銅陵華源麻業(yè)有限公司是中國麻紡行業(yè)主要的生產企業(yè)之一，歷經五十多年的發(fā)展，已從當初單一的竺麻纖維加工，逐步發(fā)展成為對各種麻類纖維加工和綜合開發(fā)利用，集紡、織、染、色織、服裝及汽車內飾制造于一體的具有自主創(chuàng)新能力的企業(yè)，擁有國內最先進的麻紡織染整生產線，具有很強的紡紗和色織、印染面料、服裝生產加工能力，其主要產品“麻葉”牌麻類染色面料及家紡產品為名牌產品。2009 年銷售額達到7 個多億，進出口總額為2500 萬美元。長期以來一直是銅陵市經濟發(fā)展的傳統支柱產業(yè)和主要的民生產業(yè)，在出口創(chuàng)匯、就業(yè)等方面發(fā)揮了重要的作用。在過去的一年里，我們經受了來自國際和國內兩方面的壓力，一方面是國際金融危機的影響，市場需求萎縮，出口受阻；另一方面是紡織原料、能源動力、物流、勞動力等生產要素開始迅速上漲，企業(yè)成本明顯增加等諸多不利因素，我們不等不靠，化危機為轉機，積極采取有效措施，堅持以科技創(chuàng)新和產品開發(fā)為先導，著力于應用高新技術改造傳統產業(yè)，開發(fā)具有自主知識產權的核心技術，開發(fā)國內、國外兩個市場。在綠色環(huán)保麻類面料生產、麻類資源綜合利用以及節(jié)能減排方面開展了大量的技術攻關與改造，我公司自主開發(fā)的高檔環(huán)保麻類面料和麻纖維板及汽車內飾件生產技術在國內同行業(yè)保持領先水平，并先后獲得了國家、省、部級及市級科學技術進步獎。與此同時，我們不斷提高設備裝備水平，淘汰落后產能，堅定不移地推進結構調整和產業(yè)升級。
通過多年的摸索實踐，我們深深體會到企業(yè)要生存必須依靠產品質量，企業(yè)發(fā)展必須不斷開拓新技術、新產品，使產業(yè)不斷升級，產品不斷更新換代，升檔升值。因此我們深感企業(yè)創(chuàng)新、產品結構升級，是拓寬市場、增強企業(yè)活力的必由之路和重要途徑。
我公司在產品結構升級、技術改造、產品創(chuàng)新、開拓市場等方面主要做了以下幾方面的工作。
一、堅持縱向一體化的企業(yè)發(fā)展策略，不斷延伸產業(yè)鏈，形成了從纖維到面料，紡、織、染一體化的生產格局，具有加工各類麻纖維的生產能力。改變了以前只能生產蘭麻紡織品的單一局面，逐步形成了以亞麻產品為主，其他麻類產品為輔，品種齊全的麻類加工的產業(yè)鏈。通過不斷地努力和產品開發(fā)，我們做到了做精紡紗織布，做好面料生產，探索終端產品，在傳統的紡紗、織布方面不斷提升質量，以達到為客戶提供完美服務的目的。在面料開發(fā)沐面，始終以客戶需求為導向，在面料的經濟性、功能性、時尚性方面下功夫，完善染色布、色織布的后整理功能，受到了客戶歡迎；在終端產品方面，不斷探索，對服裝、家紡產品、產業(yè)用紡織品等方面積極實踐，及時總結，取得了很大成效。
二、以市場為導向，按照總公司謀發(fā)展、生產廠謀品種、銷售部門謀市場的安排，確定全公司謀發(fā)展、調結構的格局，堅定不移地調整產品結構，由常規(guī)和同質化向高檔、差異化方向轉變。市場是企業(yè)生產的基礎，信息是企業(yè)決策、確定產品發(fā)展方向的依據，為此，我們把市場預測信息、研究市場、了解客戶納入產品結構調整重要的議事日程，建立信息網絡面向社會，我們通過各種紡織產品訂貨會、展銷會，參加各種展覽會和技術交流會活動，搞清市場需求，從而確定麻類產品的開發(fā)方向。我們開發(fā)產品遵循以下三個原則：一是針對市場要求；二是產品升檔、升值；三是產品滿足環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。
近年來，隨著麻類資源的變化，我公司及時主動地實行產品結構的調整，由蘭麻產品為主向以亞麻產品為主轉變；紡紗生產線從低支向高支轉變；織布生產線從坯布向色織布轉變；印染生產線由低檔面料向高檔面料轉變；麻類終端產品從無到有，從小批量到大批量生產。由單一麻纖維紡紗織布向多種纖維進行混紡、色織、交織、柔軟處理等技術手段，開發(fā)出風格各異的多功能、多用途的麻類新產品方向轉變。
長期以來，國內棉紡生產線只能生產中、低支麻類混紡紗，為此，我們首先從亞麻原理處理入手，不斷改進工藝，使我公司高支（30s、40 s、50 s）亞混紗質量得到了明顯提高。去年全年生產30 s 以上的亞混紗1000 多噸，生產的平均紗支由原來的20 s了提高到現在的30 s 了以上，平均生產紗支增加了10 s了以上，產品一等品率達到95％以上，產品毛利率也由原來的5％提高到15％以上。
麻類色織布的生產也是從無到有，從每月生產幾萬米發(fā)展到現在每月
三、堅持技術創(chuàng)新，促進產業(yè)升級。要搞好技術創(chuàng)新工作必須要有一支強有力的專業(yè)技術人才團隊和一整套完整的組織實體及分散性的協作網絡，我公司的技術創(chuàng)新工作涉及到紡、織、染整各個環(huán)節(jié)，牽涉的面廣、行業(yè)跨度大，因此如何把紡、織、染整聯合起來，形成技術創(chuàng)新一條龍體系，是搞好我公司麻類技術創(chuàng)新工作的根本所在。我們把各分廠積極平衡、協調安排，在不影響常規(guī)產品生產的前提下，把具有多年技術創(chuàng)新和產品開發(fā)經驗的印染廠確定為麻類面料開發(fā)基地，把亞麻廠、棉紡廠、色織布廠列為麻類紗、布開發(fā)基地。圍繞最終面料的要求去整合、優(yōu)化各工序的工藝技術，各分廠設有專人負責技術創(chuàng)新工作，從而形成了紡、織、染整一條龍麻類技術創(chuàng)新體系，為我公司技術創(chuàng)新打下了堅實的墓礎，我公司還與安徽工程大學、東華大學進行合作，共同研究和創(chuàng)新麻類生產技術。
四、加強設備技術改造，提高產品檔次及附加值。為了提高我公司整體實力，擺脫J 麻紡織技術裝備整體水平相對落后的現狀，就必須堅持技術改造。多年來，我們始終堅持不等不靠、小步快走、注重實效、持續(xù)改進的技改工作思路，不論多么困難，都將堅持技術改造放在重要位置，下決心努力做好。每年堅持一千萬以上的設備投入進行技術改造，近年來在金融危機、市場惡化的情況下，也不間斷技改的步伐。2008 年公司投資了1000 多萬元對關鍵設備進行了更新改造，當年生產高檔亞麻色織面料，大大提升了產品檔次，促進了企業(yè)產品結構升級，同時填補了我省紡織品生產的一項空白。2009 年投資了100 。多萬元，對印染生產線進行了成套節(jié)能減排技術改造，淘汰了落后的染整生產線，全年節(jié)標煤1 萬噸，節(jié)電310 萬度，減少污水排放35 萬噸，起到了顯著的節(jié)能、節(jié)電效果，并減少了污水排放和二氧化碳等有害氣體對環(huán)境造成的污染，增強了高附加值產品的開發(fā)生產。今年又投資5 的萬元進口兩臺自動絡筒機和倍捻設備，擴大高支混紡無接頭紗的生產能力和捻線能力，已經完成了織布整經漿紗的設備改造，新增分條整經機、整染聯合機等設備，近期又將投入5 叨萬元改造印染廠前處理設備。
長期不懈地技術改造，使老企業(yè)煥發(fā)了青春，使我公司走上一條資源消耗少、環(huán)境污染小、經濟發(fā)展和環(huán)境統一的新型產業(yè)化道路，從而改變以往單純擴大生產能力的增長方式，促進我公司循環(huán)經濟的發(fā)展。
五、穩(wěn)定出口市場，拓寬內銷市場。以客戶不同需求為目標，優(yōu)化和創(chuàng)新商業(yè)模式，變坐商為行商，減少流通環(huán)節(jié)，是企業(yè)拓展市場的有效途徑。對此，我們摒棄了過去閉門造車的傳統思路，把客戶對產品的反饋和我們對市場產品的分析結合起來，定期將公司的新產品推薦給客戶，同時通過走訪客戶、展會等形式廣泛聽取客戶的意見和建議，例如針對客戶要求產品既要有亞麻風格，又要有價格的需求，我們對蘭麻紗進行漂白處理后用以絲麻交織，粘膠與麻紗的交織的產品替代傳統的亞麻紗線，由于竺麻紗進行了特殊處理，解決了染色前處理的瓶頸問題，使面料既有亞麻的風格和良好的著色性，又有成本的優(yōu)勢。
以上是我公司在麻類產品結構調整、技術改造、產業(yè)升級、開拓市場方面一些實踐的總結，在麻紡行業(yè)經歷過無數次大風大浪生死搏斗的銅陵華源麻業(yè)有限公司變得越來越堅強，越來越成熟，鍛煉了一支既有國際眼光、市場意識，又有科學態(tài)度，積極進取的經營隊伍。在麻類紡織品的發(fā)展道路上邁出了堅定的步伐，我們愿與各位合作，共同開創(chuàng)麻紡織行業(yè)更加美好的明天。
