摘 要：本發(fā)明公開(kāi)了一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備，屬于黃麻纖維氈加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，包括箱蓋和研磨箱，所述箱蓋的下方設(shè)置有箱體，所述研磨箱安裝在箱蓋的上方右側(cè)，且研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨組件包括第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨，所述第一錐齒輪的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨的前端設(shè)置有靜止研磨，首先打開(kāi)箱蓋進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體內(nèi)，然后蓋上，再通過(guò)按壓按壓塊使彈簧收縮，推動(dòng)插銷使箱蓋和箱體鎖定，將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口加入研磨箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨之間。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于：包括箱蓋（1）和研磨箱（3），所述箱蓋（1）的下方設(shè)置有箱體（2），所述研磨箱（3）安裝在箱蓋（1）的上方右側(cè)，且研磨箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件（4），所述研磨組件（4）包括第一錐齒輪（401）、轉(zhuǎn)動(dòng)研磨（402）和靜止研磨（403），所述第一錐齒輪（401）的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨（402），且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨（402）的前端設(shè)置有靜止研磨（403）；所述研磨箱（3）的右側(cè)安裝有入料口（5），所述第一錐齒輪（401）的左側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪（6），且第二錐齒輪（6）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的中部并位于箱體（2）內(nèi)安裝有弧形攪拌組件，該弧形攪拌組件的外側(cè)端部處安裝有內(nèi)壁清理組件；所述第二錐齒輪（6）的一側(cè)嚙合有錐齒輪傳動(dòng)組件，該錐齒輪傳動(dòng)組件的另一端驅(qū)動(dòng)有水泵組件，該水泵組件通過(guò)L型導(dǎo)氣管（17）與箱體（2）的內(nèi)部連通；所述研磨箱（3）的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)（16），且過(guò)濾網(wǎng)（16）與箱體（2）的頂側(cè)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的左右兩側(cè)下方均設(shè)置有攪拌葉（8），且轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的左側(cè)上方設(shè)置有伸展圓柱桿（9）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于：所述箱蓋（1）的內(nèi)部左側(cè)安裝有限位組件（10），且限位組件（10）包括半球推桿（1001）、限位板（1002）和限位彈簧（1003），所述半球推桿（1001）的上方連接有限位板（1002），且限位板（1002）的上方設(shè)置有限位彈簧（1003）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于：所述限位彈簧（1003）的上方連接有消泡劑箱（11），且消泡劑箱（11）的上壁右側(cè)設(shè)置有消泡劑箱蓋（12）；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的上方設(shè)置有電機(jī)箱（13），且電機(jī)箱（13）的內(nèi)部安裝有電機(jī)（14）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于，所述箱蓋（1）的左右兩側(cè)均設(shè)置有插銷組件（15），且插銷組件（15）包括按壓塊（1501）、插銷（1502）和彈簧（1503），所述按壓塊（1501）靠近箱蓋（1）中軸線一側(cè)設(shè)置有插銷（1502），且插銷（1502）下方設(shè)置有彈簧（1503）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于，所述弧形攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)外筒（25）、弧形攪拌葉（22）和第一側(cè)連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）外側(cè)中部處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)外筒（25），且所述轉(zhuǎn)動(dòng)外筒（25）的外側(cè)通過(guò)第一側(cè)連接桿安裝有弧形攪拌葉（22）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于，內(nèi)壁清理組件包括清理毛刷（23）、側(cè)條板（24）和第二側(cè)連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的外側(cè)通過(guò)第二側(cè)連接桿安裝有側(cè)條板（24），且所述側(cè)條板（24）的外側(cè)等間距安裝有清理毛刷（23），且所述清理毛刷（23）與所述箱體（2）的內(nèi)壁接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于，錐齒輪傳動(dòng)組件包括側(cè)轉(zhuǎn)桿（18）和第三錐齒輪（21），所述第二錐齒輪（6）的外側(cè)嚙合有第三錐齒輪（21），且所述第三錐齒輪（21）的一側(cè)中部處安裝有側(cè)轉(zhuǎn)桿（18），所述側(cè)轉(zhuǎn)桿（18）的另一端驅(qū)動(dòng)所述水泵組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，其特征在于，水泵組件包括槳葉（19）、水泵罩（20）、L型導(dǎo)氣管（17）和進(jìn)料管組，所述水泵罩（20）的內(nèi)部設(shè)有槳葉（19），且所述側(cè)轉(zhuǎn)桿（18）的一端插入至所述水泵罩（20）內(nèi)與所述槳葉（19）的側(cè)中部固定，所述水泵罩（20）的底部連通有L型導(dǎo)氣管（17），所述水泵罩（20）的頂部連通有進(jìn)料管組。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一：首先打開(kāi)箱蓋（1）進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體（2）內(nèi)，然后蓋上箱蓋（1）；
步驟二：再通過(guò)按壓按壓塊（1501）使彈簧（1503）收縮，推動(dòng)插銷（1502）使箱蓋（1）和箱體（2）鎖定；
步驟三：將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口（5）加入研磨箱（3）內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨（402）和靜止研磨（403）之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱（13）內(nèi)的電機(jī)（14）轉(zhuǎn)動(dòng)；
步驟四：從而帶動(dòng)第二錐齒輪（6）和第一錐齒輪（401）轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨（402）和靜止研磨（403）能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)（16）進(jìn)入至箱體（2）內(nèi)進(jìn)行加料；
步驟五：電機(jī)（14）帶動(dòng)伸展圓柱桿（9）轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）帶動(dòng)攪拌葉（8）和伸展圓柱桿（9）低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；
步驟六：通過(guò)電機(jī)（14）的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒（25）旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉（22）進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板（24）和清理毛刷（23）運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體（2）內(nèi)壁進(jìn)行清理；
步驟七：當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)（14）轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離心力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿（9）伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿（1001）上移使限位板（1002）和消泡劑箱（11）分離，這時(shí)消泡劑箱（11）內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿（1001）內(nèi)部流入箱體（2）內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板（1002）通過(guò)限位彈簧（1003）的彈力復(fù)位，使限位板（1002）堵塞消泡劑箱（11）；
步驟八：在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪（6）驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪（21）運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪（21）驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿（18）運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉（19）進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管（17）進(jìn)入至箱體（2）內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種黃麻纖維氈加工工藝，特別是涉及一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝，本發(fā)明還涉及一種黃麻纖維氈加工設(shè)備，特別涉及一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，屬于黃麻纖維氈加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行黃麻纖維氈加工的時(shí)候存在如下問(wèn)題：
在進(jìn)行加工的時(shí)候容易出現(xiàn)比較多的氣泡無(wú)法實(shí)現(xiàn)良好消泡的功能；
在進(jìn)行加工的時(shí)候還需要單獨(dú)的采用驅(qū)動(dòng)設(shè)備來(lái)進(jìn)行加料這樣嘖導(dǎo)致成本的增加；
在進(jìn)行加工的時(shí)候無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌箱內(nèi)壁進(jìn)行清理的功能導(dǎo)致內(nèi)壁粘貼不少原料進(jìn)而導(dǎo)致原料的浪費(fèi)；
為此設(shè)計(jì)一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是為了提供一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備，首先打開(kāi)箱蓋進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體內(nèi)，然后蓋上，再通過(guò)按壓按壓塊使彈簧收縮，推動(dòng)插銷使箱蓋和箱體鎖定，將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口加入研磨箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行加料，電機(jī)帶動(dòng)伸展圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉和伸展圓柱桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板和清理毛刷運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)壁進(jìn)行清理，當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿上移使限位板和消泡劑箱分離，這時(shí)消泡劑箱內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿內(nèi)部流入箱體內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板通過(guò)限位彈簧的彈力復(fù)位，使限位板堵塞消泡劑箱，在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)采用如下技術(shù)方案達(dá)到：
一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，包括箱蓋和研磨箱，所述箱蓋的下方設(shè)置有箱體，所述研磨箱安裝在箱蓋的上方右側(cè)，且研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件，所述研磨組件包括第一錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨，所述第一錐齒輪的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨的前端設(shè)置有靜止研磨；
所述研磨箱的右側(cè)安裝有入料口，所述第一錐齒輪的左側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪，且第二錐齒輪的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部并位于箱體內(nèi)安裝有弧形攪拌組件，該弧形攪拌組件的外側(cè)端部處安裝有內(nèi)壁清理組件；
所述第二錐齒輪的一側(cè)嚙合有錐齒輪傳動(dòng)組件，該錐齒輪傳動(dòng)組件的另一端驅(qū)動(dòng)有水泵組件，該水泵組件通過(guò)L型導(dǎo)氣管與箱體的內(nèi)部連通；
所述研磨箱的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)與箱體的頂側(cè)部連通。
優(yōu)選的，述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)下方均設(shè)置有攪拌葉，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左側(cè)上方設(shè)置有伸展圓柱桿。
優(yōu)選的，所述箱蓋的內(nèi)部左側(cè)安裝有限位組件，且限位組件包括半球推桿、限位板和限位彈簧，所述半球推桿的上方連接有限位板，且限位板的上方設(shè)置有限位彈簧。
優(yōu)選的，所述限位彈簧的上方連接有消泡劑箱，且消泡劑箱的上壁右側(cè)設(shè)置有消泡劑箱蓋。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方設(shè)置有電機(jī)箱，且電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有電機(jī)。
優(yōu)選的，所述箱蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有插銷組件，且插銷組件包括按壓塊、插銷和彈簧，所述按壓塊靠近箱蓋中軸線一側(cè)設(shè)置有插銷，且插銷下方設(shè)置有彈簧。
優(yōu)選的，所述弧形攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)外筒、弧形攪拌葉和第一側(cè)連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)中部處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)外筒，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)外筒的外側(cè)通過(guò)第一側(cè)連接桿安裝有弧形攪拌葉。
優(yōu)選的，內(nèi)壁清理組件包括清理毛刷、側(cè)條板和第二側(cè)連接桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)通過(guò)第二側(cè)連接桿安裝有側(cè)條板，且所述側(cè)條板的外側(cè)等間距安裝有清理毛刷，且所述清理毛刷與所述箱體的內(nèi)壁接觸。
優(yōu)選的，錐齒輪傳動(dòng)組件包括側(cè)轉(zhuǎn)桿和第三錐齒輪，所述第二錐齒輪的外側(cè)嚙合有第三錐齒輪，且所述第三錐齒輪的一側(cè)中部處安裝有側(cè)轉(zhuǎn)桿，所述側(cè)轉(zhuǎn)桿的另一端驅(qū)動(dòng)所述水泵組件。
優(yōu)選的，水泵組件包括槳葉、水泵罩、L型導(dǎo)氣管和進(jìn)料管組，所述水泵罩的內(nèi)部設(shè)有槳葉，且所述側(cè)轉(zhuǎn)桿的一端插入至所述水泵罩內(nèi)與所述槳葉的側(cè)中部固定，所述水泵罩的底部連通有L型導(dǎo)氣管，所述水泵罩的頂部連通有進(jìn)料管組。
一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝，包括如下步驟：
步驟一：首先打開(kāi)箱蓋進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體內(nèi)，然后蓋上；
步驟二：再通過(guò)按壓按壓塊使彈簧收縮，推動(dòng)插銷使箱蓋和箱體鎖定；
步驟三：將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口加入研磨箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；
步驟四：從而帶動(dòng)第二錐齒輪和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行加料；
步驟五：電機(jī)帶動(dòng)伸展圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉和伸展圓柱桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；
步驟六：通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板和清理毛刷運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)壁進(jìn)行清理；
步驟七：當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離心力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿上移使限位板和消泡劑箱分離，這時(shí)消泡劑箱內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿內(nèi)部流入箱體內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板通過(guò)限位彈簧的彈力復(fù)位，使限位板堵塞消泡劑箱；
步驟八：在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
本發(fā)明提供的一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備，首先打開(kāi)箱蓋進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體內(nèi)，然后蓋上，再通過(guò)按壓按壓塊使彈簧收縮，推動(dòng)插銷使箱蓋和箱體鎖定，將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口加入研磨箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨和靜止研磨能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行加料，電機(jī)帶動(dòng)伸展圓柱桿轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉和伸展圓柱桿低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板和清理毛刷運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體內(nèi)壁進(jìn)行清理，當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離心力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿上移使限位板和消泡劑箱分離，這時(shí)消泡劑箱內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿內(nèi)部流入箱體內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板通過(guò)限位彈簧的彈力復(fù)位，使限位板堵塞消泡劑箱，在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管進(jìn)入至箱體內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的正視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的研磨組件俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的伸展圓柱桿仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的箱體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝及加工設(shè)備的水泵組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1 箱蓋，2 箱體，3 研磨箱，4 研磨組件，401 第一錐齒輪，402 轉(zhuǎn)動(dòng)研磨，403 靜止研磨，5 入料口，6 第二錐齒輪，7 轉(zhuǎn)動(dòng)軸，8 攪拌葉，9 伸展圓柱桿，10 限位組件，1001 半球推桿，1002 限位板，1003 限位彈簧，11 消泡劑箱，12 消泡劑箱蓋，13 電機(jī)箱，14 電機(jī)，15 插銷組件，1501 按壓塊，1502 插銷，1503 彈簧，16 過(guò)濾網(wǎng)，17 L型導(dǎo)氣管，18 側(cè)轉(zhuǎn)桿，19 槳葉，20 水泵罩，21 第三錐齒輪，22 弧形攪拌葉，23 清理毛刷，24 側(cè)條板，25 轉(zhuǎn)動(dòng)外筒。
具體實(shí)施方式
為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
如圖1 圖6所示，本實(shí)施例提供的一種可降解改性黃麻纖維氈加工設(shè)備，包括箱蓋1和研磨箱3，箱蓋1的下方設(shè)置有箱體2，研磨箱3安裝在箱蓋1的上方右側(cè)，且研磨箱3的內(nèi)部設(shè)置有研磨組件4，研磨組件4包括第一錐齒輪401、轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402和靜止研磨403，第一錐齒輪401的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402，且轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402的前端設(shè)置有靜止研磨403；
研磨箱3的右側(cè)安裝有入料口5，第一錐齒輪401的左側(cè)設(shè)置有第二錐齒輪6，且第二錐齒輪6的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的中部并位于箱體2內(nèi)安裝有弧形攪拌組件，該弧形攪拌組件的外側(cè)端部處安裝有內(nèi)壁清理組件；
第二錐齒輪6的一側(cè)嚙合有錐齒輪傳動(dòng)組件，該錐齒輪傳動(dòng)組件的另一端驅(qū)動(dòng)有水泵組件，該水泵組件通過(guò)L型導(dǎo)氣管17與箱體2的內(nèi)部連通；
研磨箱3的底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)16，且過(guò)濾網(wǎng)16與箱體2的頂側(cè)部連通。
首先打開(kāi)箱蓋1進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體2內(nèi)，然后蓋上箱蓋1，再通過(guò)按壓按壓塊1501使彈簧1503收縮，推動(dòng)插銷1502使箱蓋1和箱體2鎖定，將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口5加入研磨箱3內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402和靜止研磨403之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱13內(nèi)的電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二錐齒輪6和第一錐齒輪401轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402和靜止研磨403能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)16進(jìn)入至箱體2內(nèi)進(jìn)行加料，電機(jī)14帶動(dòng)伸展圓柱桿9轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)攪拌葉8和伸展圓柱桿9低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，通過(guò)電機(jī)14的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒25旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉22進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板24和清理毛刷23運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體2內(nèi)壁進(jìn)行清理，當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離心力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿9伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿1001上移使限位板1002和消泡劑箱11分離，這時(shí)消泡劑箱11內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿1001內(nèi)部流入箱體2內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板1002通過(guò)限位彈簧1003的彈力復(fù)位，使限位板1002堵塞消泡劑箱11，在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪6驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪21運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪21驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿18運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉19進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管17進(jìn)入至箱體2內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的左右兩側(cè)下方均設(shè)置有攪拌葉8，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的左側(cè)上方設(shè)置有伸展圓柱桿9。
在本實(shí)施例中，箱蓋1的內(nèi)部左側(cè)安裝有限位組件10，且限位組件10包括半球推桿1001、限位板1002和限位彈簧1003，半球推桿1001的上方連接有限位板1002，且限位板1002的上方設(shè)置有限位彈簧1003。
在本實(shí)施例中，限位彈簧1003的上方連接有消泡劑箱11，且消泡劑箱11的上壁右側(cè)設(shè)置有消泡劑箱蓋12。
轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的上方設(shè)置有電機(jī)箱13，且電機(jī)箱13的內(nèi)部安裝有電機(jī)14。
在本實(shí)施例中，箱蓋1的左右兩側(cè)均設(shè)置有插銷組件15，且插銷組件15包括按壓塊1501、插銷1502和彈簧1503，按壓塊1501靠近箱蓋1中軸線一側(cè)設(shè)置有插銷1502，且插銷1502下方設(shè)置有彈簧1503。
在本實(shí)施例中，弧形攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)外筒25、弧形攪拌葉22和第一側(cè)連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7外側(cè)中部處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)外筒25，且轉(zhuǎn)動(dòng)外筒25的外側(cè)通過(guò)第一側(cè)連接桿安裝有弧形攪拌葉22。
在本實(shí)施例中，內(nèi)壁清理組件包括清理毛刷23、側(cè)條板24和第二側(cè)連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的外側(cè)通過(guò)第二側(cè)連接桿安裝有側(cè)條板24，且側(cè)條板24的外側(cè)等間距安裝有清理毛刷23，且清理毛刷23與箱體2的內(nèi)壁接觸。
在本實(shí)施例中，錐齒輪傳動(dòng)組件包括側(cè)轉(zhuǎn)桿18和第三錐齒輪21，第二錐齒輪6的外側(cè)嚙合有第三錐齒輪21，且第三錐齒輪21的一側(cè)中部處安裝有側(cè)轉(zhuǎn)桿18，側(cè)轉(zhuǎn)桿18的另一端驅(qū)動(dòng)水泵組件。
在本實(shí)施例中，水泵組件包括槳葉19、水泵罩20、L型導(dǎo)氣管17和進(jìn)料管組，水泵罩20的內(nèi)部設(shè)有槳葉19，且側(cè)轉(zhuǎn)桿18的一端插入至水泵罩20內(nèi)與槳葉19的側(cè)中部固定，水泵罩20的底部連通有L型導(dǎo)氣管17，水泵罩20的頂部連通有進(jìn)料管組。
一種可降解改性黃麻纖維氈加工工藝，包括如下步驟：
步驟一：首先打開(kāi)箱蓋1進(jìn)行加入一些不需要打磨和連續(xù)性加料的原料進(jìn)入至箱體2內(nèi)，然后蓋上箱蓋1；
步驟二：再通過(guò)按壓按壓塊1501使彈簧1503收縮，推動(dòng)插銷1502使箱蓋1和箱體2鎖定；
步驟三：將需要進(jìn)行打磨的原料物料從入料口5加入研磨箱3內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402和靜止研磨403之間，通過(guò)打開(kāi)開(kāi)關(guān)使電機(jī)箱13內(nèi)的電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)；
步驟四：從而帶動(dòng)第二錐齒輪6和第一錐齒輪401轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料物料進(jìn)行研磨，過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨402和靜止研磨403能夠確保固體原料物料研磨成足夠小的粒度，然后從過(guò)濾網(wǎng)16進(jìn)入至箱體2內(nèi)進(jìn)行加料；
步驟五：電機(jī)14帶動(dòng)伸展圓柱桿9轉(zhuǎn)動(dòng)后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7帶動(dòng)攪拌葉8和伸展圓柱桿9低速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌；
步驟六：通過(guò)電機(jī)14的運(yùn)動(dòng)同步還帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)外筒25旋轉(zhuǎn)，配合驅(qū)動(dòng)弧形攪拌葉22進(jìn)行輔助攪拌，再帶動(dòng)側(cè)條板24和清理毛刷23運(yùn)動(dòng)對(duì)箱體2內(nèi)壁進(jìn)行清理；
步驟七：當(dāng)攪拌到原料物料的泡沫過(guò)多時(shí)，加快電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)使轉(zhuǎn)送過(guò)快離心力會(huì)推動(dòng)伸展圓柱桿9伸長(zhǎng)，推動(dòng)半球推桿1001上移使限位板1002和消泡劑箱11分離，這時(shí)消泡劑箱11內(nèi)的消泡劑通過(guò)自身重力從半球推桿1001內(nèi)部流入箱體2內(nèi)部，使消泡劑與正在攪拌過(guò)程中的原料介入進(jìn)行消泡，限位板1002通過(guò)限位彈簧1003的彈力復(fù)位，使限位板1002堵塞消泡劑箱11；
步驟八：在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中同步通過(guò)第二錐齒輪6驅(qū)動(dòng)第三錐齒輪21運(yùn)動(dòng)，通過(guò)第三錐齒輪21驅(qū)動(dòng)側(cè)轉(zhuǎn)桿18運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)槳葉19進(jìn)行連續(xù)不間斷吸入原料通過(guò)L型導(dǎo)氣管17進(jìn)入至箱體2內(nèi)進(jìn)行不間斷補(bǔ)充原料。
以上，僅為本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所公開(kāi)的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
摘自國(guó)家發(fā)明專利，發(fā)明人：朱存厚，包正清，朱峰，周鵬，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202211287013.2，申請(qǐng)日：2022.10.20
