摘 要：本發(fā)明提供一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置。所述具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，包括：粉碎機(jī)箱；送料機(jī)，所述送料機(jī)安裝于所述粉碎機(jī)箱的輸入端；限位板，所述限位板固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)；粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎電機(jī)、旋轉(zhuǎn)外罩和粉碎刀架，所述粉碎電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述粉碎電機(jī)的軸端固定安裝有旋轉(zhuǎn)外罩，所述旋轉(zhuǎn)外罩上開(kāi)設(shè)有限位滑孔。本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，通過(guò)在粉碎機(jī)箱內(nèi)安裝有伸縮件，伸縮件的軸端連接在引流板上，伸縮件方便帶動(dòng)引流板進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)引流板與送料機(jī)輸出端的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便物料引流間距的調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同粉碎量的需求。
技術(shù)要點(diǎn)
1.一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，包括：
粉碎機(jī)箱；
送料機(jī)，所述送料機(jī)安裝于所述粉碎機(jī)箱的輸入端；
限位板，所述限位板固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)；
粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎電機(jī)、旋轉(zhuǎn)外罩和粉碎刀架，所述粉碎電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述粉碎電機(jī)的軸端固定安裝有旋轉(zhuǎn)外罩，所述旋轉(zhuǎn)外罩上開(kāi)設(shè)有限位滑孔，所述旋轉(zhuǎn)外罩上固定安裝有粉碎刀架；
清潔電機(jī)，所述清潔電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱外；
切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)絲桿、移動(dòng)滑塊、限位滑軸、連接罩和清潔刀板，所述驅(qū)動(dòng)絲桿固定安裝于所述清潔電機(jī)的軸端，所述驅(qū)動(dòng)絲桿貫穿所述粉碎機(jī)箱，所述驅(qū)動(dòng)絲桿與所述粉碎機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)絲桿上螺紋安裝有移動(dòng)滑板，所述粉碎機(jī)箱內(nèi)固定安裝有限位滑軸，所述限位滑軸貫穿所述移動(dòng)滑塊，且所述限位滑軸與所述移動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)滑塊的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接罩，所述連接罩上固定安裝有清潔刀板，所述清潔刀板穿過(guò)所述限位滑孔且延伸至所述旋轉(zhuǎn)外罩外，所述清潔刀板通過(guò)所述限位滑孔與所述連接罩滑動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，所述限位板底部為弧形結(jié)構(gòu)，且表面與所述粉碎刀架的切割范圍相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，所述粉碎刀架為弧形結(jié)構(gòu)，并且粉碎刀架的中部鏤空。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，所述限位滑軸的一端插入所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)，并且限位滑軸與所述驅(qū)動(dòng)絲桿之間平行安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，還包括輥壓機(jī)構(gòu)，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥位于所述送料機(jī)的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，還包括引流機(jī)構(gòu)，所述引流機(jī)構(gòu)包括引流板，所述引流板安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述引流板位于所述送料機(jī)的輸出端，所述引流板上固定安裝有分流刀板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，所述引流機(jī)構(gòu)還包括固定板和伸縮件，所述固定板固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述固定板上固定安裝有伸縮件，所述伸縮件的軸端與所述引流板固定連接，所述引流板活動(dòng)安裝在所述粉碎機(jī)箱內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，還包括清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括連接彈簧、滑動(dòng)板和清潔刮刀，所述連接彈簧固定安裝于所述引流板上，所述連接彈簧的一端固定安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定安裝有清潔刮刀，所述清潔刮刀貫穿所述引流板，所述清潔刮刀與所述引流板滑動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，所述清潔刮刀與所述送料機(jī)的送料方向平行分布，所述清潔刮刀的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥的表面抵接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，其特征在于，還包括緩沖架和彈簧緩沖件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述緩沖架上，所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述緩沖架內(nèi)，所述緩沖架的頂端通過(guò)彈簧緩沖件固定安裝于所述粉碎機(jī)箱上，所述粉碎機(jī)箱上固定安裝有觸控開(kāi)關(guān)，所述觸控開(kāi)關(guān)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端電性連接，所述觸控開(kāi)關(guān)的檢測(cè)端與所述緩沖架的表面相適配，所述觸控開(kāi)關(guān)的輸出端與所述送料機(jī)的控制端電性連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及苧麻加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，對(duì)苧麻生產(chǎn)需求不斷的提高，苧麻作衣著用纖維已有數(shù)千年的歷史，苧麻纖維的單纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度大、吸濕和散濕迅速、熱傳導(dǎo)性能優(yōu)良，是紡織行業(yè)的重要原料。
對(duì)于苧麻加工工藝，相較化學(xué)脫膠工業(yè)而言，生物脫膠法不僅可減少對(duì)纖維的損傷，而且綠色環(huán)保，該工藝具有重要的行業(yè)推廣價(jià)值，在生物脫膠工藝中需要苧麻莖稈粉碎機(jī)，用于苧麻的加工粉碎。
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的苧麻加工用粉碎裝置，具備物料傳輸、物料粉碎和物料收集的功能，但是物料在粉碎的過(guò)程中易附著在攪拌機(jī)構(gòu)上，易苧麻纏繞的現(xiàn)象，如何防止苧麻纏繞的功能性有待進(jìn)一步提高。
因此，有必要提供一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，解決了苧麻粉碎過(guò)程中的防纏繞性能有待提高的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，包括：
粉碎機(jī)箱；
送料機(jī)，所述送料機(jī)安裝于所述粉碎機(jī)箱的輸入端；
限位板，所述限位板固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)；
粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎電機(jī)、旋轉(zhuǎn)外罩和粉碎刀架，所述粉碎電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述粉碎電機(jī)的軸端固定安裝有旋轉(zhuǎn)外罩，所述旋轉(zhuǎn)外罩上開(kāi)設(shè)有限位滑孔，所述旋轉(zhuǎn)外罩上固定安裝有粉碎刀架；
清潔電機(jī)，所述清潔電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱外；
切斷機(jī)構(gòu)，所述切斷機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)絲桿、移動(dòng)滑塊、限位滑軸、連接罩和清潔刀板，所述驅(qū)動(dòng)絲桿固定安裝于所述清潔電機(jī)的軸端，所述驅(qū)動(dòng)絲桿貫穿所述粉碎機(jī)箱，所述驅(qū)動(dòng)絲桿與所述粉碎機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)絲桿上螺紋安裝有移動(dòng)滑板，所述粉碎機(jī)箱內(nèi)固定安裝有限位滑軸，所述限位滑軸貫穿所述移動(dòng)滑塊，且所述限位滑軸與所述移動(dòng)滑塊滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)滑塊的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接罩，所述連接罩上固定安裝有清潔刀板，所述清潔刀板穿過(guò)所述限位滑孔且延伸至所述旋轉(zhuǎn)外罩外，所述清潔刀板通過(guò)所述限位滑孔與所述連接罩滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述限位板底部為弧形結(jié)構(gòu)，且表面與所述粉碎刀架的切割范圍相適配。
優(yōu)選的，所述粉碎刀架為弧形結(jié)構(gòu)，并且粉碎刀架的中部鏤空。
優(yōu)選的，所述限位滑軸的一端插入所述旋轉(zhuǎn)外罩內(nèi)，并且限位滑軸與所述驅(qū)動(dòng)絲桿之間平行安裝。
優(yōu)選的，還包括輥壓機(jī)構(gòu)，所述輥壓機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥位于所述送料機(jī)的正上方。
優(yōu)選的，還包括引流機(jī)構(gòu)，所述引流機(jī)構(gòu)包括引流板，所述引流板安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述引流板位于所述送料機(jī)的輸出端，所述引流板上固定安裝有分流刀板。
優(yōu)選的，所述引流機(jī)構(gòu)還包括固定板和伸縮件，所述固定板固定安裝于所述粉碎機(jī)箱內(nèi)，所述固定板上固定安裝有伸縮件，所述伸縮件的軸端與所述引流板固定連接，所述引流板活動(dòng)安裝在所述粉碎機(jī)箱內(nèi)。
優(yōu)選的，還包括清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括連接彈簧、滑動(dòng)板和清潔刮刀，所述連接彈簧固定安裝于所述引流板上，所述連接彈簧的一端固定安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板上固定安裝有清潔刮刀，所述清潔刮刀貫穿所述引流板，所述清潔刮刀與所述引流板滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述清潔刮刀與所述送料機(jī)的送料方向平行分布，所述清潔刮刀的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥的表面抵接。
優(yōu)選的，還包括緩沖架和彈簧緩沖件，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述緩沖架上，所述驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述緩沖架內(nèi)，所述緩沖架的頂端通過(guò)彈簧緩沖件固定安裝于所述粉碎機(jī)箱上，所述粉碎機(jī)箱上固定安裝有觸控開(kāi)關(guān)，所述觸控開(kāi)關(guān)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端電性連接，所述觸控開(kāi)關(guān)的檢測(cè)端與所述緩沖架的表面相適配，所述觸控開(kāi)關(guān)的輸出端與所述送料機(jī)的控制端電性連接。
與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置具有如下有益效果：
本發(fā)明提供一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，通過(guò)在粉碎機(jī)箱內(nèi)安裝有伸縮件，伸縮件的軸端連接在引流板上，伸縮件方便帶動(dòng)引流板進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)引流板與送料機(jī)輸出端的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便物料引流間距的調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同粉碎量的需求。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1所示的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2所示的粉碎機(jī)構(gòu)部分的三維圖；
圖4為圖2所示的A部放大示意圖；
圖5為圖2所示的引流板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)：
1、粉碎機(jī)箱；
2、送料機(jī)；
3、限位板；
4、粉碎機(jī)構(gòu)，41、粉碎電機(jī)，42、旋轉(zhuǎn)外罩，421、限位滑孔，43、粉碎刀架；
5、清潔電機(jī)；
6、切斷機(jī)構(gòu)，61、驅(qū)動(dòng)絲桿，62、移動(dòng)滑塊，63、限位滑軸，64、連接罩，65、清潔刀板；
7、輥壓機(jī)構(gòu)，71、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，72、驅(qū)動(dòng)輥，73、緩沖架，74、彈簧緩沖件，75、觸控開(kāi)關(guān)；
8、引流機(jī)構(gòu)，81、固定板，82、伸縮件，83、引流板，831、分流刀板；
9、清理機(jī)構(gòu)，91、連接彈簧，92、滑動(dòng)板，93、清潔刮刀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
第一實(shí)施例：
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，其中，圖1為本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示的粉碎機(jī)構(gòu)部分的三維圖；圖4為圖2所示的A部放大示意圖；圖5為圖2所示的引流板部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置包括：
粉碎機(jī)箱1；
送料機(jī)2，所述送料機(jī)2安裝于所述粉碎機(jī)箱1的輸入端；
限位板3，所述限位板3固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)；
粉碎機(jī)構(gòu)4，所述粉碎機(jī)構(gòu)4包括粉碎電機(jī)41、旋轉(zhuǎn)外罩42和粉碎刀架43，所述粉碎電機(jī)41固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)，所述粉碎電機(jī)41的軸端固定安裝有旋轉(zhuǎn)外罩42，所述旋轉(zhuǎn)外罩42上開(kāi)設(shè)有限位滑孔421，所述旋轉(zhuǎn)外罩42上固定安裝有粉碎刀架43；
清潔電機(jī)5，所述清潔電機(jī)5固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1外；
切斷機(jī)構(gòu)6，所述切斷機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)絲桿61、移動(dòng)滑塊62、限位滑軸63、連接罩64和清潔刀板65，所述驅(qū)動(dòng)絲桿61固定安裝于所述清潔電機(jī)5的軸端，所述驅(qū)動(dòng)絲桿61貫穿所述粉碎機(jī)箱1，所述驅(qū)動(dòng)絲桿61與所述粉碎機(jī)箱1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)絲桿61上螺紋安裝有移動(dòng)滑板62，所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)固定安裝有限位滑軸63，所述限位滑軸63貫穿所述移動(dòng)滑塊62，且所述限位滑軸63與所述移動(dòng)滑塊62滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)滑塊62的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接罩64，所述連接罩64上固定安裝有清潔刀板65，所述清潔刀板65穿過(guò)所述限位滑孔421且延伸至所述旋轉(zhuǎn)外罩42外，所述清潔刀板65通過(guò)所述限位滑孔421與所述連接罩64滑動(dòng)連接。
粉碎機(jī)箱1上設(shè)置箱門(mén)結(jié)構(gòu)，用于苧麻粉碎后的出料。
送料機(jī)2采用現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)構(gòu)，內(nèi)置獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，方便外界的苧麻送入粉碎機(jī)箱1內(nèi)。
粉碎電機(jī)41使用時(shí)連接外界的電源，為旋轉(zhuǎn)外罩42的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的動(dòng)力來(lái)源。
清潔電機(jī)5采用步進(jìn)電機(jī)，使用時(shí)連接外界的電源，為驅(qū)動(dòng)絲桿61的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力的來(lái)源。
通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)4方便對(duì)進(jìn)入粉碎機(jī)箱1內(nèi)部的苧麻物料進(jìn)行粉碎處理，粉碎后的苧麻通過(guò)切斷機(jī)構(gòu)6對(duì)旋轉(zhuǎn)外罩42外表面附著的苧麻進(jìn)行切斷，形成雙層切割粉碎的效果，保障苧麻粉碎出料的穩(wěn)定性，有效的防止苧麻物料纏繞在旋轉(zhuǎn)外罩42上，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。
使用時(shí)，優(yōu)先將需要粉碎的苧麻物料安裝在送料機(jī)2上，送料機(jī)2將物料傳輸至粉碎機(jī)箱1內(nèi)；
粉碎電機(jī)41通過(guò)旋轉(zhuǎn)外罩42帶動(dòng)粉碎刀架43旋轉(zhuǎn)，粉碎刀架43對(duì)進(jìn)入的物料架進(jìn)行切割粉碎；
粉碎后的物料在接觸到旋轉(zhuǎn)外罩42時(shí)，清潔電機(jī)5通過(guò)驅(qū)動(dòng)絲桿61帶動(dòng)移動(dòng)滑塊62前進(jìn)，移動(dòng)滑塊62通過(guò)連接罩64帶動(dòng)清潔刀板65移動(dòng)，清潔刀板65移動(dòng)且對(duì)旋轉(zhuǎn)外罩42表面上的苧麻物料進(jìn)行再次的移動(dòng)切斷，避免粉碎后的物料附著在旋轉(zhuǎn)外罩42上；
粉碎后的物料集中落在粉碎機(jī)箱1的底部，方便粉碎物料的出料和收集。
出料時(shí)，設(shè)備停機(jī)，打開(kāi)粉碎機(jī)箱1上的箱門(mén)進(jìn)行出料即可。
所述限位板3底部為弧形結(jié)構(gòu)，且表面與所述粉碎刀架43的切割范圍相適配。
粉碎刀架43在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中能夠配合限位板3的弧形結(jié)構(gòu)對(duì)落下的苧麻物料進(jìn)行粉碎切割。
所述粉碎刀架43為弧形結(jié)構(gòu)，并且粉碎刀架43的中部鏤空。
弧形的粉碎刀架43能夠穩(wěn)定的配合弧形結(jié)構(gòu)的限位板3，保障苧麻物料粉碎的穩(wěn)定性，苧麻物料粉碎后能夠通過(guò)鏤空的粉碎刀架43穩(wěn)定向下落料，便于粉碎物料的集中收集。
所述限位滑軸63的一端插入所述旋轉(zhuǎn)外罩42內(nèi)，并且限位滑軸63與所述驅(qū)動(dòng)絲桿61之間平行安裝。
限位滑軸63為移動(dòng)滑塊62的移動(dòng)調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的支撐和限位作用，使得移動(dòng)滑塊62能夠穩(wěn)定的移動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。
移動(dòng)滑塊62為圓柱形結(jié)構(gòu)，連接罩64的內(nèi)表面穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述移動(dòng)滑塊62的外表面，使得連接罩64和清潔刀板65能夠穩(wěn)定的跟隨旋轉(zhuǎn)外罩42轉(zhuǎn)動(dòng)，且移動(dòng)滑塊62能夠帶動(dòng)連接罩64和清潔刀板65進(jìn)行穩(wěn)定的前進(jìn)或后退；
清潔刀板65前進(jìn)時(shí)方便對(duì)旋轉(zhuǎn)外罩42上附著的苧麻進(jìn)行切割清理；
清潔刀板65后退時(shí)方便設(shè)備的復(fù)位。
在可選的方式中，清潔刀板65采用雙向刀頭的結(jié)構(gòu)，方便在清潔刀板65前進(jìn)或后退時(shí)均能夠?qū)Ω街钠r麻物料進(jìn)行切割清理。
還包括輥壓機(jī)構(gòu)7，所述輥壓機(jī)構(gòu)7包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和驅(qū)動(dòng)輥72，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的軸端固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥72，所述驅(qū)動(dòng)輥72位于所述送料機(jī)2的正上方。
通過(guò)輥壓機(jī)構(gòu)7方便對(duì)送入粉碎機(jī)箱1內(nèi)部后的苧麻物料進(jìn)行輔助壓輥，使得物料分布均勻且減少苧麻物料的蓬松，方便物料粉碎前的壓平處理。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)71采用步進(jìn)電機(jī)，使用時(shí)連接外界的電源，為驅(qū)動(dòng)輥72的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)提供穩(wěn)定的動(dòng)力來(lái)源。
還包括引流機(jī)構(gòu)8，所述引流機(jī)構(gòu)8包括引流板83，所述引流板83安裝于所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)，所述引流板83位于所述送料機(jī)2的輸出端，所述引流板83上固定安裝有分流刀板831。
通過(guò)引流板83方便對(duì)壓緊后的苧麻物料進(jìn)行引流，引流后通過(guò)分流刀板831進(jìn)行分流，提高苧麻物料引流輸送的穩(wěn)定性，同時(shí)引流板83具有對(duì)大顆粒物進(jìn)行阻擋和防護(hù)的功能，防止硬物進(jìn)入粉碎區(qū)域，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
所述引流機(jī)構(gòu)8還包括固定板81和伸縮件82，所述固定板81固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)，所述固定板81上固定安裝有伸縮件82，所述伸縮件82的軸端與所述引流板83固定連接，所述引流板83活動(dòng)安裝在所述粉碎機(jī)箱1內(nèi)。
伸縮件82采用液壓缸，使用時(shí)配備現(xiàn)有的液壓設(shè)備和控制設(shè)備，為引流板83的伸展和收縮調(diào)節(jié)提供支持。
通過(guò)在粉碎機(jī)箱1內(nèi)安裝有伸縮件82，伸縮件82的軸端連接在引流板83上，伸縮件82方便帶動(dòng)引流板83進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)引流板83與送料機(jī)2輸出端的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便物料引流間距的調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足不同粉碎量的需求。
本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的工作原理如下：
需要對(duì)旋轉(zhuǎn)外罩42表面附著的苧麻物料進(jìn)行清理時(shí)，優(yōu)先啟動(dòng)清潔電機(jī)5，清潔電機(jī)5帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲桿61轉(zhuǎn)動(dòng)；
移動(dòng)滑塊62前進(jìn)，移動(dòng)滑塊62通過(guò)連接罩64帶動(dòng)清潔刀板65前進(jìn)，清潔刀板65對(duì)附著在旋轉(zhuǎn)外罩42上的苧麻物料架進(jìn)行切割清理；
切割后的苧麻物料在旋轉(zhuǎn)外罩42自身旋轉(zhuǎn)的作用下自動(dòng)脫離，方便粉碎后的物料集中在粉碎機(jī)箱1底部，打開(kāi)粉碎機(jī)箱1的箱門(mén)即可出料。
與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置具有如下有益效果：
通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)4方便對(duì)進(jìn)入粉碎機(jī)箱1內(nèi)部的苧麻物料進(jìn)行粉碎處理，粉碎后的苧麻通過(guò)切斷機(jī)構(gòu)6對(duì)旋轉(zhuǎn)外罩42外表面進(jìn)行切斷，形成雙層粉碎切割，保障粉碎后的苧麻出料穩(wěn)定性，有效的防止苧麻物料纏繞在旋轉(zhuǎn)外罩42上，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。
第二實(shí)施例：
請(qǐng)參閱圖6，基于本申請(qǐng)的第一實(shí)施例提供的一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提出另一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施對(duì)第一實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。
具體的，本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的不同之處在于，具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，還包括清潔機(jī)構(gòu)9，所述清潔機(jī)構(gòu)9包括連接彈簧91、滑動(dòng)板92和清潔刮刀93，所述連接彈簧91固定安裝于所述引流板83上，所述連接彈簧91的一端固定安裝有滑動(dòng)板92，所述滑動(dòng)板92上固定安裝有清潔刮刀93，所述清潔刮刀93貫穿所述引流板83，所述清潔刮刀93與所述引流板83滑動(dòng)連接。
通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)9能夠增加對(duì)苧麻物料輥壓后的滑動(dòng)限位，滑動(dòng)后再通過(guò)引流板83將苧麻物料穩(wěn)定的傳輸至粉碎機(jī)構(gòu)4的粉碎范圍內(nèi)，同時(shí)方便對(duì)驅(qū)動(dòng)輥72的表面進(jìn)行刮料和清理，避免驅(qū)動(dòng)輥72上附著雜質(zhì)而影響輥壓的質(zhì)量。
所述清潔刮刀93與所述送料機(jī)2的送料方向平行分布，所述清潔刮刀93的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥72的表面抵接。
彈性安裝的清潔刮刀93能夠適應(yīng)引流板83的移動(dòng)調(diào)節(jié)，保障清潔刮刀93使用的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的工作原理如下：
在驅(qū)動(dòng)輥72轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，清潔刮刀93抵接在驅(qū)動(dòng)輥72的表面，方便將驅(qū)動(dòng)輥72表面的雜質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)的清理和維護(hù)，避免苧麻物料在驅(qū)動(dòng)輥72上向上纏繞；
在伸縮件82帶動(dòng)引流板83移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，連接彈簧91帶動(dòng)滑動(dòng)板92適應(yīng)性的移動(dòng)，滑動(dòng)板92帶動(dòng)清潔刮刀93穩(wěn)定的抵接在驅(qū)動(dòng)輥72上，保障調(diào)節(jié)時(shí)驅(qū)動(dòng)輥72表面雜質(zhì)清理的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置具有如下有益效果：
通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)9能夠增加對(duì)苧麻物料輥壓后的滑動(dòng)限位，滑動(dòng)后再通過(guò)引流板83將苧麻物料穩(wěn)定的傳輸至粉碎機(jī)構(gòu)4的粉碎范圍內(nèi)，同時(shí)方便對(duì)驅(qū)動(dòng)輥72的表面進(jìn)行刮料和清理，避免驅(qū)動(dòng)輥72上附著雜質(zhì)而影響輥壓的質(zhì)量。
第三實(shí)施例：
請(qǐng)參閱圖7，基于本申請(qǐng)的第二實(shí)施例提供的一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，本申請(qǐng)的第三實(shí)施例提出另一種具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置。第三實(shí)施例僅僅是第二實(shí)施例優(yōu)選的方式，第三實(shí)施例的實(shí)施對(duì)第二實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。
具體的，本申請(qǐng)的第三實(shí)施例提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的不同之處在于，具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置，還包括緩沖架73和彈簧緩沖件74，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71固定安裝于所述緩沖架73上，所述驅(qū)動(dòng)輥72轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述緩沖架73內(nèi)，所述緩沖架73的頂端通過(guò)彈簧緩沖件74固定安裝于所述粉碎機(jī)箱1上。
通過(guò)將驅(qū)動(dòng)輥72和驅(qū)動(dòng)電機(jī)71安裝在緩沖架73上，緩沖架73通過(guò)彈簧緩沖件74緩沖安裝在粉碎機(jī)箱1內(nèi)，為驅(qū)動(dòng)輥72的輥壓提供緩沖，以保障苧麻物料傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
所述粉碎機(jī)箱1上固定安裝有觸控開(kāi)關(guān)75，所述觸控開(kāi)關(guān)75的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的控制端電性連接，所述觸控開(kāi)關(guān)75的檢測(cè)端與所述緩沖架73的表面相適配，所述觸控開(kāi)關(guān)75的輸出端與所述送料機(jī)2的控制端電性連接。
非苧麻物料的硬性物體進(jìn)入粉碎機(jī)箱1內(nèi)后，優(yōu)先通過(guò)驅(qū)動(dòng)輥72，驅(qū)動(dòng)輥72受壓向上緩沖，緩沖架73上移且觸碰觸控開(kāi)關(guān)75，送料機(jī)2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)71關(guān)閉，避免較大物件進(jìn)入粉碎機(jī)箱1內(nèi)，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。
設(shè)備使用時(shí)配備plc控制器，使用時(shí)連接外界的電源，為觸控開(kāi)關(guān)75的運(yùn)行和控制提供支持。
觸控開(kāi)關(guān)75與緩沖架73無(wú)接觸，觸控開(kāi)關(guān)75無(wú)信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和送料機(jī)2能夠正常的開(kāi)關(guān)調(diào)控；
觸控開(kāi)關(guān)75與緩沖架73接觸時(shí)，觸控開(kāi)關(guān)75有信號(hào)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和送料機(jī)2自動(dòng)關(guān)閉，且保持關(guān)閉狀態(tài)。
觸控開(kāi)關(guān)75采用現(xiàn)有的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置的工作原理如下：
有大物件進(jìn)入粉碎機(jī)箱1內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)輥72優(yōu)先與物件接觸，驅(qū)動(dòng)輥72上移；
驅(qū)動(dòng)輥72帶動(dòng)緩沖架73上移，緩沖架73接觸觸控開(kāi)關(guān)75，使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和送料機(jī)2關(guān)閉。
本發(fā)明提供的具有防纏繞功能的苧麻加工用粉碎裝置具有如下有益效果：
通過(guò)將驅(qū)動(dòng)輥72和驅(qū)動(dòng)電機(jī)71安裝在緩沖架73上，緩沖架73通過(guò)彈簧緩沖件74緩沖安裝在粉碎機(jī)箱1內(nèi)，為驅(qū)動(dòng)輥72的輥壓提供緩沖，以保障苧麻物料傳輸?shù)姆€(wěn)定性。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
摘自國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利，發(fā)明人：鄧薈芬，孫鏖，申請(qǐng)?zhí)枺?/font>202211430670.8，申請(qǐng)日：2022.11.15
