擋板、17-導(dǎo)槽、18-導(dǎo)塊、19-動(dòng)力箱體、20-進(jìn)氣管、21-高壓加熱管、22-進(jìn)料斗、23-旋轉(zhuǎn)軸、24-旋轉(zhuǎn)葉、25-出氣孔、26-主動(dòng)帶輪、27-皮帶、28-動(dòng)力葉、29-進(jìn)氣孔、30-噴氣孔、31-出料通孔、32-第一連桿。
具體實(shí)施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
實(shí)施例1
參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種工業(yè)大麻提取用前處理烘干裝置，包括烘干箱體1，所述烘干箱體1左側(cè)中部設(shè)有排料斗11，用于實(shí)現(xiàn)工業(yè)大麻在烘干之后物料的排出，上側(cè)中部設(shè)有進(jìn)料斗22，用于實(shí)現(xiàn)工業(yè)大麻往整個(gè)烘干箱體1內(nèi)部的導(dǎo)入，所述烘干箱體1底端安裝驅(qū)動(dòng)箱體2，所述驅(qū)動(dòng)箱體2下端兩側(cè)安裝支撐腿3，用于實(shí)現(xiàn)對整個(gè)裝置的支撐固定，驅(qū)動(dòng)箱體2內(nèi)部安裝驅(qū)動(dòng)軸4，驅(qū)動(dòng)軸4中部安裝至少三個(gè)凸輪塊5，凸輪塊5上端接觸有凸輪球6，所述凸輪球6與烘干箱體1底部之間的第一連桿32、第二連桿9以及第三連桿15外側(cè)分別套設(shè)有伸縮彈簧8，通過設(shè)置伸縮彈簧8可以分別實(shí)現(xiàn)第一連桿32、第二連桿9以及第三連桿 15往下運(yùn)動(dòng)的復(fù)位，確保了整個(gè)裝置的上下移動(dòng)往復(fù)可靠性，左側(cè)凸輪球6上端固定連接有第一連桿32，第一連桿32上端穿過烘干箱體1鉸接有第一擋板10，第一擋板10右側(cè)鉸接于烘干箱體1內(nèi)壁，從而使得第一擋板10可以上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對工業(yè)大麻的擺動(dòng)式烘干出料，右側(cè)凸輪球6上端固定連接有第二連桿9，第二連桿9上端穿過烘干箱體1以及第一擋板10鉸接有第二擋板14，第二擋板14左側(cè)鉸接于烘干箱體1內(nèi)壁，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)第二擋板14可以上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對物料的擺動(dòng)式烘干并且往第一擋板10的下料作用，中側(cè)凸輪球6上端固定連接有第三連桿15，第三連桿15上端穿過烘干箱體1、第一擋板10和第二擋板14連接有升降擋板16，所述升降擋板16增加了工業(yè)大麻在其停留的時(shí)間，進(jìn)一步增加了烘干效果，同時(shí)也避免了物料在烘干箱體1內(nèi)部進(jìn)行堵塞，進(jìn)一步增加了裝置的可靠性，所述升降擋板16中部設(shè)有若干出料通孔31，用于確保了工業(yè)大麻的導(dǎo)出，所述升降擋板16兩側(cè)中部分別安裝導(dǎo)塊18，所述烘干箱體1內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)塊18相互配合的導(dǎo)槽17，通過設(shè)計(jì)導(dǎo)塊18并且與導(dǎo)槽17進(jìn)行相互配合，可以使得升降擋板16在上下移動(dòng)過程中不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)一步增加了裝置的可靠性，所述烘干箱體1上端內(nèi)部安裝旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸23中部連接有若干旋轉(zhuǎn)葉24，旋轉(zhuǎn)葉24中部設(shè)有若干出氣孔25，用于將旋轉(zhuǎn)軸23內(nèi)部的高壓高溫氣體排入到烘干箱體1內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)初步烘干作用，所述旋轉(zhuǎn)軸23左側(cè)穿過固定在烘干箱體1左側(cè)上端的動(dòng)力箱體19且設(shè)于動(dòng)力箱體19內(nèi)壁，所述旋轉(zhuǎn)軸23右端穿過烘干箱體1連接有主動(dòng)帶輪26，主動(dòng)帶輪26下端通過皮帶27連接有從動(dòng)帶輪7，從動(dòng)帶輪7固定于驅(qū)動(dòng)軸4右端，通過若干帶輪的作用，可以將旋轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力同步傳遞到驅(qū)動(dòng)軸4上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的統(tǒng)一，同時(shí)也降低了額外設(shè)計(jì)動(dòng)力源的成本，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要，位于動(dòng)力箱體19 內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸23外側(cè)連接有若干動(dòng)力葉28，所述動(dòng)力葉28用于對高壓氣體碰撞，進(jìn)而使其轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保了整個(gè)旋轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)，且位于動(dòng)力箱體19內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸23右側(cè)中部設(shè)有進(jìn)氣孔29，用于將動(dòng)力箱體19內(nèi)部的氣體通過進(jìn)氣孔29導(dǎo)入到旋轉(zhuǎn)軸23內(nèi)部，確保了氣體的流通，所述動(dòng)力箱體19上端中部連接有進(jìn)氣管20，所述進(jìn)氣管20上端連接有高壓加熱管21，高壓加熱管21內(nèi)部通入高壓高溫氣體，從而滿足了烘干以及旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力需要，所述進(jìn)氣管20下端與動(dòng)力葉28位于同一豎直線上，且數(shù)量等同，使得進(jìn)氣管20與動(dòng)力葉28 一一轉(zhuǎn)動(dòng)對應(yīng)，確保了動(dòng)力葉28的高效轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例2
本發(fā)明的另外一種實(shí)施例中，該實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別之處在于，所述烘干箱體1 內(nèi)壁兩端安裝噴氣腔13，噴氣腔13中部設(shè)有若干噴氣孔30，所述噴氣腔13分別通過噴氣管
12連通有動(dòng)力箱體1，通過在烘干箱體1內(nèi)部設(shè)置噴氣腔13并且與第一擋板10和第二擋板14水平噴氣對應(yīng)，可以對在第一擋板10以及第二擋板14上的工業(yè)大麻進(jìn)行有效的烘干，進(jìn)一步增加了整個(gè)裝置的烘干效果。
本發(fā)明，工作時(shí)，高壓加熱管32內(nèi)部通入高壓高溫氣體，使得動(dòng)力葉28進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而使得旋轉(zhuǎn)軸23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得旋轉(zhuǎn)葉24同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并給含有一定溫度的氣體通過旋轉(zhuǎn)葉24上的出氣孔25排出，對工業(yè)大麻進(jìn)行初步烘干，另一方面，通過主動(dòng)帶輪26以及從動(dòng)帶輪7之間的相互配合，使得驅(qū)動(dòng)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在伸縮彈簧8以及凸輪塊5的配合下，使得第一連桿32、第二連桿9和第三連桿15帶動(dòng)相對應(yīng)的第一擋板10、第二擋板14以及升降擋板16進(jìn)行上下移動(dòng)，同時(shí)在噴氣腔13的作用下進(jìn)行了更加有效的分步驟增程式烘干，大大增加了烘干效果。本發(fā)明，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)有的凸輪球6以及凸輪塊5之間的相互配合，分別實(shí)現(xiàn)了第一連桿32、第二連桿9以及第三連桿15的上下擺動(dòng)，從而可以對工業(yè)大麻進(jìn)行分料多次烘干，進(jìn)一步增加了工業(yè)大麻的烘干效果，同時(shí)設(shè)置動(dòng)力箱體19不僅可以將高溫高壓氣體作為整個(gè)裝置的動(dòng)力來源，也確保了烘干時(shí)所需要的溫度需要，并且整個(gè)裝置只存在一個(gè)動(dòng)力源，進(jìn)一步降低了裝置成本，實(shí)用性強(qiáng)，可靠性高。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精
神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
圖1
圖2
圖3
圖4
摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：趙世坤，吳興宏，李盛鈺，胡楠，王曉慧，楊桐琿，李志凱，申請?zhí)?202010316183 .3，申請日2020 .04 .21
