摘要：本發(fā)明旨在提供一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料或PET或PVC等材料制構(gòu)成，如纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與玄武巖纖維交替織成；基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉3?9份、光油45?405份、溶劑22?66份、固化劑3?9份；光學(xué)層包括二氧化硅粉3?8份、石墨烯粉3?8份、乙醇27?80份、固化劑3?9份。該投影增亮膜具有集高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的綜合效果的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)要點(diǎn)

1.一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，其特征在于，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料制構(gòu)成，纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與玄武巖纖維交替織成；

基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉3?9份、光油45?405份、溶劑22?66份、固化劑3?9份；

光學(xué)層包括二氧化硅粉3?8份、石墨烯粉3?8份、乙醇27?80份、固化劑3?9份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投影增量銀幕，其特征在于：所述各組分的質(zhì)量份比為：銀粉：光油：溶劑：固化劑為3:45:22:3。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種投影增量銀幕，其特征在于：所述光學(xué)層還包括有質(zhì)量份為70?210份的啞油、成膜助劑3?9份、消泡劑3?9份。4.一種投影增量銀幕制作方法，其特征在于,包括以下步驟：

S1,一束菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與一束玄武巖纖維，交替纏繞構(gòu)成織物單體，若干織物單體縱橫交錯(cuò)構(gòu)成織物層；

S2，采用銀粉3?9份、光油45?405份、溶劑22?66份、固化劑3?9份混合，攪拌均勻構(gòu)成基底層料漿，將織物層浸泡在基底層料漿中30?60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為30?50m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5?1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃?85℃烘干10?20min、100℃烘干10?20min、85℃?90℃烘干10?20min、冷風(fēng)吹干10?20min，得到投影增量銀幕坯件；

S3，將二氧化硅粉3?8份、石墨烯粉3?8份、乙醇27?80份、固化劑3?9份混合，攪拌均勻構(gòu)成光學(xué)層料漿，將幕布坯件浸泡在光學(xué)層料漿中30?60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為20?40m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5?1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃?85℃烘干10?20min、100℃烘干10?20min、85℃?90℃烘干10?20min、冷風(fēng)吹干10?20min，得到投影增量銀幕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及投影銀幕領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種投影增量銀幕及其制作方法。

背景技術(shù)

幕布是投影機(jī)周邊設(shè)備中最常使用的產(chǎn)品之一，投影幕布從功能上一般可分為反射式、透射式兩類；反射式用于正投，透射式用于背投；正投幕又分為平面幕、弧型幕；從質(zhì)地上可分為玻璃幕、金屬幕、壓紋塑料幕等，目前普遍認(rèn)為硬質(zhì)幕的畫面效果要優(yōu)于軟質(zhì)幕。

現(xiàn)有的幕布普遍存在增益低、視角窄、成像不清晰、抗反光能力差、容易刮花的一種或者多種問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的以在于提供一種集高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的綜合效果的投影增量銀幕。

一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料制構(gòu)成，纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與玄武巖纖維交替織成；基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉3?9份、光油45?405份、溶劑22?66份、固化劑3?9份；光學(xué)層包括二氧化硅粉3?8份、石墨烯粉3?8份、乙醇27?80份、固化劑3?9份。

優(yōu)選的，所述各組分的質(zhì)量份比為：銀粉：光油：溶劑：固化劑為3:45:22:3。

優(yōu)選的，所述光學(xué)層還包括有質(zhì)量份為70?210份的啞油、成膜助劑3?9份、消泡劑3?9份。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下好處：

1.菠蘿纖維具有纖維表面粗糙，具有無(wú)天然扭曲、粗硬、伸長(zhǎng)小、彈性差，的優(yōu)點(diǎn)，其次纖維中脂蠟質(zhì)含量較高，因此光澤較好；亞麻纖維具有保健抑菌、防污抗靜電、防紫外線、并且阻燃效果極佳的優(yōu)點(diǎn)；黃麻纖維強(qiáng)度高、初始模量高和延伸性低的優(yōu)點(diǎn)；玄武巖纖維不僅強(qiáng)度高，而且還具有電絕緣、耐腐蝕、耐高溫等多種優(yōu)異性能；不同纖維共同組合成織物層，能夠共同具有多種纖維的綜合優(yōu)點(diǎn)；、

2.基底層吸附在織物層表面，并且充滿纖維與纖維之間的間隙以及纖維的表面，基底層作為基礎(chǔ)的光學(xué)材料，也作為連接過(guò)渡層；

3.二氧化硅粉和石墨烯粉，能夠具有良好的光學(xué)性能，且光學(xué)層能夠緊緊地吸附于基底層，使得光學(xué)成像層具有高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的二以在于提供一種簡(jiǎn)單、方便、高效的制作方法，制作出集高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的綜合效果的投影增量銀幕。

一種投影增量銀幕制作方法，包括以下步驟：

S1,一束菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與一束玄武巖纖維，交替纏繞構(gòu)成織物單體，若干織物單體縱橫交錯(cuò)構(gòu)成織物層；

S2，采用銀粉3?9份、光油45?405份、溶劑22?66份、固化劑3?9份混合，攪拌均勻構(gòu)成基底層料漿，將織物層浸泡在基底層料漿中30?60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為30?50m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5?1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃?85℃烘干10?20min、100℃烘干10?20min、85℃?90℃烘干10?20min、冷風(fēng)吹干10?20min，得到投影增量銀幕坯件；

S3，將二氧化硅粉3?8份、石墨烯粉3?8份、乙醇27?80份、固化劑3?9份混合，攪拌均勻構(gòu)成光學(xué)層料漿，將幕布坯件浸泡在光學(xué)層料漿中30?60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為20?40m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5?1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃?85℃烘干10?20min、100℃烘干10?20min、85℃?90℃烘干10?20min、冷風(fēng)吹干10?20min，得到投影增量銀幕。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，制作方式簡(jiǎn)單方便，易于推廣，且織物層、基底層、光學(xué)層相互融合牢固，整個(gè)產(chǎn)品具有集高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的綜合效果。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料制構(gòu)成，纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種與玄武巖纖維交替織成；基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉3份、光油45份、溶劑22份、固化劑3份；光學(xué)層包括二氧化硅粉3份、石墨烯粉3份、乙醇27份、固化劑3份，其中，各組分的質(zhì)量份比為：銀粉：光油：溶劑：固化劑為3:45:22:3，光學(xué)層還包括有質(zhì)量份為70份的啞油、成膜助劑3份、消泡劑3份。

實(shí)施例二

一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料制構(gòu)成，纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維與玄武巖纖維交替織成；基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉9份、光油405份、溶劑66份、固化劑9份；光學(xué)層包括二氧化硅粉8份、石墨烯粉8份、乙醇80份、固化劑9份，各組分的質(zhì)量份比為：銀粉：光油：溶劑：固化劑為3:45:22:3，光學(xué)層還包括有質(zhì)量份為210份的啞油、成膜助劑9份、消泡劑9份。

實(shí)施例三

一種投影增量銀幕，包括織物層、覆蓋在織物層表面的基底層、覆蓋在基底層表面的光學(xué)層，所述織物層由縱橫交錯(cuò)的纖維材料制構(gòu)成，纖維材料由菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意兩種與玄武巖纖維交替織成；基底層包括以下質(zhì)量分組分：銀粉6份、光油225份、溶劑44份、固化劑6份；光學(xué)層包括二氧化硅粉6份、石墨烯粉6份、乙醇55份、固化劑6份，所述各組分的質(zhì)量份比為：銀粉：光油：溶劑：固化劑為3:45:22:3，光學(xué)層還包括有質(zhì)量份為135份的啞油、成膜助劑6份、消泡劑6份。

實(shí)施例四

本發(fā)明的目的二以在于提供一種簡(jiǎn)單、方便、高效的制作方法，制作出集高增益、視角廣、成像畫面清晰、抗反光、整體防刮花的綜合效果的投影增量銀幕。

一種投影增量銀幕制作方法，包括以下步驟：

S1,一束菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與一束玄武巖纖維，交替纏繞構(gòu)成織物單體，若干織物單體縱橫交錯(cuò)構(gòu)成織物層；

S2，采用銀粉3份、光油45份、溶劑22份、固化劑3份混合，攪拌均勻構(gòu)成基底層料漿，將織物層浸泡在基底層料漿中30分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為30m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃烘干10min、100℃烘干10min、85℃烘干10min、冷風(fēng)吹干10min，得到投影增量銀幕坯件；

S3，將二氧化硅粉3份、石墨烯粉3份、乙醇27份、固化劑3份混合，攪拌均勻構(gòu)成光學(xué)層料漿，將幕布坯件浸泡在光學(xué)層料漿中30分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為20m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的0.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序80℃烘干10min、100℃烘干10min、85℃烘干10min、冷風(fēng)吹干10min，得到投影增量銀幕。

實(shí)施例五

一種投影增量銀幕制作方法，包括以下步驟：

S1,一束菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與一束玄武巖纖維，交替纏繞構(gòu)成織物單體，若干織物單體縱橫交錯(cuò)構(gòu)成織物層；

S2，采用銀粉6份、光油225份、溶劑44份、固化劑6份混合，攪拌均勻構(gòu)成基底層料漿，將織物層浸泡在基底層料漿中45分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為45m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的1倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序82.5℃烘干15min、100℃烘干15min、87.5℃烘干15min、冷風(fēng)吹干15min，得到投影增量銀幕坯件；

S3，將二氧化硅粉6份、石墨烯粉6份、乙醇55份、固化劑6份混合，攪拌均勻構(gòu)成光學(xué)層料漿，將幕布坯件浸泡在光學(xué)層料漿中45分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為30m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的1倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序82.5℃烘干15min、100℃烘干15min、87.5℃烘干15min、冷風(fēng)吹干15min，得到投影增量銀幕。

實(shí)施例六

一種投影增量銀幕制作方法，包括以下步驟：

S1,一束菠蘿纖維、亞麻纖維、黃麻纖維中的任意一種或多種與一束玄武巖纖維，交替纏繞構(gòu)成織物單體，若干織物單體縱橫交錯(cuò)構(gòu)成織物層；

S2，采用銀粉9份、光油405份、溶劑66份、固化劑9份混合，攪拌均勻構(gòu)成基底層料漿，將織物層浸泡在基底層料漿中60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為50m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序85℃烘干20min、100℃烘干20min、90℃烘干20min、冷風(fēng)吹干20min，得到投影增量銀幕坯件；

S3，將二氧化硅粉8份、石墨烯粉8份、乙醇80份、固化劑9份混合，攪拌均勻構(gòu)成光學(xué)層料漿，將幕布坯件浸泡在光學(xué)層料漿中60分鐘，然后由轉(zhuǎn)速為40m/min的輸送輥輸送至烘箱內(nèi)，輸送行程為幕布長(zhǎng)度的1.5倍，在烘箱內(nèi)依次經(jīng)過(guò)以下烘干程序85℃烘干20min、100℃烘干20min、90℃烘干20min、冷風(fēng)吹干20min，得到投影增量銀幕。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的光油可以采用UV光油或/和PU光油；溶劑可以采用丙酮、乙醇、水和苯中的任意一種或者多種的組合；固化劑可以采用加熱固化劑，如三甲基已二胺、二氨基二苯基甲烷、聚異氰酸酯中的任意一種或者多種的組合。

上述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。

摘自國(guó)家發(fā)明專利，發(fā)明人：張雪飛，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202210953025.8，申請(qǐng)日：2022.08.09