摘  要：本發(fā)明涉及一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，包括底板，底板的中部設(shè)置有輸送組件，底板的四周均勻安裝有混料筒，混料筒的上端設(shè)置有密封蓋，密封蓋的中部設(shè)置有攪拌組件，混料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪底組件。本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)技術(shù)中通常采用單筒體攪拌的方式，將硅藻土與亞麻籽油進(jìn)行比例混合攪拌，單筒體結(jié)構(gòu)容量大，但不易將硅藻土與亞麻籽油進(jìn)行短時間的充分混合接觸，使得亞麻籽油難以與硅藻土迅速接觸，且現(xiàn)有的攪拌多以單軸結(jié)構(gòu)攪拌，由于硅藻土、亞麻籽油在單筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)部攪拌時，量較多，其內(nèi)部含有的雜質(zhì)在對苦腥去除的亞麻籽油抽出時會留置下來，由于單筒體結(jié)構(gòu)的容積較大，其內(nèi)壁難以進(jìn)行有效的清理等問題。

 

技術(shù)要點

1.一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的中部設(shè)置有輸送組件(2)，底板(1)的四周均勻安裝有混料筒(3)，混料筒(3)的上端設(shè)置有密封蓋(4)，密封蓋(4)的中部設(shè)置有攪拌組件(5)，混料筒(3)的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪底組件(6)；

所述攪拌組件(5)包括轉(zhuǎn)動模塊(51)、連接氣缸(52)、攪拌柱(53)、濾布組件(54)、過濾組件(55)、攪拌槳(56)、內(nèi)置彈簧(57)和對準(zhǔn)件(58)，密封蓋(4)的中部安裝有轉(zhuǎn)動模塊(51)，轉(zhuǎn)動模塊(51)的下端與攪拌柱(53)之間連接有連接氣缸(52)，攪拌柱(53)的上端固定安裝有濾布組件(54)，攪拌柱(53)的中部套設(shè)有過濾組件(55)，過濾組件(55)搭在混料筒(3)的中部，攪拌柱(53)上沿其周向均勻開設(shè)有活動槽，活動槽從上往下均勻滑動設(shè)置有攪拌槳(56)，且從上往下布置的攪拌槳(56)之間連接有內(nèi)置彈簧(57)，內(nèi)置彈簧(57)的外部套設(shè)有密封罩，攪拌柱(53)的下端滑動設(shè)置有對準(zhǔn)件(58)；

所述攪底組件(6)包括轉(zhuǎn)動件(61)、頂出件(62)、連接彈簧(63)和攪底槳(64)，轉(zhuǎn)動件(61)轉(zhuǎn)動設(shè)置在混料筒(3)的底部，轉(zhuǎn)動件(61)的中部開設(shè)有十字槽，十字槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的頂出件(62)，且頂出件(62)與十字槽的底部之間連接有連接彈簧(63)，轉(zhuǎn)動件(61)的邊緣沿其周向均勻設(shè)置有攪底槳(64)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述輸送組件(2)包括過濾式進(jìn)口(21)、輸入泵(22)、集中管(23)、分流管(24)、升降氣缸(25)、匯集管(26)、分散管(27)、輸出泵(28)和輸出口(29)，過濾式進(jìn)口(21)安裝在底板(1)的中部，過濾式進(jìn)口(21)的上端與集中管(23)之間連通安裝有輸入泵(22)，集中管(23)的四周均勻連通安裝有分流管(24)，分流管(24)的外端與混料筒(3)接通，過濾式進(jìn)口(21)的上端面安裝有升降氣缸(25)，升降氣缸(25)的頂出端安裝有匯集管(26)，匯集管(26)與分散管(27)的一端連通，分散管(27)的另一端伸入到密封蓋(4)上，匯集管(26)的上端連通安裝有輸出泵(28)，輸出泵(28)的出料位置與輸出口(29)對接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述過濾式進(jìn)口(21)包括匯聚管(211)、進(jìn)入口(212)和過濾網(wǎng)一(213)，匯聚管(211)安裝在底板(1)的中部，匯聚管(211)的內(nèi)腔與進(jìn)入口(212)接通，進(jìn)入口(212)的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)一(213)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動模塊(51)包括轉(zhuǎn)動柱(511)、電動轉(zhuǎn)盤(512)和外殼(513)，轉(zhuǎn)動柱(511)與密封蓋(4)之間為轉(zhuǎn)動配合連接，轉(zhuǎn)動柱(511)的上端與電動轉(zhuǎn)盤(512)連接，電動轉(zhuǎn)盤(512)安裝在外殼(513)的內(nèi)部，外殼(513)安裝在密封蓋(4)的上端，攪拌柱(53)的上端開設(shè)有內(nèi)置腔，內(nèi)置腔與轉(zhuǎn)動柱(511)之間連接有連接氣缸(52)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動柱(511)的下端外側(cè)壁安裝有滑塊，滑塊上下滑動設(shè)置在內(nèi)置腔側(cè)壁開設(shè)的滑動槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述濾布組件(54)包括環(huán)形框架一(541)和濾布(542)，環(huán)形框架一(541)安裝在攪拌柱(53)的上端，環(huán)形框架一(541)上鋪設(shè)有濾布(542)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述過濾組件(55)包括環(huán)形框架二(551)和過濾網(wǎng)二(552)，環(huán)形框架二(551)滑動套設(shè)在攪拌柱(53)上，環(huán)形框架二(551)上鋪設(shè)有過濾網(wǎng)二(552)，環(huán)形框架二(551)的外邊緣搭在混料筒(3)的內(nèi)部中部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，其特征在于：所述對準(zhǔn)件(58)包括方形塊(581)、內(nèi)置彈簧(582)和十字塊(583)，攪拌柱(53)的下端開設(shè)有方形槽，方形槽與方形塊(581)之間滑動配合連接，且方形槽與方形塊(581)之間連接有內(nèi)置彈簧(582)，方形塊(581)的下端安裝有十字塊(583)，十字槽與十字塊(583)之間的位置相對應(yīng)。

 

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及亞麻籽油加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置。

 

背景技術(shù)

亞麻籽又稱胡麻籽，是亞麻科、亞麻屬的一年生或多年生草本植物亞麻的種子。亞麻籽中粗蛋白、脂肪、總糖含量之和高達(dá)84.07％。亞麻籽油是亞麻籽榨取的油類，亞麻籽及籽油具有較高的營養(yǎng)價值，可作為加工食品、醫(yī)藥或動物飼料的原料成份，綜合利用開發(fā)前景廣闊，但是生產(chǎn)后亞麻籽油在常溫放置約3個月左右后，會有非常明顯的苦味和腥味，需要對苦腥味進(jìn)行去除，現(xiàn)有技術(shù)中通常利用硅藻土的去除苦腥的特性來去除亞麻籽油中的苦腥味，通過硅藻土與亞麻籽油進(jìn)行混合攪拌，從而進(jìn)行脫苦去腥處理，但是，在實際脫苦去腥處理過程中，常常會遇到以下問題：

一、傳統(tǒng)技術(shù)中通常采用單筒體攪拌的方式，將硅藻土與亞麻籽油進(jìn)行比例混合攪拌，從而去除苦腥，單筒體結(jié)構(gòu)容量大，但不易將硅藻土與亞麻籽油進(jìn)行短時間的充分混合接觸，使得亞麻籽油難以與硅藻土迅速接觸，硅藻土利用率低的同時，降低了脫苦去腥效率，且現(xiàn)有的攪拌多以單軸結(jié)構(gòu)攪拌，攪拌的效果不佳；

二、由于硅藻土、亞麻籽油在單筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)部攪拌時，量較多，其內(nèi)部含有的雜質(zhì)也會跟隨攪拌旋轉(zhuǎn)，在對苦腥去除的亞麻籽油抽出時，這部分雜質(zhì)便會留置下來，由于單筒體結(jié)構(gòu)的容積較大，其內(nèi)壁難以進(jìn)行有效的清理，久而久之造成堵塞的情況。

因此急需一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置來解決以上存在的缺陷。

 

發(fā)明內(nèi)容

一、技術(shù)方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，包括底板，底板的中部設(shè)置有輸送組件，底板的四周均勻安裝有混料筒，混料筒的上端設(shè)置有密封蓋，密封蓋的中部設(shè)置有攪拌組件，混料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪底組件。

所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動模塊、連接氣缸、攪拌柱、濾布組件、過濾組件、攪拌槳、內(nèi)置彈簧和對準(zhǔn)件，密封蓋的中部安裝有轉(zhuǎn)動模塊，轉(zhuǎn)動模塊的下端與攪拌柱之間連接有連接氣缸，攪拌柱的上端固定安裝有濾布組件，濾布組件主要對硅藻土、亞麻籽油中混入的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步過濾，攪拌柱的中部套設(shè)有過濾組件，過濾組件主要用于對硅藻土進(jìn)行攔截的作用，過濾組件搭在混料筒的中部，攪拌柱上沿其周向均勻開設(shè)有活動槽，活動槽從上往下均勻滑動設(shè)置有攪拌槳，且從上往下布置的攪拌槳之間連接有內(nèi)置彈簧，內(nèi)置彈簧起到彈性連接的作用，又由于攪拌槳為滑動配合連接，使得攪拌槳在攪拌過程中的運(yùn)動軌跡不規(guī)則，更利于攪拌處理，內(nèi)置彈簧的外部套設(shè)有密封罩，避免外物與內(nèi)置彈簧之間接觸發(fā)生腐蝕的情況，攪拌柱的下端滑動設(shè)置有對準(zhǔn)件。

所述攪底組件包括轉(zhuǎn)動件、頂出件、連接彈簧和攪底槳，轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動設(shè)置在混料筒的底部，轉(zhuǎn)動件的中部開設(shè)有十字槽，十字槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的頂出件，且頂出件與十字槽的底部之間連接有連接彈簧，連接彈簧起到彈性連接的作用，在轉(zhuǎn)動件的邊緣沿其周向均勻設(shè)置有攪底槳，轉(zhuǎn)動的攪底槳對沉積的硅藻土進(jìn)行攪起，從而增加了與亞麻籽油之間的接觸率。

作為優(yōu)選，所述輸送組件包括過濾式進(jìn)口、輸入泵、集中管、分流管、升降氣缸、匯集管、分散管、輸出泵和輸出口，過濾式進(jìn)口安裝在底板的中部，過濾式進(jìn)口的上端與集中管之間連通安裝有輸入泵，集中管的四周均勻連通安裝有分流管，分流管的外端與混料筒接通，過濾式進(jìn)口的上端面安裝有升降氣缸，升降氣缸的頂出端安裝有匯集管，匯集管與分散管的一端連通，分散管的另一端伸入到密封蓋上，匯集管的上端連通安裝有輸出泵，輸出泵的出料位置與輸出口對接。

作為優(yōu)選，所述過濾式進(jìn)口包括匯聚管、進(jìn)入口和過濾網(wǎng)一，匯聚管安裝在底板的中部，匯聚管的內(nèi)腔與進(jìn)入口接通，進(jìn)入口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)一，過濾網(wǎng)一對于進(jìn)入的亞麻籽油進(jìn)行初步過濾。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動模塊包括轉(zhuǎn)動柱、電動轉(zhuǎn)盤和外殼，轉(zhuǎn)動柱與密封蓋之間為轉(zhuǎn)動配合連接，轉(zhuǎn)動柱的上端與電動轉(zhuǎn)盤連接，電動轉(zhuǎn)盤安裝在外殼的內(nèi)部，外殼起到防塵的作用，外殼安裝在密封蓋的上端，攪拌柱的上端開設(shè)有內(nèi)置腔，內(nèi)置腔與轉(zhuǎn)動柱之間連接有連接氣缸。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動柱的下端外側(cè)壁安裝有滑塊，滑塊上下滑動設(shè)置在內(nèi)置腔側(cè)壁開設(shè)的滑動槽內(nèi)，滑塊的設(shè)置，保證了轉(zhuǎn)動柱能夠上下滑動在攪拌柱的內(nèi)置腔內(nèi)，但不能水平周向轉(zhuǎn)動，保證了轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動的同時，攪拌柱跟隨轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述濾布組件包括環(huán)形框架一和濾布，環(huán)形框架一安裝在攪拌柱的上端，環(huán)形框架一上鋪設(shè)有濾布。

作為優(yōu)選，所述過濾組件包括環(huán)形框架二和過濾網(wǎng)二，環(huán)形框架二滑動套設(shè)在攪拌柱上，環(huán)形框架二上鋪設(shè)有過濾網(wǎng)二，環(huán)形框架二的外邊緣搭在混料筒的內(nèi)部中部。

作為優(yōu)選，所述對準(zhǔn)件包括方形塊、內(nèi)置彈簧和十字塊，攪拌柱的下端開設(shè)有方形槽，方形槽與方形塊之間滑動配合連接，且方形槽與方形塊之間連接有內(nèi)置彈簧，內(nèi)置彈簧起到彈性復(fù)位的作用，方形塊的下端安裝有十字塊，十字槽與十字塊之間的位置相對應(yīng)。

二、有益效果

1、本發(fā)明所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，本申請采用多工位的輸送方式將亞麻籽油分送到各個混料筒中，從而進(jìn)行多區(qū)域、小容積的脫苦去腥處理，相比于單筒體大容積的攪拌，更利于亞麻籽油與硅藻土之間更加全面且快速的接觸；

2、本發(fā)明所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，對于雜質(zhì)問題的解決，本發(fā)明通過過濾網(wǎng)一、濾布組件、過濾組件對雜質(zhì)進(jìn)行多重攔截過濾，且本申請中的混料筒體積?。▎蝹€筒體分散成多組混料筒進(jìn)行攪拌，混料筒相比于現(xiàn)有的單筒體結(jié)構(gòu)，體積相對較?。?，易于對其內(nèi)部進(jìn)行清潔（打開密封蓋即可將攪拌組件同步取出，同時混料筒內(nèi)部的區(qū)域也得以露出，可對其進(jìn)行清潔），避免了堵塞的情況；

3、本發(fā)明所述的一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，攪拌組件的設(shè)置采用多組彈性浮動式的攪拌槳設(shè)計，使得攪拌槳的攪動軌跡呈不規(guī)則攪動，提高了攪動效率，對準(zhǔn)件的設(shè)置，一方面其與攪底組件對接后帶動攪底槳同步攪動，起到了單驅(qū)動帶動多組動作的同時執(zhí)行，另一方面提高了攪拌柱在工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性（工作狀態(tài)下的攪拌柱的下端與轉(zhuǎn)動件對接）。

 

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體剖視圖；

圖3是本發(fā)明密封蓋、攪拌組件與攪底組件之間的剖視圖；

圖4是本發(fā)明攪底組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明環(huán)形框架一的俯視圖；

圖6是本發(fā)明圖3的X處局部放大圖。

 

具體實施方式

下面參考附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。在此過程中，為確保說明的明確性和便利性，我們可能對圖示中線條的寬度或構(gòu)成要素的大小進(jìn)行夸張的標(biāo)示。

另外，下文中的用語基于本發(fā)明中的功能而定義，可以根據(jù)使用者、運(yùn)用者的意圖或慣例而不同。因此，這些用語基于本說明書的全部內(nèi)容進(jìn)行定義。

如圖1至圖6所示，一種亞麻籽油脫苦去腥處理裝置，包括底板1，底板1的中部設(shè)置有輸送組件2，底板1的四周均勻安裝有混料筒3，混料筒3的上端設(shè)置有密封蓋4，密封蓋4的中部設(shè)置有攪拌組件5，混料筒3的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪底組件6。

所述攪拌組件5包括轉(zhuǎn)動模塊51、連接氣缸52、攪拌柱53、濾布組件54、過濾組件55、攪拌槳56、內(nèi)置彈簧57和對準(zhǔn)件58，密封蓋4的中部安裝有轉(zhuǎn)動模塊51，轉(zhuǎn)動模塊51的下端與攪拌柱53之間連接有連接氣缸52，攪拌柱53的上端固定安裝有濾布組件54，濾布組件54主要對硅藻土、亞麻籽油中混入的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步過濾，攪拌柱53的中部套設(shè)有過濾組件55，過濾組件55主要用于對硅藻土進(jìn)行攔截的作用，過濾組件55搭在混料筒3的中部，攪拌柱53上沿其周向均勻開設(shè)有活動槽，活動槽從上往下均勻滑動設(shè)置有攪拌槳56，且從上往下布置的攪拌槳56之間連接有內(nèi)置彈簧57，內(nèi)置彈簧57起到彈性連接的作用，又由于攪拌槳56為滑動配合連接，使得攪拌槳56在攪拌過程中的運(yùn)動軌跡不規(guī)則，更利于攪拌處理，內(nèi)置彈簧57的外部套設(shè)有密封罩，避免外物與內(nèi)置彈簧57之間接觸發(fā)生腐蝕的情況，攪拌柱53的下端滑動設(shè)置有對準(zhǔn)件58。

所述攪底組件6包括轉(zhuǎn)動件61、頂出件62、連接彈簧63和攪底槳64，轉(zhuǎn)動件61轉(zhuǎn)動設(shè)置在混料筒3的底部，轉(zhuǎn)動件61的中部開設(shè)有十字槽，十字槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有十字結(jié)構(gòu)的頂出件62，且頂出件62與十字槽的底部之間連接有連接彈簧63，連接彈簧63起到彈性連接的作用，在轉(zhuǎn)動件61的邊緣沿其周向均勻設(shè)置有攪底槳64，轉(zhuǎn)動的攪底槳64對沉積的硅藻土進(jìn)行攪起，從而增加了與亞麻籽油之間的接觸率。

具體的，打開密封蓋4，將攪拌組件5取出，往混料筒3的底部放入硅藻土，之后重新合上密封蓋4，通過連接氣缸52帶動攪拌柱53、濾布組件54上升至最高位置，此時混料筒3的進(jìn)料口位置處于濾布組件54的下方（濾布組件54的過濾攔截效果更佳，亞麻籽油注入的位置位于濾布組件54下方，保證了從混料筒3上端輸出已脫苦去腥的亞麻籽油時，濾布組件54可對亞麻籽油以及硅藻土中的細(xì)小顆粒雜質(zhì)進(jìn)一步過濾攔截），通過輸送組件2將外接的亞麻籽油注入到混料筒3內(nèi)，隨后攪拌柱53、濾布組件54下降復(fù)位，攪拌槳56在內(nèi)置彈簧57的作用下展開復(fù)位（此時處于攪拌形態(tài)），之后通過轉(zhuǎn)動模塊51帶動攪拌柱53、攪拌槳56轉(zhuǎn)動，從而將亞麻籽油與硅藻土之間混合，在攪拌柱53轉(zhuǎn)動的同時，同步轉(zhuǎn)動的對準(zhǔn)件58與十字槽位置對準(zhǔn)時即可下降卡接，使得對準(zhǔn)件58與轉(zhuǎn)動件61位置卡接鎖定，從而帶動攪底槳64對混料筒3底部進(jìn)行攪動，通過轉(zhuǎn)動的攪拌槳56、攪底槳64將亞麻籽油與硅藻土之間進(jìn)行混合接觸，根據(jù)硅藻土自身的除苦腥特性對亞麻籽油進(jìn)行脫苦去腥處理，脫苦去腥處理后，靜置一段時間后，通過輸送組件2將上層的亞麻籽油（已脫苦去腥）抽出并輸送到指定位置，本申請采用多工位、小區(qū)域脫苦去腥處理，相比于單筒式攪拌，更利于亞麻籽油與硅藻土之間更加全面且快速的接觸，同時也提高了軸體結(jié)構(gòu)（攪拌柱53）的工作穩(wěn)定性。

所述輸送組件2包括過濾式進(jìn)口21、輸入泵22、集中管23、分流管24、升降氣缸25、匯集管26、分散管27、輸出泵28和輸出口29，過濾式進(jìn)口21安裝在底板1的中部，過濾式進(jìn)口21的上端與集中管23之間連通安裝有輸入泵22，集中管23的四周均勻連通安裝有分流管24，分流管24的外端與混料筒3接通，過濾式進(jìn)口21的上端面安裝有升降氣缸25，升降氣缸25的頂出端安裝有匯集管26，匯集管26與分散管27的一端連通，分散管27的另一端伸入到密封蓋4上，匯集管26的上端連通安裝有輸出泵28，輸出泵28的出料位置與輸出口29對接。

所述過濾式進(jìn)口21包括匯聚管211、進(jìn)入口212和過濾網(wǎng)一213，匯聚管211安裝在底板1的中部，匯聚管211的內(nèi)腔與進(jìn)入口212接通，進(jìn)入口212的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)一213，過濾網(wǎng)一213對于進(jìn)入的亞麻籽油進(jìn)行初步過濾。

具體的，將進(jìn)入口212與外接接頭（內(nèi)置有亞麻籽油）對接，通過輸入泵22將亞麻籽油抽出并輸送到混料筒3內(nèi)，在后續(xù)脫苦去腥處理后，通過升降氣缸25帶動分散管27下降，直到分散管27外側(cè)的接口（位于混料筒3內(nèi)部）抵在濾布組件54的上端面方才停止下降，此時通過輸出泵28將靜置后的亞麻籽油進(jìn)行抽出。

所述轉(zhuǎn)動模塊51包括轉(zhuǎn)動柱511、電動轉(zhuǎn)盤512和外殼513，轉(zhuǎn)動柱511與密封蓋4之間為轉(zhuǎn)動配合連接，轉(zhuǎn)動柱511的上端與電動轉(zhuǎn)盤512連接，電動轉(zhuǎn)盤512安裝在外殼513的內(nèi)部，外殼513起到防塵的作用，外殼513安裝在密封蓋4的上端，攪拌柱53的上端開設(shè)有內(nèi)置腔，內(nèi)置腔與轉(zhuǎn)動柱511之間連接有連接氣缸52，所述轉(zhuǎn)動柱511的下端外側(cè)壁安裝有滑塊，滑塊上下滑動設(shè)置在內(nèi)置腔側(cè)壁開設(shè)的滑動槽內(nèi)，滑塊的設(shè)置，保證了轉(zhuǎn)動柱511能夠上下滑動在攪拌柱53的內(nèi)置腔內(nèi)，但不能水平周向轉(zhuǎn)動，保證了轉(zhuǎn)動柱511轉(zhuǎn)動的同時，攪拌柱53跟隨轉(zhuǎn)動。

具體的，通過電動轉(zhuǎn)盤512帶動轉(zhuǎn)動柱511、攪拌柱53、攪拌槳56同步轉(zhuǎn)動。

所述濾布組件54包括環(huán)形框架一541和濾布542，環(huán)形框架一541安裝在攪拌柱53的上端，環(huán)形框架一541上鋪設(shè)有濾布542。

所述過濾組件55包括環(huán)形框架二551和過濾網(wǎng)二552，環(huán)形框架二551滑動套設(shè)在攪拌柱53上，環(huán)形框架二551上鋪設(shè)有過濾網(wǎng)二552，環(huán)形框架二551的外邊緣搭在混料筒3的內(nèi)部中部。

濾布542、過濾網(wǎng)二552均是起到過濾的作用，過濾網(wǎng)二552主要用于對硅藻土的攔截，而濾布542主要過濾亞麻籽油、硅藻土內(nèi)部細(xì)小顆粒雜質(zhì)，起到進(jìn)一步過濾的作用。

所述對準(zhǔn)件58包括方形塊581、內(nèi)置彈簧582和十字塊583，攪拌柱53的下端開設(shè)有方形槽，方形槽與方形塊581之間滑動配合連接，且方形槽與方形塊581之間連接有內(nèi)置彈簧582，內(nèi)置彈簧582起到彈性復(fù)位的作用，方形塊581的下端安裝有十字塊583，十字槽與十字塊583之間的位置相對應(yīng)。

具體的，通過連接氣缸52帶動攪拌柱53下降到最低位置時（工作狀態(tài)），此時十字塊583抵在轉(zhuǎn)動件61的上端面（當(dāng)十字塊583與十字槽對準(zhǔn)時即可直接插入到十字槽內(nèi)，無需抵在轉(zhuǎn)動件61的上端面），隨著攪拌柱53的轉(zhuǎn)動，十字塊583與十字槽之間會對準(zhǔn)，從而嵌入式卡接，使得對準(zhǔn)件58與轉(zhuǎn)動件61之間的位置卡接式鎖定。

工作過程：

預(yù)準(zhǔn)備：打開密封蓋4，將攪拌組件5取出，往混料筒3的底部放入硅藻土，之后重新合上密封蓋4；

注油：通過連接氣缸52帶動攪拌柱53、濾布組件54上升至最高位置，此時混料筒3的進(jìn)料口位置處于濾布組件54的下方，通過輸送組件2將外接的亞麻籽油注入到混料筒3內(nèi)，隨后攪拌柱53、濾布組件54下降復(fù)位；

脫苦去腥：通過轉(zhuǎn)動模塊51帶動攪拌柱53、攪拌槳56轉(zhuǎn)動，從而將亞麻籽油與硅藻土之間混合，在攪拌柱53轉(zhuǎn)動的同時，同步轉(zhuǎn)動的對準(zhǔn)件58與十字槽位置對準(zhǔn)時即可下降卡接，對準(zhǔn)件58與轉(zhuǎn)動件61的位置卡接鎖定，從而帶動攪底槳64對混料筒3底部進(jìn)行攪動，通過轉(zhuǎn)動的攪拌槳56、攪底槳64將亞麻籽油與硅藻土之間進(jìn)行混合接觸，從而進(jìn)行脫苦去腥處理；

抽出：脫苦去腥處理后，通過升降氣缸25帶動分散管27下降，直到分散管27外側(cè)的接口抵在濾布組件54的上端面方才停止下降，此時通過輸出泵28將靜置后的亞麻籽油進(jìn)行抽出并輸送到指定位置。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

  

  

  

  

  

  

 

摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：武俊文，徐慧，申請?zhí)枺?/font>202211670073.2，申請日：2022.12.25