摘 要：本發(fā)明公開了一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，該方法先將亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻、棕絲制備成蒸煮液，再向蒸煮液中加入地瓜粉、高純度桑葉粉、檸檬提取物制得透析劑，然后將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲，在將混合纖維絲放入失水蘋果酸酐、交聯(lián)劑、成膜劑形成的混合液中，再將混合液放在紫外燈下處理70～120分鐘，得干纖維絲，然后將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。該方法獲得的紡織布具有透氣抗油污的性能，從而具有良好的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求書
1.一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、分別取40～80重量份的亞麻、30～45重量份的苧麻、20～30重量份的劍麻、18～30重量份的蕉麻、25～50重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入300～450重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18～35％的氫氧化鈉溶液中以130～180℃的溫度蒸煮50～80min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70～120重量份的地瓜粉、34～42重量份的高純度桑葉粉、20～30重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入80～120℃下加熱40～65min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為20～30％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入100～150重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為15～25℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置4～6h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向700～1200重量份的水中加入50～70重量份的失水蘋果酸酐、60～87重量份的交聯(lián)劑、20～34重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放在紫外燈下處理70～120分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
2.如權(quán)利要求1所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S1中粉碎物的粒徑為2～4cm。
3.如權(quán)利要求1所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S2中振動篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為2～6％，真空洗漿機(jī)進(jìn)漿濃度為1～2％，出漿濃度為10～14％，壓力篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為4～6％。
4.如權(quán)利要求1所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟S2中地瓜粉在加入蒸煮液中之前需要與100～150重量份的10～25℃的水混合均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的紡織布在使用的過程中容易沾染油漬，沾染油漬后的衣物很臟且油漬一般不容易洗掉，從而沾染油漬后的紡織布不適合再次穿著，這樣嚴(yán)重影響了紡織布在日常生活中使用的壽命，現(xiàn)有的技術(shù)中是在紡織布表面以丁基膠為成膜劑形成一層防油層，但是這樣的防油層容易使紡織布失去透氣性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的一個目的是提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，該方法先將亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻、棕絲制備成蒸煮液，再向蒸煮液中加入地瓜粉、高純度桑葉粉、檸檬提取物制得透析劑，然后將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲，在將混合纖維絲放入失水蘋果酸酐、交聯(lián)劑、成膜劑形成的混合液中，再將混合液放在紫外燈下處理70～120分鐘，得干纖維絲，然后將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。該方法獲得的紡織布具有透氣抗油污的性能，從而具有良好的應(yīng)用前景。
為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取40～80重量份的亞麻、30～45重量份的苧麻、20～30重量份的劍麻、20～26重量份的蕉麻、25～50重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入300～450重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18～35％的氫氧化鈉溶液中以130～180℃的溫度蒸煮50～80min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70～120重量份的地瓜粉、34～42重量份的高純度桑葉粉、20～30重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入80～120℃下加熱40～65min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為20～30％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入100～150重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為15～25℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置4～6h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向700～1200重量份的水中加入50～70重量份的失水蘋果酸酐、60～87重量份的交聯(lián)劑、20～34重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放在紫外燈下處理70～120分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
優(yōu)選的是，所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，步驟S1中粉碎物的粒徑為2～4cm。
優(yōu)選的是，所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，步驟S2中振動篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為2～6％，真空洗漿機(jī)進(jìn)漿濃度為1～2％，出漿濃度為10～14％，壓力篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為4～6％。
優(yōu)選的是，所述的透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，步驟S2中地瓜粉在加入蒸煮液中之前需要與100～150重量份的10～25℃的水混合均勻。
本發(fā)明至少包括以下有益效果：
1、本發(fā)明中利用亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻、棕絲制備紡織成坯布，賦予了紡織成坯布多種植物纖維，賦予紡織布多種性能，其中，亞麻、苧麻中的竹炭纖維具有多孔結(jié)構(gòu)，劍麻纖維柔軟適體，棕絲具有抗輻射損害，使紡織布透氣而吸濕。
2、本發(fā)明中在粗漿液中加入溴化鋰，溴化鋰與地瓜粉中淀粉作用，溴化鋰可消除木薯淀粉的粘性，使木薯淀粉里面支鏈淀粉和直鏈淀粉比例發(fā)生改變，防止水分丟失，從而產(chǎn)生疏松結(jié)構(gòu)，使紡織布透氣而柔軟。
3、本發(fā)明中混合液中加入失水蘋果酸酐、交聯(lián)劑，交聯(lián)劑在紫外燈照射下可與失水蘋果酸酐形成共聚物，共聚物富集在混合纖維絲的表面，使混合纖維絲的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，且減少了混合纖維絲與外界物質(zhì)的接觸，提高了混合纖維絲的抗油性。
4、本發(fā)明中利用紡織定型機(jī)對紡織布進(jìn)行冷熱處理，紡織定型機(jī)通過空調(diào)風(fēng)機(jī)將第二空間和第三空間連通，并進(jìn)行熱量的交換，以節(jié)約能量。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
實施例1：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取50重量份的亞麻、32重量份的苧麻、24重量份的劍麻、20重量份的蕉麻、28重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入300重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％的氫氧化鈉溶液中以140℃的溫度蒸煮50min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入60重量份的地瓜粉、34重量份的高純度桑葉粉、20重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入80℃下加熱40min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為20％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入100重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為15℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置4h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向700重量份的水中加入50重量份的失水蘋果酸酐、60重量份的交聯(lián)劑、20重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為330分鐘的紫外燈下處理60分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例2：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取78重量份的亞麻、40重量份的苧麻、28重量份的劍麻、26重量份的蕉麻、35重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入450重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的氫氧化鈉溶液中以160℃的溫度蒸煮72min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入80重量份的地瓜粉、42重量份的高純度桑葉粉、30重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入120℃下加熱65min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為30％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入150重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為25℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置6h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向1200重量份的水中加入70重量份的失水蘋果酸酐、87重量份的交聯(lián)劑、34重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為380分鐘的紫外燈下處理80分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例3：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例4：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，粉碎物的粒徑為2～4cm，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例5：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液，振動篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為2～6％，真空洗漿機(jī)進(jìn)漿濃度為1～2％，出漿濃度為10～14％，壓力篩選機(jī)進(jìn)漿濃度為4～6％；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例6：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液，地瓜粉在加入蒸煮液中之前需要與100～150重量份的10～25℃的水混合均勻；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
實施例7：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布；
實施例8：
本發(fā)明提供一種透氣抗油污的紡織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：
S1、分別取64重量份的亞麻、36重量份的苧麻、26重量份的劍麻、23重量份的蕉麻、30重量份的棕絲洗凈、干燥、粉碎，得粉碎物，將粉碎物放入375重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的氫氧化鈉溶液中以150℃的溫度蒸煮66min，得蒸煮液；
S2、向蒸煮液中加入70重量份的地瓜粉、38重量份的高純度桑葉粉、25重量份的檸檬提取物后攪拌均勻，再放入100℃下加熱52min后過濾，然后放入振動篩選機(jī)粗選、真空洗漿機(jī)提取、壓力篩選機(jī)細(xì)選后，得粗漿液；
S3、將粗漿液濃縮至含水量為25％，再輸送至高濃水力碎漿機(jī)中，并向高濃水力碎漿機(jī)中加入125重量份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25％的溴化鋰溶液，控制高濃水力碎漿機(jī)的溫度為20℃，得細(xì)漿液，將細(xì)漿液濃縮至含水量為30％后放入透析袋中，將透析袋放入蒸餾水中放置5h，得透析劑，將透析劑放入紡織機(jī)中制成混合纖維絲；
S4、向950重量份的水中加入60重量份的失水蘋果酸酐、74重量份的交聯(lián)劑、27重量份的成膜劑并混合均勻，得混合液，將混合纖維絲放入混合液中浸泡，再將混合液放入波長為350分鐘的紫外燈下處理70分鐘，然后從混合液中取出纖維絲干燥至含水量為25％，得干纖維絲；
S5、將干纖維絲放入紡織機(jī)中紡織成坯布，再將坯布放入紡織定型機(jī)中處理，得紡織布。
盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。
摘自國家發(fā)明專利，發(fā)明人：李斌，申請?zhí)?/font>202011527414.1，申請日：2020.12.22
