摘  要：本發(fā)明公開了面料技術領域的一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料包括如下成分：除螨纖維材料、棉麻、竹纖維、高強度纖維、防腐劑和抗菌整理液，所述除螨纖維材料是由苦楝皮、黃柏和百部編織而成，所述高強度纖維為苧麻纖維，所述防腐劑是由艾葉、紫蘇和丁香混合而成，所述抗菌整理液是由蘆薈、茶葉和苦菜混合而成，將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，并將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2-3小時，取出陰干備用，將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與高強度纖維混合紡織成緯線，本發(fā)明能夠有效的已知螨蟲的滋生，保障了人身的衛(wèi)生安全。

權力要求書

1.一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，其特征在于：該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料包括如下成分：除螨纖維材料、棉麻、竹纖維、高強度纖維、防腐劑和抗菌整理液。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，其特征在于：所述除螨纖維材料是由苦楝皮、黃柏和百部編織而成。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，其特征在于：所述高強度纖維為苧麻纖維。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，其特征在于：所述防腐劑是由艾葉、紫蘇和丁香混合而成。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，其特征在于：所述抗菌整理液是由蘆薈、茶葉和苦菜混合而成。

6.一種如權利要求1所述的抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法，其特征在于：該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：S1：將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，并將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2-3小時，取出陰干備用；S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與高強度纖維混合紡織成緯線；S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；S4：將面料置于溫度為40-60℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為30-60分鐘；S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為60-80℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

技術領域

本發(fā)明涉及面料技術領域，具體為一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料及其制造方法。

背景技術

面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。

現(xiàn)有的面料的除螨效果較差，在長時間的穿戴過程中，人體上的螨蟲滋生，嚴重影響了人體的衛(wèi)生安全。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料及其制造方法，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的面料的除螨效果較差，在長時間的穿戴過程中，人體上的螨蟲滋生，嚴重影響了人體的衛(wèi)生安全的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料包括如下成分：

除螨纖維材料、棉麻、竹纖維、高強度纖維、防腐劑和抗菌整理液。

優(yōu)選的，所述除螨纖維材料是由苦楝皮、黃柏和百部編織而成。

優(yōu)選的，所述高強度纖維為苧麻纖維。

優(yōu)選的，所述防腐劑是由艾葉、紫蘇和丁香混合而成。

優(yōu)選的，所述抗菌整理液是由蘆薈、茶葉和苦菜混合而成。

一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法，該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：

S1：將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，并將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2-3小時，取出陰干備用；

S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與高強度纖維混合紡織成緯線；

S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；

S4：將面料置于溫度為40-60℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為30-60分鐘；

S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為60-80℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠有效的已知螨蟲的滋生，保障了人身的衛(wèi)生安全，除螨纖維材料是由苦楝皮、黃柏和百部編織而成，對苦楝皮、黃柏和百部進行纖維化，并將纖維化的楝皮、黃柏和百部進行混合紡織成除螨纖維材料，苦楝皮、黃柏和百部具有除螨的作用，能夠有效的防止螨蟲的滋生。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料，能夠有效的已知螨蟲的滋生，保障了人身的衛(wèi)生安全，該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料包括如下成分：

除螨纖維材料、棉麻、竹纖維、高強度纖維、防腐劑和抗菌整理液，竹纖維，是從自然生長的竹子中提取出的纖維素纖維，竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能；

除螨纖維材料是由苦楝皮、黃柏和百部編織而成，對苦楝皮、黃柏和百部進行纖維化，并將纖維化的楝皮、黃柏和百部進行混合紡織成除螨纖維材料，苦楝皮、黃柏和百部具有除螨的作用，能夠有效的防止螨蟲的滋生；

高強度纖維為苧麻纖維，苧麻纖維是具有抑菌、透氣、涼爽、防腐、防霉、吸汗等功能；

防腐劑是由艾葉、紫蘇和丁香混合而成，將艾葉、紫蘇和丁香進行粉碎，加蒸餾水混合蒸煮，獲取提取液制得防腐劑；

抗菌整理液是由蘆薈、茶葉和苦菜混合而成，提取蘆薈汁液，將茶葉和苦菜粉碎，加蒸餾水混合蒸煮，獲得提取液，將提取液與蘆薈汁液進行離心混合制得抗菌整理液。

本發(fā)明還提供一種抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法，

該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：

S1：將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，并將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2-3小時，取出陰干備用；

S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與高強度纖維混合紡織成緯線；

S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；

S4：將面料置于溫度為40-60℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為30-60分鐘；

S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為60-80℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

實施例1

該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：

S1：通過對苦楝皮、黃柏和百部進行纖維化，并將纖維化的楝皮、黃柏和百部進行混合紡織成除螨纖維材料，將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，通過對艾葉、紫蘇和丁香進行粉碎，加蒸餾水混合蒸煮，獲取提取液制得防腐劑，將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2小時，取出陰干備用；

S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與苧麻纖維混合紡織成緯線；

S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；

S4：將面料置于溫度為40℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為60分鐘；

S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為60℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

實施例2

該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：

S1：通過對苦楝皮、黃柏和百部進行纖維化，并將纖維化的楝皮、黃柏和百部進行混合紡織成除螨纖維材料，將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，通過對艾葉、紫蘇和丁香進行粉碎，加蒸餾水混合蒸煮，獲取提取液制得防腐劑，將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡2小時，取出陰干備用；

S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與苧麻纖維混合紡織成緯線；

S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；

S4：將面料置于溫度為60℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為30分鐘；

S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為80℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

實施例3

該抗菌防螨舒柔透氣衣褲面料的制造方法包括如下步驟：

S1：通過對苦楝皮、黃柏和百部進行纖維化，并將纖維化的楝皮、黃柏和百部進行混合紡織成除螨纖維材料，將除螨纖維材料和棉麻混合紡織成纖維線，通過對艾葉、紫蘇和丁香進行粉碎，加蒸餾水混合蒸煮，獲取提取液制得防腐劑，將纖維線置于防腐劑內(nèi)進行浸泡3小時，取出陰干備用；

S2：將纖維線與竹纖維混合紡織成經(jīng)線，再將纖維線與苧麻纖維混合紡織成緯線；

S3：將所述經(jīng)線和所述緯線通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸，并混紡編織得到面料；

S4：將面料置于溫度為60℃的抗菌整理液中進行浸漬處理，處理時間為30分鐘；

S5：將抗菌浸漬整理過的面料進行烘干處理，烘干溫度為80℃，烘干后所述面料含水量小于1％。

雖然在上文中已經(jīng)參考實施例對本發(fā)明進行了描述，然而在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進行各種改進并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結構沖突，本發(fā)明所披露的實施例中的各項特征均可通過任意方式相互結合起來使用，在本說明書中未對這些組合的情況進行窮舉性的描述僅僅是出于省略篇幅和節(jié)約資源的考慮。因此，本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實施例，而是包括落入權利要求的范圍內(nèi)的所有技術方案。

摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：程娟，申請?zhí)?/font>：202210217612.0，申請日：2022.03.07