摘 要：本發(fā)明提供了一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法，包括機(jī)體，機(jī)體上方設(shè)有粉碎釜，粉碎釜的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥，粉碎輥下方設(shè)置有振動(dòng)彈簧和篩板，粉碎釜的側(cè)面安裝有提升器，粉碎釜中間安裝有門(mén)，門(mén)的下方安裝有噴頭，粉碎釜的底部安裝有粉碎輥，粉碎釜的下方設(shè)置有離心室，離心室內(nèi)安裝有離心機(jī)和加熱器，離心室通過(guò)虹吸管與漂白室連接，漂白室內(nèi)安裝有紫外線(xiàn)燈和攪拌葉片。本發(fā)明通過(guò)特殊的粉碎釜設(shè)計(jì)，使得物料可以得到充分粉碎研磨，并且提高物料的利用率，通過(guò)清洗和殺菌使得得到的產(chǎn)物純度更高，減少雜質(zhì)，提升產(chǎn)物品質(zhì)。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法，包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)上方設(shè)有粉碎釜(4)，所述粉碎釜(4)的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口(2)，所述粉碎釜(4)的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥(3)，所述粉碎輥(3)由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)驅(qū)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)安裝在機(jī)體(1)的后方，所述粉碎輥(3)下方設(shè)置有振動(dòng)彈簧(6)和篩板(7)，所述振動(dòng)彈簧(6)連接著振動(dòng)電機(jī)(5)所述篩板(7)的底部設(shè)置有靜音彈簧(8)，所述粉碎釜(3)的側(cè)面安裝有提升器(12)，所述提升器(12)的內(nèi)部安裝有螺紋柱(9)，所述螺紋柱(9)與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)為所述螺紋柱(9)驅(qū)動(dòng)，所述提升器(12)的頂部設(shè)置有第一出料口(11)，所述粉碎釜(4)中間安裝有門(mén)(13)，所述門(mén)(13)的下方安裝有噴頭(14)，所述粉碎釜(4)的底部安裝有研磨輥(15)，所述粉碎釜(4)的下方設(shè)置有離心室(18)，所述離心室(18)內(nèi)安裝有離心機(jī)(19)和加熱器(21)，所述離心機(jī)(19)的外部安裝有篩網(wǎng)(20)，所述離心室(18)的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口(23)，所述離心室(18)通過(guò)虹吸管(22)與漂白室(25)連接；
所述漂白室(25)內(nèi)安裝有紫外線(xiàn)燈(31)和攪拌葉片(27)，所述攪拌葉片(27)通過(guò)攪拌輥(28)與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)相連，所述漂白室(25)的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述研磨輥(15)通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿(24)與離心機(jī)(19)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述所述研磨輥(15)的底部設(shè)置有齒(16)并與所述粉碎釜(4)底部的齒嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述粉碎輥(3)設(shè)置有兩個(gè)并且相互嚙合，其分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述漂白室(25)的內(nèi)壁(26)材質(zhì)為陶瓷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述攪拌葉片(27)設(shè)置有兩對(duì)，在攪拌輥(28)兩側(cè)呈對(duì)稱(chēng)陣列分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置，其特征在于：所述振動(dòng)電機(jī)(5)連接著振動(dòng)彈簧(6)，所述振動(dòng)彈簧(6)連接著篩板(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于亞麻的纖維素制備裝置的使用方法，包括如下步驟：
S1、首先，將亞麻通過(guò)第一進(jìn)料口放入粉碎釜內(nèi)，物料通過(guò)一對(duì)粉碎輥初步粉碎后落在篩板上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)彈簧，并使篩板產(chǎn)生振動(dòng)，細(xì)小的物料會(huì)之間通過(guò)篩板落在門(mén)上，目數(shù)低的物料會(huì)進(jìn)入提升器，在螺紋柱的作用下，順著螺紋爬升至提升器的頂部，并重新落入第一進(jìn)料口，重復(fù)S1步驟；
S2、當(dāng)物料落在門(mén)上時(shí)，門(mén)在重力作用下會(huì)打開(kāi)，此時(shí)離心機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿使研磨輥旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)門(mén)時(shí)，噴頭開(kāi)始噴水，使得物料與水結(jié)合形成混合液，在經(jīng)過(guò)研磨輥與齒的共同作用，進(jìn)一步研磨后進(jìn)入離心室；
S3、當(dāng)物料進(jìn)入離心室后，通過(guò)第二進(jìn)料口加入亞硫酸鹽，并且加熱器開(kāi)始工作，對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行蒸煮，持續(xù)時(shí)間600s。
S4、虹吸管將上層溶液吸至漂白室，漂白室內(nèi)紫外線(xiàn)燈和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌輥使攪拌葉片對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，通過(guò)第三進(jìn)料口加入漂白劑，對(duì)溶液進(jìn)行漂白，持續(xù)時(shí)間20min。
S5、取上層清液，獲得堿法纖維素漿，晾干，獲得纖維素。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及纖維素制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法。
背景技術(shù)
纖維素是世界上蘊(yùn)藏量最豐富的天然高分子化合物，生產(chǎn)原料來(lái)源于木材、棉花、棉短絨、麥草、稻草、蘆葦、麻、桑皮、楮皮和甘蔗渣等。我國(guó)針葉材、闊葉材的纖維素平均含量約43 45％；草類(lèi)莖稈的纖維素平均含量在40％左右。以亞麻為例，現(xiàn)有的纖維素制備過(guò)程冗雜，成品質(zhì)量差，純度低，并且不能充分利用原料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在于解決現(xiàn)有纖維素制備裝置過(guò)程冗雜，成品質(zhì)量差，純度低，并且不能充分利用原料的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：
一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法，包括機(jī)體，所述機(jī)體上方設(shè)有粉碎釜，所述粉碎釜的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述粉碎釜的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥，所述粉碎輥由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)體的后方，所述粉碎輥下方設(shè)置有振動(dòng)彈簧和篩板，所述振動(dòng)彈簧連接著振動(dòng)電機(jī)所述篩板的底部設(shè)置有靜音彈簧，所述粉碎釜的側(cè)面安裝有提升器，所述提升器的內(nèi)部安裝有螺紋柱，所述螺紋柱與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)為所述螺紋柱驅(qū)動(dòng)，所述提升器的頂部設(shè)置有第一出料口，所述粉碎釜中間安裝有門(mén)，所述門(mén)的下方安裝有噴頭，所述粉碎釜的底部安裝有研磨輥，所述粉碎釜的下方設(shè)置有離心室，所述離心室內(nèi)安裝有離心機(jī)和加熱器，所述離心機(jī)的外部安裝有篩網(wǎng)，所述離心室的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口，所述離心室通過(guò)虹吸管與漂白室連接；
所述漂白室內(nèi)安裝有紫外線(xiàn)燈和攪拌葉片，所述攪拌葉片通過(guò)攪拌輥與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，所述漂白室的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口。
優(yōu)選的，所述研磨輥通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿與離心機(jī)連接。
優(yōu)選的，所述所述研磨輥的底部設(shè)置有齒并與所述粉碎釜底部的齒嚙合。
優(yōu)選的，所述粉碎輥設(shè)置有兩個(gè)并且相互嚙合，其分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
優(yōu)選的，所述漂白室的內(nèi)壁材質(zhì)為陶瓷。
優(yōu)選的，所述攪拌葉片設(shè)置有兩對(duì)，在攪拌輥兩側(cè)呈對(duì)稱(chēng)陣列分布。優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)連接著振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧連接著篩板。
一種基于亞麻的纖維素制備裝置的使用方法，包括如下步驟：
S1、首先，將亞麻通過(guò)第一進(jìn)料口放入粉碎釜內(nèi)，物料通過(guò)一對(duì)粉碎輥初步粉碎后落在篩板上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)彈簧，并使篩板產(chǎn)生振動(dòng)，細(xì)小的物料會(huì)之間通過(guò)篩板落在門(mén)上，目數(shù)低的物料會(huì)進(jìn)入提升器，在螺紋柱的作用下，順著螺紋爬升至提升器的頂部，并重新落入第一進(jìn)料口，重復(fù)S1步驟；
S2、當(dāng)物料落在門(mén)上時(shí)，門(mén)在重力作用下會(huì)打開(kāi)，此時(shí)離心機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿使研磨輥旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)門(mén)時(shí)，噴頭開(kāi)始噴水，使得物料與水結(jié)合形成混合液，在經(jīng)過(guò)研磨輥與齒的共同作用，進(jìn)一步研磨后進(jìn)入離心室；
S3、當(dāng)物料進(jìn)入離心室后，通過(guò)第二進(jìn)料口加入亞硫酸鹽，并且加熱器開(kāi)始工作，對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行蒸煮，持續(xù)時(shí)間600s。
S4、虹吸管將上層溶液吸至漂白室，漂白室內(nèi)紫外線(xiàn)燈和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌輥使攪拌葉片對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，通過(guò)第三進(jìn)料口加入漂白劑，對(duì)溶液進(jìn)行漂白，持續(xù)時(shí)間20min。
S5、取上層清液，獲得堿法纖維素漿，晾干，獲得纖維素。
有益效果：
1)本發(fā)明通過(guò)特殊的粉碎釜設(shè)計(jì)，使得物料可以得到充分粉碎研磨，并且提高物料的利用率，通過(guò)清洗和殺菌使得得到的產(chǎn)物純度更高，減少雜質(zhì)，提升產(chǎn)物品質(zhì)。
2)本發(fā)明操作過(guò)程簡(jiǎn)單，成品質(zhì)量高，純度高，并且對(duì)有限的物料進(jìn)行了充分的利用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1
圖2為本發(fā)明的提升器結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2
圖3為本發(fā)明的漂白室結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3
圖4為本發(fā)明的粉碎輥結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4
圖中：1、機(jī)體；2、第一進(jìn)料口；3、粉碎輥；4、粉碎釜；5、振動(dòng)電機(jī)；6、振動(dòng)彈簧；7、篩板；8、靜音彈簧；9、螺紋柱；10、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11、第一出料口；12、提升器；13、門(mén)；14、噴頭；15、研磨輥；16、齒；17、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；18、離心室；19、離心機(jī)；20、篩網(wǎng)；21、加熱器；22、虹吸管；23、第二進(jìn)料口；24、聯(lián)動(dòng)桿；25、漂白室；26、內(nèi)壁；27、攪拌葉片；28、攪拌輥；29、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；30、第三進(jìn)料口；31、紫外線(xiàn)燈。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中部”、“高度”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如附圖所示：
一種基于亞麻的纖維素制備裝置及其使用方法，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上方設(shè)有粉碎釜4，所述粉碎釜4的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料口2，所述粉碎釜4的內(nèi)部設(shè)有粉碎輥3，所述粉碎輥3由第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)17安裝在機(jī)體1的后方，所述粉碎輥3下方設(shè)置有振動(dòng)彈簧6和篩板7，所述振動(dòng)彈簧6連接著振動(dòng)電機(jī)5所述篩板7的底部設(shè)置有靜音彈簧8，所述粉碎釜3的側(cè)面安裝有提升器12，所述提升器12的內(nèi)部安裝有螺紋柱9，所述螺紋柱9與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10為所述螺紋柱9驅(qū)動(dòng)，所述提升器12的頂部設(shè)置有第一出料口11，所述粉碎釜4中間安裝有門(mén)13，所述門(mén)13的下方安裝有噴頭14，所述粉碎釜4的底部安裝有研磨輥15，所述粉碎釜4的下方設(shè)置有離心室18，所述離心室18內(nèi)安裝有離心機(jī)19和加熱器21，所述離心機(jī)19的外部安裝有篩網(wǎng)20，所述離心室18的頂部設(shè)置有第二進(jìn)料口23，所述離心室18通過(guò)虹吸管22與漂白室25連接；
所述漂白室25內(nèi)安裝有紫外線(xiàn)燈31和攪拌葉片27，所述攪拌葉片27通過(guò)攪拌輥28與第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)29相連，所述漂白室25的頂部設(shè)置有第三進(jìn)料口30。
其中，所述研磨輥15通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿24與離心機(jī)19連接。
其中，所述所述研磨輥15的底部設(shè)置有齒16并與所述粉碎釜4底部的齒嚙合。
其中，所述粉碎輥3設(shè)置有兩個(gè)并且相互嚙合，其分別由一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
其中，所述漂白室25的內(nèi)壁26材質(zhì)為陶瓷。
其中，所述攪拌葉片27設(shè)置有兩對(duì)，在攪拌輥28兩側(cè)呈對(duì)稱(chēng)陣列分布。
其中，所述振動(dòng)電機(jī)5連接著振動(dòng)彈簧6，所述振動(dòng)彈簧6連接著篩板7。
一種基于亞麻的纖維素制備裝置的使用方法，包括如下步驟：
S1、首先，將亞麻通過(guò)第一進(jìn)料口放入粉碎釜內(nèi)，物料通過(guò)一對(duì)粉碎輥初步粉碎后落在篩板上，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)彈簧，并使篩板產(chǎn)生振動(dòng)，細(xì)小的物料會(huì)之間通過(guò)篩板落在門(mén)上，目數(shù)低的物料會(huì)進(jìn)入提升器，在螺紋柱的作用下，順著螺紋爬升至提升器的頂部，并重新落入第一進(jìn)料口，重復(fù)S1步驟；
S2、當(dāng)物料落在門(mén)上時(shí)，門(mén)在重力作用下會(huì)打開(kāi)，此時(shí)離心機(jī)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿使研磨輥旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)門(mén)時(shí)，噴頭開(kāi)始噴水，使得物料與水結(jié)合形成混合液，在經(jīng)過(guò)研磨輥與齒的共同作用，進(jìn)一步研磨后進(jìn)入離心室；
S3、當(dāng)物料進(jìn)入離心室后，通過(guò)第二進(jìn)料口加入亞硫酸鹽，并且加熱器開(kāi)始工作，對(duì)內(nèi)容物進(jìn)行蒸煮，持續(xù)時(shí)間600s。
S4、虹吸管將上層溶液吸至漂白室，漂白室內(nèi)紫外線(xiàn)燈和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌輥使攪拌葉片對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，通過(guò)第三進(jìn)料口加入漂白劑，對(duì)溶液進(jìn)行漂白，持續(xù)時(shí)間20min。
S5、取上層清液，獲得堿法纖維素漿，晾干，獲得纖維素。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，發(fā)明人：李嬌，申請(qǐng)?zhí)?/font>：202211075546.4，申請(qǐng)日：2022.09.05
