摘 要:本發(fā)明涉及生物脫膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌分別接種到培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng),得到雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液,將這四種菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將所述復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中進(jìn)行混合發(fā)酵,得到微生物復(fù)合菌劑。本發(fā)明提供的制備方法簡單、成本較低,能夠有效地實(shí)現(xiàn)苧麻生物脫膠。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:將雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌分別接種到培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng),得到雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液,將這四種菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將所述復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中進(jìn)行混合發(fā)酵,得到微生物復(fù)合菌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,所述復(fù)合菌劑種子液中雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌的細(xì)胞數(shù)分別依次為復(fù)合菌劑種子液中細(xì)胞總數(shù)的30~40%、30~40%、10~15%、10~20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,所述復(fù)合菌劑培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取蛋白胨5~10份、酵母粉3~5份、氯化鈉2~7份、(NH4)2SO4 0.5~2份、磷酸氫二鉀0.5~1.5份、大米米粉5~10份、苧麻原麻5~10份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,所述復(fù)合菌劑種子液混合發(fā)酵的溫度為28~32℃,時間為72~128小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,將雙足囊菌和厚孢根霉分別接種到麥芽汁培養(yǎng)基中,在22~30℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)48~72小時,得到雙足囊菌菌液和厚孢根霉菌液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,所述麥芽汁培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取酵母粉2~4份、麥芽提取物2~4份、蛋白胨3~6份、葡萄糖7~15份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到麥芽汁培養(yǎng)基。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,其特征在于,將歐文氏菌和分散泛菌分別接種到LB培養(yǎng)基中,在30~38℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)24~48小時,得到歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法, 其特征在于,所述LB培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取蛋白胨5~15份、酵母提取物3~10份、氯化鈉5~10份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到LB培養(yǎng)基。
9.利用權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述制備方法制得的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物脫膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑及其制備方法。
背景技術(shù)
苧麻(學(xué)名:Boehmeria nivea(L .)Gaudich .)為蕁麻科苧麻屬亞灌木或灌木植物) ,其纖維具有高強(qiáng)度高模量的特征,廣泛用于工業(yè)用復(fù)合材料。中國是苧麻產(chǎn)量最大的國家,約占全世界總產(chǎn)量的90%左右。苧麻的原麻中含有20-30%的膠質(zhì),膠質(zhì)廣義上泛指原麻中的非纖維素成分,包括半纖維素、果膠、木質(zhì)素、水溶物、脂蠟質(zhì)、灰分等,實(shí)際生產(chǎn)中的脫膠工藝主要是對半纖維素、果膠成分進(jìn)行破壞以將纖維分離成單纖維狀使其適用于紡織的過程。傳統(tǒng)紡織工業(yè)中主要采用化學(xué)方法,通過酸、堿及氧化物的高溫煮練,并通過水洗、打纖等物理機(jī)械手段實(shí)現(xiàn)膠質(zhì)與纖維的分離。由于整個過程需要反復(fù)的水洗步驟以及酸、堿及氧化劑的大量使用,會造成對水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)和污染,這一問題嚴(yán)重制約著現(xiàn)代紡織工業(yè)的發(fā)展。
生物脫膠通過酶或微生物的作用,在溫和的條件下實(shí)現(xiàn)對膠質(zhì)成分的分解,耗水少、污染輕且不損傷纖維,因此生物脫膠技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用成為紡織行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
目前的生物脫膠預(yù)處理過程通常使用單一微生物,由于膠質(zhì)成分復(fù)雜,單一微生物分解速度緩慢,同時由于對無菌程度要求較高,環(huán)境中雜菌的污染會嚴(yán)重影響脫膠效果。而天然漚麻過程中,在天然的復(fù)合菌群的作用下脫膠效果好,然而天然菌群增殖速度緩慢,因此傳統(tǒng)漚麻不適用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種能夠大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)、對膠質(zhì)成分具有良好分解效果的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑,解決紡織工業(yè)傳統(tǒng)化學(xué)脫膠工藝中水資源浪費(fèi)以及污染環(huán)境的難題;本發(fā)明還提供了該微生物復(fù)合菌劑的制備方法,制備方法簡單、成本較低,能夠有效地實(shí)現(xiàn)苧麻生物脫膠。
本發(fā)明提供一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,步驟為:將雙足囊菌(Dipodascus klebahnii)、厚孢根霉(Rhizopus chlamydosporus)、歐文氏菌(Erwinia amylovora)、分散泛菌(Pantoea dispersa)分別接種到各自特定培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng),得到雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液,將這四種菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中進(jìn)行混合發(fā)酵,得到微生物復(fù)合菌劑。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合菌劑種子液中雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌的細(xì)胞數(shù)分別依次為復(fù)合菌劑種子液中細(xì)胞總數(shù)的30~40%、30~40%、10~15%、10~20%。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合菌劑培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取蛋白胨5~10份、酵母粉3~5份、氯化鈉2~7份、(NH4)2SO4 0.5~2份、磷酸氫二鉀0.5~1.5份、大米米粉5~10份、苧麻原麻5~10份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合菌劑培養(yǎng)基的pH值為7.0~7.2。
進(jìn)一步地,所述復(fù)合菌劑種子液混合發(fā)酵的溫度為28~32℃,時間為72~128小時。
進(jìn)一步地,將雙足囊菌接種到麥芽汁培養(yǎng)基中,在22~30℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)48~72小時,得到雙足囊菌菌液。
進(jìn)一步地,將厚孢根霉接種到麥芽汁培養(yǎng)基中,在22~30℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)48~72小時,得到厚孢根霉菌液。
進(jìn)一步地,所述麥芽汁培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取酵母粉2~4份、麥芽提取物2~4份、蛋白胨3~6份、葡萄糖7~15份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到麥芽汁培養(yǎng)基。
進(jìn)一步地,所述麥芽汁培養(yǎng)基的pH值為7.0~7.2。
進(jìn)一步地,將歐文氏菌接種到LB培養(yǎng)基中,在30~38℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)24~48小時,得到歐文氏菌菌液。
進(jìn)一步地,將分散泛菌接種到LB培養(yǎng)基中,在30~38℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)24~48小時,得到分散泛菌菌液。
進(jìn)一步地,所述LB培養(yǎng)基的配制過程為:按重量份計,稱取蛋白胨5~15份、酵母提取物3~10份、氯化鈉5~10份和蒸餾水950~1050份混合,121℃滅菌20min,即得到LB培養(yǎng)基。
進(jìn)一步地,所述LB培養(yǎng)基的pH值為7.0~7.2。
本發(fā)明還提供了利用上述制備方法制得的用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑。
本發(fā)明通過將雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌分別進(jìn)行培養(yǎng),使雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌進(jìn)行大量的繁殖,在其達(dá)到較高的活性和生長狀態(tài)后,得到雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液、分散泛菌菌液;然后將菌液按照特定比例混合,進(jìn)一步在復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中混合發(fā)酵,獲得微生物復(fù)合菌劑,微生物復(fù)合菌劑中的各種菌協(xié)同作用,能夠?qū)崿F(xiàn)對苧麻中膠質(zhì)成分的高效分解。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:利用本發(fā)明提供的微生物復(fù)合菌劑進(jìn)行苧麻生物脫膠預(yù)處理時,耗能耗水少,解決了紡織工業(yè)傳統(tǒng)化學(xué)脫膠工藝中水資源浪費(fèi)以及污染環(huán)境的難題;本發(fā)明提供的微生物復(fù)合菌劑中的多種微生物協(xié)同作用,能夠?qū)崿F(xiàn)苧麻中膠質(zhì)成分的有效分解,提高了生物脫膠速度,脫膠效果好不傷麻纖維,同時通過菌劑的應(yīng)用解決了天然菌群增殖速度慢的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地描述。
以下實(shí)施例中,使用的雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌均購自明舟生物。優(yōu)選地,雙足囊菌的商品貨號為ATCC42397,厚孢根霉的商品貨號為ACCC30302,歐文氏菌的商品貨號為ATCC 51855,分散泛菌的商品貨號為BMZ068228。
實(shí)施例1:
本發(fā)明的實(shí)施例1提供了一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)、配制pH值為7.0的麥芽汁培養(yǎng)基:稱取酵母粉30g、麥芽提取物30g、蛋白胨45g、葡萄糖115g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(2)、配制pH值為7.0的LB培養(yǎng)基:稱取蛋白胨100g、酵母提取物80g、氯化鈉75g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(3)、配制pH值為7.0的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基:稱取蛋白胨80g、酵母粉40g、氯化鈉55g、(NH4)2SO4 15g、磷酸氫二鉀10g、大米米粉70g、苧麻原麻80g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌 20min;
(4)、制備微生物復(fù)合菌劑:將雙足囊菌和厚孢根霉分別接種到麥芽汁培養(yǎng)基中, 在25℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)60小時,得到雙足囊菌菌液和厚孢根霉菌液;將歐文氏菌和分散泛菌分別接種到LB培養(yǎng)基中,在35℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)36小時,得到歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液;將雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中在30℃的溫度條件及好氧條件下培養(yǎng)96小時,得到微生物復(fù)合菌劑。
復(fù)合菌劑種子液中雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌的細(xì)胞數(shù)分別依次為復(fù)合菌劑種子液中細(xì)胞總數(shù)35%、35%、12%、18%。
實(shí)施例1中每10g為一份。實(shí)施例1的制備過程見圖1。
實(shí)施例1采用對照實(shí)驗(yàn)對微生物脫膠過程進(jìn)行分析,具體設(shè)置實(shí)驗(yàn)組一和對照組一至六,實(shí)驗(yàn)組一為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種實(shí)施例1制備的微生物復(fù)合菌劑;對照組一為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種雙足囊菌和厚孢根霉;對照組二為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種歐文氏菌和分散泛菌;對照組三為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種雙足囊菌、歐文氏菌和分散泛菌;對照組四為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種厚孢根霉、歐文氏菌和分散泛菌;對照組五為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種雙足囊菌、厚孢根霉和歐文氏菌;對照組六為將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基,接種雙足囊菌、厚孢根霉和分散泛菌。
上述實(shí)驗(yàn)一和對照組一至六中,苧麻的添加比例為1-5g苧麻/100ml培養(yǎng)基,菌劑
的接種量為1%-5%。
將實(shí)驗(yàn)組一、對照組一至六在30℃溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)72h,取出后80℃烘干至恒重對苧麻成分(脂蠟質(zhì)含量、水溶物含量、果膠物含量、半纖維素含量、纖維素含量)進(jìn)行測定,苧麻成分分析方法參照國標(biāo)參照GB5889—1986《苧麻化學(xué)成分定量分析方法》進(jìn)行測定。膠質(zhì)降解率=(原麻殘膠率-72h樣品殘膠率)/原麻殘膠率×100,測定結(jié)果見表1。
表1:苧麻成分測定
取上述72h培養(yǎng)液10000rpm離心5min收集上清液,分別測甘露糖酶酶活、木聚糖酶酶活(均參照GB/T 23874-2009飼料添加劑木聚糖酶活力的測定,分別以甘露聚糖和木聚糖為底物,通過DNS法測底物水解產(chǎn)生的還原糖的含量)、果膠酶酶活(QB/T 4482-2013堿性果膠酶制劑) ,測定結(jié)果見表2。
表2:酶活測定結(jié)果
從表1和表2可以看出,在各種菌的協(xié)同作用下,實(shí)驗(yàn)組一的微生物復(fù)合菌劑具有最高的果膠酶、甘露糖酶、木聚糖酶酶活,對苧麻中的果膠、水溶物、半纖維素具有最佳的分解效果,膠質(zhì)降解率最高達(dá)62.52%,實(shí)現(xiàn)了對苧麻的有效脫膠;同時在脫去膠質(zhì)成分的同時,很好的保留了苧麻中的纖維素成分,在脫膠預(yù)處理后纖維素含量提升至87 .82%。
實(shí)施例2:
本發(fā)明的實(shí)施例2提供了一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)、配制pH值為7.2的麥芽汁培養(yǎng)基:稱取酵母粉25g、麥芽提取物25g、蛋白胨55g、葡萄糖85g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(2)、配制pH值為7.2的LB培養(yǎng)基:稱取蛋白胨120g、酵母提取物60g、氯化鈉65g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(3)、配制pH值為7.2的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基:稱取蛋白胨65g、酵母粉35g、氯化鈉45g、(NH4)2SO4 18g、磷酸氫二鉀8g、大米米粉60g、苧麻原麻70g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(4)、制備微生物復(fù)合菌劑:將雙足囊菌和厚孢根霉分別接種到麥芽汁培養(yǎng)基中, 在28℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)60小時,得到雙足囊菌菌液和厚孢根霉菌液;將歐文氏菌和分散泛菌分別接種到LB培養(yǎng)基中,在37℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)36小時,得到歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液;將雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中在30℃的溫度條件及好氧條件下培養(yǎng)84小時,得到微生物復(fù)合菌劑。復(fù)合菌劑種子液中雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌的細(xì)胞數(shù)分別依次為復(fù)合菌劑種子液中細(xì)胞總數(shù)32%、38%、14%、16%。
實(shí)施例2中每10g為一份。
將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基(苧麻的添加比例為1-5g苧麻/100ml培養(yǎng)基) ,按接種量1%-5%接種實(shí)施例2制備的微生物復(fù)合菌劑,在30℃溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)72h,取出后80℃烘干至恒重對苧麻成分(脂蠟質(zhì)含量、水溶物含量、果膠物含量、半纖維素含量、纖維素含量)進(jìn)行測定,測定結(jié)果見表3。
取上述72h培養(yǎng)液10000rpm離心5min收集上清液,分別測甘露糖酶酶活、木聚糖酶酶活(均參照GB/T 23874-2009飼料添加劑木聚糖酶活力的測定,分別以甘露聚糖和木聚糖為底物,通過DNS法測底物水解產(chǎn)生的還原糖的含量)、果膠酶酶活(QB/T 4482-2013堿性果膠酶制劑) ,測定結(jié)果見表3。
表3:制備的微生物復(fù)合菌劑的測試結(jié)果
實(shí)施例3:
本發(fā)明的實(shí)施例3提供了一種用于苧麻生物脫膠預(yù)處理的微生物復(fù)合菌劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)、配制pH值為7.0的麥芽汁培養(yǎng)基:稱取酵母粉35g、麥芽提取物35g、蛋白胨55g、葡萄糖75g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(2)、配制pH值為7.0的LB培養(yǎng)基:稱取蛋白胨135g、酵母提取物90g、氯化鈉95g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌20min;
(3)、配制pH值為7.0的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基:稱取蛋白胨95g、酵母粉45g、氯化鈉65g、(NH4)2SO4 18g、磷酸氫二鉀12g、大米米粉85g、苧麻原麻85g和蒸餾水10L混合,121℃滅菌 20min;
(4)、制備微生物復(fù)合菌劑:將雙足囊菌和厚孢根霉分別接種到麥芽汁培養(yǎng)基中, 在25℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)66小時,得到雙足囊菌菌液和厚孢根霉菌液;將歐文氏菌和分散泛菌分別接種到LB培養(yǎng)基中,在35℃的溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)48小時,得到歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液;將雙足囊菌菌液、厚孢根霉菌液、歐文氏菌菌液和分散泛菌菌液混合,獲得復(fù)合菌劑種子液;將復(fù)合菌劑種子液接種到復(fù)合菌劑培養(yǎng)基中在30℃的溫度條件及好氧條件下培養(yǎng)120小時,得到微生物復(fù)合菌劑。復(fù)合菌劑種子液中雙足囊菌、厚孢根霉、歐文氏菌、分散泛菌的細(xì)胞數(shù)分別依次為復(fù)合菌劑種子液中細(xì)胞總數(shù)32%、36%、14%、18%。實(shí)施例3中每10g為一份。
將苧麻加入到上述配制的復(fù)合菌劑培養(yǎng)基(苧麻的添加比例為1-5g苧麻/100ml培養(yǎng)基) ,按接種量1%-5%接種實(shí)施例3制備的微生物復(fù)合菌劑,在30℃溫度條件以及好氧條件下培養(yǎng)72h,取出后80℃烘干至恒重對苧麻成分(脂蠟質(zhì)含量、水溶物含量、果膠物含量、半纖維素含量、纖維素含量)進(jìn)行測定,測定結(jié)果見表4。
取上述72h培養(yǎng)液10000rpm離心5min收集上清液,分別測甘露糖酶酶活、木聚糖酶酶活(均參照GB/T 23874-2009飼料添加劑木聚糖酶活力的測定,分別以甘露聚糖和木聚糖為底物,通過DNS法測底物水解產(chǎn)生的還原糖的含量)、果膠酶酶活(QB/T 4482-2013堿性果膠酶制劑) ,測定結(jié)果見表4。
表4:制備的微生物復(fù)合菌劑的測試結(jié)果
在不沖突的情況下,本文中上述實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
摘自國家發(fā)明專利,發(fā)明人:王軼,郭鵬,申請?zhí)?/span>202010600961 .1,申請日2020 .06 .29
