摘  要：本申請公開了一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其包括：臺板、固定板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、喂料斗、滑槽、滑塊、限位塊、壓輥、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、傳動齒輪、輸出齒輪、喂料電機(jī)、帶輪、皮帶、彈簧、防滑齒、剝麻機(jī)、剝麻輥、驅(qū)動電機(jī)、傳動齒輪、支腿、限位電機(jī)、齒輪軸、齒板、輸送電機(jī)、輸送輥、氣缸、推板、活動板、拉繩、第一導(dǎo)向臺、第二導(dǎo)向臺和儲存區(qū)。本申請的有益之處在于其采用喂料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)苧麻整骨式剝麻機(jī)的喂入，利用喂料結(jié)構(gòu)的壓輥實(shí)現(xiàn)苧麻擠壓并輸送，實(shí)現(xiàn)剝麻過程中的反拉操作，通過喂料結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)其兩端的依次喂料，并在喂料結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置上料結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)苧麻的每次定量輸送提高苧麻剝麻機(jī)喂料機(jī)構(gòu)的使用性能。

 

技術(shù)要點(diǎn)

1.一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：

所述苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)包括：臺板(1)、固定板(2)、喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，所述臺板(1)頂部固定安裝有固定板(2)，所述臺板(1)頂部分別設(shè)有喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，且所述上料結(jié)構(gòu)位于固定板(2)之間；

其中，所述喂料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤(4)和喂料斗(5)，所述轉(zhuǎn)盤(4)頂面固定安裝有喂料斗(5)，所述喂料斗(5)內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)壓輥(9)，所述壓輥(9)與轉(zhuǎn)軸(10)固定連接，且所述轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述喂料斗(5)兩端都開設(shè)有滑槽(6)，所述滑塊(7)與滑槽(6)內(nèi)部滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸(10)頂端分別與第一齒輪(11)和第二齒輪(12)固定連接，所述喂料斗(5)頂部分別與傳動齒輪(13)和輸出齒輪(14)轉(zhuǎn)動連接，所述輸出齒輪(14)與第一齒輪(11)嚙合連接，且所述傳動齒輪(13)與第二齒輪(12)嚙合連接；

所述上料結(jié)構(gòu)包括輸送電機(jī)(28)和氣缸(30)，所述電機(jī)和氣缸(30)分別與固定板(2)兩側(cè)壁固定安裝，所述氣缸(30)的伸縮端與推板(31)固定連接，所述推板(31)前端鉸接有活動板(32)，且所述活動板(32)通過拉繩(33)與推板(31)頂部連接，所述輸送電機(jī)(28)輸出端與輸送輥(29)固定連接，所述臺板(1)表面分別與第一導(dǎo)向臺(34)和第二導(dǎo)向臺(35)固定連接，所述輸送輥(29)兩端都與第一導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動連接，且所述輸送輥(29)對應(yīng)設(shè)置在第二導(dǎo)向臺(35)一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述臺板(1)一側(cè)固定安裝有剝麻機(jī)(20)，所述剝麻機(jī)(20)開設(shè)有開口以便于苧麻從喂料斗(5)進(jìn)入開口內(nèi)部，所述剝麻機(jī)(20)對應(yīng)設(shè)置在喂料斗(5)一側(cè)，所述剝麻機(jī)(20)內(nèi)部與兩個(gè)剝麻輥(21)轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述剝麻輥(21)上下對應(yīng)分布，其中一個(gè)所述剝麻輥(21)與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝至剝麻機(jī)(20)外壁，兩個(gè)所述剝麻輥(21)另一端都與驅(qū)動齒輪(23)固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動齒輪(23)分別位于剝麻機(jī)(20)兩側(cè)，且所述驅(qū)動齒輪(23)之間嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述臺板(1)和剝麻機(jī)(20)底部都與支腿(24)固定連接，所述臺板(1)底部均勻分布有若干個(gè)支腿(24)，所述臺板(1)底部與限位電機(jī)(25)固定連接，所述限位電機(jī)(25)位于支腿(24)之間，所述限位電機(jī)(25)的輸出端與齒輪軸(26)的一端固定連接，所述齒輪軸(26)的另一端與支腿(24)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪軸(26)與齒板(27)嚙合連接，所述齒板(27)與臺板(1)內(nèi)部貫穿插接，且所述齒板(27)對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(4)和第二導(dǎo)向臺(35)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述臺板(1)底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)輸出端與臺板(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3)輸出端與轉(zhuǎn)盤(4)中部固定連接，且所述轉(zhuǎn)盤(4)與臺板(1)表面嵌合轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤(4)與臺板(1)表面位于同一水平位置，所述轉(zhuǎn)盤(4)頂部設(shè)有方形空心結(jié)構(gòu)的喂料斗(5)，所述喂料斗(5)內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對稱分布的壓輥(9)，且兩個(gè)所述壓輥(9)表面均設(shè)有防滑齒(19)以便于苧麻的穩(wěn)定喂料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述喂料斗(5)分別設(shè)有四個(gè)滑槽(6)，每個(gè)所述滑槽(6)都為弧形結(jié)構(gòu)，且所述滑槽(6)所在弧形的圓心分別與輸出齒輪(14)和傳動齒輪(13)所在圓的圓心重合以便于壓輥(9)圍繞輸出齒輪(14)或傳動齒輪(13)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，每兩個(gè)所述滑槽(6)對稱分布至喂料斗(5)上下兩端，每個(gè)所述滑槽(6)內(nèi)部都設(shè)有滑塊(7)，所述滑塊(7)兩端均固定連接有限位塊(8)，所述滑槽(6)兩側(cè)開設(shè)有凹槽，且限位塊(8)與凹槽內(nèi)部嵌合滑動以實(shí)現(xiàn)滑塊(7)的上下限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓輥(9)兩端都固定連接有轉(zhuǎn)軸(10)，所述轉(zhuǎn)軸(10)頂端延伸至喂料斗(5)上方，所述轉(zhuǎn)軸(10)頂部的第一齒輪(11)和第二齒輪(12)均位于喂料斗(5)上方，所述第一齒輪(11)和第二齒輪(12)的形狀相同且對稱分布至喂料斗(5)兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述喂料斗(5)側(cè)壁固定安裝有喂料電機(jī)(15)，所述喂料電機(jī)(15)輸出端和其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(10)頂部都與帶輪(16)固定連接，所述帶輪(16)之間通過皮帶(17)傳動連接，所述帶輪(16)和輸出齒輪(14)通過轉(zhuǎn)軸(10)同軸固定，所述輸出齒輪(14)與傳動齒輪(13)嚙合連接，且所述輸出齒輪(14)與傳動齒輪(13)形狀相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(2)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述固定板(2)對稱分布有兩個(gè)輸送電機(jī)(28)，每個(gè)所述輸送電機(jī)(28)輸出端都與固定板(2)轉(zhuǎn)動連接，另一個(gè)所述固定板(2)一側(cè)的臺板(1)表面形成有儲存區(qū)(36)以用于苧麻臨時(shí)存放，且所述儲存區(qū)(36)對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)向臺(34)和固定板(2)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向臺(34)的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)所述第一導(dǎo)向臺(34)兩側(cè)都設(shè)有斜面以便于苧麻的推送，每兩個(gè)所述第一導(dǎo)向臺(34)分別與第二導(dǎo)向臺(35)兩端連接，所述第二導(dǎo)向臺(35)靠近齒板(27)一側(cè)設(shè)有斜面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述臺板(1)表面與推板(31)滑動連接，所述推板(31)位于兩個(gè)輸送輥(29)之間，所述推板(31)對應(yīng)設(shè)置在儲存區(qū)(36)中部，所述推板(31)截面為L形結(jié)構(gòu)，且所述推板(31)一側(cè)與活動板(32)轉(zhuǎn)動連接，所述活動板(32)和推板(31)之間設(shè)有傾斜分布的拉繩(33)。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，具體涉及一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，屬于苧麻剝麻應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

 

背景技術(shù)

苧麻剝麻機(jī)，屬于麻類剝制機(jī)具中的一種，是指將成熟麻類作物的莖葉加工制成麻皮、原麻或粗纖維的機(jī)械和工具的設(shè)備，也稱麻類初加工機(jī)具苧麻剝麻機(jī)的剝麻部件為周邊裝有若干角鋼打板的旋轉(zhuǎn)滾筒，有一次喂入式、人力反拉式和自動反拉式等類型，一次喂入式剝麻機(jī)有兩個(gè)以上滾筒，麻莖經(jīng)一對壓輥(9)和弧形導(dǎo)板送入第1、2滾筒間，再進(jìn)入第2、3滾筒間，受連續(xù)的刮打作用，把麻骨和麻殼擊碎后拋出，其特點(diǎn)是能連續(xù)喂麻，操作省力，工效高，但剝麻質(zhì)量差，殘留一段沒有刮凈的皮骨，人力反拉式剝麻機(jī)有一個(gè)滾筒，一方裝有帶壓力彈簧(18)的壓板，或其他剝麻輔助件，操作人員將麻莖或麻皮喂入滾筒與壓板的間隙內(nèi)，借打板的連續(xù)刮打和擠壓作用，麻骨與麻殼擊成碎屑，同纖維分離后拋出，纖維則用人力反向拉出，再調(diào)頭喂入剝制另一端，其結(jié)構(gòu)簡單，剝麻質(zhì)量較好，但工效低，勞動強(qiáng)度大，自動反拉式剝麻機(jī)是由兩套剝麻裝置組成，分別加工麻莖的兩半部，用一套夾持輸送機(jī)構(gòu)(膠帶、鏈條或繩索)代替人力反拉，有的還附有水洗設(shè)備，其剝麻質(zhì)量好，機(jī)械化程度高，但機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

在專利文獻(xiàn)“CN201921848570.0一種整骨式麻類纖維剝制設(shè)備的喂入破稈機(jī)構(gòu)”中，其將麻從中部橫向喂入破開，適用于苧麻、黃紅麻整骨式纖維初加工，但加工效果差，苧麻在喂入時(shí)無法進(jìn)行預(yù)處理，一次喂入式剝麻質(zhì)量差，反拉式需要進(jìn)行兩端喂入，自動反拉式又具有較復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，給苧麻剝麻機(jī)的加工帶來不便，影響苧麻剝麻機(jī)的加工效率?，F(xiàn)在尚沒有一種結(jié)構(gòu)合理可靠且具有預(yù)處理功能以及可提高加工效率的苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)。

 

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請采用喂料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)苧麻整骨式剝麻機(jī)的喂入，利用喂料結(jié)構(gòu)的壓輥實(shí)現(xiàn)苧麻擠壓并輸送，并通過控制壓輥的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)剝麻過程中的反拉操作，通過壓輥的間距改變對苧麻整體進(jìn)行擠壓，方便麻皮的有效剝離，提高剝麻效果。

更為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題：同時(shí)利用喂料結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)苧麻的取出，通過喂料結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)其兩端的依次喂料，解決一次喂入式剝麻機(jī)剝麻質(zhì)量差、人力反拉式剝麻機(jī)勞動強(qiáng)度大以及自動反拉式剝麻機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，保證苧麻的麻皮快速有效剝離，提高加工質(zhì)量。

進(jìn)一步為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題：并在喂料結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置上料結(jié)構(gòu)，可通過推板的移動以及輸送輥的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)苧麻的輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)苧麻的每次定量輸送，同時(shí)具有整齊作用，可實(shí)現(xiàn)苧麻的前端保持對齊后再進(jìn)行輸送，保證上料效果以實(shí)現(xiàn)有效喂料，提高苧麻剝麻機(jī)喂料機(jī)構(gòu)的使用性能。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本申請?zhí)峁┝艘环N苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，包括：臺板、固定板、喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，所述臺板頂部固定安裝有固定板，所述臺板頂部分別設(shè)有喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，且所述上料結(jié)構(gòu)位于固定板之間；其中，所述喂料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和喂料斗，所述轉(zhuǎn)盤頂面固定安裝有喂料斗，所述喂料斗內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)壓輥，所述壓輥與轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述轉(zhuǎn)軸與滑塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述喂料斗兩端都開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽內(nèi)部滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端分別與第一齒輪和第二齒輪固定連接，所述喂料斗頂部分別與傳動齒輪和輸出齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述輸出齒輪與第一齒輪嚙合連接，且所述傳動齒輪與第二齒輪嚙合連接；所述上料結(jié)構(gòu)包括輸送電機(jī)和氣缸，所述電機(jī)和氣缸分別與固定板兩側(cè)壁固定安裝，所述氣缸的伸縮端與推板固定連接，所述推板前端鉸接有活動板，且所述活動板通過拉繩與推板頂部連接，所述輸送電機(jī)輸出端與輸送輥固定連接，所述臺板表面分別與第一導(dǎo)向臺和第二導(dǎo)向臺固定連接，所述輸送輥兩端都與第一導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動連接，且所述輸送輥對應(yīng)設(shè)置在第二導(dǎo)向臺一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述臺板一側(cè)固定安裝有剝麻機(jī)，所述剝麻機(jī)開設(shè)有開口以便于苧麻從喂料斗進(jìn)入開口內(nèi)部，所述剝麻機(jī)對應(yīng)設(shè)置在喂料斗一側(cè)，所述剝麻機(jī)內(nèi)部與兩個(gè)剝麻輥轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述剝麻輥上下對應(yīng)分布，其中一個(gè)所述剝麻輥與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝至剝麻機(jī)外壁，兩個(gè)所述剝麻輥另一端都與驅(qū)動齒輪固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動齒輪分別位于剝麻機(jī)兩側(cè)，且所述驅(qū)動齒輪之間嚙合連接。

進(jìn)一步地，所述臺板和剝麻機(jī)底部都與支腿固定連接，所述臺板底部均勻分布有若干個(gè)支腿，所述臺板底部與限位電機(jī)固定連接，所述限位電機(jī)位于支腿之間，所述限位電機(jī)的輸出端與齒輪軸的一端固定連接，所述齒輪軸的另一端與支腿轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪軸與齒板嚙合連接，所述齒板與臺板內(nèi)部貫穿插接，且所述齒板對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤和第二導(dǎo)向臺之間。

進(jìn)一步地，所述臺板底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與臺板內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端與轉(zhuǎn)盤中部固定連接，且所述轉(zhuǎn)盤與臺板表面嵌合轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤與臺板表面位于同一水平位置，所述轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有方形空心結(jié)構(gòu)的喂料斗，所述喂料斗內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對稱分布的壓輥，且兩個(gè)所述壓輥表面均設(shè)有防滑齒以便于苧麻的穩(wěn)定喂料。

進(jìn)一步地，所述喂料斗分別設(shè)有四個(gè)滑槽，每個(gè)所述滑槽都為弧形結(jié)構(gòu)，且所述滑槽所在弧形的圓心分別與輸出齒輪和傳動齒輪所在圓的圓心重合以便于壓輥圍繞輸出齒輪或傳動齒輪自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，每兩個(gè)所述滑槽對稱分布至喂料斗上下兩端，每個(gè)所述滑槽內(nèi)部都設(shè)有滑塊，所述滑塊兩端均固定連接有限位塊，所述滑槽兩側(cè)開設(shè)有凹槽，且限位塊與凹槽內(nèi)部嵌合滑動以實(shí)現(xiàn)滑塊的上下限位。

進(jìn)一步地，所述壓輥兩端都固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂端延伸至喂料斗上方，所述轉(zhuǎn)軸頂部的第一齒輪和第二齒輪均位于喂料斗上方，所述第一齒輪和第二齒輪的形狀相同且對稱分布至喂料斗兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述喂料斗側(cè)壁固定安裝有喂料電機(jī)，所述喂料電機(jī)輸出端和其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸頂部都與帶輪固定連接，所述帶輪之間通過皮帶傳動連接，所述帶輪和輸出齒輪通過轉(zhuǎn)軸同軸固定，所述輸出齒輪與傳動齒輪嚙合連接，且所述輸出齒輪與傳動齒輪形狀相同。

進(jìn)一步地，所述固定板的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述固定板對稱分布有兩個(gè)輸送電機(jī)，每個(gè)所述輸送電機(jī)輸出端都與固定板轉(zhuǎn)動連接，另一個(gè)所述固定板一側(cè)的臺板表面形成有儲存區(qū)以用于苧麻臨時(shí)存放，且所述儲存區(qū)對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)向臺和固定板之間。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)向臺的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)所述第一導(dǎo)向臺兩側(cè)都設(shè)有斜面以便于苧麻的推送，每兩個(gè)所述第一導(dǎo)向臺分別與第二導(dǎo)向臺兩端連接，所述第二導(dǎo)向臺靠近齒板一側(cè)設(shè)有斜面。

進(jìn)一步地，所述臺板表面與推板滑動連接，所述推板位于兩個(gè)輸送輥之間，所述推板對應(yīng)設(shè)置在儲存區(qū)中部，所述推板截面為L形結(jié)構(gòu)，且所述推板一側(cè)與活動板轉(zhuǎn)動連接，所述活動板和推板之間設(shè)有傾斜分布的拉繩。

本申請的有益之處在于：提供了一種結(jié)構(gòu)合理可靠且具有預(yù)處理功能以及可提高加工效率的苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)，其采用喂料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)苧麻整骨式剝麻機(jī)的喂入，利用喂料結(jié)構(gòu)的壓輥實(shí)現(xiàn)苧麻擠壓并輸送，并通過控制壓輥的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)剝麻過程中的反拉操作，通過壓輥的間距改變對苧麻整體進(jìn)行擠壓，方便麻皮的有效剝離，提高剝麻效果，同時(shí)利用喂料結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)苧麻的取出，通過喂料結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)其兩端的依次喂料，解決一次喂入式剝麻機(jī)剝麻質(zhì)量差、人力反拉式剝麻機(jī)勞動強(qiáng)度大以及自動反拉式剝麻機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題，保證苧麻的麻皮快速有效剝離，提高加工質(zhì)量，并在喂料結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置上料結(jié)構(gòu)，可通過推板的移動以及輸送輥的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)苧麻的輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)苧麻的每次定量輸送，同時(shí)具有整齊作用，可實(shí)現(xiàn)苧麻的前端保持對齊后再進(jìn)行輸送，保證上料效果以實(shí)現(xiàn)有效喂料，提高苧麻剝麻機(jī)喂料機(jī)構(gòu)的使用性能。

 

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，使得本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)變得更明顯。本申請的示意性實(shí)施例附圖及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本申請一種實(shí)施例的一種苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖2是圖1所示實(shí)施例中第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖3是圖2所示實(shí)施例中俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖4是圖3所示實(shí)施例中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖5是圖2所示實(shí)施例中喂料斗處立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖6是圖2所示實(shí)施例中喂料斗處側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖7是圖2所示實(shí)施例中壓輥處立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖8是圖2所示實(shí)施例中固定板處側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖9是圖2所示實(shí)施例中固定板處立體結(jié)構(gòu)示意圖；

  

圖10是圖2所示實(shí)施例中輸送輥處立體結(jié)構(gòu)示意圖。

  

圖中附圖標(biāo)記的含義：

1、臺板，2、固定板，3、旋轉(zhuǎn)電機(jī)，4、轉(zhuǎn)盤，5、喂料斗，6、滑槽，7、滑塊，8、限位塊，9、壓輥，10、轉(zhuǎn)軸，11、第一齒輪，12、第二齒輪，13、傳動齒輪，14、輸出齒輪，15、喂料電機(jī)，16、帶輪，17、皮帶，18、彈簧，19、防滑齒，20、剝麻機(jī)，21、剝麻輥，22、驅(qū)動電機(jī)，23、傳動齒輪，24、支腿，25、限位電機(jī)，26、齒輪軸，27、齒板，28、輸送電機(jī)，29、輸送輥，30、氣缸，31、推板，32、活動板，33、拉繩，34、第一導(dǎo)向臺，35、第二導(dǎo)向臺，36、儲存區(qū)。

 

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施例。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

在本申請中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。這些術(shù)語主要是為了更好地描述本申請及其實(shí)施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進(jìn)行構(gòu)造和操作。

并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本申請中的具體含義。

此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”、“套接”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個(gè)裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本申請。

參照圖1至圖10，苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)包括：臺板1、固定板2、喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，所述臺板1頂部固定安裝有固定板2，所述臺板1頂部分別設(shè)有喂料結(jié)構(gòu)和上料結(jié)構(gòu)，且所述上料結(jié)構(gòu)位于固定板2之間。

參照圖1至圖7，作為優(yōu)選方案，其中，所述喂料結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤4和喂料斗5，所述轉(zhuǎn)盤4頂面固定安裝有喂料斗5，所述喂料斗5內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)壓輥9，所述壓輥9與轉(zhuǎn)軸10固定連接，且所述轉(zhuǎn)軸10與滑塊7內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述喂料斗5兩端都開設(shè)有滑槽6，所述滑塊7與滑槽6內(nèi)部滑動連接，所述轉(zhuǎn)軸10頂端分別與第一齒輪11和第二齒輪12固定連接，所述喂料斗5頂部分別與傳動齒輪13和輸出齒輪14轉(zhuǎn)動連接，所述輸出齒輪14與第一齒輪11嚙合連接，且所述傳動齒輪13與第二齒輪12嚙合連接，轉(zhuǎn)盤4可帶動喂料斗5實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，使苧麻剝麻時(shí)實(shí)現(xiàn)其兩端的依次喂料，實(shí)現(xiàn)苧麻兩端分別加工，壓輥9可推送苧麻進(jìn)入剝麻機(jī)20內(nèi)部，同時(shí)又通過其之間的擠壓力使麻骨與麻皮預(yù)破碎分離，使苧麻進(jìn)入剝麻機(jī)20內(nèi)后實(shí)現(xiàn)麻骨與麻皮的快速分離。

參照圖1至圖3以及圖8至圖10，作為具體方案，所述上料結(jié)構(gòu)包括輸送電機(jī)28和氣缸30，所述電機(jī)和氣缸30分別與固定板2兩側(cè)壁固定安裝，所述氣缸30的伸縮端與推板31固定連接，所述推板31前端鉸接有活動板32，且所述活動板32通過拉繩33與推板31頂部連接，所述輸送電機(jī)28輸出端與輸送輥29固定連接，所述臺板1表面分別與第一導(dǎo)向臺34和第二導(dǎo)向臺35固定連接，所述輸送輥29兩端都與第一導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動連接，且所述輸送輥29對應(yīng)設(shè)置在第二導(dǎo)向臺35一側(cè)，上料結(jié)構(gòu)可通過輸送輥29推送苧麻進(jìn)入喂料結(jié)構(gòu)內(nèi)部，第一導(dǎo)向臺34可方便將苧麻從儲存區(qū)36拉至輸送輥29上，第二導(dǎo)向臺35方便從喂料結(jié)構(gòu)將苧麻推送至輸送輥29上而不會卡在輸送輥29內(nèi)。

參照圖1至圖4，采用這樣的方案，所述臺板1一側(cè)固定安裝有剝麻機(jī)20，所述剝麻機(jī)20開設(shè)有開口以便于苧麻從喂料斗5進(jìn)入開口內(nèi)部，所述剝麻機(jī)20對應(yīng)設(shè)置在喂料斗5一側(cè)，所述剝麻機(jī)20內(nèi)部與兩個(gè)剝麻輥21轉(zhuǎn)動連接，兩個(gè)所述剝麻輥21上下對應(yīng)分布，其中一個(gè)所述剝麻輥21與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝至剝麻機(jī)20外壁，兩個(gè)所述剝麻輥21另一端都與驅(qū)動齒輪23固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動齒輪23分別位于剝麻機(jī)20兩側(cè)，且所述驅(qū)動齒輪23之間嚙合連接，采用上料結(jié)構(gòu)進(jìn)行苧麻輸送，并通過喂料結(jié)構(gòu)進(jìn)行苧麻兩端喂料的同時(shí)實(shí)現(xiàn)輸送作用，通過剝麻機(jī)20進(jìn)行高效加工。

參照圖1至圖3以及圖8，作為擴(kuò)展方案，所述臺板1和剝麻機(jī)20底部都與支腿24固定連接，所述臺板1底部均勻分布有若干個(gè)支腿24，所述臺板1底部與限位電機(jī)25固定連接，所述限位電機(jī)25位于支腿24之間，所述限位電機(jī)25的輸出端與齒輪軸26的一端固定連接，所述齒輪軸26的另一端與支腿24轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪軸26與齒板27嚙合連接，所述齒板27與臺板1內(nèi)部貫穿插接，且所述齒板27對應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤4和第二導(dǎo)向臺35之間，齒板27可對苧麻的根部進(jìn)行限位，使苧麻在輸送輥29上輸送至抵住齒板27對其根部進(jìn)行對其后，齒板27縮回使整齊后的苧麻進(jìn)入喂料斗5內(nèi)部。

參照圖1至圖7，作為具體方案，所述臺板1底部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)3，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3輸出端與臺板1內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)3輸出端與轉(zhuǎn)盤4中部固定連接，且所述轉(zhuǎn)盤4與臺板1表面嵌合轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤4與臺板1表面位于同一水平位置，所述轉(zhuǎn)盤4頂部設(shè)有方形空心結(jié)構(gòu)的喂料斗5，所述喂料斗5內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對稱分布的壓輥9，且兩個(gè)所述壓輥9表面均設(shè)有防滑齒19以便于苧麻的穩(wěn)定喂料。

參照圖2至圖6，作為具體方案，所述喂料斗5分別設(shè)有四個(gè)滑槽6，每個(gè)所述滑槽6都為弧形結(jié)構(gòu)，且所述滑槽6所在弧形的圓心分別與輸出齒輪14和傳動齒輪13所在圓的圓心重合以便于壓輥9圍繞輸出齒輪14或傳動齒輪13自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，每兩個(gè)所述滑槽6對稱分布至喂料斗5上下兩端，每個(gè)所述滑槽6內(nèi)部都設(shè)有滑塊7，所述滑塊7兩端均固定連接有限位塊8，所述滑槽6兩側(cè)開設(shè)有凹槽，且限位塊8與凹槽內(nèi)部嵌合滑動以實(shí)現(xiàn)滑塊7的上下限位。

參照圖2至圖6，作為擴(kuò)展方案，所述壓輥9兩端都固定連接有轉(zhuǎn)軸10，所述轉(zhuǎn)軸10頂端延伸至喂料斗5上方，所述轉(zhuǎn)軸10頂部的第一齒輪11和第二齒輪12均位于喂料斗5上方，所述第一齒輪11和第二齒輪12的形狀相同且對稱分布至喂料斗5兩側(cè)。

參照圖2至圖6，采用這樣的方案，所述喂料斗5側(cè)壁固定安裝有喂料電機(jī)15，所述喂料電機(jī)15輸出端和其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸10頂部都與帶輪16固定連接，所述帶輪16之間通過皮帶17傳動連接，所述帶輪16和輸出齒輪14通過轉(zhuǎn)軸10同軸固定，所述輸出齒輪14與傳動齒輪13嚙合連接，且所述輸出齒輪14與傳動齒輪13形狀相同。

參照圖1至圖3以及圖8，作為具體方案，所述固定板2的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述固定板2對稱分布有兩個(gè)輸送電機(jī)28，每個(gè)所述輸送電機(jī)28輸出端都與固定板2轉(zhuǎn)動連接，另一個(gè)所述固定板2一側(cè)的臺板1表面形成有儲存區(qū)36以用于苧麻臨時(shí)存放，且所述儲存區(qū)36對應(yīng)設(shè)置在第一導(dǎo)向臺34和固定板2之間。

參照圖1至圖3以及圖10，作為具體方案，所述第一導(dǎo)向臺34的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)所述第一導(dǎo)向臺34兩側(cè)都設(shè)有斜面以便于苧麻的推送，每兩個(gè)所述第一導(dǎo)向臺34分別與第二導(dǎo)向臺35兩端連接，所述第二導(dǎo)向臺35靠近齒板27一側(cè)設(shè)有斜面。

參照圖1至圖3以及圖8至圖9，作為具體方案，所述臺板1表面與推板31滑動連接，所述推板31位于兩個(gè)輸送輥29之間，所述推板31對應(yīng)設(shè)置在儲存區(qū)36中部，所述推板31截面為L形結(jié)構(gòu)，且所述推板31一側(cè)與活動板32轉(zhuǎn)動連接，所述活動板32和推板31之間設(shè)有傾斜分布的拉繩33。

本申請的技術(shù)方案，整個(gè)苧麻整骨式剝麻機(jī)用喂料機(jī)構(gòu)采用喂料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)苧麻整骨式剝麻機(jī)20的喂入，苧麻成批輸送至喂料結(jié)構(gòu)處時(shí)，通過喂料電機(jī)15帶動帶輪16轉(zhuǎn)動，帶輪16與皮帶17的傳動帶動輸出齒輪14轉(zhuǎn)動，輸出齒輪14與傳動齒輪13相互嚙合轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動第一齒輪11和第二齒輪12同步轉(zhuǎn)動，此時(shí)第一齒輪11和第二齒輪12通過轉(zhuǎn)軸10帶動壓輥9同步反向轉(zhuǎn)動，同時(shí)彈簧18的彈性推動滑塊7在滑槽6內(nèi)部移動，設(shè)置有限位塊8實(shí)現(xiàn)滑塊7的穩(wěn)定平移，同時(shí)圍繞輸出齒輪14和傳動齒輪13的齒槽旋轉(zhuǎn)，苧麻通過防滑齒19被輸送至兩個(gè)壓輥9之間并繼續(xù)向前喂料，同時(shí)壓輥9對麻骨的擠壓力使其與麻皮分離，使苧麻輸送至剝麻機(jī)20內(nèi)部時(shí)實(shí)現(xiàn)麻皮的快速剝離，驅(qū)動電機(jī)帶動剝麻輥21轉(zhuǎn)動時(shí)，將麻皮與麻骨分離，此時(shí)壓輥9的反向作用力實(shí)現(xiàn)苧麻的拉扯，通過反向轉(zhuǎn)動壓輥9將剝離后的苧麻拉出，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)3帶動轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動，使苧麻在壓輥9之間移動的同時(shí)，使苧麻未加工的一端對應(yīng)至剝麻機(jī)20，采用上述同樣操作進(jìn)行苧麻兩端的依次剝離，當(dāng)操作完成后，將麻骨通過壓輥9輸送至輸送輥29上，通過設(shè)置第二導(dǎo)向臺35使麻骨位于輸送輥29表面，并通過輸送電機(jī)28帶動麻骨移走。

當(dāng)操作完成后，通過氣缸30伸長推動推板31和活動板32移動至儲存區(qū)36，活動板32接觸擺放整齊的麻骨使活動板32向推板31內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使苧麻進(jìn)入推板31內(nèi)部后，氣缸30縮短時(shí)活動板32轉(zhuǎn)動至原處后通過拉繩33進(jìn)行限位，使活動板32推動推板31內(nèi)部的苧麻向輸送輥29處拉動，使苧麻兩端通過第一導(dǎo)向后移動至輸送輥29處，此時(shí)限位電機(jī)25帶動齒輪軸26轉(zhuǎn)動，使齒板27升高，輸送輥29轉(zhuǎn)動推動苧麻的根部抵住齒板27，使其端部對其后，齒板27下移，輸送輥29輸送苧麻進(jìn)入喂料斗5內(nèi)部繼續(xù)加工。

以上僅為本申請的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本申請，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：楊彥偉，赫煥麗，夏紅兵，蔡克桐，許巍，陳陽，孫立源，申請?zhí)枺?/font>202211672435.1，申請日：2022.12.26