摘 要：本發(fā)明公開了一種抑菌透濕滌綸織物及其制備工藝，涉及織物技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)化纖織物透氣和透濕性能不佳的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括相互固定的透濕內(nèi)層和透濕外層，透濕內(nèi)層上陣列分布有若干組第一透濕裂口，同組第一透濕裂口之間分割出第一透濕片，透濕外層上陣列分布有與第一透濕裂口位置對(duì)應(yīng)的若干組第二透濕裂口，同組第二透濕裂口之間分割出第二透濕片，第二透濕片上設(shè)有與第一透濕片相抵的絨毛塊，第一透濕片包括周向分布的若干透濕條，沿透濕條寬度方向的截面形狀設(shè)置為V形且其凸部與絨毛塊相抵。本發(fā)明中設(shè)置有苧麻纖維，利用該類材料具有的透濕、透氣和抑菌性好的特點(diǎn)來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的性能好。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種抑菌透濕滌綸織物，包括相互固定的透濕內(nèi)層(1)和透濕外層(2)，其特征在于：所述透濕內(nèi)層(1)上陣列分布有若干組第一透濕裂口(3)，同組所述第一透濕裂口(3)之間分割出第一透濕片(4)，所述透濕外層(2)上陣列分布有與第一透濕裂口(3)位置對(duì)應(yīng)的若干組第二透濕裂口(5)，同組所述第二透濕裂口(5)之間分割出第二透濕片(6)，所述第二透濕片(6)上設(shè)有與第一透濕片(4)相抵的絨毛塊(7)，所述第一透濕片(4)包括周向分布的若干透濕條，沿所述透濕條寬度方向的截面形狀設(shè)置為V形且其凸部與絨毛塊(7)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌透濕滌綸織物，其特征在于：所述透濕內(nèi)層(1)由第一透濕紗線(8)平紋編織而成，所述透濕外層(2)由第二透濕紗線(9)平紋編織而成，所述第一透濕紗線(8)由截面形狀為Y形的滌綸異形纖維(10)和滌綸纖維(11)加捻而成，所述第二透濕紗線(9)由滌綸異形纖維(10)和苧麻纖維(12)加捻而成。
3.一種抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，用于權(quán)利要求1 2任一項(xiàng)所述的抑菌透濕滌綸織物的生產(chǎn)，其特征在于：包括：
步驟一：將透濕內(nèi)層(1)和透濕外層(2)的物料安裝在復(fù)合設(shè)備上；
步驟二：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層(2)上加工出絨毛塊(7)以及在透濕內(nèi)層(1)上加工出第一透濕裂口(3)；
步驟三：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層(2)上加工出第二透濕裂口(5)以及將第一透濕裂口(3)間的第一透濕片(4)進(jìn)行熱壓定型；
步驟四：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟三加工完畢的透濕內(nèi)層(1)和透濕外層(2)物料進(jìn)行縫合；
步驟五：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟四處理完畢的物料進(jìn)行穩(wěn)定的收卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，其特征在于：所述復(fù)合設(shè)備包括設(shè)備體(13)，所述設(shè)備體(13)上沿物料的遞送方向依次設(shè)有上料部、加工部、導(dǎo)料部、縫合部和收卷部，所述收卷部包括與設(shè)備體(13)固定連接的第一支撐件(14)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐件(14)上的收卷輥(15)，所述第一支撐件(14)上固定連接有帶動(dòng)收卷輥(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，其特征在于：所述縫合部包括與設(shè)備體(13)固定連接的第二支撐件(17)以及設(shè)置在第二支撐件(17)上的若干縫紉機(jī)(18)，所述導(dǎo)料部包括與設(shè)備體(13)固定連接的第三支撐件(19)以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三支撐件(19)上的若干導(dǎo)料輥(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，其特征在于：所述上料部包括與設(shè)備體(13)固定連接的第四支撐件(21)，所述第四支撐件(21)上開設(shè)有若干上料槽(22)，所述上料槽(22)內(nèi)可拆卸連接有物料輥(23)，所述第四支撐件(21)上固定連接有若干第一伸縮件(24)，所述第一伸縮件(24)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有減速板(25)，所述減速板(25)上開設(shè)有供物料輥(23)穿入的減速槽(26)，所述第一伸縮件(24)用于驅(qū)動(dòng)減速槽(26)的槽壁與物料輥(23)相抵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，其特征在于：所述加工部包括與設(shè)備體(13)固定連接的第五支撐件(27)，所述第五支撐件(27)上自上而下依次固定連接有第一導(dǎo)料板(28)和第二導(dǎo)料板(29)，位于第一導(dǎo)料板(28)上方的所述第五支撐件(27)上固定連接有若干第二伸縮件(30)，若干所述第二伸縮件(30)的底部固定連接有第一滑動(dòng)板(31)，所述第一滑動(dòng)板(31)的底部固定連接有用于沖裁出第二透濕裂口(5)的若干第一沖裁刃(32)，所述第一導(dǎo)料板(28)的頂部開設(shè)有供第一沖裁刃(32)穿入的若干第一沖裁槽(33)，位于第一沖裁槽(33)前端的所述第一導(dǎo)料板(28)上開設(shè)有若干第一放置槽(34)，所述第一導(dǎo)料板(28)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿至若干第一放置槽(34)且一端穿出第五支撐件(27)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)，所述第五支撐件(27)上固定連接有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(36)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(35)上固定連接有位于第一放置槽(34)內(nèi)的若干磨輪(37)，所述第一滑動(dòng)板(31)的底部開設(shè)有與第一放置槽(34)位置對(duì)應(yīng)的第二放置槽(38)，所述第二放置槽(38)內(nèi)固定連接有底端與第一滑動(dòng)板(31)齊平的彈性板(39)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，其特征在于：位于第一導(dǎo)料板(28)和第二導(dǎo)料板(29)之間的所述第五支撐件(27)上沿豎向滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)板(40)，所述第二滑動(dòng)板(40)的底部固定連接有用于沖裁出第一透濕裂口(3)的若干第二沖裁刃(41)，所述第二導(dǎo)料板(29)的頂部開設(shè)有供第二沖裁刃(41)穿入的若干第二沖裁槽(42)，位于第二沖裁刃(41)后方的所述第二滑動(dòng)板(40)的底部開設(shè)有若干熱壓槽(43)，所述第二導(dǎo)料板(29)的頂部固定連接有穿至熱壓槽(43)內(nèi)的若干熱壓塊(44)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織物技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種抑菌透濕滌綸織物及其制備工藝。
背景技術(shù)
織物是由細(xì)小柔長(zhǎng)物通過交叉，繞結(jié)，連接構(gòu)成的平軟片塊物。機(jī)織物是由存在交叉關(guān)系的紗線構(gòu)成的。針織物是由存在繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的。無紡織物是由存在連接關(guān)系的紗線構(gòu)成的。第三織物是由存在交叉/繞結(jié)關(guān)系的紗線構(gòu)成的。
隨著生產(chǎn)力的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步，織物的種類和功能越來越多樣，織物通常是用來制作人們?nèi)粘４┲姆b和服飾，且織物的性能通常決定著其制作的服裝服飾的性能，傳統(tǒng)的織物多以天然纖維材質(zhì)為主，現(xiàn)有的織物總量中化纖材質(zhì)所占的比重越來越大，化纖材質(zhì)的織物相較于天然纖維來說通常具有很多優(yōu)異的性能，但其相較于天然纖維的面料來說依舊存在著一些不足之處，其中之一便是化纖材質(zhì)的面料通常不具備良好的透氣和透濕性能，透氣和透濕性能都是影響服飾舒適性的重要性能，若服飾的透氣和透濕性不佳則在服裝的穿著過程中會(huì)有悶不透氣且容易出汗的不適感，因而設(shè)置一種具有良好透氣和透濕性能的織物結(jié)構(gòu)就很有必要。
因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種抑菌透濕滌綸織物及其制備工藝，通過結(jié)構(gòu)的設(shè)置達(dá)到提高織物整體透濕和透氣性能的目的。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該抑菌透濕滌綸織物，包括相互固定的透濕內(nèi)層和透濕外層，其特征在于：所述透濕內(nèi)層上陣列分布有若干組第一透濕裂口，同組所述第一透濕裂口之間分割出第一透濕片，所述透濕外層上陣列分布有與第一透濕裂口位置對(duì)應(yīng)的若干組第二透濕裂口，同組所述第二透濕裂口之間分割出第二透濕片，所述第二透濕片上設(shè)有與第一透濕片相抵的絨毛塊，所述第一透濕片包括周向分布的若干透濕條，沿所述透濕條寬度方向的截面形狀設(shè)置為V形且其凸部與絨毛塊相抵。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述透濕內(nèi)層由第一透濕紗線平紋編織而成，所述透濕外層由第二透濕紗線平紋編織而成，所述第一透濕紗線由截面形狀為Y形的滌綸異形纖維和滌綸纖維加捻而成，所述第二透濕紗線由滌綸異形纖維和苧麻纖維加捻而成。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：該抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，用于上述抑菌透濕滌綸織物的生產(chǎn)，包括：
步驟一：將透濕內(nèi)層和透濕外層的物料安裝在復(fù)合設(shè)備上；
步驟二：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層上加工出絨毛塊以及在透濕內(nèi)層上加工出第一透濕裂口；
步驟三：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層上加工出第一透濕裂口以及將第一透濕裂口件的第一透濕片進(jìn)行熱壓定型；
步驟四：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟三加工完畢的透濕內(nèi)層和透濕外層物料進(jìn)行縫合；
步驟五：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟四處理完畢的物料進(jìn)行穩(wěn)定的收卷。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述復(fù)合設(shè)備包括設(shè)備體，所述設(shè)備體上沿物料的遞送方向依次設(shè)有上料部、加工部、導(dǎo)料部、縫合部和收卷部，所述收卷部包括與設(shè)備體固定連接的第一支撐件以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐件上的收卷輥，所述第一支撐件上固定連接有帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述縫合部包括與設(shè)備體固定連接的第二支撐件以及設(shè)置在第二支撐件上的若干縫紉機(jī)，所述導(dǎo)料部包括與設(shè)備體固定連接的第三支撐件以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三支撐件上的若干導(dǎo)料輥。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料部包括與設(shè)備體固定連接的第四支撐件，所述第四支撐件上開設(shè)有若干上料槽，所述上料槽內(nèi)可拆卸連接有物料輥，所述第四支撐件上固定連接有若干第一伸縮件，所述第一伸縮件的驅(qū)動(dòng)端固定連接有減速板，所述減速板上開設(shè)有供物料輥穿入的減速槽，所述第一伸縮件用于驅(qū)動(dòng)減速槽的槽壁與物料輥相抵。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述加工部包括與設(shè)備體固定連接的第五支撐件，所述第五支撐件上自上而下依次固定連接有第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板，位于第一導(dǎo)料板上方的所述第五支撐件上固定連接有若干第二伸縮件，若干所述第二伸縮件的底部固定連接有第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板的底部固定連接有用于沖裁出第二透濕裂口的若干第一沖裁刃，所述第一導(dǎo)料板的頂部開設(shè)有供第一沖裁刃穿入的若干第一沖裁槽，位于第一沖裁槽前端的所述第一導(dǎo)料板上開設(shè)有若干第一放置槽，所述第一導(dǎo)料板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿至若干第一放置槽且一端穿出第五支撐件的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第五支撐件上固定連接有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定連接有位于第一放置槽內(nèi)的若干磨輪，所述第一滑動(dòng)板的底部開設(shè)有與第一放置槽位置對(duì)應(yīng)的第二放置槽，所述第二放置槽內(nèi)固定連接有底端與第一滑動(dòng)板齊平的彈性板。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：位于第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板之間的所述第五支撐件上沿豎向滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)板，所述第二滑動(dòng)板的底部固定連接有用于沖裁出第一透濕裂口的若干第二沖裁刃，所述第二導(dǎo)料板的頂部開設(shè)有供第二沖裁刃穿入的若干第二沖裁槽，位于第二沖裁刃后方的所述第二滑動(dòng)板的底部開設(shè)有若干熱壓槽，所述第二導(dǎo)料板的頂部固定連接有穿至熱壓槽內(nèi)的若干熱壓塊。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：
透濕內(nèi)層上陣列分布有若干組第一透濕裂口，同組第一透濕裂口之間分割出第一透濕片，形成的第一透濕裂口使得透濕內(nèi)層內(nèi)外兩側(cè)的連通程度更好，進(jìn)而確保流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以更好地透過透濕內(nèi)層進(jìn)行交換，透濕外層上陣列分布有與第一透濕裂口位置對(duì)應(yīng)的若干組第二透濕裂口，同組第二透濕裂口之間分割出第二透濕片，第二透濕裂口的開設(shè)增大了透濕外層內(nèi)外兩側(cè)的連通程度，使得流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以透過第二透濕裂口進(jìn)行交換，進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的透氣和透濕性能，同時(shí)，第二透濕片上設(shè)有與第一透濕片相抵的絨毛塊，第一透濕片包括周向分布的若干透濕條，沿透濕條寬度方向的截面形狀設(shè)置為V形且其凸部與絨毛塊相抵，通過絨毛塊與第一透濕片的相抵，會(huì)推動(dòng)第一透濕裂口和第二透濕裂口之間打開更大的間隙，使得流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以更好地透過第一透濕裂口和第二透濕裂口進(jìn)行流動(dòng)和交換，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的透濕和透氣舒適性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的爆炸圖；
圖2為圖1中A處的放大圖；
圖3為本發(fā)明中第一透濕紗線的切片圖；
圖4為本發(fā)明中第二透濕紗線的切片圖；
圖5為本發(fā)明中復(fù)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5中B處的放大圖；
圖7為本發(fā)明中復(fù)合設(shè)備的剖視圖；
圖8為圖7中C處的放大圖。
圖中：1、透濕內(nèi)層；2、透濕外層；3、第一透濕裂口；4、第一透濕片；5、第二透濕裂口；6、第二透濕片；7、絨毛塊；8、第一透濕紗線；9、第二透濕紗線；10、滌綸異形纖維；11、滌綸纖維；12、苧麻纖維；13、設(shè)備體；14、第一支撐件；15、收卷輥；16、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、第二支撐件；18、縫紉機(jī)；19、第三支撐件；20、導(dǎo)料輥；21、第四支撐件；22、上料槽；23、物料輥；24、第一伸縮件；25、減速板；26、減速槽；27、第五支撐件；28、第一導(dǎo)料板；29、第二導(dǎo)料板；30、第二伸縮件；31、第一滑動(dòng)板；32、第一沖裁刃；33、第一沖裁槽；34、第一放置槽；35、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；36、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；37、磨輪；38、第二放置槽；39、彈性板；40、第二滑動(dòng)板；41、第二沖裁刃；42、第二沖裁槽；43、熱壓槽；44、熱壓塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
該抑菌透濕滌綸織物，如圖1和圖2所示，包括相互通過紗線縫合的方式實(shí)現(xiàn)固定的透濕內(nèi)層1和透濕外層2，利用透濕內(nèi)層1和透濕外層2具有的透濕性好的特點(diǎn)來確保結(jié)構(gòu)整體透濕和舒適性更好，透濕內(nèi)層1上陣列分布有若干組第一透濕裂口3，同組第一透濕裂口3之間分割出第一透濕片4，形成的第一透濕裂口3使得透濕內(nèi)層1內(nèi)外兩側(cè)的連通程度更好，進(jìn)而確保流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以更好地透過透濕內(nèi)層1進(jìn)行交換，透濕外層2上陣列分布有與第一透濕裂口3位置對(duì)應(yīng)的若干組第二透濕裂口5，同組第二透濕裂口5之間分割出第二透濕片6，第二透濕裂口5的開設(shè)增大了透濕外層2內(nèi)外兩側(cè)的連通程度，使得流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以透過第二透濕裂口5進(jìn)行交換，進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的透氣和透濕性能，同時(shí)，第二透濕片6上設(shè)有與第一透濕片4相抵的絨毛塊7，第一透濕片4包括周向分布的若干透濕條，沿透濕條寬度方向的截面形狀設(shè)置為V形且其凸部與絨毛塊7相抵，通過絨毛塊7與第一透濕片4的相抵，會(huì)推動(dòng)第一透濕裂口3和第二透濕裂口5之間打開更大的間隙，使得流動(dòng)的空氣和氣態(tài)的水可以更好地透過第一透濕裂口3和第二透濕裂口5進(jìn)行流動(dòng)和交換，進(jìn)而進(jìn)一步加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的透濕和透氣舒適性。
如圖1 圖4所示，透濕內(nèi)層1由第一透濕紗線8通過梭織機(jī)平紋編織而成，透濕外層2由第二透濕紗線9通過梭織機(jī)平紋編織而成，利用第一透濕紗線8和第二透濕紗線9具有的透氣性好和透濕性好的特點(diǎn)來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的透濕和舒適性，同時(shí)利用平紋組織具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性，第一透濕紗線8由截面形狀為Y形的滌綸異形纖維10和滌綸纖維11通過加捻機(jī)加捻而成，第二透濕紗線9由滌綸異形纖維10和苧麻纖維12通過加捻機(jī)加捻而成，利用滌綸材質(zhì)的纖維具有的強(qiáng)度高和彈性好的特點(diǎn)來確保第一透濕紗線8、第二透濕紗線9以及結(jié)構(gòu)整體具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性形變性能。
該抑菌透濕滌綸織物的制備工藝，如圖1 圖8所示，用于上述抑菌透濕滌綸織物的生產(chǎn)，包括：
步驟一：將透濕內(nèi)層1和透濕外層2的物料安裝在復(fù)合設(shè)備上；
步驟二：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層2上加工出絨毛塊7以及在透濕內(nèi)層1上加工出第一透濕裂口3；
步驟三：利用復(fù)合設(shè)備同時(shí)在透濕外層2上加工出第二透濕裂口5以及將第一透濕裂口3間的第一透濕片4進(jìn)行熱壓定型；
步驟四：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟三加工完畢的透濕內(nèi)層1和透濕外層2物料進(jìn)行縫合；
步驟五：利用復(fù)合設(shè)備將經(jīng)由步驟四處理完畢的物料進(jìn)行穩(wěn)定的收卷。
如圖5 圖8所示，復(fù)合設(shè)備包括設(shè)備體13，設(shè)備體13上沿物料的遞送方向依次設(shè)有上料部、加工部、導(dǎo)料部、縫合部和收卷部，在設(shè)備體13的支撐作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)部分的穩(wěn)定支撐和集合，進(jìn)而確保各個(gè)部分的功能可以共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)織物的穩(wěn)定加工和復(fù)合，收卷部包括與設(shè)備體13通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接的第一支撐件14以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐件14上的收卷輥15，第一支撐件14上固定連接有帶動(dòng)收卷輥15轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16設(shè)置為伺服電機(jī)，通過第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其輸出軸固定連接的收卷輥15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷輥15轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合完畢物料的穩(wěn)定收卷。
如圖5 圖8所示，縫合部包括與設(shè)備體13通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接的第二支撐件17以及設(shè)置在第二支撐件17上的若干縫紉機(jī)18，設(shè)置的第二支撐件17用于實(shí)現(xiàn)對(duì)縫紉機(jī)18的穩(wěn)定支撐，進(jìn)而在縫紉機(jī)18的作用下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)途經(jīng)物料的穩(wěn)定縫合和復(fù)合，導(dǎo)料部包括與設(shè)備體13通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接的第三支撐件19以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第三支撐件19上的若干導(dǎo)料輥20，第三支撐件19用于實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料輥20的穩(wěn)定支撐，進(jìn)而在導(dǎo)料輥20引導(dǎo)的作用下使得物料可以被穩(wěn)定引導(dǎo)至縫紉機(jī)18處，確?？p紉機(jī)18縫合過程的平穩(wěn)順暢。
如圖5 圖8所示，上料部包括與設(shè)備體13通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接的第四支撐件21，第四支撐件21上開設(shè)有若干上料槽22，上料槽22內(nèi)可拆卸連接有物料輥23，物料輥23用于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料的穩(wěn)定支撐，第四支撐件21上通過螺栓鎖緊的方式固定連接有若干第一伸縮件24，第一伸縮件24設(shè)置為電動(dòng)伸縮桿，第一伸縮件24的驅(qū)動(dòng)端通過焊接的方式固定連接有減速板25，減速板25上開設(shè)有供物料輥23穿入的減速槽26，第一伸縮件24用于驅(qū)動(dòng)減速槽26的槽壁與物料輥23相抵，當(dāng)?shù)谝簧炜s件24驅(qū)動(dòng)減速板25上的減速槽26與物料輥23相抵的時(shí)候，在物料輥23轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)受到摩擦力，在該摩擦力的作用下可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物遞送過程的穩(wěn)定繃緊，確保物料可以被穩(wěn)定復(fù)合
如圖5 圖8所示，加工部包括與設(shè)備體13通過焊接的方式實(shí)現(xiàn)固定連接的第五支撐件27，第五支撐件27上自上而下依次固定連接有第一導(dǎo)料板28和第二導(dǎo)料板29，設(shè)置的第一導(dǎo)料板28和第二導(dǎo)料板29用于實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料的穩(wěn)定支撐和引導(dǎo)，確保物料復(fù)合過程的穩(wěn)定順暢，位于第一導(dǎo)料板28上方的第五支撐件27上通過螺栓鎖緊的方式固定連接有若干第二伸縮件30，第二伸縮件30設(shè)置為電動(dòng)伸縮桿，若干第二伸縮件30的底部固定連接有第一滑動(dòng)板31，第一滑動(dòng)板31的底部固定連接有用于沖裁出第二透濕裂口5的若干第一沖裁刃32，第一導(dǎo)料板28的頂部開設(shè)有供第一沖裁刃32穿入的若干第一沖裁槽33，第一沖裁槽33用于為第一沖裁刃32沖裁過程的穩(wěn)定讓位，第一滑動(dòng)板31移動(dòng)帶動(dòng)與其固定連接的第一沖裁刃32進(jìn)行移動(dòng)，第一沖裁刃32移動(dòng)穿至第一沖裁槽33內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的穩(wěn)定沖裁。
如圖5 圖8所示，位于第一沖裁槽33前端的第一導(dǎo)料板28上開設(shè)有若干第一放置槽34，第一導(dǎo)料板28上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有穿至若干第一放置槽34且一端穿出第五支撐件27的轉(zhuǎn)動(dòng)桿35，第五支撐件27上固定連接有帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿35轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36設(shè)置為伺服電機(jī)，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)36轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其輸出端固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿35進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿35上固定連接有位于第一放置槽34內(nèi)的若干磨輪37，轉(zhuǎn)動(dòng)桿35轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其固定連接的磨輪37進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過磨輪37的轉(zhuǎn)動(dòng)在物料上打磨出絨毛塊7，開設(shè)的第一放置槽34用于實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪37的穩(wěn)定放置，同時(shí)為磨輪37轉(zhuǎn)動(dòng)的過程提供足夠的空間，第一滑動(dòng)板31的底部開設(shè)有與第一放置槽34位置對(duì)應(yīng)的第二放置槽38，第二放置槽38內(nèi)固定連接有底端與第一滑動(dòng)板31齊平的彈性板39，彈性板39的材質(zhì)設(shè)置為彈性橡膠，在打磨輪37打磨物料的過程會(huì)抵緊物料與彈性板39相抵，此時(shí)彈性板39會(huì)處在彈性形變狀態(tài)，在彈性形變的彈性板39產(chǎn)生的彈力的作用下會(huì)推動(dòng)物料與打磨輪37進(jìn)一步抵緊，進(jìn)而確保物料上絨毛塊7的結(jié)構(gòu)和功能更加穩(wěn)定。
如圖5 圖8所示，位于第一導(dǎo)料板28和第二導(dǎo)料板29之間的第五支撐件27上沿豎向滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)板40，第二滑動(dòng)板40的頂部固定連接有與第一滑動(dòng)板31固定連接的若干連接桿，第一滑動(dòng)板31移動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)與其固定連接的第二滑動(dòng)板40進(jìn)行移動(dòng)，第二滑動(dòng)板40的底部固定連接有用于沖裁出第一透濕裂口3的若干第二沖裁刃41，第二導(dǎo)料板29的頂部開設(shè)有供第二沖裁刃41穿入的若干第二沖裁槽42，第二滑動(dòng)板40移動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)與其固定連接的第二沖裁刃41進(jìn)行移動(dòng)，第二沖裁刃41移動(dòng)的過程會(huì)在物料上穩(wěn)定沖裁出裂口，開設(shè)的第二沖裁槽42用于為第二沖裁刃41沖裁過程的穩(wěn)定讓位，位于第二沖裁刃41后方的第二滑動(dòng)板40的底部開設(shè)有若干熱壓槽43，第二導(dǎo)料板29的頂部固定連接有穿至熱壓槽43內(nèi)的若干熱壓塊44，熱壓塊44通電之后會(huì)產(chǎn)生熱量，熱壓槽43隨著第二滑動(dòng)板40滑動(dòng)的過程中會(huì)逐漸靠近熱壓塊44，在熱壓塊44和熱壓槽43的槽壁之間的抵緊作用下會(huì)擠壓第一透濕片4進(jìn)行穩(wěn)定的熱壓變形。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
摘自國(guó)家發(fā)明專利，發(fā)明人：卜向陽，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202211115772.0，申請(qǐng)日：2022.09.14
