摘 要:以巴馬火麻籽為材料,采用超聲輔助乙醇提取火麻籽游離氨基酸?以游離氨基酸提取量為指標,在單因素試驗的基礎上通過響應面法優(yōu)化提取工藝?結果表明:最優(yōu)提取工藝為超聲時間35min?超聲溫度46℃?超聲功率175W?乙醇體積分數25%,在此條件下獲得的火麻籽游離氨基酸提取量為(13.07±1.77)mg/g?
關鍵詞:巴馬火麻籽;游離氨基酸;響應面法;提取工藝
火麻為桑科大麻屬,一年生直立草本植物,主要分布在廣西?安徽?云南等地[1],其中以廣西巴馬火麻最為著名[2]?火麻富含維生素?氨基酸?火麻油及礦物質等[3]?火麻籽是醫(yī)學界認定的長壽綠色食物之一,也是1種藥食同源的食材[4],具有抗疲勞?抗老年癡呆?預防心血管系統(tǒng)疾病?抗?jié)?助消化?抗衰老等藥理作用[5-6],在食品和醫(yī)藥行業(yè)中具有巨大的經濟價值和市場開發(fā)前景[7]?火麻籽富含賴氨酸?色氨酸?甲硫氨酸等8種人體必需氨基酸,其氨基酸的豐富程度可以與大豆媲美[8-9]?WANG等[10]通過模擬胃腸道消化試驗發(fā)現,火麻球蛋白易于消化,且與大豆分離蛋白相比,其必需氨基酸含量更高?目前,關于火麻籽氨基酸提取及作用的研究還鮮有報道?本研究以廣西巴馬縣火麻籽為材料,利用超聲輔助乙醇提取氨基酸,并通過響應面法優(yōu)化火麻籽游離氨基酸的提取條件,為火麻籽氨基酸的開發(fā)與利用提供參考?
1材料與方法
1.1材料與試劑
火麻籽,產自廣西河池市巴馬縣;正己烷?無水乙醇?水合茚三酮?抗壞血酸?冰乙酸?甘氨酸?無水乙酸鈉,分析純?
1.2儀器與設備
Agilent8453二極管陣列分光光度計,安捷倫公司;KQ-600DV大容量數顯超聲波清洗儀,廣州越特科學儀器有限公司;XL-06A扣壓式打粉機,廣州市旭朗機械有限公司;DZ-75L恒溫水浴鍋,上海赫田科學儀器有限公司;DHG-9070A電熱恒溫鼓風干燥箱,上海齊欣儀器有限公司?
1.3試驗方法
1.3.1工藝流程
火麻籽→烘干粉碎→脫脂處理→烘干→脫脂火麻籽粉→超聲波輔助乙醇提取→冷卻過濾→游離氨基酸含量測定
1.3.2操作要點
1.3.2.1脫脂處理
將烘干的火麻籽粉碎,用濾紙包裹,并用紗布包住保護濾紙,浸泡于正己烷中,以超聲功率200W?超聲溫度30℃脫脂2h,取出濾紙,揮干正己烷,置于電熱恒溫鼓風干燥箱內烘干,得脫脂火麻籽粉,裝入封口袋,備用?
1.3.2.2超聲輔助乙醇提取
取適量脫脂火麻籽粉,加入一定量的乙醇溶液,在一定超聲功率和溫度條件下提取一段時間,冷卻過濾于100mL容量瓶中,并用超純水定容,備用?
1.3.2.3游離氨基酸含量測定
參照岑忠用等[11]的方法?以甘氨酸為標準品配制成質量濃度為5μg/mL的標準溶液,采用茚三酮試劑顯色法在波長570nm處測吸光度,以標準溶液質量濃度為橫坐標?吸光度為縱坐標制作標準曲線,得回歸方程為y=1.6994x-0.0254,R2=0.9993?
1.3.3單因素試驗
在乙醇體積分數25%?超聲時間35min?超聲溫度45℃?超聲功率150W的基礎上進行單因素試驗,考察4個因素對火麻籽游離氨基酸提取量的影響?
1.3.4響應面試驗
在單因素試驗的基礎上,以乙醇體積分數?超聲時間?超聲溫度?超聲功率為自變量,以游離氨基酸提取量為響應值進行響應面試驗設計?因素水平見表1?
表1 響應面試驗因素水平表
1.3.5火麻籽游離氨基酸提取量的計算
精確量取火麻籽游離氨基酸提取液1.00mL于10mL試管中,按茚三酮顯色法測定火麻籽樣品中的吸光度,代入線性回歸方程可計算出游離氨基酸質量濃度?游離氨基酸提取量計算見式(1)?
式中:V為提取液體積,mL;ρ為游離氨基酸質量濃度,μg/mL;m為脫脂火麻籽的質量,g?
2結果與分析
2.1單因素試驗結果與分析
2.1.1乙醇體積分數對提取量的影響
由圖1可知:隨著乙醇體積分數的增加,火麻籽游離氨基酸提取量先上升后下降,當乙醇體積分數為25%時,游離氨基酸提取量最高,達到11.84mg/g?這可能是因為當乙醇體積分數過高或過低時,其極性條件不利于游離氨基酸的溶解,從而使游離氨基酸提取量下降?因此,選擇乙醇體積分數20%?25%?30%進行響應面試驗?
圖1 乙醇體積分數對火麻籽游離氨基酸提取量的影響
2.1.2超聲時間對提取量的影響
由圖2可知:隨著超聲時間的延長,火麻籽游離氨基酸提取量先上升后下降,當超聲時間為35min時,游離氨基酸提取量最高,達到12.66mg/g?因為長時間的超聲波提取,使得細胞內其他成分也被提取出來,會影響游離氨基酸的提取量?因此,選擇超聲時間25?35?45min進行響應面試驗?
圖2 超聲時間對火麻籽游離氨基酸提取量的影響
2.1.3超聲溫度對提取量的影響
由圖3可知:隨著超聲溫度的上升,火麻籽游離氨基酸提取量先上升后下降,當超聲溫度為45℃時,游離氨基酸提取量最高,達到9.02mg/g?因為溫度太高使游離氨基酸發(fā)生脫水反應,游離氨基酸之間氫鍵斷裂,導致其提取量下降?因此,選擇超聲溫度35?45?55℃進行響應面試驗?
圖3 超聲溫度對火麻籽游離氨基酸提取量的影響
2.1.4超聲功率對提取量的影響
由圖4可知:隨著超聲功率的增大,火麻籽游離氨基酸提取量先上升后下降,當超聲功率為150W時,游離氨基酸提取量最高?因為超聲功率過高,導致氨基酸的降解或被破壞,從而使游離氨基酸提取量下降?因此,選擇超聲功率125?150?175W進行響應面試驗?
圖4 超聲功率對火麻籽游離氨基酸提取量的影響
2.2響應面試驗結果分析
響應面試驗設計與結果見表2,方差分析見表3?
采用Design-ExpertV8.0.6軟件對試驗數據進行二元回歸擬合,得出火麻籽游離氨基酸提取量(Y)與各變量間的回歸方程:Y=+12.69+0.051A-0.12B+0.18C+0.29D-0.57AB-0.066AC-0.50AD+0.13BC+0.029BD+0.11CD-0.86A2-0.89B2-0.91C2-0.23D2?
表2 響應面試驗設計與結果
由表3可知:模型P值為0.0007<0.01,表明該模型達到極顯著水平;失擬項P值為0.9454>0.05,不顯著,說明模型與事實吻合程度高;該模型決定系數R2=0.8626,說明響應面模型預測結果和實際結果一致性高;而校正決定性系數R2adj=0.7252,說明該模型具有可靠性?各因素對火麻籽游離氨基酸提取量影響的大小為D>C>B>A?
通單因素分析與響應面模型優(yōu)化火麻籽游離氨基酸提取工藝,得最優(yōu)提取工藝為超聲時間35.48min?超聲溫度46.74℃?超聲功率174.18W?乙醇體積分數23.61%,在此條件下的游離氨基酸提取量預測值為12.83mg/g?根據實際生產與操作需要,對最佳提取條件稍作微調,調整后的工藝為超聲時間35min?超聲溫度46℃?超聲功率175W?乙醇體積分數25%,在此工藝下進行3次驗證實驗,得火麻籽游離氨基酸的提取量平均為(13.07±1.77)mg/g,與預測值相差不大,說明模型較為合理穩(wěn)定,該火麻籽游離氨基酸提取工藝具有可行性?
表3 響應面試驗回歸模型方差分析
注:**表示差異極顯著,P<0.01;*表示差異顯著,P<0.05?
3結論
以巴馬火麻籽為材料,采用超聲輔助乙醇提取火麻籽游離氨基酸?以游離氨基酸提取量為指標,在單因素試驗的基礎上通過響應面法優(yōu)化提取工藝?結果表明:最優(yōu)提取工藝為超聲時間35min?超聲溫度46℃?超聲功率175W?乙醇體積分數25%,在此條件下獲得的火麻籽游離氨基酸提取量為(13.07±1.77)mg/g?本研究可為火麻籽游離氨基酸資源開發(fā)利提供用理論依據?
參考文獻
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文章摘自:蘇江,謝彥軍,賴紅芳等.火麻籽游離氨基酸提取工藝研究[J].糧食與油脂,2023,36(06):76-79.
