摘 要:利用殼聚糖絡(luò)合銅、鋅離子整理劑對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性,再通過浸漬+微波的整理工藝,賦予其抗菌性能。對(duì)苧麻纖維表面形貌、分子結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,測試苧麻纖維的抗菌性、耐水洗性以及銅離子溶出量,此外還比較了改性前后纖維的斷裂強(qiáng)力、吸濕性能。結(jié)果表明:經(jīng)過整理的苧麻纖維表面分布著大量殼聚糖與金屬離子的絡(luò)合物。在殼聚糖與和銅、鋅離子的協(xié)同作用下,苧麻纖維被賦予良好的抗菌性,經(jīng)過10次標(biāo)準(zhǔn)水洗后,纖維對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率仍然達(dá)到95%以上,銅離子的溶出量為20.03mg/kg,達(dá)到嬰幼兒產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求。并且改性整理未對(duì)纖維自身的性能造成負(fù)面影響,其斷裂強(qiáng)力、吸濕放濕性均沒有下降。
關(guān)鍵詞:殼聚糖;金屬離子;苧麻纖維;抗菌;絡(luò)合
苧麻纖維強(qiáng)力高,吸濕、散濕效率高,是一種性能優(yōu)異的天然紡織材料。天然纖維在使用過程中容易滋生細(xì)菌和霉菌,這不僅容易造成產(chǎn)品性能下降,甚至?xí)绊懭梭w健康。對(duì)纖維進(jìn)行抗菌整理,已經(jīng)成為紡織行業(yè)的發(fā)展趨勢。殼聚糖作為一種天然抑菌劑,安全、無毒,但是通常需要較高的使用濃度才能表現(xiàn)出抗菌性[1-2]。然而,高濃度殼聚糖溶液的黏性大,對(duì)紡織品的整理難度較大,而且影響手感,單獨(dú)使用效果又不夠理想。Ag+、Cu2+等過渡金屬離子不僅具有廣譜、持久的殺菌效果[3],而且能夠與殼聚糖發(fā)生配位絡(luò)合反應(yīng),協(xié)同增強(qiáng)殼聚糖的抗菌活性[4-6],同時(shí)提高金屬離子的耐水洗性。在安全范圍內(nèi),纖維中的銅、鋅離子可使用濃度遠(yuǎn)高于銀離子[7]。利用殼聚糖與Cu2+、Zn2+復(fù)合整理苧麻纖維,可以彌補(bǔ)殼聚糖在抗菌性及使用性上的缺陷。
目前研究多采用兩步法[8-9],即通過兩道整理工藝,將殼聚糖和Cu2+先后整理到纖維上,步驟多且耗時(shí)長,并且選用的Cu2+型抗菌劑大部分是銅氨溶液,氣味濃而且?guī)в泻苌畹念伾?。本?shí)驗(yàn)采用浸漬+微波整理工藝,配合使用多元羧酸,將殼聚糖與Cu2+、Zn2+一步整理到苧麻纖維上,該方法操作步驟簡單、抗菌效果良好,同時(shí)也不影響苧麻纖維原有的特性。
1實(shí)驗(yàn)
1.1材料與儀器
材料:精干麻(江西恩達(dá)麻業(yè)有限公司),低黏度殼聚糖(黏度小于等于200mPa·s,脫乙酰度大于等于90%),食品級(jí)乳酸(含量80%),滲透劑JFC、五水合硫酸銅、七水合硫酸鋅、一水合檸檬酸、次亞磷酸鈉、三乙醇胺、瓊脂粉、牛肉膏、蛋白胨、葡萄糖、氫氧化鈉(分析純),ATCC25922大腸桿菌,ATCC6538金黃色葡萄球菌,PBS緩沖液,ECE標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑98。
儀器:Agilent5800型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀,Thermo Scientific K-Alpha型X射線光電子能譜 儀,Zeiss Sigma型掃描電子顯微鏡,SK2009H2型顯微鏡,YG751B型電腦式恒溫恒濕箱,SW12A-I型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī),M1-L213B型微波爐,YGB001A型電子單纖維強(qiáng)力儀。
1.2殼聚糖/金屬離子復(fù)合抗菌整理液的配制
將殼聚糖粉末均勻分散在水中,加入乳酸使其充分溶解,得到0.2%的殼聚糖溶液,用濃度為0.02mol/L的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH為5.5~6.0。將CuSO4·5H2O和ZnSO4·7H2O晶狀粉末用水溶解后,加入殼聚糖溶液中(添加量分別為0.008%和0.02%),同時(shí)不斷攪拌,10min后得到均一透明的混合水溶液A。將1%檸檬酸、0.6%次亞磷酸鈉、0.4%三乙醇胺充分溶解混合后,得到混合水溶液B。將溶液A與溶液B以1∶2的體積比混合后,加入0.1%JFC,攪拌均勻,最終得到殼聚糖/金屬離子復(fù)合抗菌整理液。
另外配制2份整理液,其中一份溶液A中不加殼聚糖,而另一份溶液A中不添加CuSO4·5H2O以及ZnSO4·7H2O,其他組分及配制濃度均相同,以得到對(duì)照溶液。
1.3改性苧麻纖維的抗菌整理
將精干麻浸泡在復(fù)合抗菌整理液中(浴比為1.0∶4.5),于80℃恒溫水浴中浸泡20min后,取出放入離心機(jī)中甩除多余的整理液,使溶液殘留率保持在95%~105%。將甩干后的精干麻置于微波爐中,中火處理4~5min,再放入烘箱中80℃烘15min,125℃烘6min,最后50℃烘干。將整理的精干麻開松后,得到單纖維狀態(tài)的苧麻纖維。
另取2份精干麻,分別使用配制的不含殼聚糖和不含Cu2+、Zn2+的整理液,采用相同的工藝進(jìn)行整理,分別得到“條件對(duì)照試樣-金屬”和“條件對(duì)照試樣-殼聚糖”。
1.4測試與表征
1.4.1表面形貌
將整理前后的苧麻纖維用酸性紅染料染色,洗去浮色后,放到光學(xué)顯微鏡下觀察纖維表面上殼聚糖的分布情況,通過掃描電子顯微鏡進(jìn)一步分析。
1.4.2表面元素組成及其化學(xué)結(jié)合
將纖維剪碎成粉末狀,利用X射線光電子能譜儀,以AlKα射線(hv=1486.6eV)為激發(fā)源,進(jìn)行N、O元素的高分辨窄程譜圖掃描,儀器采用C1s=284.80eV結(jié)合能為能量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行荷電校正,并采用Avantage軟件對(duì)各元素進(jìn)行分峰處理和分析。
1.4.3抗菌性及耐水洗性能
參考GB/T20944.3—2008《紡織品抗菌性能的評(píng)價(jià)第3部分:振蕩法》中第10.1.1部分“耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)洗滌方法”,取3g纖維放入試驗(yàn)杯中洗滌,再將洗滌前后的苧麻纖維剪成長度小于5mm的短纖,并按照該標(biāo)準(zhǔn)方法測試抗菌性。
1.4.4銅離子溶出量
按照GB/T17593.2—2007《紡織品重金屬的測定第2部分:電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》,將苧麻纖維剪碎成長度小于5mm的短纖,根據(jù)GB/T3922—2013《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度》配制酸性汗液,用酸性汗液萃取纖維中的銅離子,并用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀進(jìn)行測定。
1.4.5吸濕放濕性能
分別稱取約2g整理前后的苧麻纖維放入稱量瓶中,保持纖維蓬松,置于105℃烘箱中烘燥2h后稱量質(zhì)量,移入20℃、相對(duì)濕度65%的標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境中進(jìn)行吸濕實(shí)驗(yàn),每隔10min稱量一次質(zhì)量,直到前后兩次質(zhì)量之差與后一次質(zhì)量之比小于0.05%,計(jì)算纖維的含水率。繼續(xù)將纖維轉(zhuǎn)移至45℃烘箱中開始放濕,每隔10min記錄一次質(zhì)量,當(dāng)前后兩次質(zhì)量變化小于0.05%時(shí),達(dá)到放濕平衡。
1.4.6斷裂強(qiáng)力
按照NY/T2635—2014《苧麻纖維拉伸斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》第8部分“單纖維斷裂強(qiáng)力測定”方法,利用電子單纖維強(qiáng)力儀重復(fù)測定250次,取平均值。
2結(jié)果與討論
2.1表征
2.1.1表面形貌
酸性染料與纖維素纖維之間缺乏親和作用,難以上染苧麻纖維。而殼聚糖分子上游離的氨基則能與酸性染料上的偶氮基、磺酸基等發(fā)生靜電吸附作用[10]。利用酸性紅染料對(duì)苧麻纖維染色,根據(jù)顏色分布的范圍,直觀展現(xiàn)殼聚糖在纖維表面的附著情況,側(cè)面反映抗菌整理劑是否均勻分布在纖維上。圖1a是未處理的苧麻纖維,在顯微鏡下,表面幾乎觀察不到顏色;而改性苧麻纖維(圖1b)表面色素分布比較均勻,由此說明殼聚糖大量且均勻地附著在纖維上。
圖1 苧麻纖維改性前(a)后(b)的光學(xué)顯微鏡照片
圖2a為未處理的精干麻,除殘留部分膠質(zhì)外,纖維表面比較光滑,而且分布一些細(xì)小溝槽;圖2b為“條件對(duì)照試樣-殼聚糖”,纖維表面覆蓋了一層殼聚糖,在交聯(lián)劑的作用下,殼聚糖在纖維表面交聯(lián)成膜,填補(bǔ)了部分溝槽,使其變淺;而通過復(fù)合整理的改性苧麻纖維(圖2c)表面局部附著致密的細(xì)小顆粒,使得纖維表面變得更加粗糙,說明大量的金屬離子絡(luò)合在了纖維表面。
圖2 苧麻纖維及其對(duì)照試樣的掃描電鏡照片
2.1.2X射線光電子能譜
由于Cu、Zn元素在整個(gè)纖維中所占比例很低,無法探測出信號(hào)峰,主要針對(duì)N、O兩種相關(guān)元素進(jìn)行分析。由圖3a、3b可以看出,未處理的苧麻纖維表面只含有少量的N元素,這是由苧麻纖維殘留的膠質(zhì)、半纖維素、含氮物質(zhì)等雜質(zhì)引入的[11]。圖3e、3(f改性苧麻纖維)的N1s譜圖峰型則非常明顯,經(jīng)過分峰后,能譜上出現(xiàn)了3個(gè)能譜信號(hào),其中399.2、401.6eV處分別代表殼聚糖上—NH2及其質(zhì)子化物—NH+3中的氮元素[12];此外,相較于圖3c、3d(對(duì)照組),其在結(jié)合能為400.1eV處還出現(xiàn)了一個(gè)新峰,這是—NH2與金屬離子之間形成的配位鍵的特征峰[7],說明殼聚糖與金屬離子之間發(fā)生了配位絡(luò)合。而圖3c、3d在結(jié)合能為403.6eV處的峰,則是該處殼聚糖上未被完全脫乙酰化的—NHCO—CH3的特征峰。對(duì)比3組O1s譜圖發(fā)現(xiàn),改性苧麻纖維在531.1eV(代表C—O—C、CO、OC—O中的O元素)處出現(xiàn)特征峰,而另外兩組與之對(duì)應(yīng)的特征峰則出現(xiàn)在530.8eV處。該現(xiàn)象說明檸檬酸與纖維表面發(fā)生交聯(lián)后,所引入羰基上的O元素也參與了與金屬離子的絡(luò)合,而在形成配合物后,O原子的孤對(duì)電子被金屬離子共用,使其外層的電子云密度減小,最終導(dǎo)致結(jié)合能增大[13]。
圖3 苧麻纖維改性前(a、b)后(e、f)和對(duì)照試樣(c、d)的XPS能譜圖
2.2改性苧麻纖維的抗菌性及其耐水洗性能
空白對(duì)照?qǐng)D4e采用色牢度實(shí)驗(yàn)用的棉貼襯織物,經(jīng)高溫蒸煮和蒸餾水洗滌后已經(jīng)被證明不具有抗菌性。由圖4a、4c可以看出,未處理的苧麻纖維和“對(duì)照試樣-殼聚糖”含有大量菌落,說明兩者均未表現(xiàn)出抗菌性。“對(duì)照試樣-金屬”(圖4d)相較于圖4a、4c兩組的菌落數(shù)有所減少,但是仍然未達(dá)到非常好的抑菌效果。而經(jīng)過殼聚糖及銅、鋅離子復(fù)合整理后的改性苧麻纖維,菌落數(shù)大幅下降,說明改性苧麻纖維對(duì)大腸桿菌和金黃色葡萄球菌都有著很好的抑菌性。
圖4 苧麻纖維的抗菌性
由表1可以看出,改性苧麻纖維對(duì)兩種菌的抑菌率均為99%,經(jīng)過10次水洗后,抑菌率僅有小幅度下降,其中對(duì)金黃色葡萄球菌的抑菌率仍然維持在99%,而對(duì)大腸桿菌的抑菌率也能達(dá)到95%,說明改性苧麻纖維具有較好的抗菌耐水洗性,經(jīng)過多次水洗后,仍然具有較為理想的抑菌效果。
表1 改性苧麻纖維經(jīng)過多次水洗后的抗菌性能
2.3苧麻纖維中銅離子的溶出性
由圖5可以看出,經(jīng)過殼聚糖絡(luò)合金屬離子整理后的苧麻纖維銅離子溶出量僅為20.03mg/kg,滿足GB/T21295—2014《服裝理化性能的技術(shù)要求》規(guī)定的產(chǎn)品最高類別要求,即嬰幼兒用品可以使用的安全級(jí)別(銅離子小于等于25.0mg/kg)。此外,隨著水洗次數(shù)的增加,改性苧麻纖維及其對(duì)照試樣中銅離子溶出量均不斷減少。但是相較而言,改性苧麻纖維的變化幅度非常小,說明在與殼聚糖絡(luò)合后,金屬離子表現(xiàn)出持續(xù)、緩慢的釋放特性,從而保障了改性苧麻纖維持久的抗菌效果。
圖5 改性苧麻纖維及其對(duì)照試樣的銅離子溶出量
2.4苧麻纖維改性前后的物理性能
2.4.1吸濕放濕性能
由圖6可以看出,苧麻纖維改性前后的吸濕放濕曲線并沒有發(fā)生明顯的改變。當(dāng)苧麻纖維的吸放濕達(dá)到平衡狀態(tài)時(shí),未處理的苧麻纖維含水率分別為7.70%和0.57%,而改性后苧麻纖維的含水率分別為7.87%和0.47%。結(jié)果表明,經(jīng)過殼聚糖、金屬離子溶液處理之后,苧麻纖維的吸濕和放濕性能幾乎沒有受到影響。
圖6 苧麻纖維改性前后的吸濕放濕曲線
2.4.2力學(xué)性能
由表2可以看出,未處理的苧麻纖維單纖維斷裂強(qiáng)力為4.80~55.85cN。而經(jīng)過改性的苧麻纖維,斷裂強(qiáng)力的最大值和最小值均比處理前有所減小,但是平均斷裂強(qiáng)力稍微增大,且CV值降低。這可能是由于偏酸性的整理液以及高溫焙烘,纖維素發(fā)生了一定程度的降解。但是由于苧麻纖維表面接枝殼聚糖,可以增加纖維內(nèi)部的化學(xué)鍵,使得纖維素大分子之間的結(jié)合力增大,而金屬離子與殼聚糖以及纖維絡(luò)合,進(jìn)一步增加了苧麻纖維中大分子的交聯(lián)度,纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加均一,有利于提高纖維的斷裂強(qiáng)力,并改善纖維整體的不勻率[9]。綜合以上兩個(gè)方面的因素可以看出,改性后苧麻纖維的斷裂強(qiáng)力沒有發(fā)生較大的變化,而且均勻性有所提高。
表2 苧麻纖維的斷裂強(qiáng)力
3結(jié)論
(1)苧麻纖維經(jīng)過改性后,其表面均勻地附著大量殼聚糖和金屬離子的絡(luò)合產(chǎn)物,使苧麻纖維具有良好的抗菌性及耐水洗性,并且重金屬溶出量小于25mg/kg,在嬰幼兒產(chǎn)品安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),具有很好的安全性。
(2)經(jīng)過整理的苧麻纖維,其斷裂強(qiáng)力、吸濕放濕性等重要性能均沒有下降,因此改性苧麻纖維具有良好的應(yīng)用前景。
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