摘  要：針對籽用大麻濕法紡絲漿粕中鐵離子含量過高的問題，利用殼聚糖的金屬螯合性和聚乙烯醇的乳化穩(wěn)定作用制備殼聚糖-聚乙烯醇吸附液，對籽用大麻漿粕進行處理，探究吸附液對鐵離子的脫除效果及其最佳處理條件，并通過密度泛函理論對螯合機制進行分析。研究表明：當殼聚糖與聚乙烯醇質(zhì)量比為1∶2、吸附液質(zhì)量分數(shù)為3.6%、吸附液pH值為6.5、處理溫度為45℃、處理時間為30min時，吸附液對鐵離子的脫除效果最優(yōu)，可將鐵離子從52mg/kg脫除至35mg/kg，并具有較好的可紡性；殼聚糖相比檸檬酸和乙二胺四乙酸鈉對鐵離子具有更強的螯合能力，且其對二價鐵離子的結(jié)合能力強于三價鐵離子；殼聚糖的強螯合性是由于殼聚糖配位原子相互距離較遠且配位原子容易旋轉(zhuǎn)并能與金屬離子形成規(guī)則八面體。

關(guān)鍵詞：籽用大麻漿粕；鐵離子；殼聚糖；聚乙烯醇；密度泛函理論

 

籽用大麻是一種碳匯價值極高的經(jīng)濟作物，其麻籽經(jīng)過進一步加工后在食品、醫(yī)藥、工業(yè)和日用等領(lǐng)域均有重要的應(yīng)用價值[1-3]。然而，摘取麻籽后的麻植株通常被隨意丟棄或露天焚燒，難以得到有效利用而造成資源浪費。研究發(fā)現(xiàn)，籽用大麻的麻皮和麻稈中纖維素含量接近于粘膠紡絲常用的針葉木、闊葉木等原料[4]，具有濕法紡絲的潛在應(yīng)用價值，其自身獨特的生物抗菌性能也在纖維中得到一定程度的保留從而賦予織物保健功能，因此，開發(fā)籽用大麻粘膠纖維，不但可實現(xiàn)生物質(zhì)資源的綜合利用，提高籽用大麻的經(jīng)濟效益，而且有利于我國“雙碳”目標的實現(xiàn)[5-6]。

目前，籽用大麻漿粕濕法紡絲還未實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，其主要原因在于籽用大麻對金屬離子的強吸附性[4]導(dǎo)致其制成漿粕后鐵離子含量高，去除難度較大。使用蒸煮、酸處理和水洗等傳統(tǒng)制漿工藝處理后的籽用大麻漿粕鐵離子含量仍在45mg/kg以上，不能滿足粘膠漿粕鐵離子含量的最低要求，即小于或等于30mg/kg，對濕法紡絲中老成、黃化、溶解、過濾、紡絲等環(huán)節(jié)均有不利影響：鐵離子會加速堿纖維素的降解，使甲纖聚合度過低，制成的紡絲液無法紡絲；鐵離子會加快堿纖維素的老成速度，使工藝條件難以控制，導(dǎo)致紡絲液黏度波動；鐵離子會加快熟成過程，使紡絲液無法紡絲，同時鐵離子可與硫化鈉作用生成硫化鐵而導(dǎo)致紡絲液的透明度逐漸下降；鐵離子會與半纖維素的羧基形成黏性絡(luò)合物，堵塞濾布孔眼，使過濾困難，因此，籽用大麻漿粕鐵離子的去除技術(shù)有待進一步研究。隨著基礎(chǔ)科學(xué)研究在深度和廣度上不斷拓展，新技術(shù)與傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的交叉滲透逐步深入，其它領(lǐng)域的鐵離子去除技術(shù)為籽用大麻漿粕鐵離子的處理提供了良好的思路和借鑒[7-9]。

殼聚糖(CS)是一種環(huán)境友好型天然高分子吸附劑[10]。與一般的吸附劑相比，其與金屬離子之間的鍵合力更強，受溶劑和其它干擾離子的影響較小。王孝平等[11]證明了殼聚糖可與鐵離子形成絡(luò)合物實現(xiàn)對鐵離子的有效吸附，表明殼聚糖作為螯合劑用于籽用大麻鐵離子的脫除具有一定的可行性。然而，目前有關(guān)殼聚糖應(yīng)用于麻漿粕或籽用大麻漿粕中鐵離子脫除技術(shù)的研究還鮮有報道。值得注意的是，由于殼聚糖化學(xué)穩(wěn)定性較[12]

，單獨使用殼聚糖吸附鐵離子時可能發(fā)生解吸[13]，導(dǎo)致漿粕在后續(xù)洗滌過程中易發(fā)生鐵離子的二次沉積。

本文以殼聚糖為螯合劑對漿粕中的鐵離子進行吸附脫除，利用聚乙烯醇(PVA)的乳化穩(wěn)定作用和金屬吸附性改善殼聚糖的化學(xué)穩(wěn)定性，配制CS/PVA吸附液對籽用大麻漿粕進行處理，通過實驗探究CS/PVA吸附液對籽用大麻漿粕鐵離子的脫除效果和最佳處理條件。同時通過密度泛函理論方法計算得到CS與FeCl2、FeCl3的螯合情況并與其它螯合劑的螯合作用相比較，深入分析其螯合構(gòu)型及電子結(jié)構(gòu)差異，以期為推動籽用大麻鐵離子脫除技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供基礎(chǔ)理論參考。

1實驗部分

1.1實驗原料

脫膠后的籽用大麻漿粕(山西綠洲紡織有限責(zé)任公司)；殼聚糖(CS，脫乙酰率≥85%)、聚乙烯醇(PVA)、碳酸氫鈉、醋酸，西隴科學(xué)股份有限公

司；碳酸鈉、鹽酸、鹽酸羥胺、鄰菲羅啉、硫酸鐵銨、乙酸鈉、檸檬酸(CA)、乙二胺四乙酸鈉(EDTA)，分析純，國藥集團化學(xué)試劑有限公司。

1.2吸附液的制備與大麻漿粕的處理

以質(zhì)量分數(shù)為2%的醋酸溶液溶解CS。由于CS溶解量顯著影響溶液的黏度，其質(zhì)量分數(shù)應(yīng)控制在2%以內(nèi)。將得到的CS醋酸溶液與質(zhì)量分數(shù)為5%的PVA水溶液均勻混合，配制吸附液待用。

處理籽用大麻漿粕時，調(diào)制吸附液質(zhì)量分數(shù)為3%~6%(相對于籽用大麻漿粕的質(zhì)量)，使用碳酸鈉或碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為3~8，溫度為40~60℃，按浴比為1∶30加入去離子水清洗后的籽用大麻漿粕，以220r/min的轉(zhuǎn)速充分攪拌30~90min。

1.3鐵離子含量測試

按照FZ/T50010.6—1998《粘膠纖維用漿粕鐵含量的測定》，利用鄰菲羅啉分光光度法對籽用大麻漿粕中的鐵離子含量進行測定。步驟為：取5g籽用大麻漿粕在瓷坩堝里灰化后溶解于6mol/L的鹽酸溶液中，再順次加入1mL鹽酸羥胺溶液(20g/L)、1mL鄰菲羅啉溶液(10g/L)、15mL乙酸鈉溶液(540g/L)，并用氨水調(diào)節(jié)pH值至3~5，將此溶液放置15min，然后使用UV752型分光光度計(上海佑科儀器儀表有限公司)于波長510nm處與鐵標準溶液的吸收曲線進行比色測定。

1.4紡絲液的制備及性能測試

將脫鐵處理前后的籽用大麻漿粕按照粘膠纖維的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過浸漬、老成、黃化、溶解、過濾等步驟制成主要成分為纖維素磺酸酯的紡絲液，使用燭形濾器過濾2遍并靜置脫泡4h。

按照FZ/T51001—2009《粘膠纖維用漿粕》中的測試方法，將紡絲液灌入垂直安放的測定管內(nèi)，放入小鋼球，測量其沉降20cm所需要的時間，記為黏度；用17.5%的氫氧化鈉溶液處理紡絲液，再用9.5%的氫氧化鈉溶液洗滌，最后用水洗滌、烘干、稱量，計算得到甲纖含量；通過酸堿滴定法測定紡絲液的含堿量；采用氯化銨滴定紡絲液使其凝固，所需氯

化銨最小值為該粘膠的熟成度；在高度為250mm，直徑為32mm，底部為1000孔/cm2鎳過濾網(wǎng)的塑料管中加滿紡絲液，測試紡絲液能流過的體積，即為鎳網(wǎng)值。

1.5紡絲液的濕法紡絲及可紡性能測試

濕法紡絲主要包括過濾、加壓、凝固、牽伸和纖維成形等過程。濕法紡絲過程中通過參考紡盤牽伸率、塑化牽伸率、紡絲速度、燭形濾器壓力、凝固浴透明度等紡絲參數(shù)來評價紡絲液的可紡性。制成纖維后使用YG001D型電子單纖維強力儀(常州華紡紡織儀器有限公司)測量纖維的干斷裂強度、干斷裂強度變異系數(shù)、干斷裂伸長率、濕斷裂強度；使用G041型

原棉雜質(zhì)分析機(山東明投機械有限公司)測量纖維疵點；使用WSB-2型白度儀(上海力辰儀器科技有限公司)測量纖維白度；按照FZ/T50014—2008《纖維素化學(xué)纖維殘硫量測定方法直接碘量法》測量纖維的殘硫量。通過以上指標綜合評判本文鐵離子脫除技術(shù)對于籽用大麻漿粕濕法紡絲制備粘膠纖維的影響。

1.6鐵離子脫除正交試驗設(shè)計

配制CS與PVA質(zhì)量比分別為4∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶4的吸附液，探究合適的CS與PVA添加比例。通過正交試驗探究CS/PVA吸附液質(zhì)量分數(shù)、溶液pH值、時間和溫度對鐵離子脫除效果的影響。不同處理條件的因素水平設(shè)計如表1所示。

表1 不同處理條件對鐵離子脫除效果的正交試驗參數(shù)設(shè)計

  

1.7螯合構(gòu)型與能力分析

通過MaterialsStudio軟件(美國BIOVIA公司)中的DMol3模塊，借助密度泛函理論方法，采用介電常數(shù)ε為78.54描述體相溶劑效應(yīng)的同時構(gòu)建若干數(shù)量顯性H2O分子模型，建立“隱性+顯性”雜化溶劑模型。以聚合度為6的H(C6H11O4N)6OH模型代表CS分子，以FeCl2和FeCl3為Fe2+和Fe3+模型，探究室溫水溶液條件下CS與FeCl2、FeCl3的穩(wěn)定螯合構(gòu)型及其結(jié)合能，并與常用螯合劑CA、EDTA的螯合情況進行對比，深入分析其螯合構(gòu)型及電子結(jié)構(gòu)差異，探究CS與Fe2+、Fe3+螯合能力優(yōu)異的根本原因。

2 結(jié)果與討論

2.1處理條件對鐵離子脫除效果的影響

2.1.1CS與PVA質(zhì)量比對鐵離子脫除效果的影響

在CS/PVA吸附液中，CS可與鐵離子發(fā)生螯合作用形成較為穩(wěn)定的螯合物，PVA可均勻分散CS并防止鐵離子的二次沉積。為綜合研究CS與PVA質(zhì)量比對鐵離子脫除效果的影響，配制CS與PVA質(zhì)量比分別為4∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶4的吸附液對籽用大麻漿粕進行處理，測量處理前后漿粕中的鐵離子含量。不同質(zhì)量比的CS/PVA吸附液處理后漿粕鐵離子含量如表2所示。

表2 不同質(zhì)量比CS/PVA吸附液處理后漿粕鐵離子含量

  

傳統(tǒng)制漿工藝處理后的籽用大麻漿粕，在經(jīng)過CS/PVA吸附液的二次處理后，其鐵離子含量發(fā)生不同程度的降低，表明CS/PVA吸附液能夠在低鐵離子濃度的環(huán)境中進一步與鐵離子螯合，達到比傳統(tǒng)制漿工藝更好的脫鐵效果。在CS與PVA質(zhì)量比為1∶1時，吸附液對鐵離子的脫除效果最差，隨PVA添加比例的提升，吸附液對鐵離子的脫除效果逐漸提高，說明PVA發(fā)揮了乳化穩(wěn)定的作用，增強了CS對鐵離子的脫除效果。PVA的乳化穩(wěn)定作用來源于2方面：一方面PVA分子中有大量羥基，可與CS分子上的氨基形成氫鍵，引入更多的吸附位點以增強吸附性能；另一方面PVA可幫助CS在吸附液中充分分散，進而提高CS與鐵離子的接觸效率，使得漿粕非晶區(qū)鐵離子和均勻分散的CS之間可充分螯合，防止被CS螯合的鐵離子二次沉積，從而實現(xiàn)對鐵離子的高效去除。當CS與PVA的質(zhì)量比為1∶2時鐵離子脫除效果較好，繼續(xù)提高質(zhì)量比到1∶4以后，鐵離子脫除效果變化不明顯，說明已經(jīng)基本達到該體系中CS的螯合極限，PVA的輔助作用過剩。CS質(zhì)量分數(shù)對吸附液黏度的影響如圖1所示。可見，CS質(zhì)量分數(shù)的提高會導(dǎo)致吸附液黏度上升。這不利于與漿粕的反應(yīng)，因此結(jié)合實際情況和生產(chǎn)成本的考慮，CS質(zhì)量分數(shù)應(yīng)該控制在1.6%以下，CS與PVA的質(zhì)量比為1∶2較為合適。

  

2.1.2處理條件對鐵離子脫除效果的影響

不同的處理條件對鐵離子脫除效果的正交試驗結(jié)果如表3所示。4項因素中吸附液質(zhì)量分數(shù)和pH值是影響漿粕鐵離子處理效果的最主要因素，時間和溫度是次要因素。這歸因于高分子鏈上氨基、羥基等活性基團對金屬離子有很強的螯合作用，在一定的濃度范圍內(nèi)，吸附液中CS含量越高，其對漿粕中鐵離子的螯合效率越高。

表3 處理條件對鐵離子脫除效果的正交試驗結(jié)果

  

以CS與PVA質(zhì)量比為1∶2，配制質(zhì)量分數(shù)為3.6%的CS/PVA吸附液，在處理溫度為50℃，處理時間為30min條件下，探究吸附液pH值對鐵離子吸附量的影響，結(jié)果如圖2所示。當pH值較低時，CS/PVA吸附液對鐵離子的吸附能力較低，這是由于高的H+濃度導(dǎo)致CS上的—NH2易與H+結(jié)合形成—NH3+，CS/PVA吸附液可絡(luò)合鐵離子的官能團數(shù)目變少；此外，—NH3+和鐵離子之間存在靜電排斥力，阻礙其對鐵離子的吸附。當溶液的pH值增大時，H+的濃度降低，CS上的活性官能團數(shù)量增加，CS在與H+的競爭吸附中逐漸占據(jù)優(yōu)勢，鐵離子吸附量隨之增大。當pH值為6.5左右時，吸附液對鐵離子的吸附效果較好。當pH值繼續(xù)增大，吸附液體系趨于不穩(wěn)定，在pH值接近8時吸附液變渾濁，對鐵離子的吸附性能明顯下降。

  

以CS與PVA質(zhì)量比為1∶2，配制質(zhì)量分數(shù)為3.6%的CS/PVA吸附液，在處理時間為30min，pH值為6.5的條件下，考察處理溫度對鐵離子吸附量的影響，結(jié)果如圖3所示。在30~50℃范圍內(nèi)，溫度變化對鐵離子的吸附效果影響不顯著。在30℃時鐵離子吸附量最差；隨著溫度上升，鐵離子的吸附量增大，且在45℃之后吸附量趨于穩(wěn)定，不再有明顯的變化。

  

以CS與PVA質(zhì)量比為1∶2，配制質(zhì)量分數(shù)為3.6%的CS/PVA吸附液，在pH值為6.5，處理溫度為45℃條件下，考察時間對鐵離子吸附量的影響，結(jié)果如圖4所示。當吸附時間分別為30、60和90min時，CS/PVA吸附液對漿粕鐵離子吸附量的影響不大。在吸附初期，CS/PVA吸附液對鐵離子的吸附量迅速增加；隨吸附時間的不斷延長，吸附量增加的速度逐漸變緩；在吸附時間超過30min后，吸附量基本保持不變，達到吸附平衡。這是由于吸附初期，溶液中金屬離子的濃度較高，而CS/PVA吸附液表面的金屬離子濃度低，金屬離子由溶液向CS表面擴散傳質(zhì)速率較快，吸附易進行，因此吸附量增加的速度較快；隨吸附過程的不斷進行，溶液中金屬離子的濃度逐漸降低，擴散傳質(zhì)速率減慢且吸附位點減少，吸附量增加的速度逐漸變慢，直至吸附達到平衡。

  

綜上所述，吸附液在對籽用大麻漿粕進行處理時，最佳的處理條件為：CS與PVA質(zhì)量比1∶2、pH值6.5，溫度45℃，時間30min。

2.2吸附液處理對漿粕紡絲液性能的影響

使用吸附液在最佳處理條件下對籽用大麻漿粕進行脫鐵處理并制成紡絲液，對其黏度、鎳網(wǎng)值等各項性能指標進行測試，結(jié)果如表4所示。經(jīng)過CS/PVA吸附液處理后的籽用大麻漿粕制膠過程中老成速度降低，制得的紡絲液熟成度、鎳網(wǎng)值以及黏度均獲得提升。未經(jīng)CS/PVA吸附液處理的籽用大麻漿粕老成速度快，反應(yīng)過程不易控制，所制備的紡絲液顏色較深，紡絲液在經(jīng)過濾器時可過濾出較多未溶解的纖維素。

分別將CS/PVA吸附液處理前后的漿粕加工成紡絲液，觀察2種紡絲液濕法紡絲時的可紡性，結(jié)果如表5所示?？梢?，未經(jīng)吸附液處理的紡絲液可紡性差，在過濾時燭形濾器壓力升高速度快，濾布易被

表4 脫鐵前后紡絲液各項指標

  

擊穿，導(dǎo)致紡絲過程被迫中斷，影響生產(chǎn)效率。長絲在經(jīng)過酸浴后，酸浴透明度降低較為明顯，增加了酸浴的配制難度，且紡出的纖維力學(xué)性能差，無法進行較大的有效拉伸。而經(jīng)過吸附液處理后的紡絲液可紡性明顯提高，其性能與普通木漿制備的紡絲液可紡性接近。

表5 脫鐵前后可紡性

  

將CS/PVA吸附液處理前后的籽用大麻漿粕經(jīng)濕法紡絲制備成纖維，測試纖維的物理指標，結(jié)果如表6所示?？梢?，制得的纖維干濕斷裂強度均得到增強，疵點得到明顯改善。

表6 脫鐵前后纖維物理指標

  

2.3殼聚糖與鐵離子螯合機制模擬計算研究

螯合劑與FeCl2、FeCl3的穩(wěn)定螯合構(gòu)型及其相應(yīng)結(jié)合能Ea如圖5所示。結(jié)合能為負表明放出熱量形成穩(wěn)定螯合物，CA、EDTA、CS與FeCl2、FeCl3均可形成穩(wěn)定螯合物。其中：CA與FeCl2的最穩(wěn)定螯合構(gòu)型為EDTA、FeCl2及2個H2O分子形成的六配位構(gòu)型，結(jié)合能為-110.94kJ/mol；EDTA與FeCl2的最穩(wěn)定螯合構(gòu)型為EDTA、FeCl2及2個H2O分子形成的六配位構(gòu)型，結(jié)合能為-127.87kJ/mol；CS與FeCl2的最穩(wěn)定螯合構(gòu)型為CS與FeCl2形成的六配位構(gòu)型，結(jié)合能為-279.10kJ/mol；CA與FeCl3的穩(wěn)定螯合構(gòu)型為EDTA與FeCl3形成的五配位構(gòu)型，結(jié)合能為-94.18kJ/mol；EDTA與FeCl3的穩(wěn)定螯合構(gòu)型為EDTA、FeCl3及1個H2O分子形成的六配位構(gòu)型，結(jié)合能為-55.47kJ/mol；CS與FeCl3的穩(wěn)定螯合構(gòu)型為CS與FeCl3形成的六配位構(gòu)型，結(jié)合能為-224.51kJ/mol。計算結(jié)果表明，CS與FeCl2、FeCl3的螯合構(gòu)型穩(wěn)定性遠高于CA和EDTA，脫除FeCl2或FeCl3效果最好。另外，CA、EDTA及CS與FeCl2的螯合能力均強于FeCl3，表明對于溶液中可能同存的FeCl2和FeCl3，F(xiàn)eCl2更易脫除。

  

電子結(jié)構(gòu)分析表明，FeCl2和FeCl3均在螯合反應(yīng)中得電子，CA、EDTA、CS等螯合劑在反應(yīng)中失電子。圖6示出FeCl2、FeCl3、CA、EDTA和CS的最高占據(jù)分子軌道(HOMO)和最低未占據(jù)軌道(LUMO)?？梢钥闯觯珽DTA中HOMO主要由2個氮原子貢獻，由于2個氮原子距離較近，當2個氮原子同時供電子時受靜電作用和碳鏈間誘導(dǎo)效應(yīng)影響，無法提供穩(wěn)定金屬離子所需足夠的正電荷，因此FeCl2與EDTA中2個羧基、2個氮原子形成的六配位結(jié)構(gòu)其結(jié)合能僅為-106.51kJ/mol(圖5中6-foldFeCl2-EDTA)。當?shù)痈浇嬖陔娯撔暂^大的氯原子(圖5中FeCl3-EDTA-H2OⅠ)，或者金屬離子中心形成不規(guī)則八面體螯合構(gòu)型(圖5中6-foldFeCl3-EDTAⅠ)時，其螯合反應(yīng)甚至為吸熱反應(yīng)。CS中HOMO主要由氨基貢獻，但由于部分氨基與相鄰羥基形成分子內(nèi)氫鍵而致使CS的HOMO能級降低，不能夠反映CS在真實水溶液中的給電子能力。當CS溶于H2O時，氨基與羥基形成的分子內(nèi)氫鍵易被破壞，因而2條分子鏈的鄰近氨基均具有較強的給電子能力，且鄰近呈負電荷的羥基比中性H2O分子更易受到Fe2+或Fe3+的吸引，因而表現(xiàn)出極強的螯合能力。CA和EDTA中羥基同樣比H2O分子更易被Fe2+或Fe3+所吸引，然而由于CA和EDTA較短的分子鏈，難以與Fe2+或Fe3+形成規(guī)則八面體的穩(wěn)定六配位構(gòu)型，因此，螯合劑的分子結(jié)構(gòu)是螯合能力強弱的決定性因素。推測當螯合劑中配位原子相互距離較遠且配位原子易旋轉(zhuǎn)并能與金屬離子形成規(guī)則八面體時，其螯合能力較強。

  

3 結(jié)論

漿粕作為濕法紡絲的主要原料，其金屬離子含量對可紡性有決定性作用。通過研究殼聚糖(CS)與聚乙烯醇(PVA)的不同配比、不同處理條件對鐵離子脫除效果的影響，結(jié)合CS、PVA、CA與Fe2+、Fe3+作用機制的模擬計算分析，可以得出以下結(jié)論。

1)CA/PVA吸附液在對籽用大麻漿粕中鐵離子進行處理時，最佳處理條件為：CS與PVA質(zhì)量比1∶2，吸附液質(zhì)量分數(shù)3.6%，pH值6.5，溫度45℃，時間30min。

2)殼聚糖可與鐵離子發(fā)生螯合作用形成絡(luò)合物，實現(xiàn)對籽用大麻漿粕中鐵離子的吸附和脫除，PVA發(fā)揮了乳化穩(wěn)定的輔助作用，增強了CS的螯合效果，防止了鐵離子的二次沉積。

3)密度泛函理論計算表明，CS對鐵離子的螯合能力高于CA和EDTA，顯示出優(yōu)異的螯合能力，對鐵離子有明顯脫除效果。

 

 

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文章摘自：狄友波，陳燮陽，閻智鋒等.殼聚糖-聚乙烯醇協(xié)同對籽用大麻漿粕鐵離子的脫除[J].紡織學(xué)報，2023，44(06)：175-182.DOI：10.13475/j.fzxb.20220505801.