摘  要：本發(fā)明涉及非水介質(zhì)印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，包括染料釜和送料機(jī)構(gòu)，在染料釜內(nèi)利用旋流分離原理，超臨界二氧化碳流體和染料在染料釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)的過程中，能夠使輕重物質(zhì)分離，使染料釜內(nèi)的染料充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)，避免了超臨界二氧化碳流體對羅布麻/棉混紡紗線、織物染色失敗或染色不均勻的情況，并能夠使未充分溶解和因染料釜內(nèi)溫度上升提前溶解為液狀的較重的染料與超臨界二氧化碳流體充分溶解，進(jìn)一步的保證了重物質(zhì)能夠充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)，提高了超臨界二氧化碳流體的染色效果。

 

權(quán)利要求書

1.一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，包括染料釜和送料機(jī)構(gòu)，所述染料釜為上部圓柱段和下部為圓錐段的組合體結(jié)構(gòu)，圓柱段的頂部連接有出料管，且染料釜的外周側(cè)包覆設(shè)有熱油夾套，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在染料釜頂部側(cè)邊的染料室，染料室通過管路與染料釜密封連接，染料室的輸入端密封連通有第一進(jìn)料管，第一進(jìn)料管用以輸送超臨界二氧化碳流體，且染料室內(nèi)設(shè)有均流填料塊，帶有壓力的超臨界二氧化碳流體與染料形成的混合體從圓柱段的切向入口進(jìn)入染料釜內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，使輕物質(zhì)和重物質(zhì)分離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述染料釜的底部設(shè)有第二進(jìn)料管，第二進(jìn)料管的輸出端與染料釜密封連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管上分別設(shè)有壓力閥，用以調(diào)節(jié)第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的內(nèi)部壓力，使第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的內(nèi)部壓力保持一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述染料室的輸出端的管路與圓柱段的切向入口密封對接，用以將所述混合體輸送至染料釜內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述均流填料塊采用穿孔填料。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述出料管與圓柱段在同一軸心，出料管的輸入端與圓柱段密封連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述染料室的頂部設(shè)有進(jìn)料閥，能將染料儲放至染料室內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述熱油夾套的加熱源為導(dǎo)熱油或蒸汽,能對染料釜內(nèi)進(jìn)行加熱。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述染料室內(nèi)頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，其特征在于，所述第一進(jìn)料管的管徑小于染料室。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非水介質(zhì)印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置。

 

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的織物染色多數(shù)采用濕法染色工藝，長期以來濕法染色產(chǎn)生的大量廢水嚴(yán)重地污染了環(huán)境，雖然各企業(yè)都采取了相應(yīng)的污水處理方法，但印染污水處理的實際效果仍然不甚理想，嚴(yán)重污染了水資源環(huán)境，危害到人們的生命健康，為了減少環(huán)境污染，節(jié)約生產(chǎn)成本，近年來，人們致力于將超臨界流體應(yīng)用到非水介質(zhì)印染技術(shù)的研究，超臨界流體染色工藝是利用某種流體在超臨界狀態(tài)下較好的傳質(zhì)性能以及對非極性類物質(zhì)的溶解性能對合成纖維染色，是一種新穎環(huán)保的非水介質(zhì)染色工藝，超臨界流體是指同時兼具液體和氣體特性的一種狀態(tài)，超臨界流體染色技術(shù)便是以超臨界流體代替水，作為染色介質(zhì)，超臨界流體的溶解能力接近液體，擴(kuò)散系數(shù)又接近氣體，溶解在超臨界流體中的物質(zhì)擴(kuò)散容易，滲透能力很強(qiáng)，由于二氧化碳具有不燃、無毒、廉價的突出優(yōu)點，成為超臨界流體染色技術(shù)應(yīng)用中最常用的溶劑，在封閉體系中對二氧化碳進(jìn)行升溫和加壓，當(dāng)溫度和壓力超過二氧化碳的臨界點壓力7.39MPa、臨界點溫度31.1℃，二氧化碳便轉(zhuǎn)變到超臨界流體狀態(tài)，采用超臨界二氧化碳流體進(jìn)行染色時，由于二氧化碳分子粘度低，它與染料分子間作用力又小，染料在超臨界二氧化碳流體中擴(kuò)散較快，加上在這種流體中纖維表面附近的擴(kuò)散邊界層很薄，所以染料可很快吸附到纖維表面，以超臨界二氧化碳作為染色介質(zhì)，對某些染料的溶解能力比水要高，也對纖維有較強(qiáng)的增塑作用，提高了上染速率，還提高了勻染性和透染性，不僅免除了還原和烘烤過程，而且染料及其溶解媒介二氧化碳還可以重復(fù)利用，節(jié)能環(huán)保。

但是目前在超臨界流體染色中，存在染料無法充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)的情況，由于部分染料會隨著染料容器的溫度上升而導(dǎo)致提前溶解為液狀，呈液體狀的染料流至染料容器底部并積存，容易導(dǎo)致超臨界二氧化碳流體通過時攜帶過多的液態(tài)染料，導(dǎo)致染色失敗或染色不均勻，同時染料容器也有可能存在未溶解充分的染料，進(jìn)一步導(dǎo)致染色效果較差，并且積存在染料容器的液狀染料也容易造成染料容器底部堵塞，因此有必要研制一種用于羅布麻混紡紗線或織物的非水介質(zhì)印染裝。

 

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的缺陷和問題，本發(fā)明提供一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，結(jié)構(gòu)獨特，染料釜設(shè)計為上部圓柱段且下部為圓錐段的組合體結(jié)構(gòu)，在染料釜內(nèi)利用旋流分離原理，超臨界二氧化碳流體和染料在染料釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)的過程中，能夠使輕重物質(zhì)分離，使染料釜內(nèi)的染料充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)，避免了超臨界二氧化碳流體導(dǎo)致染色失敗或染色不均勻的情況，并延長未充分溶解和因染料釜內(nèi)溫度上升提前溶解為液狀的較重的染料的螺旋旋動行程，使未充分溶解和因染料釜內(nèi)溫度上升提溶解為液狀的較重的染料與超臨界二氧化碳流體充分溶解，進(jìn)一步的保證了重物質(zhì)能夠充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)，提高了超臨界二氧化碳流體的染色效果。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是：一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，包括染料釜和送料機(jī)構(gòu)，所述染料釜為上部圓柱段和下部為圓錐段的組合體結(jié)構(gòu)，圓柱段的頂部連接有出料管，且染料釜的外周側(cè)包覆設(shè)有熱油夾套，所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在染料釜頂部側(cè)邊的染料室，染料室通過管路與染料釜密封連接，染料室的輸入端密封連通有第一進(jìn)料管，第一進(jìn)料管用以輸送超臨界二氧化碳流體，且染料室內(nèi)設(shè)有均流填料塊，帶有壓力的超臨界二氧化碳流體與染料形成的混合體從圓柱段的切向入口進(jìn)入染料釜內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，使輕物質(zhì)和重物質(zhì)分離。

進(jìn)一步的，所述染料釜的底部設(shè)有第二進(jìn)料管，第二進(jìn)料管的輸出端與染料釜密封連通。

進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管上分別設(shè)有壓力閥，用以調(diào)節(jié)第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的內(nèi)部壓力，使第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的內(nèi)部壓力保持一致。

進(jìn)一步的，所述染料室的輸出端的管路與圓柱段的切向入口密封對接，用以將所述混合體輸送至染料釜內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述均流填料塊采用穿孔填料。

進(jìn)一步的，所述出料管與圓柱段在同一軸心，出料管的輸入端與圓柱段密封連通。

進(jìn)一步的，所述染料室的頂部設(shè)有進(jìn)料閥，能將染料儲放至染料室內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述熱油夾套的加熱源為導(dǎo)熱油或蒸汽。能對染料釜內(nèi)進(jìn)行加熱。進(jìn)一步的，所述染料室內(nèi)頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板。

進(jìn)一步的，所述第一進(jìn)料管的管徑小于染料室。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨特，染料釜設(shè)計為上部圓柱段且下部為圓錐段的組合體結(jié)構(gòu)，通過熱油夾套能夠?qū)θ玖细獌?nèi)部進(jìn)行加熱，使染料釜的內(nèi)部溫度大于二氧化碳的臨界點溫度，使進(jìn)入到染料釜內(nèi)的超臨界二氧化碳流體保持為超臨界狀態(tài)，染料室通過管路與圓柱段的切向入口密封對接，用以將混合體切向輸送至染料釜內(nèi)，使混合體能夠在染料釜內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，在染料室內(nèi)底部設(shè)有均流填料塊，超臨界二氧化碳流體通過均流填料塊時能夠平均分布，并將染料室內(nèi)的染料一并染料釜內(nèi)，染料室的輸入端連通有第一進(jìn)料管，通過第一進(jìn)料管用以輸送超臨界二氧化碳流體，且第一進(jìn)料管上設(shè)有壓力閥，用以調(diào)節(jié)第一進(jìn)料管的內(nèi)部壓力，使第一進(jìn)料管內(nèi)部壓力大于二氧化碳的臨界點壓力，使第一進(jìn)料管內(nèi)的超臨界二氧化碳流體保持為超臨界狀態(tài)，在染料釜利用旋流分離原理，帶有壓力的超臨界二氧化碳流體從圓柱段切向入口進(jìn)入染料釜內(nèi)時，將染料室內(nèi)的染料一并帶入染料釜，使超臨界二氧化碳流體和染料構(gòu)成的混合體在染料釜內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，旋轉(zhuǎn)過程中，使輕重物質(zhì)分離，輕物質(zhì)是指：與超臨界二氧化碳流體充分溶解的較輕的染料，重物質(zhì)是指：未與超臨界二氧化碳流體充分溶解和因染料釜內(nèi)溫度上升提前溶解為液狀的較重的染料；混合體在旋轉(zhuǎn)過程中受離心力因素影響，使得質(zhì)量較大的重物質(zhì)會自動沿染料釜1內(nèi)圓周壁旋轉(zhuǎn)，而質(zhì)量小的輕物質(zhì)自然被擠壓達(dá)到中心區(qū)域；同時，受重力因素影響，質(zhì)量較大的重物質(zhì)還沿染料釜內(nèi)壁向下移動，從而形成了重物質(zhì)沿染料釜內(nèi)壁螺旋向下運動過程，并擠壓輕物質(zhì)向上運動；當(dāng)重物質(zhì)螺旋向下進(jìn)入圓錐段時，會進(jìn)一步壓縮輕物質(zhì)向中部和向上運動，使輕物質(zhì)從出料管排出至下一工序?qū)α_布麻混紡紗線或織物進(jìn)行非水介質(zhì)染色；并且混合體在旋轉(zhuǎn)過程中，重物質(zhì)由于沿染料釜內(nèi)壁螺旋向下運動，其與染料釜內(nèi)壁存在摩擦，螺旋運動延長了其行程，從而大大降低其下落速度，即增加了重物質(zhì)在染料釜內(nèi)壁上滯留時間，進(jìn)而增加了重物質(zhì)與超臨界二氧化碳流體進(jìn)一步接觸的時間，使得重物質(zhì)在下落至染料釜底部之前就基本上又被超臨界二氧化碳流體溶解。

 

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實施例1，目前在超臨界流體染色中，采用現(xiàn)有染料設(shè)備對超臨界二氧化碳流體進(jìn)行染料的溶解時，存在染料無法充分溶解在超臨界二氧化碳流體內(nèi)的情況，為了使二氧化碳保持為超臨界流體狀態(tài)，必須要保證染料容器內(nèi)的溫度大于二氧化碳的臨界點溫度，但是由于部分染料會隨著染料容器的溫度上升而導(dǎo)致提前溶解為液狀，呈液體狀的染料流至染料容器底部并積存，容易導(dǎo)致超臨界二氧化碳流體通過時攜帶過多的液態(tài)染料，導(dǎo)致染色失敗或染色不均勻，積存在染料容器的液狀染料也容易造成染料容器底部堵塞，同時未與超臨界二氧化碳流體充分溶解的染料也會積存在染料容器內(nèi)，進(jìn)一步導(dǎo)致染色效果較差，存在一定的缺陷。

針對上述問題，本實施例提供一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，如圖1-4所示，包括染料釜1，染料釜1包括圓柱段101和圓錐段101，圓柱段101密封設(shè)在圓錐段102的上方，且圓柱段101與圓錐段102密封連通為組合體結(jié)構(gòu)，圓柱段101的側(cè)頂部開設(shè)有切向入口，且染料釜1的外周側(cè)包覆設(shè)有熱油夾套2，熱油夾套2的導(dǎo)熱源為導(dǎo)熱油或蒸汽，通過熱油夾套2能夠?qū)θ玖细?內(nèi)部進(jìn)行加熱，使染料釜1的內(nèi)部溫度大于二氧化碳的臨界點溫度，使進(jìn)入到染料釜1內(nèi)的超臨界二氧化碳流體保持為超臨界狀態(tài)，在圓柱段101的頂部設(shè)有出料管9，出料管9與圓柱段101為同軸心設(shè)置，出料管9的輸入端與染料釜1密封連通，且出料管9的輸出端密封連接至下一染色工序的密封容器內(nèi)；如圖3-4所示，染料釜1的頂部側(cè)邊設(shè)有染料室3，染料室3的輸出端通過管路與圓柱段101的切向入口密封對接，用以將混合體切向輸送至染料釜1內(nèi)，使混合體能夠在染料釜1內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，在染料室3內(nèi)底部設(shè)有均流填料塊7，均流填料塊7為耐高溫和壓降小的穿孔填料結(jié)構(gòu)，染料室3的頂部設(shè)有進(jìn)料閥6，作業(yè)人員能夠通過進(jìn)料閥6將染料投放至染料室3內(nèi)，染料被投放至均流填料塊7的上方，并且超臨界二氧化碳流體通過均流填料塊7時能夠平均分布，并將染料室3內(nèi)的染料一并染料釜1內(nèi)，染料室3的輸入端密封連通有第一進(jìn)料管8，第一進(jìn)料管8的輸入端與外部供應(yīng)超臨界二氧化碳流體的容器連接，本實施例中所采用的用以供應(yīng)超臨界二氧化碳流體的容器為現(xiàn)有非水介質(zhì)印染工藝流程中所使用的設(shè)備，此處結(jié)構(gòu)原理不再詳述，通過第一進(jìn)料管8用以輸送超臨界二氧化碳流體，且第一進(jìn)料管8上設(shè)有壓力閥，用以調(diào)節(jié)第一進(jìn)料管8的內(nèi)部壓力，使第一進(jìn)料管8內(nèi)部壓力大于二氧化碳的臨界點壓力，使第一進(jìn)料管8內(nèi)的超臨界二氧化碳流體保持為超臨界狀態(tài)。

在染料釜1利用旋流分離原理，將染料釜1設(shè)計為上部為圓柱段101和下部為圓錐段102的組合結(jié)構(gòu)，需要將染料與超臨界二氧化碳流體溶解后形成混合體對羅布麻/棉混紡紗線、織物進(jìn)行染色時，熱油夾套2對反應(yīng)釜1進(jìn)行加熱，超臨界二氧化碳流體被外部供應(yīng)超臨界二氧化碳流體的容器輸送至第一進(jìn)料管8內(nèi)，超臨界二氧化碳流體通過均流填料塊7時能夠平均分布，帶有壓力的超臨界二氧化碳流體從圓柱段101切向入口進(jìn)入染料釜1內(nèi)時，將染料室3內(nèi)的染料一并帶入染料釜1，使超臨界二氧化碳流體和染料構(gòu)成的混合體在染料釜1內(nèi)沿內(nèi)壁呈螺旋形向下旋轉(zhuǎn)流動，旋轉(zhuǎn)過程中，使輕重物質(zhì)分離，輕物質(zhì)是指：與超臨界二氧化碳流體充分溶解的較輕的染料，重物質(zhì)是指：未與超臨界二氧化碳流體充分溶解和因染料釜內(nèi)溫度上升提前溶解為液狀的較重的染料；混合體在旋轉(zhuǎn)過程中受離心力因素影響，使得質(zhì)量較大的重物質(zhì)會自動沿染料釜1內(nèi)圓周壁旋轉(zhuǎn)，而質(zhì)量小的輕物質(zhì)自然被擠壓達(dá)到中心區(qū)域；同時，受重力因素影響，質(zhì)量較大的重物質(zhì)還沿染料釜1內(nèi)壁向下移動，從而形成了重物質(zhì)沿染料釜1內(nèi)壁螺旋向下運動過程，并擠壓輕物質(zhì)向上運動；當(dāng)重物質(zhì)螺旋向下進(jìn)入圓錐段102時，會進(jìn)一步壓縮輕物質(zhì)向中部和向上運動，使輕物質(zhì)從出料管9排出至下一工序?qū)α_布麻/棉混紡紗線、織物進(jìn)行非水介質(zhì)染色；

并且混合體在旋轉(zhuǎn)過程中，重物質(zhì)由于沿染料釜1內(nèi)壁螺旋向下運動，其與染料釜內(nèi)壁存在摩擦，螺旋運動延長了其行程，從而大大降低其下落速度，即增加了重物質(zhì)在染料釜內(nèi)壁上滯留時間，進(jìn)而增加了重物質(zhì)與超臨界二氧化碳流體進(jìn)一步接觸的時間，使得重物質(zhì)在下落至染料釜底部之前就基本上又被超臨界二氧化碳流體溶解。

實施例2，本實施中的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置以與實施例1中的不同點為中心進(jìn)行說明。

在實施例1實施的過程中，染料是通過進(jìn)料閥提前定量投放至染料室內(nèi)，在連續(xù)對羅布麻/棉混紡紗線、織物進(jìn)行非水介質(zhì)染色時，有可能需要停機(jī)對染料室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)料，導(dǎo)致降低了對羅布麻/棉混紡紗線、織物的染色效率，針對上述問題，本實施例提供一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，如圖5-7所示，第一進(jìn)料管8的上方設(shè)有投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)斗箱11，轉(zhuǎn)斗箱11底部通過管路與第一進(jìn)料管8密封連通，轉(zhuǎn)斗箱11內(nèi)轉(zhuǎn)動套裝轉(zhuǎn)料斗11a，轉(zhuǎn)料斗11a的兩端部與轉(zhuǎn)動箱11貼合，防止染料漏出，轉(zhuǎn)料斗11a的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)斗箱11外側(cè)的電機(jī)12輸出軸傳動連接，電機(jī)12能夠驅(qū)使轉(zhuǎn)料斗11a在轉(zhuǎn)斗箱11內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)斗箱11的上方設(shè)有儲料箱10，儲料箱10與轉(zhuǎn)斗箱11密封連通，且儲料箱10內(nèi)儲放染料，儲料箱10和轉(zhuǎn)斗箱11內(nèi)部壓力均與第一進(jìn)料管8內(nèi)的壓力一致，連續(xù)對羅布麻混紡紗線或織物進(jìn)行非水介質(zhì)染色時，電機(jī)12驅(qū)動轉(zhuǎn)料斗11a在轉(zhuǎn)斗箱11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)料斗11a在轉(zhuǎn)至儲料箱10下方時，儲料箱10內(nèi)的染料落入轉(zhuǎn)料斗11a內(nèi)，轉(zhuǎn)料斗11a在轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)斗箱底部時，通過管路將染料投放至第一進(jìn)料管8內(nèi)，帶有壓力的超臨界二氧化碳流體將投放的染料一并帶入染料釜1，從而實現(xiàn)了染料的連續(xù)補(bǔ)料，不再需要進(jìn)行停機(jī)補(bǔ)料，提高了對羅布麻、棉混紡紗線、織物的染色效率。

實施例3，本實施中的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置以與實施例1中的不同點為中心進(jìn)行說明。

在實施例1實施的過程中，重物質(zhì)沿染料釜內(nèi)壁螺旋向下運動，通過延長其行程增加重物質(zhì)與超臨界二氧化碳流體進(jìn)一步接觸的時間，使重物質(zhì)在下落至染料釜底部之前又被超臨界二氧化碳流體溶解的過程中，有可能存在重物質(zhì)還未被溶解充分的情況，未溶解充分的重物質(zhì)便會積存在染料釜底部，無法轉(zhuǎn)變?yōu)檩p物質(zhì)被向上壓縮運動，針對上述問題，本實施例提供一種于羅布麻混紡紗線或織物的非水介質(zhì)印染裝置，如圖8所示，染料釜1的底部設(shè)有第二進(jìn)料管16，第二進(jìn)料管16的輸出端延伸至染料釜1內(nèi)，第二進(jìn)料管16的輸入端與外部供應(yīng)超臨界二氧化碳流體的容器連接，且延伸至染料釜1內(nèi)的第二進(jìn)料管16與染料釜1的內(nèi)周底部之間形成沉液室15，用以積存未溶解充分的重物質(zhì)，沉液室15上方設(shè)有分流器14，且分流器14上方沿染料釜1內(nèi)周側(cè)壁設(shè)有單螺旋段13，單螺旋段13為三角形結(jié)構(gòu)；未充分溶解的重物質(zhì)在下落的過程中會沿單螺旋段13的上斜面落入沉液室15內(nèi)，第二進(jìn)料管16內(nèi)的超臨界二氧化碳流體進(jìn)入到染料釜1內(nèi)后，在分流器14的作用下會被均勻分流至沉液室15中，超臨界二氧化碳流體不斷被第二進(jìn)料管16輸送到染料釜1內(nèi)，逐步將沉液室15內(nèi)未充分溶解的重物質(zhì)充分溶解后轉(zhuǎn)變?yōu)檩p物質(zhì)，并沿單螺旋段13的下斜面被螺旋聚攏至染料釜1的中心區(qū)域，使輕物質(zhì)被壓縮向上運動通過出料管9排出；同時未充分溶解的重物質(zhì)下落沿單螺旋段13的上斜面落入沉液室時，第二進(jìn)料管輸出的部分超臨界二氧化碳流體會經(jīng)過單螺旋段13的下斜面，便能夠使超臨界二氧化碳流體與未落入沉液室的重物質(zhì)相遇，對未充分溶解的重物質(zhì)實現(xiàn)對沖溶解。

實施例4，本實施中的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置以與實施例1中的不同點為中心進(jìn)行說明。

本實施例中，在染料釜1的底部設(shè)有第二進(jìn)料管16，第二進(jìn)料管16的輸出端與染料釜1密封連接，第二進(jìn)料管16的輸入端與外部供應(yīng)超臨界二氧化碳流體的容器連接，第二進(jìn)料管16僅用以輸送超臨界二氧化碳流體，對染料釜1內(nèi)的重物質(zhì)進(jìn)行輔溶解，進(jìn)一步的加快重物質(zhì)的溶解，使重物質(zhì)與超臨界二氧化碳流體溶解充分。

實施例5，另一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置，本實施例中，在普通染料釜的輸出端連接旋流分離器，該旋流分離器的結(jié)構(gòu)如實施例1中的染料釜1結(jié)構(gòu)，其上部為圓柱段下部為圓錐段的組合體結(jié)構(gòu)，染料和超臨界二氧化碳流體在普通染料釜內(nèi)一次混合溶解為混合體之后，帶有壓力的混合體通過管路從圓柱段切向入口進(jìn)入旋流分離器內(nèi)，使一次混合后的混合體再次在旋流分離器內(nèi)進(jìn)行二次混合溶解，使染料與超臨界二氧化碳流體充分溶解后對羅布麻混紡紗線或織物進(jìn)行染色。

實施例6，本實施中的一種用于羅布麻/棉混紡紗線、織物的非水介質(zhì)印染色裝置以與實施例1中的不同點為中心進(jìn)行說明。

本實施例中，在染料室3的內(nèi)頂部設(shè)有弧形導(dǎo)流板，能夠?qū)ΤR界二氧化碳流體和染料混合后的混合體進(jìn)行導(dǎo)流，將其導(dǎo)流至染料釜1內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

附圖說明

  

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之一。

 

  

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之二。

 

  

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之三。

 

  

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之四。

  

圖5為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖之一。

 

  

圖6為補(bǔ)料機(jī)構(gòu)示意圖之一。

 

  

圖7為補(bǔ)料機(jī)構(gòu)示意圖之二。

 

  

圖8為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖中：1-染料釜，101-圓柱段，102-圓錐段，2-熱油夾套，3-染料室，4-重物質(zhì)，5-輕物質(zhì)，6-進(jìn)料閥，7-均流填料塊，8-第一進(jìn)料管，9-出料管，10-儲料箱，11-轉(zhuǎn)斗箱，11a-轉(zhuǎn)料斗，12-電機(jī)13-單螺旋段，14-分流器，15-沉液室，16-第二進(jìn)料管。

 

摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：陳春暉，吉強(qiáng)，閆哲，花元濤，許多，李治江，馮偉，李秀麗，申請?zhí)?/font>202210041806.X，申請日：2022.01.14