摘 要：本發(fā)明涉及鐵路運(yùn)輸揚(yáng)塵污染治理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑；本鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑包括如下組分：亞麻韌皮纖維28-32份、黃麻韌皮纖維28-32份、果實(shí)纖維4-8份、玉米淀粉4-8份、成膜助劑1-2份、保濕劑2-4份、1-4份消泡劑、40-60份水、防凍劑1-2份、25-40份復(fù)合抑塵料、12-20份復(fù)合輔料，本發(fā)明通過原料中的植物果膠成份可以使抑塵劑具有極好的交聯(lián)性和成膜性，然后通過成膜助劑可以使抑塵劑在物料表面快速形成一層薄膜，由此可增加抑塵劑的保濕效果，原料中的植物纖維素成份具有較好的吸濕和保濕效果，而且原料研磨成微小顆粒后吸濕效果更好，通過保濕劑可以使抑塵劑的保濕效果更強(qiáng)。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：包括如下組分：亞麻韌皮纖維28-32份、黃麻韌皮纖維28-32份、果實(shí)纖維4-8份、玉米淀粉4-8份、成膜助劑1-2份、保濕劑2-4份、1-4份消泡劑、40-60份水、防凍劑1-2份、25-40份復(fù)合抑塵料、12-20份復(fù)合輔料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量6-10倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于35-60℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障拢促|(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于40-60℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量4-7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢?，離心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量15-20％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于35-55℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量4-8倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述步驟S1中的混合洗液制備過程為：按質(zhì)量比3：16-25取HCl溶液、乙醇溶液混合，即得混合洗液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述步驟S2中試劑A制備過程為：按質(zhì)量比7-12：2取Tris-HCl緩沖液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述步驟S3中中的試劑B制備過程為：按體積比5：2-4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得試劑B。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述復(fù)合輔料的制備過程為：于30-45℃，按質(zhì)量比1：1-3：12-18取月桂醇聚醚硫酸酯鈉、十二烷基二甲基甜菜堿、水混合攪拌，得混合料，取混合料按質(zhì)量比8-15：1：1-3：0.1加入海藻酸鈉、預(yù)處理殼聚糖液、二甲基硅油混合，剪切分散，即得復(fù)合輔料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述預(yù)處理殼聚糖液的制備過程為：于30-50℃，按質(zhì)量比1：0.1：20-40取殼聚糖、明膠、水混合攪拌，保溫靜置，得混液，取混液按質(zhì)量比6-10：1加入大豆卵磷脂混合，即得預(yù)處理殼聚糖液。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述分散劑的制備過程為：按質(zhì)量比1：3-6取微晶石蠟、乙烯基雙硬酯酰胺混合，即得分散劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述防腐劑制備過程為：按質(zhì)量比5：1-3取苯甲酸鈉、山梨酸鉀混合，即得防腐劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，其特征在于：所述消泡劑具體為聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一種。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鐵路運(yùn)輸揚(yáng)塵污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑。
背景技術(shù)
鐵路運(yùn)輸是其中一種最有效的已知陸上交通方式，鐵路運(yùn)輸由于受氣候和自然條件影響較小，且運(yùn)輸能力及單車裝載量大大，在運(yùn)輸?shù)慕?jīng)常性和低成本性占據(jù)了優(yōu)勢(shì)，再加上有多種類型的車輛，使它幾乎能承運(yùn)任何商品，幾乎可以不受重量和容積的限制，而這些都是公路和航空運(yùn)輸方式所不能比擬的。
鐵路運(yùn)輸時(shí)一般需要使用抑塵劑，從而減少運(yùn)輸灰塵的產(chǎn)生，現(xiàn)有的抑塵劑在進(jìn)行使用時(shí)保濕防凍效果較差，從而可能造成運(yùn)輸過程中因?yàn)榻Y(jié)冰導(dǎo)致的意外產(chǎn)生；因此，針對(duì)目前的狀況，現(xiàn)需對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，有效的解決了現(xiàn)有的抑塵劑在進(jìn)行使用時(shí)保濕防凍效果較差，從而可能造成運(yùn)輸過程中因?yàn)榻Y(jié)冰導(dǎo)致的意外產(chǎn)生的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，包括如下組分：亞麻韌皮纖維28-32份、黃麻韌皮纖維28-32份、果實(shí)纖維4-8份、玉米淀粉4-8份、成膜助劑1-2份、保濕劑2-4份、1-4份消泡劑、40-60份水、防凍劑1-2份、25-40份復(fù)合抑塵料、12-20份復(fù)合輔料。
優(yōu)選的，所述鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量6-10倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于35-60℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障?，按質(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于40-60℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量4-7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢?，離心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量15-20％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于35-55℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量4-8倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
優(yōu)選的，所述步驟S1中的混合洗液制備過程為：按質(zhì)量比3：16-25取HCl溶液、乙醇溶液混合，即得混合洗液。
優(yōu)選的，所述步驟S2中試劑A制備過程為：按質(zhì)量比7-12：2取Tris-HCl緩沖液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A。
優(yōu)選的，所述步驟S3中中的試劑B制備過程為：按體積比5：2-4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得試劑B。
優(yōu)選的，所述復(fù)合輔料的制備過程為：于30-45℃，按質(zhì)量比1：1-3：12-18取月桂醇聚醚硫酸酯鈉、十二烷基二甲基甜菜堿、水混合攪拌，得混合料，取混合料按質(zhì)量比8-15：1：1-3：0.1加入海藻酸鈉、預(yù)處理殼聚糖液、二甲基硅油混合，剪切分散，即得復(fù)合輔料。
優(yōu)選的，所述預(yù)處理殼聚糖液的制備過程為：于30-50℃，按質(zhì)量比1：0.1：20-40取殼聚糖、明膠、水混合攪拌，保溫靜置，得混液，取混液按質(zhì)量比6-10：1加入大豆卵磷脂混合，即得預(yù)處理殼聚糖液。
優(yōu)選的，所述分散劑的制備過程為：按質(zhì)量比1：3-6取微晶石蠟、乙烯基雙硬酯酰胺混合，即得分散劑。
優(yōu)選的，所述防腐劑制備過程為：按質(zhì)量比5：1-3取苯甲酸鈉、山梨酸鉀混合，即得防腐劑。
優(yōu)選的，所述消泡劑具體為聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過原料中的植物果膠成份可以使抑塵劑具有極好的交聯(lián)性和成膜性，然后通過成膜助劑可以使抑塵劑在物料表面快速形成一層薄膜，由此可增加抑塵劑的保濕效果；
2、原料中的植物纖維素成份具有較好的吸濕和保濕效果，而且原料研磨成微小顆粒后吸濕效果更好；
3、通過保濕劑可以使抑塵劑的保濕效果更強(qiáng)，并且通過防凍劑可以防止抑塵劑出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
在附圖中：
圖1為本發(fā)明一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑制備流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，包括如下組分：亞麻韌皮纖維28-32份、黃麻韌皮纖維28-32份、果實(shí)纖維4-8份、玉米淀粉4-8份、成膜助劑1-2份、保濕劑2-4份、1-4份消泡劑、40-60份水、防凍劑1-2份、25-40份復(fù)合抑塵料、12-20份復(fù)合輔料。
如圖1所示，一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量6-10倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于35-60℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障拢促|(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于40-60℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量4-7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢?，離心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：
1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量15-20％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于35-55℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量4-8倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
其中，步驟S1中的混合洗液制備過程為：按質(zhì)量比3：16-25取HCl溶液、乙醇溶液混合，即得混合洗液；步驟S2中試劑A制備過程為：按質(zhì)量比7-12：2取Tris-HCl緩沖液、檸檬酸鈉混合，即得試劑A；步驟S3中中的試劑B制備過程為：按體積比5：2-4取二甲基甲酰胺、乙腈混合，即得試劑B；復(fù)合輔料的制備過程為：于30-45℃，按質(zhì)量比1：1-3：12-18取月桂醇聚醚硫酸酯鈉、十二烷基二甲基甜菜堿、水混合攪拌，得混合料，取混合料按質(zhì)量比8-15：1：1-3：0.1加入海藻酸鈉、預(yù)處理殼聚糖液、二甲基硅油混合，剪切分散，即得復(fù)合輔料；預(yù)處理殼聚糖液的制備過程為：于30-50℃，按質(zhì)量比1：0.1：20-40取殼聚糖、明膠、水混合攪拌，保溫靜置，得混液，取混液按質(zhì)量比6-10：1加入大豆卵磷脂混合，即得預(yù)處理殼聚糖液；分散劑的制備過程為：按質(zhì)量比1：3-6取微晶石蠟、乙烯基雙硬酯酰胺混合，即得分散劑；防腐劑制備過程為：按質(zhì)量比5：1-3取苯甲酸鈉、山梨酸鉀混合，即得防腐劑；消泡劑具體為聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的任意一種。
實(shí)施例1
一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量6倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于35℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障?，按質(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于40℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量4-7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢?，離心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量15％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于35℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量4倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
通過上述方法制備的抑塵劑，通過原料中的植物果膠成份可以使抑塵劑具有極好的交聯(lián)性和成膜性，然后通過成膜助劑可以使抑塵劑在物料表面快速形成一層薄膜，由此可增加抑塵劑的保濕效果。
實(shí)施例2
一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量10倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于60℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障?，按質(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于60℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢瑁x心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量20％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于55℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量8倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
通過上述方法制備的抑塵劑，原料中的植物纖維素成份具有較好的吸濕和保濕效果，而且原料研磨成微小顆粒后吸濕效果更好。
實(shí)施例3
一種鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑，鐵路煤炭運(yùn)輸中保濕防凍的抑塵劑的制備方法包括以下步驟：
S1：基料制備：取亞麻皮粉碎過篩，取過篩顆粒沸水燙漂，趁熱濾出加入到過篩顆粒質(zhì)量8倍的NaOH溶液混合攪拌，室溫靜置，過濾，于45℃，取濾渣按質(zhì)量比6：1-3：12-20加入二苯甲酮、乙醇溶液混合攪拌，得混合料，在氮?dú)鈿夥障?，按質(zhì)量比6：0.1：3：15-25取混合料、(NH4)2Fe(S〇4)2、丙烯酸、乙醇溶液混合，紫外光接枝處理，出料，得基料，取基料用混合洗液清洗，備用；
S2：復(fù)合料制備：于50℃，按質(zhì)量比3：1-2：40-60取多壁碳納米管、鹽酸多巴胺、去離子水混合攪拌，加入多壁碳納米管質(zhì)量4-7倍的試劑A混合，超聲波處理，室溫?cái)嚢?，離心處理，取離心物干燥，得干燥物，取干燥物按質(zhì)量比5-8：1：30-50加入三乙胺、甲苯于冰水浴攪拌，加入干燥物質(zhì)量18％的溴代異丁酰溴，攪拌，得溴化產(chǎn)物，取溴化產(chǎn)物按質(zhì)量比1：0.08：20-30：0.3加入溴化銅、試劑B、對(duì)苯乙烯苯磺酸鈉混合，于45℃，超聲波處理，靜置，離心，取離心物水洗，得復(fù)合改性碳納米材料；
S3：抑塵料制備：按質(zhì)量比5-8：1：0.1取備用的復(fù)合處理亞麻皮、復(fù)合改性碳納米材料、聚乙烯吡咯燒酮混合，球磨，得球磨料，取球磨料加入球磨料質(zhì)量7倍的貽貝粘蛋白混合，即得復(fù)合抑塵料。
通過上述方法制備的抑塵劑，通過保濕劑可以使抑塵劑的保濕效果更強(qiáng)，并且通過防凍劑可以防止抑塵劑出現(xiàn)結(jié)冰的現(xiàn)象。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：焦洋立，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202310388242.1，申請(qǐng)日2023.04.12。
