摘 要：本發(fā)明公開了一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝，屬于紗線制造技術(shù)領(lǐng)域。一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝，包括天爽亞麻、腈綸和天絲混合制成，且天爽亞麻、腈綸和天絲的質(zhì)量比為55:25:20；本發(fā)明采用天爽亞麻腈綸天絲合理搭配，配合渦流紡紗機(jī)紡制而成；腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)；天絲纖維是一種纖維素纖維，光澤亮麗，擁有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好；亞麻是一種純天然植物纖維，它強(qiáng)韌、柔細(xì)、吸濕性強(qiáng)、散熱快、耐摩擦、透氣性良好和抑菌等顯著特點(diǎn)；三種原料按比例混合制成的紗線，干爽，抑菌且保暖，顯著的提高紗線的產(chǎn)品質(zhì)量和提高紗線的市場競爭力。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種天爽麻紗線，其特征在于：所述天爽麻紗線包括天爽亞麻、腈綸和天絲混合制成，且天爽亞麻、腈綸和天絲的質(zhì)量比為55:25:20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝如下：
S1:天爽亞麻預(yù)處理；第一步：將天爽亞麻韌皮纖維與純凈水進(jìn)行混合調(diào)制成天爽亞麻纖維水溶液，混合的質(zhì)量比為1:15；第二步；在天爽亞麻纖維水溶液中添加微生物菌液；天爽亞麻纖維水溶液與微生物菌液的體積比為50:1，再室溫條件為20～30℃進(jìn)行脫膠3～5天；第三步；脫膠完成之后，將天爽亞麻韌皮纖維斯成網(wǎng)狀，再用清水洗滌，得到天爽亞麻纖維原料。
S2:混棉：將天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維，按質(zhì)量比為55:25:20加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行混合；
S3：開清棉；將混合之后的原料加入到開清棉聯(lián)合設(shè)備中進(jìn)行開棉和清棉；
S4：梳棉：將開清棉后的原料加入到梳棉機(jī)進(jìn)行梳棉；
S5：紡紗：將熟條在渦流紡紗機(jī)中臺上放置成紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：微生物菌液采用枯草芽孢桿菌菌液；枯草芽孢桿菌菌液制作過程：第一步：培養(yǎng)基支配，按重量份計(jì)，稱取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氫二鉀0.5～1份，氯化鈉0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氫二鈉0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸餾水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，滅菌30Min,冷卻至室溫，得到菌液培養(yǎng)基，第二步：將枯草芽孢桿菌接種到菌液培養(yǎng)中，在30～35℃下靜置36～48小時(shí)，得到枯草芽孢桿菌菌液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維用圓盤抓棉機(jī)進(jìn)行一遍的預(yù)混合之后，需要將混合后的原料再次加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行二次混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述天爽麻紗線的捻度為350?450捻/米。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紗線制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
紗線是一種紡織品，用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品，用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等，分為短纖維紗，連續(xù)長絲等。紗線的細(xì)度有多種表示方法，例如號數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等(見支數(shù))。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回?cái)?shù)表示。毛紗及毛線一般用于紡織羊毛衫、毛褲、毛背心、圍巾、帽子及手套和編織各種春秋季節(jié)服飾用品，除保暖外還有裝飾作用；
但是傳統(tǒng)的棉紗線，產(chǎn)品單一，柔韌性較差，吸濕透氣性不強(qiáng)，同時(shí)材料也不夠柔軟，用這種紗線制作出來的面料，穿著體驗(yàn)感不強(qiáng)；紗線的市場競爭力較差；因此，提出了一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝，它可以實(shí)現(xiàn)紗線的抗菌、柔軟、堅(jiān)韌，以及提高吸濕透氣性，提高紗線的產(chǎn)品競爭力，增加企業(yè)效益。
本發(fā)明的一種天爽麻紗線，所述天爽麻紗線包括天爽亞麻、腈綸和天絲混合制成，且天爽亞麻、腈綸和天絲的質(zhì)量比為55:25:20。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝如下：
S1:天爽亞麻預(yù)處理；第一步：將天爽亞麻韌皮纖維與純凈水進(jìn)行混合調(diào)制成天爽亞麻纖維水溶液，混合的質(zhì)量比為1:15；第二步；在天爽亞麻纖維水溶液中添加微生物菌液；天爽亞麻纖維水溶液與微生物菌液的體積比為50:1，再室溫條件為20～30℃進(jìn)行脫膠3～5天；第三步；脫膠完成之后，將天爽亞麻韌皮纖維斯成網(wǎng)狀，再用清水洗滌，得到天爽亞麻纖維原料。
S2:混棉：將天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維，按質(zhì)量比為55:25:20加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行混合；
S3：開清棉；將混合之后的原料加入到開清棉聯(lián)合設(shè)備中進(jìn)行開面和清棉；
S4：梳棉：將開清棉后的原料加入到梳棉機(jī)進(jìn)行梳棉；
S5：紡紗：將熟條在渦流紡紗機(jī)中臺上放置成紗線。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，微生物菌液采用枯草芽孢桿菌菌液；枯草芽孢桿菌菌液制作過程：第一步：培養(yǎng)基支配，按重量份計(jì)，稱取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氫二鉀0.5～1份，氯化鈉0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氫二鈉0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸餾水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，滅菌30Min,冷卻至室溫，得到菌液培養(yǎng)基，
第二步：將枯草芽孢桿菌接種到菌液培養(yǎng)中，在30～35℃下靜置36～48小時(shí)，得到枯草芽孢桿菌菌液。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維用圓盤抓棉機(jī)進(jìn)行一遍的預(yù)混合之后，需要將混合后的原料再次加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行二次混合。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述天爽麻紗線的捻度為350?450捻/米。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：
1.本發(fā)明采用天爽亞麻腈綸天絲合理搭配，配合渦流紡紗機(jī)紡制而成；腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)；天絲纖維是一種纖維素纖維，光澤亮麗，擁有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好；亞麻是一種純天然植物纖維，它強(qiáng)韌、柔細(xì)、吸濕性強(qiáng)、散熱快、耐摩擦、透氣性良好和抑菌等顯著特點(diǎn)；三種原料按比例混合制成的紗線，干爽，抑菌且保暖，顯著的提高紗線的產(chǎn)品質(zhì)量和提高紗線的市場競爭力。
2.本發(fā)明通過圓盤抓棉機(jī)和打包機(jī)將幾種原料預(yù)混合一遍；然后將第一遍預(yù)混后的包重新裝入圓盤，進(jìn)行第二遍混合，使原料混合均勻，有效避免出現(xiàn)紗線色差的情況；
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體流程示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例一：請參閱圖1的一種天爽麻紗線及其生產(chǎn)工藝，所述天爽麻紗線包括天爽亞麻、腈綸和天絲混合制成，且天爽亞麻、腈綸和天絲的質(zhì)量比為55:25:20；三種原料按比例混合制成的紗線，干爽，抑菌且保暖，顯著的提高紗線的產(chǎn)品質(zhì)量和提高紗線的市場競爭力；
一種天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝，天爽麻紗線的生產(chǎn)工藝如下：
S1:天爽亞麻預(yù)處理；第一步：將天爽亞麻韌皮纖維與純凈水進(jìn)行混合調(diào)制成天爽亞麻纖維水溶液，混合的質(zhì)量比為1:15；第二步；在天爽亞麻纖維水溶液中添加微生物菌液；天爽亞麻纖維水溶液與微生物菌液的體積比為50:1，再室溫條件為20～30℃進(jìn)行脫膠3～5天；第三步；脫膠完成之后，將天爽亞麻韌皮纖維斯成網(wǎng)狀，再用清水洗滌，得到天爽亞麻纖維原料。
微生物菌液采用枯草芽孢桿菌菌液；枯草芽孢桿菌菌液制作過程：第一步：培養(yǎng)基支配，按重量份計(jì)，稱取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氫二鉀0.5～1份，氯化鈉0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氫二鈉0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸餾水混合，在0.1MPa/CM2，120℃下，滅菌30Min,冷卻至室溫，得到菌液培養(yǎng)基，第二步：將枯草芽孢桿菌接種到菌液培養(yǎng)中，在30～35℃下靜置36～48小時(shí)，得到枯草芽孢桿菌菌液。S2:混棉：將天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維，按質(zhì)量比為55:25:20加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行混合；天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維用圓盤抓棉機(jī)進(jìn)行一遍的預(yù)混合之后，需要將混合后的原料再次加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行二次混合；通過圓盤抓棉機(jī)和打包機(jī)將幾種原料預(yù)混合一遍；然后將第一遍預(yù)混后的包重新裝入圓盤，進(jìn)行第二遍混合，使原料混合均勻，有效避免出現(xiàn)紗線色差的情況。S3：開清棉；將混合之后的原料加入到開清棉聯(lián)合設(shè)備中進(jìn)行開面和清棉；S4：梳棉：將開清棉后的原料加入到梳棉機(jī)進(jìn)行梳棉；S5：紡紗：將熟條在渦流紡紗機(jī)中臺上放置成紗線。
腈綸纖維有人造羊毛之稱。具有柔軟、膨松、易染、色澤鮮艷、耐光、抗菌、不怕蟲蛀等優(yōu)點(diǎn)；天絲纖維是一種纖維素纖維，光澤亮麗，擁有良好的吸濕性、舒適性、懸垂性和硬挺度且染色性好；亞麻是一種純天然植物纖維，它強(qiáng)韌、柔細(xì)、吸濕性強(qiáng)、散熱快、耐摩擦、透氣性良好和抑菌等顯著特點(diǎn)。
在本發(fā)明中；第一步；首先進(jìn)行枯草芽孢桿菌菌液的制作，再進(jìn)行天爽亞麻的預(yù)處理，得到天爽亞麻限位，第二步；天爽亞麻纖維原料、腈綸纖維和天絲纖維，按質(zhì)量比為55:25:20加入到圓盤抓棉機(jī)中進(jìn)行混合；第三步：將混合之后的原料加入到開清棉聯(lián)合設(shè)備中進(jìn)行開面和清棉；第四步；將開清棉后的原料加入到梳棉機(jī)進(jìn)行梳棉；第五步：將熟條在渦流紡紗機(jī)中臺上放置成紗線。得到的紗線具有干爽，抑菌且保暖的功能，顯著的提高紗線的產(chǎn)品質(zhì)量和提高紗線的市場競爭力。
摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：馮萍，龔群策，申請?zhí)枺?/font>202211256911.1，申請日：2022.10.14
