摘 要：本發(fā)明涉及節(jié)能門窗技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種阻燃透氣面料及其制備方法，包括以下步驟：S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維4 7份，滌綸纖維5 8份，蠶絲纖維7 12份等材料；本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料、蠶絲抗菌透氣面料和基布，所述阻燃面料的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物，且阻燃復(fù)合物均勻分布。本發(fā)明不僅能夠保證基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，而且能夠使其具有良好的阻燃性能和透氣性能，同時(shí)提高了阻燃透氣面料的舒適性，還能夠進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：
S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維4 7份，滌綸纖維5 8份，蠶絲纖維7 12份，棉纖維5 10份，Nomex纖維5 9份，聚酰亞胺2080纖維10 12份，改性玻璃纖維5 13份，阻燃復(fù)合物10 15份，粘接劑10 15份，抗菌纖維10 12份；
S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；
S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；
S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；
S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布；
S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；
S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；
S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料；
S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，所述抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，所述的增韌劑為丁基再生橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。
6.一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料（2）、蠶絲抗菌透氣面料（4）和基布（6），其特征在于，所述阻燃面料（2）的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物（1），且阻燃復(fù)合物（1）均勻分布，所述阻燃面料（2）包括Nomex纖維（7）、改性玻璃纖維（8）和聚酰亞胺（2080）纖維（9），且阻燃面料（2）通過Nomex纖維（7）、改性玻璃纖維（8）和聚酰亞胺（2080）纖維（9）編織而成，所述蠶絲抗菌透氣面料（4）包括蠶絲纖維（10）、抗菌纖維（11）和棉纖維（12），且蠶絲抗菌透氣面料（4）通過蠶絲纖維（10）、抗菌纖維（11）和棉纖維（12）編織而成，所述阻燃面料（2）和蠶絲抗菌透氣面料（4）之間設(shè)有第一粘接劑（3），且阻燃面料（2）和蠶絲抗菌透氣面料（4）通過第一粘接劑（3）相固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種阻燃透氣面料，其特征在于，所述基布（6）包括改性苧麻纖維（13）和滌綸纖維（14），且基布（6）通過改性苧麻纖維（13）和滌綸纖維（14）編織而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種阻燃透氣面料，其特征在于，所述基布（6）和蠶絲抗菌透氣面料（4）之間設(shè)有第二粘接劑（5），且基布（6）和蠶絲抗菌透氣面料（4）通過第二粘接劑（5）相固定連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及面料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種阻燃透氣面料及其制備方法。
背景技術(shù)
普通的化纖合成纖維和天然纖維都比較容易燃燒，在消防、冶煉等高溫行業(yè)，強(qiáng)大的輻射熱能使普通服裝迅速受熱熔融、分解并燃燒，容易灼傷操作人員的肌膚，威脅其生命安全，但是在高溫工作行業(yè)中，普通的服裝不足以幫助高溫工作人員抵抗高溫，不能夠有效的保護(hù)高溫工作人員，會(huì)對(duì)其造成傷害，因此需要阻燃透氣面料制成的服裝。
阻燃透氣面料是通過阻燃材質(zhì)編織而成的，然而大多數(shù)的阻燃透氣面料是單一的阻燃材料編織進(jìn)行阻燃，導(dǎo)致阻燃透氣面料阻燃效果差，因此，提出一種阻燃透氣面料及其制備方法顯得非常必要。
發(fā)明內(nèi)容
（一）解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種阻燃透氣面料及其制備方法，主要為解決現(xiàn)有的阻燃透氣面料是單一的阻燃材料編織進(jìn)行阻燃，導(dǎo)致阻燃透氣面料阻燃效果差的問題。
（二）技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：
1.一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：
S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維4 7份，滌綸纖維5 8份，蠶絲纖維7 12份，棉纖維5 10份，Nomex纖維5 9份，聚酰亞胺2080纖維10 12份，改性玻璃纖維5 13份，阻燃復(fù)合物10 15份，粘接劑10 15份，抗菌纖維10 12份；
S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；
S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；
S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；
S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布；
S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；
S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；
S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料；
S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。
在前述方案的基礎(chǔ)上，所述S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，所述抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到。
進(jìn)一步的，所述S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，所述的增韌劑為丁基再生橡膠。
在前述方案的基礎(chǔ)上，所述S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。
本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料、蠶絲抗菌透氣面料和基布，所述阻燃面料的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物，且阻燃復(fù)合物均勻分布，所述阻燃面料包括Nomex纖維、改性玻璃纖維和聚酰亞胺纖維，且阻燃面料通過Nomex纖維、改性玻璃纖維和聚酰亞胺纖維編織而成，所述蠶絲抗菌透氣面料包括蠶絲纖維、抗菌纖維和棉纖維，且蠶絲抗菌透氣面料通過蠶絲纖維、抗菌纖維和棉纖維編織而成，所述阻燃面料和蠶絲抗菌透氣面料之間設(shè)有第一粘接劑，且阻燃面料和蠶絲抗菌透氣面料通過第一粘接劑相固定連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案，所述基布包括改性苧麻纖維和滌綸纖維，且基布通過改性苧麻纖維和滌綸纖維編織而成。
進(jìn)一步的，所述基布和蠶絲抗菌透氣面料之間設(shè)有第二粘接劑，且基布和蠶絲抗菌透氣面料通過第二粘接劑相固定連接。
（三）有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種阻燃透氣面料及其制備方法，具備以下有益效果：
1、本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。
2、本發(fā)明通過表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu)，大大增加了面料的阻燃性能，同時(shí)蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能。
3、本發(fā)明中阻燃復(fù)合物為線性聚合物，相對(duì)分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集，形成一層致密的保護(hù)炭層，防止滴落或穿洞，進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能。
4、本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。
附圖說明
圖1 為本發(fā)明提出的一種阻燃透氣面料及其制備方法的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2 為本發(fā)明提出的一種阻燃透氣面料及其制備方法的阻燃面料剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3 為本發(fā)明提出的一種阻燃透氣面料及其制備方法的透氣面料剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4 為本發(fā)明提出的一種阻燃透氣面料及其制備方法的基布剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5 為本發(fā)明提出的一種阻燃透氣面料制備方法的流程結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、阻燃復(fù)合物；2、阻燃面料；3、第一粘接劑；4、蠶絲抗菌透氣面料；5、第二粘接劑；6、基布；7、Nomex纖維；8、改性玻璃纖維；9、聚酰亞胺2080纖維；10、蠶絲纖維；11、抗菌纖維；12、棉纖維；13、改性苧麻纖維；14、滌綸纖維。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
參照?qǐng)D1 圖5，一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：
S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維4份，滌綸纖維5份，蠶絲纖維7份，棉纖維5份，Nomex纖維5份，聚酰亞胺2080纖維10份，改性玻璃纖維5份，阻燃復(fù)合物10份，粘接劑10份，抗菌纖維10份；
S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；
S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；
S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；
S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布，本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性；
S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；
S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；
S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料，表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu)，大大增加了面料的阻燃性能，同時(shí)蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能；
S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。
本發(fā)明的，S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷，S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到，該阻燃復(fù)合物為線性聚合物，相對(duì)分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集，形成一層致密的保護(hù)炭層，防止滴落或穿洞，進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能，S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，的增韌劑為丁基再生橡膠，本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性，S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。
本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6，阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1，且阻燃復(fù)合物1均勻分布，阻燃面料2包括Nomex纖維、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9，且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12，且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成，抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對(duì)皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第一粘接劑3，且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過第一粘接劑3相粘接。
本發(fā)明中，需要特別說明的，基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14，且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成，基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5，且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。
工作原理：抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對(duì)皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。
實(shí)施例2
參照?qǐng)D1 圖5，一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：
S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維7份，滌綸纖維8份，蠶絲纖維12份，棉纖維10份，Nomex纖維9份，聚酰亞胺2080纖維12份，改性玻璃纖維13份，阻燃復(fù)合物15份，粘接劑15份，抗菌纖維12份；
S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；
S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；
S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；
S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布，本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性；
S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；
S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；
S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料，表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu)，大大增加了面料的阻燃性能，同時(shí)蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能；
S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。
本發(fā)明的，S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷，S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到，該阻燃復(fù)合物為線性聚合物，相對(duì)分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集，形成一層致密的保護(hù)炭層，防止滴落或穿洞，進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能，S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，的增韌劑為丁基再生橡膠，本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性，S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。
本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6，阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1，且阻燃復(fù)合物1均勻分布，阻燃面料2包括Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9，且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12，且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成，抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對(duì)皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第一粘接劑3，且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過第一粘接劑3相粘接。
本發(fā)明中，需要特別說明的，基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14，且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成，基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5，且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。
工作原理：抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對(duì)皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對(duì)苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。
在該文中的描述中，需要說明的是，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
摘自國(guó)家發(fā)明專利，發(fā)明人：羅凱，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202210938797.4，申請(qǐng)日：2022.08.05
