摘 要:本發(fā)明提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊及其制作方法:黃麻墊由面層和黃麻芯材組成,黃麻芯材由黃麻纖維和化學(xué)纖維混合制成,面層由特定纖維和化學(xué)纖維混合制成,兩者均具有55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維,使纖維層結(jié)合,使面層和黃麻芯材結(jié)合;黃麻墊制作方法是分別制備面層和黃麻芯材的半成品,再合并烘烤?冷風(fēng)定型?剪切,得黃麻墊。本發(fā)明通過面層結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)黃麻墊特定功能的附加和提升,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化的同時(shí),保障了整體性能,控制了墊材成本;用55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維來融合各類纖維,實(shí)現(xiàn)面層與黃麻芯材的粘合,保證墊子的支撐性和卷曲彈性。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,由面層和黃麻芯材組成;所述黃麻芯材由黃麻纖維和化學(xué)纖維混合制成,所述面層由特定纖維和化學(xué)纖維混合制成,所述黃麻芯材中的化學(xué)纖維和面層中的化學(xué)纖維中均包含55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,在所述黃麻芯材中,黃麻纖維的重量百分比為30%?50%,余量為化學(xué)纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,所述黃麻墊的密度為1100?1400g//m2·cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,所述黃麻芯材的化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是黃色的4080,余量為駝色的滌綸化纖。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,在所述面層中,特定纖維是活性碳纖維,化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是黑色的4080,余量為黑色的滌綸化纖。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,其特征在于,在所述面層中,特定纖維是竹纖維,提升其抗菌除螨性能,化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是白色的4080,余量為白色的滌綸化纖。
7.一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、配比黃麻芯材所需的黃麻纖維和化學(xué)纖維,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得芯材半成品;
S2、配比面層所需的特定纖維和化學(xué)纖維,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得面層半成品;
S3、將所述面層半成品鋪設(shè)到芯材半成品上,經(jīng)烘烤_冷風(fēng)定型_剪切,獲得黃麻墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,其特征在于,所述針刺工藝中,刺扎纖維層的深度大于纖維層的整體厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,其特征在于,所述烘烤工藝中溫度為150℃?200℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,其特征在于,所述冷風(fēng)定型工藝中,使用常溫風(fēng)對(duì)纖維層進(jìn)行降溫。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種床墊,特別是涉及一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊及其制作方法。
背景技術(shù)
睡眠是健康之本,與睡眠密切相關(guān)的則是床墊,隨著工藝的進(jìn)步,人們使用的床墊種類也趨于多元化,主要有:彈簧墊、棕墊、乳膠墊等等。彈簧床墊柔軟舒適,承托力好,但隨使用者習(xí)慣的不同易出現(xiàn)凹陷與彈性疲乏的情況。棕墊分為山棕墊和椰棕墊,前者韌性好,承托力不足,后者承托力、耐久力好,但偏硬,并且兩者都需要在制作過程中添加現(xiàn)代膠黏劑。乳膠墊分為合成乳膠墊和天然乳膠墊,合成乳膠彈性和透氣不足,天然乳膠柔軟舒適、抑菌、透氣好,但成本高。
人們還嘗試以黃麻為主材料制作黃麻墊,因?yàn)辄S麻纖維是一種廉價(jià)的天然纖維,具有光澤度好、吸濕性好、散水快的特點(diǎn),是極具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的纖維之一。黃麻中木質(zhì)素含量高,使其纖維較粗硬,針刺性能較差,且與人體接觸有刺癢感,舒適度欠佳,現(xiàn)有技術(shù)公開了一種黃麻纖維制造床墊的方法(CN101168432A),通過復(fù)合酶脫膠處理去除木質(zhì)素,使黃麻纖維變?nèi)彳?,來提高其針刺性能。由于處理后的黃麻纖維相較于化學(xué)纖維更柔軟,純黃麻纖維制備的黃麻墊無法起到足夠的支撐作用,不宜用作床墊,因此,該方案中是將脫膠后的黃麻纖維與化學(xué)纖維混合后通過梳理、鋪網(wǎng)、針刺、熱壓成型得黃麻墊?,F(xiàn)有技術(shù)還公開了一種黃麻墊(CN109112719A),經(jīng)過梳理鋪網(wǎng)的黃麻纖維層,在上下針組的往復(fù)刺扎下形成一體化結(jié)構(gòu)纖維層,解決產(chǎn)品纖維層出現(xiàn)分層現(xiàn)象的問題?,F(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)了黃麻墊的制作,但結(jié)構(gòu)單一,功能單一,無法滿足多元化的產(chǎn)品需求。例如,當(dāng)需要增加床墊的抗菌除螨性能時(shí),可以向黃麻墊材中混入一定比例的竹纖維來提升整個(gè)床墊的性能,然而睡眠時(shí)整個(gè)床墊主要起到良好的支撐和透氣作用,人們所睡的那一面才起到主要的抗菌除螨效果,對(duì)整個(gè)床墊進(jìn)行單一纖維的添加,既影響床墊整體的支撐性、透氣性、卷曲性等等性能,還會(huì)因?yàn)樘砑犹囟ɡw維的成本過高而影響經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)生浪費(fèi)。
因此,需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊及其制作方法,通過為黃麻墊增加面層結(jié)構(gòu)來擴(kuò)展其功能并控制成本。
本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,它由面層和黃麻芯材組成;
所述黃麻芯材由黃麻纖維和化學(xué)纖維混合制成,所述面層由特定纖維和化學(xué)纖維混合制成,所述黃麻芯材中的化學(xué)纖維和面層中的化學(xué)纖維中均包含55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維,用于融合纖維,使纖維層保持針刺后的結(jié)構(gòu),具有良好的支撐力,也使面層和黃麻芯材受熱結(jié)合。
進(jìn)一步的,在所述黃麻芯材中,黃麻纖維的重量百分比為30%?50%,余量為化學(xué)纖維,若黃麻纖維的重量百分比低于30%,則黃麻墊過硬且失去經(jīng)濟(jì)價(jià)值,若黃麻纖維的重量百分比高于50%,則黃麻墊過軟、支撐作用不足,不易用于床墊。
進(jìn)一步的,所述黃麻墊的密度為1100?1400g//m2·cm。
進(jìn)一步的,所述黃麻芯材的化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是黃色的4080,余量為駝色的滌綸化纖,使黃麻芯材的顏色保持一致美觀。
進(jìn)一步的,在所述面層中,特定纖維是活性碳纖維,使其能吸附周圍空氣中的有害物質(zhì),使空氣潔凈清新,化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是黑色的4080,余量為黑色的滌綸化纖,使面層的顏色保持一致美觀。
進(jìn)一步的,在所述面層中,特定纖維是竹纖維,提升其抗菌除螨性能,化學(xué)纖維中使用的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維是白色的4080,余量為白色的滌綸化纖,使面層的顏色保持一致美觀。
本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,包括以下步驟:
S1、配比黃麻芯材所需的黃麻纖維和化學(xué)纖維,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得芯材半成品;
S2、配比面層所需的特定纖維和化學(xué)纖維,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得面層半成品;
S3、將所述面層半成品鋪設(shè)到芯材半成品上,經(jīng)烘烤_冷風(fēng)定型_剪切,獲得黃麻墊。
進(jìn)一步的,所述針刺工藝中,刺扎纖維層的深度大于纖維層的整體厚度,使針的端部倒刺能穿過纖維層,并在往復(fù)刺扎的動(dòng)作過程中使纖維層交錯(cuò)結(jié)合,鎖緊纖維層。
進(jìn)一步的,所述烘烤工藝中溫度為150℃?200℃,高于所使用的的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維的熔點(diǎn),使整個(gè)黃麻墊的纖維之間粘合,具有良好的卷曲彈性。
進(jìn)一步的,所述冷風(fēng)定型工藝中,使用常溫風(fēng)對(duì)纖維層進(jìn)行降溫,完成定型。
本發(fā)明一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊及其制作方法的有益效果是:
1、設(shè)計(jì)以黃麻芯材為主、具有面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,黃麻芯材起主要的支撐作用,面層結(jié)構(gòu)用于添加特定纖維,來實(shí)現(xiàn)特定功能的附加和提升,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化的同時(shí),保障了黃麻墊整體的性能,又有效控制了墊材成本,經(jīng)濟(jì)效益高;
2、向黃麻芯材和面層中均添加55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維用于融合各類纖維,并通過烘烤工藝來融合黃麻芯材和面層,使整個(gè)黃麻墊的纖維之間穩(wěn)定粘合,保證黃麻墊的支撐性和卷曲彈性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作流程圖;
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“水平”、“垂直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或者位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明,而不能指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,由面層和黃麻芯材組成,黃麻芯材為墊子主體,起支撐作用,面層含活性碳纖維,具有吸附凈化空氣的作用,適宜呼吸道敏感人群,提升使用者的睡眠質(zhì)量;
黃麻芯材由如下重量百分比的組分組成:
40%的黃麻纖維、25%的黃色滌綸纖維和35%的黃色4080(低熔點(diǎn)化纖),使用顏色統(tǒng)一的纖維成分來保證黃麻芯材顏色一致美觀;
面層由如下重量百分比的組分組成:
30%的活性碳纖維、30%的黑色滌綸纖維和40%的黑色4080,使用顏色統(tǒng)一的纖維成分來保證面層顏色一致美觀。
具體的,黃麻墊的厚度在12?15cm,面層厚度約0.5?1.5cm,黃麻墊的密度為1100?1400g//m2·cm,一般所需黃麻墊厚度越厚,相應(yīng)的密度越低。
本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊的制作方法,包括以下步驟:
S1、配比黃麻芯材所需的黃麻纖維、黃色滌綸纖維和黃色4080,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得芯材半成品;
S2、配比面層所需的活性碳纖維、黑色滌綸纖維和化黑色4080,經(jīng)混合預(yù)開松_開松_梳理_成網(wǎng)_針刺,獲得面層半成品;
S3、將面層半成品鋪設(shè)到芯材半成品上,送入烘房,進(jìn)行200℃的烘烤,借助4080粘合各類纖維并使面層與黃麻芯材結(jié)合;
S4、進(jìn)行冷風(fēng)定型和剪切,獲得黃麻墊。
具體的,針刺工藝中,所使用的針具有端部1?2cm的帶刺區(qū)域,刺扎纖維層的深度均大于纖維層的整體厚度,使針的端部倒刺能穿過纖維層,并在往復(fù)刺扎的動(dòng)作過程中使纖維層交錯(cuò)結(jié)合,鎖緊纖維層。
具體的,冷風(fēng)定型工藝中,使用常溫風(fēng)對(duì)纖維層進(jìn)行降溫,完成定型。
在本發(fā)明第二實(shí)施例中,僅僅是調(diào)整面層的材料,用竹纖維替代活性碳纖維,來提升墊子抗菌除螨性能,還具有更佳的吸水和透氣性,適宜易出汗人群,相應(yīng)的,調(diào)整所使用的的滌綸纖維和4080的顏色為白色,使面層的顏色保持一致美觀,其余設(shè)計(jì)與第一實(shí)施例相同,提供不同的面層功能。
在本發(fā)明第三實(shí)施例中,僅僅是調(diào)整黃麻芯材各組分的百分比為:50%的黃麻纖維、20%的黃色滌綸纖維和30%的黃色4080,增加黃麻纖維的用量,其余設(shè)計(jì)與第一實(shí)施例相同,制備的黃麻墊較第一實(shí)施例稍軟。
在本發(fā)明第四實(shí)施例中,僅僅是調(diào)整黃麻芯材各組分的百分比為:80%的黃麻纖維、9%的黃色滌綸纖維和11%的黃色4080,增加更多黃麻纖維的用量,其余設(shè)計(jì)與第一實(shí)施例相同,制備的黃麻墊支撐力不足。
本發(fā)明一種帶面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊及其制作方法的有益效果是:
1、設(shè)計(jì)以黃麻芯材為主、具有面層結(jié)構(gòu)的黃麻墊,黃麻芯材起主要的支撐作用,面層結(jié)構(gòu)用于添加特定纖維,來實(shí)現(xiàn)特定功能的附加和提升,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多元化的同時(shí),保障了黃麻墊整體的性能,又有效控制了墊材成本,經(jīng)濟(jì)效益高;
2、向黃麻芯材和面層中均添加55%?60%的低熔點(diǎn)化學(xué)纖維用于融合各類纖維,并通過烘烤工藝來融合黃麻芯材和面層,使整個(gè)黃麻墊的纖維之間穩(wěn)定粘合,保證黃麻墊的支撐性和卷曲彈性;
3、面層結(jié)構(gòu)使用活性碳纖維,使黃麻墊具有吸附凈化空氣的作用;
4、面層結(jié)構(gòu)使用竹纖維,增強(qiáng)黃麻墊抗菌除螨性能,并具有更加的吸水和透氣性;
5、控制黃麻芯材中黃麻纖維用量在30%?50%,來平衡黃麻墊的整體支撐性和經(jīng)濟(jì)效益。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
摘自國(guó)家發(fā)明專利,發(fā)明人:張光林,申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202211328669.4,申請(qǐng)日:2022.10.27
